3万吨污水处理厂污泥脱水技术方案(板框压滤机)

污水处理厂（3万吨/天）污泥脱水项目技

术

方

案****************有限公司******************有限公司就污水处理厂污泥脱水处理系统工程有关技术问题进行了充分讨论，现提出如下建议方案。一、 工程概况污泥处理系统工程项目要求如下：1.1项目简介1.1.1污泥系统设计参数1） 污泥处理量：绝干6吨/天2） 系统进泥污泥含水率：剩余污泥：98%；3） 湿污泥量：300m3/d5）脱水后污泥含水率：约60%1.1.2系统配置：2台XIIMZG250/1500-UB程控隔膜厢式压滤机1.1.3运行方式；24小时连续运行。1.2设备制造、检验、验收标准及设计依据与规范：1.2.1技术方案所描述的污泥压滤脱水设备是作为污泥预处理系统中的其中之一环节而做出的初步设计，针对的是需方污水处理厂（3万吨/天）剩余污泥。在保证设备的性能与本技术文件所描述的完全一致的前提下，江苏通用在进行详细设计时，可能会略作变更。1.2.2各类执行标准序号标准名称标准编号1《厢式压滤机和板框压滤机第1部分：型式与基本参数》JB/T4333.1-20132《厢式压滤机和板框压滤机第2部分：技术条件》JB/T4333.2-20133《厢式压滤机和板框压滤机第3部分：滤板》JB/T4333.3-20134《厢式压滤机和板框压滤机第4部分：隔膜滤板》JB/T4333.4-20135《机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》GB5226.1-2002/IEC60204-：20006《城镇污水处理厂污染物排放标准》2GB18918-20027《液压缸技术条件》JB/T10205-2010

8《球墨铸铁件》GB1348-889《液压缸试验方法》GB/T15622-200510《压滤机整机出厂试车规范》Q/BTJ010-200611IS09001GB/T19001-2008IDTIS09001:200812ISO14001GB/T24001-2004IDTIS014001:200413IS018001GB/T28001-2011IDT0HSAS18001:20071.3运行条件1.3.1布置方式按工艺流程进行布置，压滤设备集中布置。1.3.2电源低压电源：AC380V/AC220V±10%X3相X5线制频率：50HZ±0.5HZ1.3.3供水：工业生产水供水温度：常温供水压力：0.30MPa(G)SS:<50mg/L1.3.4运行方式采用PLC控制及继电控制；整个系统可以实行自动控制，也可以切换到手动控制。1.3.5压缩空气压力0.8MPa，流量3.5立方/分钟，无油无水。1.4废水：设备清洗废水及压滤废水由管道直接引至厂区污水系统。二、工艺流程及系统说明2.1工艺流程2.1工艺流程2.2工艺系统说明需方的剩余污泥（含水98%）自污泥池用污泥泵输送至污泥调理池，在调理池中添加絮凝药剂进行絮凝调理；两者混合搅拌均匀后，泵压至隔膜压滤机进行深度脱水。脱水后的泥饼由输送机送至污泥堆场。三、污泥处理系统描述污泥处理系统可根据工艺路线分为污泥调理系统、污泥脱水系统两大块。污泥调理系统污泥调理系统主要由污泥调理池、絮凝剂制备及投加系统及配套泵阀组成。污泥脱水系统设备功能特点本方案选用的隔膜厢式压滤机是集机、电、液于一体的现代技术水平先进的分离机械产品。它由以下几个部分组成：即机架、自动拉板装置、防滤板上拱系统、应力定向释放系统、液压系统、过滤系统、隔膜压榨系统和电气控制系统。3.2.1.机架

机架采用桥架式浮动结构即应力定向释放系统，在热胀冷缩和拉伸作用下，机架可自由伸缩，定向释放内应力。主要有侧梁、油缸组合体、止推板、活动板、底座等钢板焊接结构组成。侧梁采用高强材质，实心钢板制作，并经过冷压校直，强度高、稳定性高。油缸体采用45#钢材料，进行调质处理，经切削后，再挤压而成，它坚硬，光滑耐磨，寿命长，密封性好，能在各种条件下工作。防上拱系统咼设备稳定性。并保证滤板在往复移动确保中始终在一条直线上,利防拱技术，防止滤板上拱，均化密封力强优质实心钢材，并经过液压矫直，强度主梁不弯曲。防上拱系统咼设备稳定性。并保证滤板在往复移动确保中始终在一条直线上,利防拱技术，防止滤板上拱，均化密封力强优质实心钢材，并经过液压矫直，强度主梁不弯曲。压滤机卸饼结束后，在压紧时让滤板上部先在止推板闭合，使滤板间能相互移动并依附大梁重排，而又不至于压坏主梁和手柄。压紧后，滤板密封面上力量分布均衡，不易喷浆,且活塞杆始终只受正压力而不易变形，设备运行更加稳定。

自动拉板系统采用日本技术，液压传动，无级调速，PLC控制。采用两个滑动架（装有专用开板的机械手）在液压马达的驱动下，作前后往复运动，并逐块打开滤板，进行卸泥，开板机械手结构小巧灵活，无虚抓、无脱钩现象。机械手和传动链均用304不锈钢制造。

液压系统采用全封闭式液压站，确保工况条件下系统内液压油的清洁度，保证液压系统工作稳定。不易剥落。液压元件采用立新生产的元器件，在结构和性能上保证液压系统长期稳定工作。油缸密封可靠，安全性高。液压夹紧采用中压压力（加大缸径），减少脉冲，保压更好，提高稳定性，降低维修率，独立液压站和电控柜，且设有防护罩，抗腐性好，外形美观，现场整洁。液压回路采用低脉动变量系统，使整个液压系统工作更趋稳定。为确保压滤机工作平稳，采用低压大流量和高压小流量变量供油系统，耗电低、系统稳。非变量桂塞油泵Q-非变量桂塞油泵Q-卩图="压对 aM压力）变量44-S泵Q屮图滤板、隔膜板（高压板）1）.普通滤板：选用聚丙烯原料，并经过高抗冲改良配方，在保持原拉板强度的基础上改善抗冲性能（强度和韧性最优结合），保证滤板的使用寿命。滤板密封面采用导流明沟，流阻更小，出液更通畅。过滤面布点方式更科学合理，滤饼成形更均匀，洗涤无死角，滤液或洗液流动更快捷。2）.隔膜滤板:

隔膜基材为聚丙烯，拥有优良的耐化学性、耐酸、耐碱、抗老化性能优良，大大延长了使用寿命；高弹性配方，添加TPE原料，使鼓膜效果最佳，能更有效地直接压榨剪切脱水，滤饼含水率更低，并能大幅度节约洗涤用水；组合式结构，安装方便，密封可靠；特殊的结构形式及材质，使其能承受1.6MPa及以上的高压榨压力，使滤饼更干。无毒、无味。采用角进料的进料方式，不仅延长了滤板的使用寿命，也使泥饼的压榨效果最大化，滤饼含水率更低华章产品：相对于中进料滤板的好处：1）由于滤饼在滤室内形成的速度不同，周边滤饼先形成，然后逐步向中间生长，所以中进料的进料口周边的滤饼含水率最高！我们希望通过隔膜压榨来降低含水率；由于隔膜中间部分是粘合的，导致，最需要压榨的部分，其实压榨力最小；使得滤饼成为一种“曲奇饼”结构；压榨效果差，卸饼时，容易产生断饼或黏布，无法实现全自动工作！而采用角部进料，能够避免这种情况，使得滤饼含水率高的部位自动产生最大的压榨力！最后产出的滤饼是一种“馕”式滤饼，含水率均匀，不易断裂，容易剥离滤布，实现自动脱饼；2）采用中间进料方式，更换滤布时，工人必须进入压滤机，有安全隐患；而且又脏又累；而角进料方式滤板，更换滤布时，工人只要站在侧面即可操作，轻松又安全！3）如果带曲张的情况，角进料方式的优势更加明显，能够实现全曲张，完全自动脱饼！而中进料只能实现滤布半曲张，卸饼时，难免需要人工干预！

出液方式局部:采用导流明沟专利技术，优点是即使滤布受压贴合滤板也不会影响出液通道的截面积，出液速度快而且排液彻底。排液快速通畅！不易结垢，清理也方便！大大加快过滤速度！滤饼表面不会回潮，更易脱饼！滤布采用PP滤布，耐酸耐碱，过滤阻力小，滤饼含水率低，易剥落，使用寿命长，并加工成滤布袋，方便安装。进料孔反吹为了保证滤饼含水率均匀，在过滤结束后，通过反吹口，用压缩空气将滤板进料孔中未过滤的泥浆反吹回料槽。自动翻板接液系统安装于滤板下方，由低速大扭矩电机驱动，与压滤机的压紧回程动作联动，压紧或水冲洗时，集液板闭合，滤液或冲洗水通过集液板流到接液槽中排出，卸饼时，集液板自动打开,使滤饼能顺利进入导料斗。3.2.9自动控制系统电控系统是整个系统的控制中心。主机包括辅机均由一套PLC控制，PLC采用德国西门子S7,ABB变频器，施耐德等低压电器，所有接触器均采用西门子产品。全套系统可自动和手动运行相互切换。四、系统设备选型压滤机主要技术参数机型XMZGF250/1500-UB

数量2台过滤面积(mJ250进料方式角进料最大过滤压力(MPa)1.0最大压榨压力(MPa)2滤饼深度(mm)35滤室容积(m3)3.8隔膜板厚度(mm)80滤板厚度(mm)70进料孔公称通径(m)100洗涤、出液孔公称通径(mm)150油缸公称通径(mm)500油缸最大有效彳丁程(mm)750最大液压压力(MPa)30最高压紧工作压力(MPa)25液压站电机功率(kw)7.7整机外形尺寸(m)12150X2010X2220整机重量(kg)23500产品组成(单台设备)4.2.1主机序号设备名称规格型号数量1压紧板X/150012.止推板X/150013主梁X/150024油缸座X/150015油缸X/150016滤板X/1500317隔膜板X/1500328止推板支脚X/15001

9油缸座支脚X/1500110滤布X/1500644.2.2辅助部分序号设备名称规格型号数量1自动拉板系统X/150012应力定向释放系统X/150013隔膜压榨系统X/150014PLC控制系统X/150015翻板接液系统X/150016接液槽X/150017导料斗X/150018皮输送机配套14.2.4液压部分序号名称规格型号产地生产厂家1电机Y2-132S-4-B5浙江2电机Y2-100L1-4-B5浙江3叶片泵YB1-25上海4柱塞泵SCY14-1B上海5高压溢流阀DBDH10P10/NG302上海6低压溢流阀DBDH10P10/NG102上海7液控单向阀SV10PA1-30上海8电磁换向阀4WE10E31G24Z4上海9摆线齿轮马达BM-160上海10电接点压力表YXC100(0-40Mpa)上海4.2.5产品各组件的结构形式和材质序号名称结构形式主材质1止推板焊接件Q235-A2止推板支脚焊接件Q235-A

3压紧板焊接件Q235-A4油缸座焊接件Q235-A5油缸座支脚焊接件Q235-A6主梁实心钢板16Mn7油缸恩斯达/浦江九鼎458翻板系统焊接件面板304不锈钢9滤板导流明沟PP11滤布制作成套PP124・2・6阀门系统（二台压滤机）序号设备名称规格型号数量使用位置1气动球阀DN150,1.6MPa2进料2手动碟阀DN200,1.6MPa2进料泵进口3手动闸阀DN150，1.6MPa8泵出口4止回阀DN150，1.6MPa8泵出口5安全阀DN125，1.6MPa4泵出口6气动球阀DN50，2.5MPa6压榨泵出口7手动球阀DN50，2.5MPa4压榨泵出口8手动球阀DN50，1.6MPa8水箱进出、压榨泵进口9止回阀DN50，2.5MPa4压榨泵出口10调压阀DN50，2.5MPa4压榨泵出口11过滤阀DN50，1.6MPa2水箱出口13电磁水阀DN20,1.6MPa1水箱进口14气动球阀DN65，1.6MPa2压滤机反吹口15手动球阀DN25，1.6MPa2储气罐进出口

16手动球阀DN65,1.6MPa8储气罐进出口17止回阀DN65,1.6MPa2储气罐出口18止回阀DN25，1.6MPa1储气罐出口注：阀门以实际供货为准4・2・7仪表清单（二台压滤机）序号产品名称型号/规格使用位置单位数量材质及防护等级连接形式备注1压力变送器EJA530A，输出信号4-20mA,0-4MPa进料泵主进料管、压榨、清洗套4IP67螺纹连接，G1/2",配压力表开关2防震压力表量程：0-4.0mpa,充油防震，螺纹：G1/2"进料泵主进料管、压榨个4外壳304不锈钢径向安装，配缓冲管和压力表开关34压力表磁翻板液位计量程：0-2.5mpa,充油防震，螺纹：G1/2"输出信号：4-20mA储气罐水箱液位个个22外壳304不锈钢IP67径向安装4・2・8空压系统清单（二台压滤机用）序号设备名称规格型号描述数量1储气罐（反吹）5M3，0.8Mpa配齐安全阀、自动排污阀和压力表12储气罐（仪表）1M3，0.8Mpa配齐安全阀、自动排污阀和压力表13空压机3.5m3/min，0.8MPa14.2.9泵系统（二台压滤机用）序号设备名称规格型号数量制造厂商（建议）备注1进料泵Q=40mWh,H=0-1.0MPAN=22kw2杭州兴龙/同等转子和定子采用耐磨、防腐材料，机械

密封2压榨水泵流量：10方/h,扬程：200米，2南方泵业3卸压抽水泵流量：32方/h,扬程：20米立式泵，铸铁外壳，功率：3Kw2南方泵业4冲洗水泵流量：10方/h,扬程：400米14.2.10电气及自动化控制系统控制方式：所有设备包括压滤机、进料泵、压榨水泵、冲洗水泵压滤机用工艺阀门系统等都由一套PLC进行集中控制，现场操作可以在现场就地控制台上完成。开关柜主要元件：电源指示灯、断路开关、电压表等输入电源：380V/50HZ，三相五线PLC控制柜及传动柜主要元件：PLC、电源指示灯、继电器、指示灯等输入电源：380V/50HZ，三相五线PLC西门子接触器施耐德中间继电器施耐德指示灯施耐德或按钮开关施耐德说明：1、满足整个工段控制要求。2、 PLC选择西门子。3、 为需方提供一套完整的控制系统和操作系统。4、 低压电器选择施耐德。控制柜配置要求：

序号设备名称使用部位型号规格制造商数量单位1.变频器中控室ACS550系列ABB/AB2台2.变频器通讯卡中控室RPBA-01ABB/AB2个3.PLCCPU中控室S7-200、S7-300系列西门子1个4.以太网模块中控室6GK73431CX100XE0西门子1个5.DI模块中控室6ES7系列西门子4个6.DO模块中控室6ES7系列西门子3个7.AI模块中控室6ES7系列西门子2个8.多功能电量表中控室配套安科瑞、杭州佳和1个9.低压电器中控室主断路器选用ABB的HF万能断路器施耐德为主1套10.控制柜中控室1只11.电源柜中控室1只12.辅助控制柜中控室1只13.动力柜中控室1只14.控制箱现场304不锈钢1只五、供货范围（以合同为准）5.1设备清单序号设备名称数量备注1隔膜厢式压滤机2套单台设备组成名称单位数量主机台1含液压站自动清洗系统套1自动拉板系统套1应力定向释放系统套1隔膜压榨系统套1翻板接液系统套1导料斗套1接料皮带机套1PLC控制系统套1西门子滤布袋套1配套2进料螺杆泵台23压榨水泵台24卸压抽水泵台25冲洗水泵台1

6调理罐进泥泵（70m3/h,0.2MPa）台37阀门系统及仪表套1详见表4.2.6与4.2.78空