硬化耐磨地面施工方案x

深圳地铁一号线（罗宝线）续建工程前海车辆段综合工程16标整体耐磨地面工程施工方案编制人：审核人：批准人：中铁二局股份有限公司七月目录TOC\o"1-2"\h\z\u1编制阐明及根据31.1编制阐明31.2编制根据32工程概况32.1工程概述32.2设计规定33组织框架及管理人员配备43.1项目部组织机构框架43.2专业施工队伍管理人员44资源配备54.1重要设备需求计划54.2劳动力配备表55施工布署66施工技术方案66.1找平层施工66.1.1施工工艺流程66.1.2找平层施工66.2硬化地面面层施工86.2.1施工工艺流程86.2.2硬化剂地面施工87质量确保方法97.1质量目的97.2质量确保方法97.3技术确保方法117.4施工质量确保体系117.5过程控制127.5.1施工过程127.5.2材料选择137.5.2.1G-H-101地面硬化剂137.5.2.2HG-H-P聚合物乳液类混凝土养护剂138安全确保方法148.1安全目的：148.2安全确保方法148.2.1安全管理148.2.2安全教育158.2.3施工安全158.2.4机电安全158.2.5安全检查159夜间施工确保方法1610文明施工确保方法161编制阐明及根据1.1编制阐明根据施工图纸，以及对施工现场的实际状况，在充足理解本工程的特性的基础上，结合我公司数年从事建筑地面施工的丰富经验，编写本整体耐磨地面工程的施工技术方案。在施工技术方案中，对核心工序做出了充足合理的组织，解决了各工序、各工点施工间的互相矛盾，使整个工程施工得以协调一致、高效地进行。对工程各部位的施工操作，施工工艺流程做出了具体的、科学的、有序的安排，确保工程在工期、质量、安全、环保等诸多方面获得良好成绩。1.2编制根据1、深圳地铁一号线（罗宝线）续建工程前海车辆段综合工程16标设计施工图纸；2、建设部颁布的有关房建装饰装修工程的技术规范、技术原则和规程及验收规范；重要有：（1）《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—20**（2）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—20**3、我公司施工类似工程所累积的有关经验。2工程概况2.1工程概述深圳地铁1号线前海车辆段位于深圳市西部前海填海片区，平南铁路深圳西站的西侧，规划的振海路东侧，北端为桃园路北700m处，南端为规划的滨海大道。本标段的地面工程重要集中在车辆段内16个单体工程内，涉及的工作内容较多，重要有：水泥地面、地砖地面、整体耐磨地面、防静电地板地面等。整体加硬耐磨地面重要应用在停车列检库（双周检/季检库）、厂架修库（静调库,吹扫库,喷漆库）、蓄电池间、空压机间、特种车库及内燃调机库、牵引降压混合所、危险品库、洗车棚、不落轮镟库等九个建筑内。2.2设计规定本工程的全部整体加硬耐磨地面基层均由其它土建标进行施工，我标段仅负责素水泥浆结合层一道（掺建筑胶）、40厚C20细石混凝土、20厚整体加硬耐磨层。整体加硬耐磨地面在C20细石混凝土初凝时由专业公司（委托于深圳市朗迈建材工程有限公司）进行施工，同时纵横向设立6000mm×6000mm3组织框架及管理人员配备3.1项目部组织机构框架项目部的全部管理人员均选派技术能力强、工作认真负责的人员担任。将按照数年积累的成熟项目管理经验来管理项目，严格按照以GB/T19001模式原则建立的质量确保体系来运作，形成以全方面质量管理为中心环节的科学管理体制，杰出实现我公司的各项承诺。项目经理项目经理：魏登臣项目副经理：葛继尧、蒲江红、田友斌项目总工程师：钟剑施工员：何健、李孝祥安全员：曾达彬预算员：李孟洁材料员：林振贵技术员：林浩质量员：蒋东春资料员：左素琼整体耐磨地面施工作业队专业施工队伍负责人：赵钰作业队施工员：赵斌作业队质安员：汪涛作业队材料员：邱中群施工班组负责人：何志林专业施工队伍负责人：赵钰作业队施工员：赵斌作业队质安员：汪涛作业队材料员：邱中群施工班组负责人：何志林施工班组4资源配备4.1重要设备需求计划4.1.1施工机具选择的原则1、在满足本工程装修工程施工规定的基础上力求少而精，做到生产上合用，技术性能先进、安全可靠、设备状况稳定、经济合理；2、根据工程进度状况组织进场；3、全部大型机械设备都有完整的技术资料，设备的技术性能状况良好，不使用过于陈旧的设备；4、机械设备大部分选用我公司自有设备。4.1.2序号设备名称单位规格型号数量进场时间备注1电动抹光机台小型420**-硬化剂施工抹光25米刮尺把420**-7-20整平用3镘刀把3020**-人工收面用4质量检测尺把2米220**-检查平整度5弧光灯台820**-施工照明6大型切割机台120**-切割边沿及分仓缝7配电箱只220**-施工配电用8桶只620**-装养护剂用9铁桶只120**-热熔嵌缝材料4.2劳动力配备表根据本工程的工期与作业面的需要进行人员的配备，普通状况下分两个班组进行，每个班组为15人。一种班组人员需求以下：序号工种人数备注1模板工2可兼做打磨工2混凝土工4可兼做打磨工3地面打磨64养护工15收面工66电工17杂工（兼看守）14.3重要材料重要材料：HG-H-101地面硬化剂（俗称“金刚砂”）；辅助材料：HG-H-P聚合物乳液类混凝土养护剂。5施工布署本工程整体加硬耐磨地面根据作业面的移交状况进行施工，普通状况下每天完毕1000m2，若受工期的限制能够适宜增加作业班组以满足施工生产的需要。总体安排的施工次序为停车列检库C区→停车列检库AB区→停车列检库DEF区→停车列检库ABC区计划20天完毕。6施工技术方案6.1找平层施工6.1.1施工工艺流程清理基层→检测基层平整度→设定水平标高分仓支模→浇制细石混凝土找平层→平整度检查。6.1.2找平层施工1、清理基层①去除基面水泥浮浆，落灰及松散杂物；②用水清洗干净，使基面露出真正的地骨，并用水充足浸润基面。2、检测基层平整度运用水准仪进行检测，掌握基面的基本状况，并按20**mm×20**mm的方格网设立标高控制点，并拉线进行标高控制。3、运用水准仪检测，进行分仓支模①模板根据实际状况采用18厚的100mm宽的木模板，用水准仪校正至找平层水平标高后，固定在基面上；②边模板直线度的控制：在土建标基层解决的基础上，确保钢轨两边的间距一致的状况下，通过拉通线的方式来控制边模的直线度，并每隔50cm～100cm的间距设立一种支撑，以确保模板的稳定性。在进行混凝土找平层施工时，边浇筑混凝土边检查模板与否变形，及时调节、及时加固解决，以确保整体地面在进行耐磨层施工时的直线度满足规定。③按设计规定的6000mm×6000mm进行纵横方向分仓，若遇特殊状况告知项目经理部，会同监理和业主根据现场实际状况而定，支模方向一致，不纵横交错；④支模完毕后，去除基面多出水分，然后用素水泥浆（掺108建筑胶）进行找平层基层解决。4、细石混凝土找平层①细石混凝土的强度等级为C20；②混凝土采用经监理、业主承认的混凝土厂家进行供应商品混凝土。混凝土到场后经项目部实验室对其坍落度、和易性等各项指标进行检查，满足设计与规范规定后进行混凝土浇筑。5、检测平整度运用事先测放的标高控制点进行混凝土平整度的检测，并用铝合金找平尺刮平直至水平为止。6、找平层技术指标规定①水灰比控制在0.5下列；②混凝土塌落度控制在90-110mm③细石混凝土骨料粒径应控制在10mm之内④细石混凝土强度最后达成C20以上；⑤分仓支模宽度以设计的6000mm×6000mm规定进行，并根据施工规定按分仓作业的方式进行混凝土浇注；⑥找平层在初凝时要除去表面的多出泌水；⑦施工现场应配备足够照明设备以满足夜间施工的照明需要；=8\*GB3⑧找平层平整度必须符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20**。6.2硬化地面面层施工根据设计施工图规定,结合我公司数年施工经验,地面材料选用沪光化工科技有限公司HG-H-101地面硬化剂。根据材料的基本性能，结合工程的施工条件，编制硬化地面面层的施工方案。6.2.1施工工艺流程基面混凝土控制→边角加固→计算覆盖率→第一阶段材料撒布施工→抹平→第二阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。6.2.2硬化剂地面施工1、边角加固①边角部位按设计及规范规定进行处置；②沿边沿100～150mm宽，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如须设立切割缝，应在设立切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。2、设计材料的覆盖①将施工面划分成一定面积的区域；②预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置；③材料用量计算：5公斤/平米；④材料均匀的分布，可使产品的性能达成最佳。3、铺设硬化剂（第一阶段）①测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；②均匀撒布量1/3～2/3的材料于混凝土表面。4、抹平①待第一次撒布的材料表面变暗，表达已从基面混凝土吸取足够的水分；②使用木抹或带磨盘的电动磨光机进行抹平；③切忌抹光过分；④用2米长铝检尺检查平整度及时调节；⑤边角需用抹刀进行解决；⑥确保全部的部位都完全压实。5、铺设硬化剂（第二阶段）①沿第一次撒布材料的垂直方向均匀撒布剩余的材料；②待第二次撒布材料吸取了足够的水分，用电动抹光机进行抹光；③边角部位用抹刀进行解决。6、抹光①待第二次施工的表面变暗（所需时间稍长）；②用钢抹刀或带磨盘的电动磨光机抹平。7、收光待全部材料撒布完、抹光后约1～2小时，混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口角度倾斜的电动抹光机收光至规定。8、养护硬化剂施工完毕后，为避免其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增加，应在施工完毕后1～6小时内使用HG-H-P在其表面养护。具体使用办法以下：①使用前应充足将材料搅拌均匀；②混凝土面最后压光完毕后即可在其表面均匀地喷洒HG-H-P，施工时间大概是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏混凝土面。9、切缝、填料硬化剂地面施工完毕12小时内，按照建筑构造设计规定进行切割分格缝。普通地，按混凝土框架构造柱网锯缝，并遵照设计和业主的规定进行锯缝。锯缝完毕后，将沥青热熔高温后灌入缝内，并确保缝边不被污染。7质量确保方法7.1质量目的整体加硬耐磨地面的质量目的：一次合格率到100%。7.2质量确保方法1、精心组织①项目部是由我公司选派的精兵强将的，有着数年的施工经验，并负责过多项大、中型项目的施工，是一支年轻化、知识化、专业化、有丰富施工管理经验的项目部。②整体加硬耐磨地面工程，我司拟挑选深圳市朗迈建材工程有限公司，从事整体加硬耐磨地面数年、经验丰富、能吃苦耐劳、综合实力强、管理素质高的施工队伍进行本工程全部的耐磨地面的施工。2、服从业主和监理的质量管理①项目经理部在施工过程中应主动配合业主和监理的质量检查和指导，服从业主和监理的领导和管理，严格按行业原则进行施工。②在施工过程中碰到问题及时向业主和监理的技术人员报告，会同监理、业主及有关部门共同商讨解决问题的方法，做出整治意见方案，并由项目总工程师具体贯彻整治方法。③在隐蔽工程及分项工程竣工后，报监理、业主和行业主管部门进行验收、在验收合格后方可进入下道工序的施工，对于不合格的地面果断返工。3、建立、健全质量管理制度①严格执行国家施工操作规程和验收规范，加强分部、分项工程质量评定工作。严格按我国现行最新施工规范《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20**及国家与省有关验收原则。②坚持按图施工，若有变更必须报业主和监理同意后方可实施。③加强工序检查验收制度。坚持自检、互检和专检的“三检制”制度。上道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的验收承认，确实做到谁施工谁负责。每道工序完毕后必须报业主和监理验收合格后，方可进入下道工序的施工。④严格执行“例会制”。各施工班组每天例会对当天的质量进行自检，发现问题立刻返工，并做好质量统计。每七天，项目部及公司质检部互检查、评比考核、发扬成绩、纠正缺点。4、加强成品保护意识①在施工过程中，对已完毕的其它单位的成品确保不损坏。②整体加硬耐磨地面施工区域，无关人员不得进入，并在施工区与养护区设立警示标志，特别注意成品的边角和面的保护。③成品半成品不得靠近焊接或生火。④整体加硬耐磨地面施工完毕后，不得用锋利的物体在表面进行刻划，未经同意不得用未经保护解决的移动脚手架、梯子立于地面进行高空作业。同时不得在未经保护解决的状况下进行涂料施工作业，以免污染地面。7.3技术确保方法1、严格贯彻施工过程控制的责任适应程序的具体规定，确保施工过程按照规定进行有效控制，以满足业主的规定。有关文献为国家行业原则《建筑地面工程施工质量验收规范》。2、工程以项目经理为质量确保第一人，总工程师把关，专业工程师、技术员、各工种工长亲临现场，责任分明，层层贯彻。3、总工程师根据施工技术方案、工艺原则、质量计划、明确质量管理重点和管理方法，对班组长和全体操作人员进行技术交底。4、技术交底一律通过书面形式进行，总工程师、专业工程师、操作人员签字齐全，交至每个工人。技术交底原件由总工程师保存，每月月底将完整洁全的一套技术交底资料交资料员整顿归档，备查备用。7.4施工质量确保体系1、质量确保组织管理机构（1）项目质量管理领导小组项目成立以项目经理为首的质量管理领导小组，项目经理对工程质量全方面负责，对整个施工过程中的质量工作全方面领导，是质量的第一负责人。项目上配备的技术负责人（总工程师）对质量工作进行全方面管理，是质量的第二责任者。项目上质量工程师、配备的施工员作为组员，具体进行质量管理工作。（2）项目质量确保明施小组项目成立以质量工程师为核心，各专业施工员、质检员，各班长为组员的质量确保明施小组。建立完善的质量确保体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行全过程的控制和监督，层层贯彻“质量管理责任制”和“工程质量施工责任制”。同时，公司安质部将定时和不定时对该项目进行检查和抽查，以确保工程质量让业主满意，达成一次交验合格的质量目的得以实现。2、挑选综合实力强、管理素质高的施工队伍本着科学管理、精干高效、构造合理的原则，选配含有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程施工队伍来进行本整体耐磨地面工程施工。3、健全工地施工管理制度重要的工地施工管理制度有：劳动纪律；安全纪律；防火方法及用电规定等。4、建立质量岗位责任制贯彻“谁管生产，谁就管质量；谁施工，谁就负责质量；谁操作，谁就确保质量”的原则，实施工程质量岗位责任制，并采用行政和经济手段来确保工程质量岗位责任制的实施。重要的岗位责任制有：项目经理岗位责任制；内业技术员岗位责任制；专业施工员岗位责任制；质检员岗位责任制。5、加强设备管理对的选择、合理配备施工设备，做好设备的维修保养工作，确保设备正常动转。7.5过程控制7.5.1施工过程施工准备对基层混凝土平整度验收甲方、监理验收平整度验收撒布地面硬化剂材料用抹光机抹光压实施工准备对基层混凝土平整度验收甲方、监理验收平整度验收撒布地面硬化剂材料用抹光机抹光压实平整度复检甲方、监理验收平整度验收撒布地面硬化剂材料硬化剂地面面层整体抹光喷养护剂结束对基层解决通过通过7.5.2材料选择7.5.2.1HG-H-101地面硬化剂1、由深圳沪光化工科技有限公司生产的HG-H-101原色地面硬化剂是一种预包装的耐磨地面材料，按不同使用规定，以每平方米5公斤的用量，将其撒布在初凝混凝土表面，经机械镘抹作业使其成为一种整体，且含有良好的耐磨，防尘和美观性能的耐磨硬化地面，该产品合用于工业厂房、仓库、停车场等区域。2、HG-H-101地面硬化剂由两种成分构成：一种是通过特殊加工，有一定级配的耐磨金属骨料；另一种为有添加剂的特殊水泥。含有以下性能：①莫氏硬度≥7；②耐磨性：(1000g/500r)≤0.03g③抗折强度（28天）≥9MPa；④抗压强度（28天）≥75Mpa。7.5.2.2HG-H-P聚合物乳液类混凝土养护剂1、HG-H-P能在混凝土表面形成一道高性能阻水薄膜。它能减少混凝土中水分的蒸发，从面达成养护混凝土的目的。它是一种聚合物乳液类混凝土养护剂。产品呈奶白色，固化后结成透明薄膜。本产品所用乳液性质稳定，无毒。如对亮度有规定，可采用白色HG-H-P。2、材料特性：项目HG-H-PHG-H-P（白色）25℃1.02-1.031.04-1.05颜色奶白白色液体结膜颜色透明薄膜白色薄膜结膜时间（大概）1-2小时1-2小时根据本工程的需要选择白色HG-H-P作为整体加硬耐磨地面的养护剂。7.5.3过程严把材料的进场关，认真检查核对材料的出厂检查报告、合格证、数量，并进行开包抽检同时报监理工程师。资料不全者不得进场入库，更不得用于工程施工中，应立刻在监理工程见证下采用退场解决。施工时根据每次施工的面积按5kg/m2的原则进行计算出材料总用量，并换算出材料使用的袋数（每袋30kg），采用总量管制的方式来控制施工质量。现场由项目部指派施工员或者专业技术人员等最少一人进行全程监督，并确保硬化剂撒布均匀，以防作业人员7.5.4检测原材料进场后，根据材料进行的数量按抽样原则进行原材料抽样送检，通过检测抗压、抗折、耐磨度比实验与否能满足有关规范规定。经检查合格，报监理工程师审批后方可用于施工。混凝土地面浇筑时，每次留置2组100×100的试件，做28天原则养护抗压强度检查。8安全确保方法8.1安全目的本工程的安全目的是：无任何伤亡及触电事故。8.2安全确保方法贯彻“安全第一、防止为主、综合治理”的方针，确立“安全责任，重于泰山”的思想，将安全用电工作的方法落到实处。我公司为确保该工程能达成安全目的将采用下列方法。8.2.1安全管理1、建立完整的安全管理系统。项目经理部建立以项目管理为首，由安全员、各施工班组长的现场安全管理系统。2、建立定时的安全检查制度。每天上班前各班组进行安全检查，查不安全隐患；每天下班后组织各班组进行安全检查有无不安全状况，每七天进行一次全方面检查，每月配合公司进行一次安全大检查。3、建立完整的安全奖罚制度。对违反安全操作者，安全员有权责令停止操作，并对情节严重的处以罚款。4、对患病及其它因素不利于安全生产的人员应严禁进行对应的施工操作，上班前严禁饮酒，严禁在禁烟处吸烟。5、现场布置大幅安全标语，有关部位挂好安全牌，对事故隐患不放过。8.2.2安全教育1、坚持做好安全生产的“三级教育”，杜绝未经安全教育的操作工人上岗作业。2、认真进行安全技术交底，做到施工技术交底与安全技术交底同时进行，使操作工人明确安全生产的重点。8.2.3施工安全1、任何时间内应保持现场运输主干道畅通，方便应急采用必要方法。2、现场应工完料清，材料分类堆放。3、整体地面施工的建筑垃圾不得随意倾倒，应有专人负责清理。4、在整体地面的施工区域及养护区域设立警戒线，夜间作业时除应配备灯火照明外，还应对有杭槽边沿设立红色警示灯。5、进入施工现场必须带好安全帽，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工区段。6、恪守专业工程操作规程和安全规定。8.2.4机电安全1、现场架设电线，电线符合有关规定，电线在地面上通过应有可靠的保护。2、全部用电设备应做到“一机一闸一漏电”，实施“三级配电两级保护”制，配电箱、分派电箱及大型用电设备要重复接地。3、全部机械设备应恪守操作规程，专人操作专人养护，严禁违章操作。8.2.5安全检查1、坚持安全生产“三级检查制度”。“一级”为班组自查：“二级”为安全值日检查：“三级”为项目部组织的项目部检查。①一级检查：为每天检查项目。由班组长负责，重要检查工人的劳动防护用品（安全“三宝”）的使用状况和安全方法的贯彻状况。②二级检查：为安全值日检查项目。由安全值日当班人员负责，重要检查工人的劳动防护用品（安全“三宝”）的使用状况和安全方法的贯彻状况，回绝非施工人员进入施工现场。③三级检查：为项目部定时安全检查，时间安排为每七天一次，并在上级组织安全检查前增加检查。由项目部安全员组织、项目经理负责，重要检查施工现场安全生产的状况以及安全方法的贯彻状况。2、对安全检查中发现的安全隐患，及时组织整治。建立安全生产的奖罚制度，对安全生产做得好的施工班组，即“三级检查”中的优秀班组或个人，将予以奖励；检查中发现差的班组及个人，将进行处分：其中：“一级检查”中发现的问题由班组自行整治：“二级检查”中发现的问题由值日员开整治告知书给班组，并且，每发现一例违章，罚款100元/人次，在告知的整治期内未予整治，加重处分200元/人次