地下室基础施工方案

地下室基础施工方案PAGEPAGE1地下室基础工程施工方案一、编制说明1编制依据1.1步步高置业·新天地（郴州）项目工程招标文件。1.2施工招标的建筑、结构设计蓝图。1.3湖南省湘南工程勘察公司编制的《郴州市步步高商业中心城岩土工程勘察报告》及补充资料。1.4规范、规程、标准、图集:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；《砌体工程质量验收规范》GB50203-2011；《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011；《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101；1.5中建五局运营管控标准化丛书《技术管理分册》。2编制单位及人员本方案由中建五局第三建设有限公司步步高置业·新天地（郴州）项目经理部编制。——编制人：项目技术经理吕飞虎；技术员尹超辉；——编制日期：2014年7月3发放范围3.1分公司：技术部、工程部。地下室基础施工方案全文共1页，当前为第1页。3.2项目部：项目经理、技术经理、生产经理、工程部、技术部、质量安全部、物质设备部、商务合约部、机电部、综合办公室及分包作业单位。地下室基础施工方案全文共1页，当前为第1页。地下室基础施工方案PAGE14二、工程概况2.1建设概况步步高置业·新天地（郴州）项目主体工程是步步高置业有限现任公司在郴州市开发的超大规模城市综合体，项目位于郴州市国庆路与北湖路之间。项目总建筑面积约20万平方米。其中，商业部分地上8层，地下3层；地上8层商业裙房，9-33层为办公、公寓和住宅楼。地下室三层，局部一层，底板面标高为-13.1m。表2-1-1地下室建筑设计概况内容说明及要求±0.00标高相当于绝对标高160.30m层高-1层5.5m-2层3.8m-3层3.8m建筑面积-1层18962.4㎡-2层16971.5㎡-3层17811.8㎡防水工程地下室(车库)地下室防水等级为一级，设防做法为：地下室底板采用钢筋混凝土自防水并辅以防水卷材防水层11ZJ311第34页中6号节点、侧墙采用钢筋混凝土自防水并辅以水泥基渗透结晶型涂料防水层11ZJ311第17页中3号节点，顶板防水做法详11ZJ311第19页中1、2号节点。侧墙防水做法(由内至外)：钢筋砼墙体→20厚1:3水泥砂浆找平层→3厚自粘聚合物改性沥青防水卷材→XPS板保护层→粘土分层夯实。底板防水做法(由上至下)：钢筋砼底板→50厚C20细石砼保护层→0.3厚塑料膜保护层→3厚自粘聚合物改性沥青防水卷材→20厚1:3水泥砂浆找平层→150厚C15砼→素土夯实。地下室基础施工方案全文共2页，当前为第2页。表2-1-2地下室结构设计概况地下室基础施工方案全文共2页，当前为第2页。内容说明及要求基础工程泥浆护壁冲孔灌注桩+承台地梁底板基础甲级砌体工程墙体位置墙体材料墙厚砌块强度砂浆强度±0.00以下隔墙烧结多孔砖190砌块容重＜10kN/M3M7.5水泥砂浆地下室底板栋号板面标高板厚(mm)钢筋底板配双层双向12@125；底板配双层双向14@120（局部双层双向16@120）；承台采用单桩、两桩、三桩、和多桩承台，高1.1～2.5m，采用12-16、25。后浇带位置及宽本工程地下室为超长结构(未设置伸缩缝)，但设计有多条后浇带，竖向贯穿地下室底板、侧墙及负二层、负一层及±0.000层。后浇带宽1000mm和2000mm。要求地下室底板后浇带钢筋贯通不断，宽度方向增设加强钢筋，需在垫层局部加厚并设防水层，板中间加设止水带；地下室外墙后浇带钢筋贯通不断，宽度方向增设加强钢筋，在墙的外侧加设防水层，且用120厚砖墙压紧，墙中间加止水带；各层楼板、板带内的钢筋先做分离处理，浇灌板带砼前将两侧分离钢筋加焊，后浇带处的梁钢筋可以连通。温度后浇带应推迟两个月浇捣，沉降后浇带应在主体封底以后浇筑，后浇带处砼强度相应提高一级，砼中须加入S-AC型高性能混凝土膨胀剂，掺量为14%膨胀剂，并振捣密实，加强养护。表2-1-3地下室结构砼强度等级表栋号基础砼强度等级A区垫层C15，底板砼等级为C45P8，墙柱：-13.1m～±0.00mC45，梁板：±0.00m及以下为C35B区垫层C15，底板砼等级为C45P8，墙柱：-13.1m～±0.00mC45，梁板：±0.00m及以下为C35C区垫层C15，底板砼等级为C45P8，墙柱：-13.1m～±0.00mC45，梁板：±0.00m及以下为C35D区垫层C15，底板砼等级为C45P8，墙柱：-13.1m～±0.00mC45，梁板：±0.00m及以下为C35基础工程各分项工程量见下表。表2-1-4基础工程各分项工程量工作内容单位工程量土方开挖m32500土方回填m316000砖胎模m32000C15混凝土垫层m219300C45S8混凝土m39800C4510%S-AC型膨胀剂m39900C3510%S-AC型膨胀剂m313000钢筋t46002.2工程施工条件地下室基础施工方案全文共3页，当前为第3页。场地周边条件:拟建场地位于郴州市开发的超大规模城市综合体，项目位于郴州市国庆路与北湖路之间，兴旺步行街南侧。属于市最繁华地段，交通受周边限制极多，场外交通极不便利，且商品混凝土公司离本工地现场20多公里的运输距离，材料进场只能在晚上10点至凌晨4点，每天晚上材料进行的交通组织压力相当大，材料组织极不便利。基坑外场地狭小，施工场内无法形成临时施工道路，所有材料只能从东西向（狭长形状的两端）国庆路和北湖路通过塔吊吊运至基坑内再多次转运至施工场地。地下室分为四个施工区段，所以利用4台HBT80混凝土输送泵浇筑。场地东北面有1个DN100水源接头，东南面有1个1250KVA的箱变，东面有1条市政排污管。地下室基础施工方案全文共3页，当前为第3页。工程地质水文情况：湖南省湘南工程勘察公司编制的《郴州市步步高商业中心城岩土工程勘察报告》及补充资料，工程所处场址的地质情况从上到下依次为：填土（①Q4ml）、第四系坡残积粘土（②Q4dl+el）、石炭系壶天群白云质灰岩（③C2+3）（强风化层和中风化层）。本工程拟建场地地下水对混凝土结构微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋微腐蚀性。地下室抗浮设计水位标高160.00m（绝对标高），防水水位标高为160.30m（绝对标高）。现场施工情况：A区：5#楼及周边地库负二层负一层结构施工，靠近3#楼方向有3根工程桩未施工。BC区：2#3#楼及周边地库总共227根工程桩，已施工完167根，60根未完成（其中17根桩暂定变更为扩大基础）。D区：1#楼及周边地库西北角拆迁未完成、地勘刚开始、西北角54根支护桩未开始施工，共72根工程桩，已施工9根，63根未施工。5#楼、3#楼、2#楼塔吊已安装完毕。因建设单位与原总承包单位的退场谈判，现场已停工至今。2.3工程特点2.3.1本工程施工工期紧，占地面积大，工程量大，要求土建分部分项工程安排紧凑，布置合理，尽可能利用工作面流水交叉作业，施工过程中确保人力、物力、财力的投入，提高机械化施工水平；各工种密切配合，充分协调。2.3.2整个地下结构工程的体量大，形状不规则，标高变化多，且受场内条件的限制，整个地下结构的定位测量需分区、分块多次完成，测量工作量及测量交圈的难度大。地下室基础施工方案全文共4页，当前为第4页。2.3.3BCD区已完成浇筑的桩只检测48根，大部分未进行检测（不合格桩未整改处理完毕），且未施工的桩基相当零散，无法形成有效的底板施工工作面。桩基专业分包单位负责施工的桩基施工完成时间无法预计，工作面移交时间无法确定，从而制约我部地下室施工的整体部署，延长工期，增加措施费等成本。地下室基础施工方案全文共4页，当前为第4页。2.3.4本基坑比西北角的泉水湖北湖湖面低10m以上，地下水水位很高，基坑勘探孔900个未封堵形成基坑泉眼，且基础施工阶段正是雨季，郴州降水量高于湖南平均水平，故本工程降排水难度大，降排水费用高，且丰富的泉眼对基坑垫层和底板施工质量造成很大的影响，底板极易渗漏。建设单位需根据地质水文资料对基坑的降排水进行方案设计，在基坑降排水过程中确保周边建筑物的稳定及安全。2.3.5地下结构有防水要求，施工时，应针对砼结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂纹、砼结构不密实等渗漏原因以及改性沥青防水卷材施工质量控制，采取相应措施。重点做好砼施工质量控制以及施工缝、后浇带、穿过钢筋砼墙体的管道和止水螺杆、阴阳角等位置处的细部处理。2.3.6该工程地下结构的预留、预埋数量较多，施工前，应对照土建施工图、安装施工图进行必要的综合校对；施工过程中须加强土建与安装的配合，并对预留、预埋的数量、位置、标高、轴线、尺寸严格控制，确保起其位置正确，数量准确。2.3.71#～3#栋的电梯井承台基础混凝土构件最小断面尺寸等于或大于1000mm，预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生，即按大体积混凝土考虑。大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力导致混凝土产生裂缝，因此本工程将采取针对性措施对大体积混凝土施工质量进行重点控制。因此，另重点编制《大体积混凝土施工方案》。地下室基础施工方案全文共5页，当前为第5页。2.3.8基础施工阶段周边可利用场地极其狭小。东向基坑离围墙距离不超过2m且比±0.000高2m多，只能做少量钢筋半成品的堆场。东南角可以布设一个钢筋加工棚及钢筋原材料堆场但必须使用16T汽车吊进行材料调运，此钢筋加工棚勉强能保证5#楼及周边裙楼的钢筋大料加工，此处有下地下室二层的通道和上二层消防通道的入口，为方便裙楼结构施工，不便作为加工场地。南向及北向无场地可利用。根据自东向西及自南向北的施工部署，1#楼及周边裙楼、基坑中间区域只能暂时作为基础施工阶段的加工场地及材料堆场。基础施工阶段最后在工地西北角收尾，在一定程度延长基础施工阶段的总工期。每次材料进场必须当晚转运至材料待使用部位和流动加工场。地下室基础施工方案全文共5页，当前为第5页。2.3.9地下室施工至正负零后土方回填前，周边几无场地可作为钢筋加工场地利用。小料钢筋只能放在场外加工，增加项目成本和管理难度。2.3.102#楼塔吊及5#楼塔吊型号过小，这两台塔吊现在无法直接从国庆北路和北湖路吊运材料，根据现场条件无法对这两台塔吊进行更换，直接影响工地的材料进场，且5#楼塔吊安装方向错误需拆除重装（我项目部进场前必须解决）。根据现场现阶段条件，只能选择在西侧即国庆北路侧安装一台塔吊TC6013将钢筋原材料、模板架管等周转材料从北湖路直接吊运至场内通过2#楼塔吊周转2#楼3#楼及周边地库裙楼、通过1#楼塔吊周转至1#楼及周边地库裙楼，由于现场条件的限制、为了很好的交圈1#楼塔吊必须为塔吊TC6013。2.3.11工地东半部3-31轴以东基坑内支撑梁众多总长近1000m，直接影响地下室结构支模面积近10000m2，内支撑梁爆破拆除近700m3（支撑梁在结构板底100mm内，地下室结构施工完成后支撑梁的破除难度相当大），严重影响地下室结构施工进度和后期的机电安装。且因支撑梁在地下室剪力墙外墙预留的71个结构洞口只能在内支撑破除后封闭，将直接影响后期的地下室外墙防水施工、土方回填、东南侧车道6的施工、南侧和东北侧消防通道施工、人货电梯布设、主体结构施工阶段的材料运输等一系列工序施工，给施工部署带来极大的影响，初步估算的工期影响在2个月以上，也很大程度地提高了措施费用和工程运行成本。三、施工组织与部署3.1地下室基础分部工程施工管理目标具体目标如下：在整个施工过程中由项目经理总负责，项目总工、生产经理组织相关职能部门及劳务分包队伍严格按质量、环境、职业健康安全标准要求建立项目质量、环境、职业健康安全保证体系，使施工处于严格的受控状态，确保各分项工程符合设计及施工质量验收规范的要求。地下室基础施工方案全文共6页，当前为第6页。3.1.1工程质量：钢筋、砼分项工程均按设计及工艺标准施工，砼强度抗渗达到要求且砼无裂缝，无渗漏，面层平整，外观质量优良。地下室基础施工方案全文共6页，当前为第6页。3.1.2施工工期：根据招标文件并结合施工总体部署，ABCD区平行施工，地下室基础工程（±0.00及以下结构）的施工进度安排如下：表3-1-1地下室基础工程施工进度安排部位入场时间完成时间工期A区（±0.00及以下结构）暂定2014年7月15日暂定2014年9月30日78B区（±0.00及以下结构）暂定2014年8月21日暂定2014年12月30日133C区（±0.00及以下结构）暂定2014年8月21日暂定2015年1月21日154D区（±0.00及以下结构）暂定2014年9月10日暂定2015年1月27日1403.1.3安全生产：无安全事故发生。3.1.4安全文明施工：现场实行管理标准化管理，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程中有序、低噪、无尘。确保按创湖南省建筑施工安全质量标准化示范工地运行。3.1.5环境目标:污水排放前进行沉淀净化，废弃物分类堆放，回收可再利用的废弃物，最大限度节约能源资源。3.2施工区段的划分及施工工艺流程3.2.1根据结构特点及现场实际情况，为保证施工合理、顺畅进行，根据地下室的后浇带设置将整个工程划分为四个大的施工区，根据建设单位场地移交的前后顺序组织施工，各区内部划分为若干流水段组织流水作业，突出对于关键工序和关键线路的管理。组织数个劳务专业班组，独立完成所承担的工程任务。a.A区地下室结构施工根据现场移交条件按3个施工段组织施工，配备1台塔吊，组织4个劳务班组（钢筋班组1个、木工班组1个、混凝土班组1个、架工班1个）进行流水施工。地下室基础施工方案全文共7页，当前为第7页。A区（南）东部一层结构、A区东半部负一层结构、A区（北）西部底板同时进行流水施工。A区（南）优先考虑，为本区域施工进度控制的重点。A区（北）西部底板为本区施工的难点。地下室基础施工方案全文共7页，当前为第7页。b.B区地下室结构施工划分为4个施工段。施工顺序：东半部（南）底板施工→消防水池区域底板施工→东半部（北）底板施工→西半部（南）底板施工→西半部（北）底板施工→各施工段底板完成后负二层负一层一层结构流水施工。消防水池底板施工优先考虑，为本区域施工进度控制的重点。消防水池区域及东半部（北）双层内支撑梁区域为本区施工的难点。图1底板分区示意图c.C区地下室结构施工划分为4个施工段，施工顺序：南半部底板施工→南半部负二层施工→北半部（西）底板施工→北半部（东）底板施工→南半部负一层一层结构施工，北半部底板完成后负二层负一层一层结构流水施工。2#楼塔楼区域优先考虑，为本区域施工进度控制的重点。北半部（东）底板施工必须在B区西半部底板施工完成后进行。d.D区地下室结构施工划分为3个施工段，配备2台塔吊，组织4个劳务班组（（钢筋班组1个、木工班组1个、混凝土班组1个、架工班1个）进行流水施工。地下室基础施工方案全文共8页，当前为第8页。施工顺序：东段核心筒底板及负三层底板施工→东段核心筒及周边负二层结构施工→西段负三层底板施工→中段负三层底板施工→东段负一层结构施工→东段一层结构施工→西段负二层结构施工→西段负一层一层结构施工→中段负二层结构施工→中段负一层一层结构施工。核心筒和1#楼塔楼区域优先考虑，为本区域施工进度控制的重点。核心筒和车道为本区施工的难点。核心筒底板施工必须在B区西半部底板施工完成后进行。地下室基础施工方案全文共8页，当前为第8页。内支撑梁标高以上结构施工完成且强度达到要求后，立即进行内支撑的拆除施工，为地下室外墙回填做好界面准备。机电安装各专业预留预埋按上述施工顺序分区配合结构施工。3.2.2施工工艺流程3.2.2.1地下室底板施工工艺流程：基坑土方方格网测设→底板、核心筒基坑土方开挖→基坑验收→浇C15砼垫层→承台砖胎模砌筑、抹灰→找平层施工→防水施工→绑扎承台、底板钢筋→墙柱插筋放线定位→绑墙柱插筋→安装钢板止水带→吊模支设→检查验收办理隐蔽记录→浇捣底板、承台及独立柱砼→养护。3.2.2.2地下室梁、板、柱、墙施工工艺流程：楼层标高、轴线测设、弹线→绑墙柱钢筋→满堂支模架搭设→梁底模支设→绑扎梁钢筋→梁侧模、板底模支设→绑扎板钢筋→检查验收办理隐蔽记录→浇捣梁、板砼→养护。3.2.3施工组织3.2.3.1管理机构地下室基础施工方案全文共9页，当前为第9页。地下室基础工程混凝土施工是本工程防汛控制的节点，为确保工程质量和安全,成立以项目经理、生产经理、技术经理、技术员、施工员、材料员、安全员和质量员组成的混凝土施工安全质量保障体系，对砼的配合比、砼搅拌、运输、浇筑、养护和钢筋绑扎、砖胎膜砌筑、模板工程等全过程的安全和质量进行监控，并对商品砼搅拌站、现场管理人员和作业人员进行书面技术交底。项目部接受建设单位、监理单位、政府主管部门及公司总部监督与管理。组织机构人员如下：地下室基础施工方案全文共9页，当前为第9页。图2管理组织机构3.2.3.2劳动力组织及需用计划地下室基础施工方案全文共10页，当前为第11页。地下室基础施工方案全文共10页，当前为第10页。表3-2-1地下室基础工程主要劳动力投入计划地下室基础施工方案全文共10页，当前为第11页。地下室基础施工方案全文共10页，当前为第10页。序号部位工种人数（人）备注1A区钢筋工50木工120混凝土工30防水工102B区钢筋工60木工150混凝土工30防水工103C区钢筋工60木工150混凝土工30防水工104D区钢筋工60木工150混凝土工30防水工103.2.4.施工技术准备3.2.4.1项目工程技术人员进行图纸和相关标准、图集的学习，技术员、资料员提供与图纸配套使用的规范、标准、图集等资料，项目总工组织基础工程施工技术交底，并形成记录。3.2.4.2钢筋、水泥、砼外加剂与防水材料的确定与送检报验，所有工程材料的见证取样送检、报验，砼、砂浆配合比试配工作等。3.2.4.3现场轴线测量控制网和水准测量控制网的测量、复核与报验。3.2.4.4技术交底的编制与审批。3.2.4.5各工种人员、机械设备、材料需用计划的编制与审批，钢筋放样，下料表的编制与审核等。3.2.4.6计量测量器具的准备、送检和校正，主要试验检测器具见下表。表3-2-2主要试验检测器具投入计划名称规格数量砼试模150×150×15015组抗渗试模D175×D185×150(h)8组砼坍落度筒高300，上口100，下口2002个游标卡尺/2个3.2.4.7各分项工程通过隐蔽工程验收，办好隐蔽验收的各项手续，相关工程技术资料同步。3.2.5现场准备3.2.5.1工程测量控制网的控制点（桩）应作好保护，测设范围应保证视线通畅。3.2.5.2临时用电、用水主线路按施工组织设计布设到位，并根据该分项工程的用水、用电设施布置情况布设支线路。3.2.5.3工作面排水为有组织排水，排水沟、集水井等排水路线畅通，确保工作面不积水。3.2.5.4各施工生产、生活临时设施、施工机具配置到位，并能正常投入使用等。3.2.6材料及机具设备等各种资源的准备3.2.6.1主要材料准备3.2.6.1.1钢筋：施工员应提前15至20天编制材料需用计划，项目物资设备部在生产经理的统一安排下积极作好钢筋进场的各项准备工作，确保钢筋按计划要求的时间、数量和质量组织进场。3.2.6.1.2商品砼：物资设备部应在生产经理的统一安排下提前15天编制商品砼的需用计划，并报送商品砼站，商品砼站应充分作好有关材料、设备的准备工作，其中水泥应按确定的品种、品牌，按基础底板一次连续浇筑完成方案提前进行储备，水泥必须做到出厂7天以上方可使用。砼浇筑前，由项目经理组织召开一次底板砼浇筑准备工作会议，将各项准备工作落实到有关部门和人员。3.2.6.2主要机具准备表3-2-3主要机械设备一览表序号名称型号数量备注1砼输送泵HBT804台每台泵需配管350m2塔吊详塔吊基础方案6台1#2#3#5#栋各1台3电焊机KD2—504台4对焊机UN1—1004台5电渣压力焊机Hsy-6307台6钢筋调直机GT3-84台7砼运输车6m3（郴州市交通限制）20辆以满足需要为准8钢筋切断机QJ40—14台9钢筋弯曲机NJ40—18台直条+盘条加工10插入式振捣棒50mm/30mm30/20根部分备用11平板式振动器6台部分备用12套丝机4台加工直螺纹用13钢筋调制切断机4台盘条加工14布料机2台浇筑平板混凝土地下室基础施工方案全文共12页，当前为第12页。地下室基础施工方案全文共12页，当前为第12页。四、施工进度计划

地下室基础工程施工进度计划具体见下表。地下室基础施工方案全文共13页，当前为第13页。表4-1-1地下室基础工程施工进度计划地下室基础施工方案全文共13页，当前为第13页。部位入场时间完成时间工期A区南段（±0.00及以下结构）暂定2014年7月15日暂定2014年8月18日34A区北段（±0.00及以下结构）暂定2014年7月15日暂定2014年9月30日78B区东段南（±0.00及以下结构）暂定2014年8月21日暂定2014年11月19日92B区东段北（±0.00及以下结构）暂定2014年8月26日暂定2014年11月25日93B区西段南（±0.00及以下结构）暂定2014年8月26日暂定2014年12月30日128B区西段北（±0.00及以下结构）暂定2014年8月31日暂定2014年12月11日103C区南段（±0.00及以下结构）暂定2014年8月21日暂定2015年1月4日154C区北段（±0.00及以下结构）暂定2014年8月21日暂定2015年1月31日170D区东段（±0.00及以下结构）暂定2014年9月10日暂定2014年12月20日103D区西段（±0.00及以下结构）暂定2014年10月30日暂定2015年1月27日89五、主要施工方法5.1基坑、场地排降水基坑内地表水降排水详《雨季施工方案》。5.2土方开挖、凿桩头及接桩和截桩5.2.1开挖部署:地下室预留12cm土层（根据合同确定）、承台、基础梁、电梯井及集水坑的粉质粘土开挖:开挖采用小挖机辅以人工清基的方法开挖，土方开挖之前,先放出承台、基础梁的开挖灰线，灰线考虑砖胎膜的厚度及适当的工作面。当承台、基础梁砌筑砖胎模时，土方开挖在砖胎膜外侧考虑500mm工作面。当承台、基础梁等的土方开挖高度H＜1000mm时，按1：0.5放坡开挖；当承台、基础梁的土方开挖高度1000mm≤H≤2000mm时，按1：0.75放坡开挖；H>2000mm，建设单位协调基坑支护单位出具边坡支护防护方案。有泥浆及淤泥的部位，应将该部位的泥浆和淤泥全部挖除外运后，采用3：7级配砂石换填至垫层底设计标高。中风化层土方开挖采用炮机破除，按实时台班签证结算。B区东北角双层内支撑梁区域内土方开挖由于第二道梁影响，只能采用小型挖机甚至人工开挖，增加的挖机台班及人工费用实时签证结算。中风化层土方开挖采用爆破（钢格构柱附近2m采用微爆），实时签证结算。根据基坑支护设计要求，B区三榀内支撑梁下钢格构柱周围20m范围内禁止大震动作业（炮机），此范围内的中分化层土方只能采用微爆，实时签证结算。5.2.2土石方开挖前先对基坑承台基础梁部位放灰线,确定开挖的位置。5.2.3对开挖后的部位采用人工挖凿,清挖至设计标高位置,以满足承台及基础梁的尺寸要求，及时浇筑混凝土垫层。5.2.4凿桩头:按设计要求留置的桩头混凝土要凿至设计桩顶标高（超出设计要求的桩头现场实时签证）。桩头混凝土破除采用风镐破除,接近设计桩顶标高5～10cm时,采用人工打凿,确保桩身的完整性。在破桩过程中注意保护桩筋，禁止随意扳倒或切割。原高出桩顶标高的桩箍筋或主筋人工氧割（现场实时签证结算），低于设计要求的钢筋进行钢筋接长（高出设计桩顶标高的采用单面焊接接长，低于设计桩顶标高的根据现场情况确定接长方案，实时签证）。地下室基础施工方案全文共14页，当前为第14页。5.3砖胎膜及垫层施工地下室基础施工方案全文共14页，当前为第14页。5.3.1材料:砖胎膜采用MU10烧结粘土多孔砖、M7.5的水泥砂浆砌筑,内侧采用20mm厚1:3的水泥砂浆抹灰,垫层为100厚C15砼。5.3.2砖胎膜砌筑（以下“h”表示砖胎膜的砌筑高度）:h≤1000采用240厚MU10烧结粘土多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑；1000<h≤2000采用370厚MU10烧结粘土多孔砖砌筑1000mm高，剩余高度采用240厚MU10烧结粘土多孔砖砌筑，M7.5水泥砂浆砌筑；2000<h采用500厚600高+370厚1000高+240厚剩余高度MU10烧结粘土多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑；砖胎模内侧采用20mm厚1:3的水泥砂浆抹灰；基础梁及承台等垫层突出砖胎模外边50mm。5.3.3根据已经建立好的轴线和标高控制网,在混凝土垫层上施放出每段砖胎膜的内边线,严格按线砌筑。5.3.4砖胎膜砌至设计标高以下20mm时改用20mm厚1:3的水泥砂浆抹灰压顶,内侧采用20mm厚1:3的水泥砂浆抹灰。抹灰面要求平直,转角处做圆角。24小时后进行养护。5.3.5垫层施工：垫层施工按照后浇带分隔分块进行施工，每挖一块达到设计标高后并经夯实后，及时浇筑垫层砼，原浆找平、压光，垫层砼的养护采用浇水养护。5.4地下室基础防水本工程地下室底板、侧墙、顶板防水采用结构自防水与防水层相结合双防水。具体见《地下室防水工程施工方案》。5.5钢筋工程由于场地狭小，在基坑外搭设两座钢筋棚（A区东南角及C区西南角），在基坑内搭设一座流动的钢筋棚，小料钢筋加工在场外进行，严控加工质量加强进场验收工作。5.5.1钢筋加工地下室基础施工方案全文共15页，当前为第15页。对进场的钢筋除油污、铁锈,φ6.5、φ8、φ10、8、10的盘条钢筋采用冷拉法进行调直。对照钢筋下料表,逐一准确进行钢筋下料加工,钢筋直径小于10的用切割机,大于10的用切断机,柱箍筋的弯钩必须成135度角,弯钩水平段长度为10d,柱筋及墙竖筋下料长度一层一次到位,对加工制作好的钢筋挂牌堆放。进场逐一验收并填写好验收记录。地下室基础施工方案全文共15页，当前为第15页。5.5.2钢筋连接地下室底板钢筋主要为14和16，接长主要采用闪光对焊，闪光对焊钢筋长度宜控制在18～24m，除此之外底板钢筋间隔采用冷搭接连接；梁主筋主要采用闪光对焊和单面焊接连接，为了便于吊装、安放，钢筋长度控制在9～12m内，过长时电弧焊接长。纵向受拉钢筋接头面积百分率为50%。柱、墙钢筋钢筋直径≥18采用直螺纹连接，其余钢筋接长采用冷搭接连接。为绑扎便利，墙水平筋每段长不超过9m，接长时采用绑扎搭接接长。5.5.3钢筋运输首先在钢筋加工棚将钢筋加工好，再由塔吊一次或多次吊运到作业面，超出塔吊覆盖范围的，用塔吊吊运至离工作面最近距离再用人工进行搬运。5.5.4钢筋绑扎一般要求：绑扎前由施工员统一对作业队人员进行书面技术交底，钢筋绑扎严格按设计图纸，技术交底及有关施工规范、图集进行。5.5.4.1墙筋绑扎绑扎时每隔1.5m左右立一根竖筋，将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。剪力墙应逐点绑扎，水平筋接头的长度范围内钢筋面积不超过该长度范围内总面积的50%。地下室基础施工方案全文共16页，当前为第16页。为保证墙筋正确位置，绑扎完毕后，于梁底以下10cm左右位置绑扎竖直筋等分定位卡，水平筋等分定位卡按两米间距布置。如上图：地下室基础施工方案全文共16页，当前为第16页。5.5.4.2墙柱钢筋预埋对墙柱插筋均应按照现场测定控制轴线,按图示位置及设计规格、数量在筏板、底板或承台、基础梁混凝土浇筑前插好。接头错开50%,插入底板或承台、基础梁底，总长度不小于1.15LaE,且末端水平段长度不小于100mm。经复核无误后,柱筋于预埋位置用柱箍筋与板面筋焊接以保证柱插筋的位置准确，下插部分采用斜向钢筋16交叉焊接在底板承台基础梁的底筋和面筋上。墙柱插筋还需于上口绑扎三个以上箍筋或三道以上水平筋,必要时还需用钢管将墙体钢筋夹住,防止偏位。所有插筋均须复核,复核人员由项目总工组织技术、质检、施工员进行。5.5.4.3梁筋绑扎梁筋绑扎前，应在梁槽内预先放置砼垫块及梁面筋上画出箍筋位置线，当梁底筋或面筋为两排或更多时，为保证梁内上下排钢筋之间的净距和便于砼振捣密实，采用25钢筋间隔，长度同梁宽，间距2m一根。5.5.4.4板筋绑扎绑扎前应沿轴线方向拉通线，并在基层面上划等分线，布筋时拉线调直。每个接头接长的长度范围内钢筋面积不超过该长度范围内总面积的50%，绑扎用顺扣方式，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余可隔点交错绑扎（负弯矩钢筋每扣必须全部绑扎）。地下室底板底筋保护层4cm厚，采用预制4cm×4cm垫块，按1.0m×1.0m间距布设，上下层钢筋之间根据板厚用16（钢筋）加工成如下钢筋支架撑，间距1.0m×1.0m梅花型布置，如下图。支撑在底筋的上部钢筋上，顶在面筋的下部钢筋下。地下室基础施工方案全文共17页，当前为第17页。地下室基础施工方案全文共17页，当前为第17页。5.5.4.5承台钢筋绑扎1#2#3#5#电梯井承台按25@1000安装架立筋以支撑面筋。5.6模板工程地下室基础地梁、承台、主楼基础筏板等模板均采用砖胎模，砖胎膜施工详见5.3砖胎膜施工；外墙剪力墙、底板突出外剪力墙的侧模模板均采用18cm厚木胶合板支吊模（包括基础底板内井坑侧模）；后浇带采用3mm厚300宽钢板止水带加0.4钢丝网、14短节钢筋作支撑背楞等。±0.000及以下梁板模采用18mm厚的木胶合板制成；柱子和混凝土墙体采用18mm厚木胶合板制成。5.6.1墙模a.墙模制作地下室墙模采用18mm厚的木胶合板，木楞采用3000*60*80杉木枋散拼而成，木枋在加工时均须过刨，保证结合密实，断面尺寸统一，模板加工完毕后，均需涂刷一层脱模剂，拆下的模板应及时将粘在其上的砂浆等彻底清理干净，重新涂刷脱模剂，堆码到指定位置。地下室外墙吊模安装如下图：b.墙模安装地下室基础施工方案全文共18页，当前为第18页。剪力墙采用散拼模板施工，用15mm厚竹胶合板，木方和钢管作楞，配套穿墙止水高强螺杆φ12@450使用。竖向内楞采用60mm×80mm木枋，水平外楞采用φ48×3.5钢管。如下图所示：地下室基础施工方案全文共18页，当前为第18页。加固拉结穿墙螺杆水平间距450mm，竖向间距与外楞间距相同（第一、二、三道为300mm，第三道以上间距为500mm），斜向支撑用钢管，竖向内背楞采用60mm×80mm木枋间距200mm，水平外楞圆钢管φ48×3.5间距：第一、二、三道为300mm，第三道以上间距为500mm加固以保证其稳定。对有防水要求的外墙用φ12高强对拉止水螺杆，端头带木拆头垫片，以最下面三道对拉螺杆两侧加双螺母和双蝴蝶扣，内墙采用φ12穿墙高强对拉螺杆，如下图所示：关模前，应事先将墙上预留、预埋的套管安装完毕，并经复核，接口处杂物清理。地下室基础施工方案全文共19页，当前为第19页。5.6.2梁板模平台梁板模采用胶合板及60×80杉木枋，支撑系统采用满堂架。（如下图示）。地下室基础施工方案全文共19页，当前为第19页。5.6.2.1.工艺流程:弹出梁轴线及水平线并复核→搭满堂架→安装梁底模→梁底起拱→绑筋后安装侧模并校正加固→安装板底木楞→调整板标高并起拱→铺设平台板模并堵缝→满堂架加固→验收。5.6.2.2.地下室满堂架采用承插式架管搭设,间距要求支撑间距1.2m×1.2m。对于高于600的大梁于梁底加设一排间距1.2m的竖向支撑，大梁顺梁跨度方向立杆间距为600，并于梁底加设一排间距0.6m的竖向支撑。梁板底第一锁口扣件下均加设保险扣，同时所有立杆底座需垫不少于10cm见方的木板和离地30cm内的纵横扫地杆，往上纵横水平杆步距为1.5m。立杆上部自由端高度≤200mm，如无合适长度的钢管，顶部可加设外径48早拆头。顶托底部的立柱顶端应沿纵横向设置水平杆。高度大于等于500mm的梁，对拉螺杆设一道，高大于等于800mm的梁，对拉螺杆设二道，水平间距1000mm。所有边梁支撑系统必须与内架连成一个有机整体，严禁支撑在外架上。5.6.2.3.按设计标高及如上安装示意图安装，梁跨度大于或等于4米时，跨中按L/300起拱；悬臂端一律上翘L/150。其中L为净跨（挑出净长度）。起拱高度不小于20。对于跨度超过4m的板，要求板跨中起拱L/400。地下室基础施工方案全文共20页，当前为第20页。5.6.2.4.模板的拆除：柱、墙、梁侧模拆除以保证混凝土表面及棱角不因拆模受损坏，方可拆除；平台梁板模拆除时间必须由施工员提出书面申请，项目总工根据同条件试块强度达到85%，签发拆模通知单方可进行，由上往下的顺序进行拆除。后浇带跨内的梁板支模系统必须独立搭设，不得与其它支模系统相连，待后浇带砼浇筑完毕后，拆模程序与平台梁板模板拆除程序相同，严禁拆除后回顶。地下室基础施工方案全文共20页，当前为第20页。5.6.2.5.后浇带支护及钢板止水带安装地下室底板面+0.50m处、地下室外剪力墙顶梁板面-0.50m处、地下室底板、外墙后浇带、电梯井墙体后浇带+0.50米处及其他迎水剪力墙施工缝处设置钢板止水带。钢板止水带采用3mm厚×300宽钢板制成，钢板止水带采用电弧焊接长，板带连接处双面满焊，搭接长度30cm，钢板止水带固定用12钢筋点焊在受力钢筋上。5.6.2.6.模板安装的质量标准项目允许偏差（mm）检验方法柱、墙轴线位移5钢尺检查标高±5用水准仪或拉线和钢尺检查柱、墙截面尺寸+2-5钢尺检查垂直度3用2m托线板检查表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板中心线位置3拉线和钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度0～10预留洞中心线位移10截面内部尺寸0～105.7蜂巢芯楼盖本工程在1#、2#、3#、5#楼负二层、负一层及一层至八层楼板为GBF蜂巢芯形式的现浇空心楼盖。5.7.1工艺流程顶板模板安装→GBF蜂巢芯定位弹线→铺设绑扎板底铁筋→铺设机电及其它管线→铺设固定空心管→绑扎抗浮铅丝→铺设绑扎板顶钢筋→隐蔽验收→浇筑砼→养护→拆模。5.7.2施工要点地下室基础施工方案全文共21页，当前为第21页。5.7.2.1GBF蜂巢芯定位弹线：按照空心管布置图中要求，弹出GBF蜂巢芯定位线。为和普通钢筋弹线区分，GBF蜂巢芯弹线采用红线（在红线内侧50mm处黏贴双面胶带防止漏浆），普通钢筋弹线采用白线。弹线时必须做到弹线清晰、位置准确。GBF蜂巢芯从梁（墙）边起布置，距梁（墙）边≥50mm，详见GBF蜂巢芯布置图。地下室基础施工方案全文共21页，当前为第21页。5.7.2.2铺设GBF蜂巢芯：空心管安装应在板模安装完毕，并验收合格后进行。本工程使用标准的900*900蜂巢芯，局部采用配套芯和空心圆管。安装GBF蜂巢芯时，根据弹好的定位线将GBF蜂巢芯放置在正确的位置上，搬运GBF蜂巢芯时应轻拿轻放。5.7.2.3GBF蜂巢芯：砼浇捣时，GBF蜂巢芯会上浮，本工程可采用压筋固定法，采用10钢筋做成梳形卡具(梳子高70-80)用14#铅丝穿透模板将上层钢筋与模板下龙骨绑扎牢固，拉结点间距1000×1000。相邻卡具用火烧丝绑扎牢固。5.7.2.4GBF蜂巢芯码放时应采取防雨措施，及时遮盖。5.7.2.5现浇空心楼板混凝土振捣应采用Φ30振捣棒和平板振捣器相结合的方法，确保混凝土密实。卡具示意图5.7.2.6绑扎上铁钢筋：上铁钢筋吊运时不得直接压在GBF蜂巢芯上，应垫木方或木板。钢筋绑扎时，注意不得在GBF蜂巢芯上拖拉或抛掷钢筋。5.7.2.7检查验收：上铁钢筋绑扎完毕后，应及时铺设施工马道，不得直接在钢筋上行走，避免对GBF蜂巢芯造成损坏。GBF蜂巢芯仔细进行检查，破损处及时进行修补。当破损孔洞直径小于3cm（含3cm）时，用宽胶带直接粘堵；当破损孔洞直径大于3cm时，采用编织物与胶带结合封粘。5.7.2.8混凝土施工准备：布料机下必须铺设脚手板，禁止直接放置在顶板钢筋上；并准备好混凝土浇筑用的施工马道。地下室基础施工方案全文共22页，当前为第22页。5.7.2.9混凝土浇筑：在混凝土浇筑时，应在GBF蜂巢芯肋间下料。在铺管区域振捣时应使用30振捣棒，每个GBF蜂巢芯移动一次振捣棒。振捣棒应在GBF蜂巢芯肋间振捣，不得直接振捣GBF蜂巢芯，以免造成对GBF蜂巢芯造成损坏。混凝土浇筑过程中，必须有专人对GBF蜂巢芯进行看护，出现问题及时整改。地下室基础施工方案全文共22页，当前为第22页。5.7.2.10空心板开洞边缘除按设计要求布置构造钢筋外，空心管应距开洞边缘50mm。5.7.2.11后浇带施工：浇注砼之前应采用木板铺盖，避免GBF蜂巢芯受到损坏。后浇带浇注砼时将木板移开检查GBF蜂巢芯是否有破损，如有破损及时补救。5.7.3质量要求5.7.3.1安装GBF蜂巢芯必须保证位置准确、排列整齐，纵横均在一条直线上。5.7.3.2GBF蜂巢芯应进行可靠的定位及固定。5.7.3.3相邻空GBF蜂巢芯之间应保持管间间距，不得紧挨在一起。5.7.3.4GBF蜂巢芯定位时，应控制好轴线位置和标高，不得歪斜或翘起。5.7.3.5GBF蜂巢芯安装过程及安装完毕后应做好成品保护工作，以免影响施工质量。5.7.3.6安装误差要求：GBF蜂巢芯应按设计要求位置安装，GBF蜂巢芯上下保护层设计厚度误差应控制在10mm。GBF蜂巢芯顺直度应控制在15mm以内。5.7.4注意事项5.7.4.1由于GBF蜂巢芯占地面积较大应提前预留出GBF蜂巢芯的堆放场地。5.7.4.2现场堆放整齐，避免施工人员在搬运过程中造成GBF蜂巢芯滑落，破损。垂直吊运时应按GBF蜂巢芯规格制作刚性吊筐，不得采用绳索直接捆绑吊运。5.7.4.3在GBF蜂巢芯铺设时，应保证GBF蜂巢芯不被人为损坏，要轻拿轻放。在铺设、固定GBF蜂巢芯时，施工人员应在可移动的木板上操作，避免直接踩踏GBF蜂巢芯。铺设上铁钢筋时，应避免钢筋在空心管上拖拉，触击。5.7.4.4当GBF蜂巢芯出现破损或难以更换时，必须采取适当补救措施，5.7.4.5顶板混凝土浇筑时必须按交底要求施工，严禁采用可能对GBF蜂巢芯造成破坏的施工方法。5.8混凝土工程本工程除构造柱、圈梁、过梁混凝土采用现场搅拌混凝土以外，其余均采用商品混凝土，各部位具体标号见表2-1-3、2-1-5。地下室基础施工方案全文共23页，当前为第23页。工艺流程：钢筋隐蔽验收→混凝土输送泵到位→搭设输送泵简易脚手架（铺人行通道和防护栏杆）→模板验收→模板湿润→混凝土的运输→混凝土浇筑→混凝土养护。地下室基础施工方案全文共23页，当前为第23页。5.8.1地下室底板砼施工底板砼根据施工部署及浇筑顺序、方向以后浇带为界，分段连续施工，每次浇筑，一次浇筑到顶不留施工缝。砼施工时，钢板止水带处对称下料，均匀振捣，不得碰动止水带。底板砼浇至设计标高后，其二次振捣用刮杠将其表面水泥浆刮平并用平板振动器压振2遍，用铁抹子抹平，再用木槎板反复槎压数遍，使其表面密实。对滞留在后浇带位置预留沟中的水泥浆及时用软轴泵抽出，并清理干净，用模板覆盖。待混凝土初凝前，采用木槎板和铁抹子进行二次抹压收面，闭合混凝土的收缩裂纹。砼养护：为防止表面脱水而产生干缩裂缝，采用麻袋覆盖晒水养护。一般在混凝土浇筑后12小时左右开始，养护时间不少于14天，养护期间要一直使混凝土处于湿润状态。5.8.1.1浇筑顺序、方向地下室底板砼浇筑ABCD区平行施工，以后浇带为界，每个施工区段内，要保证连续浇筑。因地下室覆盖面积极大，现场布置4台混凝土输送泵。5.8.1.2砼的运输本工程地下室底板砼采用HBT80输送泵输送，泵管直接泵送至浇筑点，塔吊辅助调送。由于郴州市交通管制，早上7点至8点、中午11点半至2点、晚上6点至7点混凝土禁止进场，现场必须采取有效应对措施（混凝土车提前进城到位等候，适当减慢管制时间内的浇筑速度，增加现场工人人工成本），对现场的混凝土浇筑连续性影响大，进而影响现场进度。5.8.1.3砼的浇筑与振捣a.浇筑前的准备工作浇筑前，应清除地梁、承台、桩帽内的积水、杂物;若表面干燥时，需以水湿润表面。输送管下应搭设钢管架或专用马凳，禁止将输送管直接搁在底板面筋或梁面筋上，采用钢筋马镫架设。沿输送管方向铺设1米宽架空走道，面铺竹架板便于接拆管及行人需要。备用3～4个灰盆，万一堵泵时，将管内砼排到灰盆内集中吊走，严禁将管内砼随意撒落在未浇筑砼区域内。地下室基础施工方案全文共24页，当前为第24页。开始浇筑前输送管末端口应接至灰盆内，将湿润管的水吊出基坑外，避免水流入基坑，同时应将管内砂浆接在灰盆内，由人工铲出均匀撒在浇筑砼区域内、禁止将砂浆堆在一处，影响结构强度。顺轴线方向每隔2m于柱筋上或另用Ф12钢筋焊于梁（板）筋上，高于板面20cm，于板面高度50cm位置操设红漆标志水平线，拉线找平，以便控制板面平整度。地下室基础施工方案全文共24页，当前为第24页。b.浇筑方式：底板、承台混凝土均采用斜面分层赶浆法浇筑，即分层浇筑成阶梯形，随着阶梯形不断延伸，承台或底板砼浇筑连续向前进行，如下图示：c.浇筑与振捣1)振捣棒的振捣采用与砼表面成40～45°的斜面振捣方法。2)振捣器的操作做到“快插慢拔”，每一插点振捣时间为20～30S，即视砼表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛浆为准。3)振捣器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，每次移动距离为50cm内。4)底板砼浇至设计标高后，其二次振捣用刮杠将其表面水泥浆刮平并用平板振动器压振2遍，用铁抹子抹平，再用木槎板反复槎压数遍，使其表面密实。待混凝土初凝前，采用木槎板和铁抹子进行二次抹压收面，闭合混凝土的收缩裂纹。d．砼养护砼浇筑完毕10h后，用一层塑料薄膜外加一层湿麻袋进行养护，一方面利用砼自身散发的水分进行养护，另一方面减少由于砼内外温差过大引起的砼表面裂纹。另外，对于高出底板面的墙体砼，采用湿麻袋覆盖进行养护。待后浇带外的底板混凝土浇筑完毕后，后浇带的预留位置，应设法进行防护，顶部采用模板遮盖，四周用临时栏杆围护，并砌筑120宽、200高砌体，防止后浇带内垃圾堆积难以清理和施工过程中的钢筋被污染、踩踏。5.8.2墙柱砼施工地下室基础施工方案全文共25页，当前为第25页。墙柱砼施工缝留在地下室顶板梁底以下和底板面以上500mm的两个位置，外围剪力墙施工缝部位加设300宽、3厚的止水钢板。地下室基础施工方案全文共25页，当前为第25页。5.8.2.1砼运输及浇筑方式地下室竖向和水平向混凝土采用分开浇筑的方式，内外剪力墙和柱子砼采用HBT80输送泵配合布料机，以塔吊辅助调运的方式进行混凝土浇筑。以后浇带为界进行分区，地下室外剪力墙和内墙、柱按区段分多次进行浇筑。5.8.2.2砼浇筑与振捣外剪力墙砼采用斜面分层赶浆法浇筑，浇筑方向由后浇带一头往另一头推进，为了防止漏振或欠振在斜面上、中、下部应同时振捣，分层浇筑，每层厚度不大于50cm，砼应一次浇筑完毕。5.8.3墙柱梁板混凝土的级别隔离措施墙柱混凝土和梁板混凝土等级不一致，在墙柱边线700mm外处设置0.4