660WM超临界机组电气运行规程

国投哈密发电有限公司企业标准QB/HMPCJS-002-2014QBQB集控电气运行规程（试运版）2014—04—20发布2014—04—30实施国投哈密发电有限公司发布前言为指导国投哈密发电有限公司一期工程2×660MW机组倒送电、调试和试运行工作，保证新设备投产顺利进行，特制定本规程。本规程依据设备制造厂说明书、东北电力设计院设计说明书及施工图纸、《国调中心直调系统调度运行规定》、《国调直调系统继电保护调度运行规定》等，结合有关《安规》、《反措》和公司具体情况编写而成。本规程适用国投哈密发电有限公司一期工程2×660MW机组电气一、二次设备，内容包括发变组系统、厂用电系统、直流UPS及保安系统、电气监控与继电保护的运行、操作、监视、调整、异常及事故处理。本规程结合《国投哈密发电有限公司电气一次系统图》、《国投哈密发电有限公司电气二次系统图》使用。由于工程工期原因，本规程的制订基于设计施工图，未经过施工调试和骏工验收，注点部分属于尚不确定部分，提醒使用者注意（实际操作以操作票为准）。另外存在疏漏和不足之处请使用者在使用过程中提出问题和宝贵意见，以便我们再版时进一步修订完善。本规程解释权属发电部。本规程自下发之日起施行。下列人员应了解本规程：总经理、副总经理、总工程师，副总工程师。下列人员应熟悉本规程：生产技术部、发电运行部、设备管理部、安健环管理部部门经理、经理助理、各专业专工。下列人员应掌握并执行本规程：发电运行部值长，集控主值、副值、巡检；设备管理部电气一、二次人员。本规程由国投哈密发电有限公司发电部负责编写。批准：纪荣淮刘成员复审：胡方永胡克磊审核：马学贵李亚杰田华锋李宏星李德静编写：胡先柏孙建军高杰吴浩然候玉龙集控电气运行规程（试运版）目录TOC\o"1-3"\u第1章 发变组系统 -UPS系统运行UPS运行方式UPS运行方式根据可靠性级别排序，由高至低依次为：并机运行，单机运行，单机电池运行，单机静态旁路运行，单机手动旁路运行。UPS运行方式列表主机柜运行方式并机单机停运电池单机静态旁路单机手动旁路面板指示灯中文名称INPUT输入指示√√××××RECTIFIER整流器运行√√××××BATFAULT蓄电池故障××××××INVERTER逆变器运行√√×√××OVLUPS输出√√×√√×RESERVE静态旁路××××√×BYPASS维修旁路×××××√开关名称中文名称编号RECTIFIER整流器3Q1√√××××BATTERY蓄电池3Q2√√×√××RESERVE备用电源3Q3√√×√√×BYPASS维修旁路3Q4××√××√OUTPUT输出开关3Q5√√×√√×旁路柜InputSwitch旁路输入QF√√√N/A√√稳压旁路SW1稳压稳压稳压N/A稳压稳压稳压方式自动自动自动N/A自动自动UPS系统启动与停运UPS启动前检查检查主机柜内所有输入输出开关3Q1~3Q5均在分位，系统接线正确。检查旁路柜内输入开关QF在分位，稳压旁路开关在“稳压”位，稳压方式开关在“自动”位，系统接线正确。首次投运前及检修后，应用500V摇表测量进线和馈线侧外部绝缘电阻，不小于0.5兆欧，UPS主机和旁路柜内不允许测绝缘。确认主机A、B柜，旁路柜馈线柜内部完整、清洁，柜顶风扇正常。MCC电源侧送上主机A、B柜、旁路路柜交流电源，220V直流馈线屏送上主机A、B柜直流电源。确认主机A、B柜，旁路柜输入交流电源电压、频率及相序正常，直流电源极性正确。确认主机A、B柜并机线（电力线、通讯线）连接正确，固定牢固。旁路柜送电合上旁路柜旁路输入开关QF，检查旁路柜INPUT、OUTPUT、AUTO灯亮。试验旁路柜电压手、自动调节正常，将稳压方式开关置于自动位。并机开机操作依次合上主机A、B柜备用电源开关3Q3，检查静态旁路RESERVE灯亮。依次合上主机A、B柜整流器开关3Q1，约10S后，检查整流器运行RECTIFIER灯亮。依次合上主机A、B柜蓄电池开关3Q2，检查BATFAULT灯灭。依次按下主机A、B柜逆变器ON按钮，约30S后，检查逆变器运行INVERTER灯亮，静态旁路RESERVE灯灭。依次合上主机A、B柜输出开关3Q5，检查UPS输出OVL灯亮。检查主机A、B柜并机正常，环流小于10A。逐步送出UPS母线负荷。并机关机操作（负荷中断）对所有UPS负荷进行倒换或停电，UPS系统具备停电条件。依次拉开主机A、B柜输出开关3Q5。依次按下主机A、B柜逆变器OFF按钮，检查逆变器运行INVERTER灯灭，静态旁路RESERVE灯亮。依次拉开主机A、B柜蓄电池开关3Q2，检查BATFAULT灯亮。依次拉开主机A、B柜整流器开关3Q1，约5min后，检查整流器运行RECTIFIER灯灭。依次拉开主机A、B柜备用电源开关3Q3，检查静态旁路RESERVE灯灭，液晶显示灭。并机转单机操作检查UPS负荷不超过一台UPS主机额定电流261A。拉开主机A（B）柜输出开关3Q5。按下主机A（B）柜逆变器OFF按钮，检查逆变器运行INVERTER灯灭，静态旁路RESERVE灯亮。拉开主机A（B）柜蓄电池开关3Q2，检查BATFAULT灯亮。拉开主机A（B）柜整流器开关3Q1，约5min后，检查整流器运行RECTIFIER灯灭。拉开主机A（B）柜备用电源开关3Q3。单机转并机操作确认主机A、B柜并机线（电力线、通讯线）连接正确，固定牢固。合上主机A（B）柜备用电源开关3Q3。合上主机A（B）柜整流器开关3Q1，约10S后，检查整流器运行RECTIFIER灯亮。合上主机A（B）柜蓄电池开关3Q2，检查BATFAULT灯灭。按下主机A（B）柜逆变器ON按钮，检查逆变器运行INVERTER灯亮，静态旁路RESERVE灯灭。合上主机A（B）柜输出开关3Q5。并机转维修旁路操作检查UPS负荷不超过一台UPS主机额定电流261A。拉开一台主机A（B）柜输出开关3Q5。依次按下主机A、B柜逆变器OFF按钮，检查逆变器运行INVERTER灯灭，静态旁路RESERVE灯亮。依次合上主机A、B柜维修旁路开关3Q4，检查维修旁路BYPASS灯亮。依次拉开主机A、B柜蓄电池开关3Q2，检查BATFAULT灯亮。依次拉开主机A、B柜整流器开关3Q1，约5min后，检查整流器运行RECTIFIER灯灭。拉开主机B柜输出开关3Q5，依次拉开主机A、B柜备用电源开关3Q3。维修旁路转并机操作依次合上主机A、B柜备用电源开关3Q3，检查静态旁路RESERVE灯亮。合上一台主机A（B）柜输出开关3Q5。依次拉开主机A、B柜维修旁路开关3Q4，检查维修旁路BYPASS灯灭。依次合上主机A、B柜整流器开关3Q1，约10S后，检查整流器运行RECTIFIER灯亮。依次合上主机A、B柜蓄电池开关3Q2，检查BATFAULT灯灭。依次按下主机A、B柜逆变器ON按钮，约30S后，检查逆变器运行INVERTER灯亮，静态旁路RESERVE灯灭。合上主机B柜输出开关3Q5，检查主机A、B柜并机正常，环流小于10A。操作注意事项UPS逆变器运行时禁止直接闭合维修旁路开关3Q4，防止非同期并列损坏逆变器。UPS不允许逆变器与静态旁路并列运行，一台主机逆变器跳闸时会导致两台主机同时切为静态旁路并产生干扰，并机运行状态下避免关闭一台主机柜逆变器，向静态旁路切换。整流器和蓄电池送电的先后顺序：先启动整流器向电容器电，再合直流电源开关送直流电源，禁止先送直流电流，防止装置冲击损坏。逆变器和旁路电源送电的先后顺序：先合备用电源开关3Q3送旁路电源，再开启逆变器，逆变器启动后直接跟踪旁路电压调制逆变器输出电压波形。UPS运行监视和维护配电室防雨、防尘、防小动物措施到位，无腐蚀性气体，室内温度、湿度符合要求。UPS运行状态指示灯与实际运行方式一致，无异常告警指示灯。UPS柜内冷却风扇运转正常，环境温度在允许范围内。检查UPS柜内、柜外开关与运行方式一致。柜内各元件无异音、异臭，无过热现象。检查主线电流、逆变器输出电流、UPS输出电流、UPS输出电流峰值、负载电流、电池电流、总直流电流、电池温度正常。UPS装置输出电流正常，负载电流无明显增大，否则应查明原因。并机运行时，接带负载不超过单台UPS额定负载的70%，负荷电流不超过203A。检查旁路输出电压、逆变器输出电压、负载电压、整流电压均正常。输出频率正常且指示灯发光正确。旁路隔离变、调压变压器运行正常，电压调节在自动位。直流系统运行方式集控110V直流系统运行方式列表（无备用充电器）单元开关名称开关编号正常运行方式蓄电池、充电器单侧退出蓄电池、充电器交叉运行A侧退出B侧退出A充B蓄B充A蓄A套直流系统过压保护器开关√√√√N/A充电器交流输入开关1Q1√×√√N/A充电器至控制母线开关1Q21√×√√×充电器至充电母线开关1Q22×××××充电母线至控制母线开关1Q31√×√×√A段至B段控制母线开关1Q32××√√×蓄电池放电开关1Q4×××N/A×蓄电池至充电母线开关1Q51√×√N/A√B套直流系统过压保护器开关√√√N/A√充电器交流输入开关2Q1√√×N/A√充电器至控制母线开关2Q21√√××√充电器至充电母线开关2Q22×××××充电母线至控制母线开关2Q32√√×√×B段至A段控制母线开关2Q31×√××√蓄电池放电开关2Q4××××N/A蓄电池至充电母线开关2Q51√√×√N/A网控110V及集控220V直流系统运行方式列表（有备用充电器）单元开关名称开关编号正常运行方式蓄电池、充电器单侧退出充电器单侧退出A侧退出B侧退出A侧退出B侧退出A套直流系统过压保护器开关√√√√充电器交流输入开关1Q1√×√×充电器至控制母线开关1Q21√×√×充电器至充电母线开关1Q22××××充电母线至控制母线开关1Q31√×√√A段至B段控制母线开关1Q32××√×蓄电池放电开关1Q4××××蓄电池至充电母线开关1Q51√×√√B套直流系统过压保护器开关√√√√充电器交流输入开关2Q1√√××充电器至控制母线开关2Q21√√××充电器至充电母线开关2Q22××××充电母线至控制母线开关2Q32√√×√B段至A段控制母线开关2Q31×√××蓄电池放电开关2Q4××××蓄电池至充电母线开关2Q51√√×√备用充电器过压保护器开关√√√√√充电器交流输入开关3Q1×××√√公用充电器至1段控制母线开关3Q21×××√×公用充电器至2段控制母线开关3Q22××××√直流系统母线运行方式直流正常运行方式正常运行时直流A、B母线分段运行：充电器A、蓄电池A接于A段母线；充电器B、蓄电池B接于B段母线；2个联络开关断开，两套蓄电池各自独立浮充电运行。正常运行时，直流充电器两路交流电源开关均合上，由交流主动保护单元自动联锁。任何时刻，直流母线不允许脱离蓄电池运行。非正常运行方式网控110V及集控220V直流系统充电器单侧故障退出，由备用充电器接替故障充电器工作，对蓄电池浮充电。集控110V直流系统充电器单侧故障退出，允许蓄电池带母线短时运行，但应及时恢复充电器，蓄电池脱离充电器运行时间最长不得超过5h，110V直流母线电压不得低于95V，220V直流母线电压不得低于190V。蓄电池、充电器单侧退出，适用于：集控110V直流系统充电器故障长时间不能服役时，由另一套直流系统串带本侧直流负荷。任一组蓄电池需要做核对性充放电试验，将蓄电池和充电器从直流系统解列。蓄电池、充电器交叉运行：适用于直流母线串带期间，运行侧充电器故障而另一侧充电器可用时，可以将故障充电器退出，另一侧充电器投入，蓄电池、充电器交叉运行。此种运行方式比较罕见，需注意监控装置和蓄电池的不对应，应将监控装置退出，启用模块管理充电方式，加强对直流系统的监视。直流系统负荷运行方式辐射形供电的负荷，正常时馈线开关均合上，终端负荷开关合上。双电源和环形供电的负荷，正常时馈线开关均合上，终端负荷开关开环。双电源切换的负荷，正常时馈线开关均合上，终端切换装置自动选择电源。直流系统运行直流系统启动与停运启动前检查检查各连线无错误。检查所有蓄电池开关、充电器开关、联络开关均在断开位置。测试直流母线绝缘良好。检查交流输入电源正常。新投产或检修后应检查充电柜输出极性与蓄电池极性相同。检查充电柜内各元件完好，无异味、杂物，外壳接地牢固，盘面上的表针、指示灯完好。检查各监控装置熔断器完好，装上电压表、主监控器、分监控器、交直流信息采集模块、接地巡检仪等的熔断器。直流系统送电（以1号机220V直流系统为例）蓄电池外观检查正常，蓄电池室内温度正常，最佳温度15-25℃。将充电器两路交流电源送电。试验充电器两路交流电源自动切换正常。合上充电器过压保护器开关。合上充电器交流输入开关1Q1。依次合上充电模块1M1～1M14交流输入开关，检查所有模块工作正常，输出电压正常。合上蓄电池至充电母线开关1Q51，检查充电母线电压正常。合上充电母线至控制母线开关1Q31，检查控制母线电压正常。检查1号机220V直流母线微机监控装置，微机型接地巡检仪工作正常，参数设置正确，充电模块在开机状态。核对极性无误后合上充电器至控制母线开关1Q21，检查蓄电池自动均充电后转浮充，检查浮充电流正常。逐步送出1号机220V直流馈线负荷。直流系统停电（以1号机220V直流系统为例）检查1号机220V直流所有馈线开关，1、2号机联络开关，公用充电器至1段控制母线开关在分位。检查1号机220V直流充电器出口电流为浮充电流。拉开充电器至控制母线开关1Q21。拉开充电器交流输入开关1Q1。依次拉开充电模块1M1～1M14交流输入开关。将充电器两路交流电源停电。拉开充电母线至控制母线开关1Q31。拉开蓄电池至充电母线开关1Q51。直流系统操作注意事项：任何时刻，直流控制母线不允许脱离蓄电池运行。直流母线倒换过程中，允许蓄电池短时并列，但需注意：并列前应核对极性和压差，电压差不得大于3.3V，并列时110V蓄电池电流不得大于250A，220V蓄电池电流不得大于400A，并列时间最长不得超过1min。并列前应检查两侧系统无接地故障，两侧均有接地时禁止并列，一侧有接地故障时一般不允许并列。双电源和环形供电的负荷禁止环网运行，禁止在负荷终端进行直流并列操作。微机监控装置，微机型接地巡检仪内部参数均已设置好，运行人员只能翻阅，不得操作修改、调整。充电模块启动时注意先送交流侧后送直流侧，停运时先停直流侧后停交流侧，防止直流反充电损坏充电模块。严禁在没有接通蓄电池的情况下启动均充、恒流充电程序，否则会导致系统过压以及其他设备损坏。直流系统绝缘测试不能使用兆欧表，应使用万用表。测量直流母线绝缘时，应将有关测量回路断开。直流系统运行监视和维护充电装置运行检查项目空调系统工作正常，机房温度范围-5C～40C；相对湿度为20%～80%。设备各部分完好无损，盘内清洁、无杂物、无异味。两路交流电源电压正常，交流输入电压平衡无缺相，运行指示灯指示正确，无保护动作和电源模块故障信号，过压保护器开关无跳闸。设备散热风道无遮挡物，整流模块无积尘、过热、振动、噪声异音，风扇运行正常，充电模块温度小于55C。充电模块之间电流差不超过5%平均电流值。微机监控器无异常报警，查询落后和异常的电池。微机监控装置，微机型接地巡检仪无接地报警，否则查询绝缘情况和接地支路。各馈线开关状态正确，无跳闸告警。充电模块无异常信号灯：故障指示灯（红色）：当红灯点亮时，表示有以下故障发生:输入过压、PFC母线过压、PFC母线不均压、输出过压、输出过流、风机故障、内部过热。报警指示灯（黄色）：当黄灯点亮时，表示有以下故障发生：输入欠压、交流输入不平衡、环境过温。运行指示灯（绿色）：当绿灯点亮时，表示模块运行正常。绿灯闪烁时，表示模块CAN通讯中断。黄灯闪烁时，表示模块处于限流态红灯和黄灯一起闪烁时，表示模块未插好。蓄电池运行检查项目蓄电池室内应保持清洁，电池及台架无污垢，室温应保持在25℃为宜，有效的工作温度为5~35℃。蓄电池室内照明、通风良好，无酸味，蓄电池应避免阳光直射。蓄电池无发热和冒汽现象。蓄电池室严禁烟火，易燃、易爆物品，通讯设备不得携入蓄电池室内。蓄电池室的门窗应关好，应无漏、进水现象。电池外表面无鼓涨、渗漏现象。电池端子与连接线的连接无松动，无腐蚀、硫化现象。蓄电池表面应保持清洁，无积水、积尘，否则应由维护人员清理干净。蓄电池维护注意事项蓄电池禁止混用型号不同、容量不同、新旧不同、厂家不同的蓄电池。固定型阀控密封式铅酸蓄电池不需要加水，电池上的安全阀是密封的，禁止开阀。无论采用何种放电率进行放电，都不允许过放电。阀控电池使用过程中，应避免过充电。使用湿布清扫电池，不要使用汽油等有机溶剂，也不要使用含这些物质的布抹电池。不能使用吹风或化纤干布清扫电池，可能产生静电而引起危险。电池机械损坏，硫酸沾在皮肤或衣服上，立即用清水冲洗，不慎沾入眼睛时，用大量水冲洗并立即去医院治疗。需对电池连接件进行防锈处理。蓄电池维护周期及内容月度维护季度维护年度维护维护内容√√√测量、记录电池组浮充总电压、浮充电流√√√测量、记录电池室环境温度√√√检查电池外观，检查电池有无漏液、膨涨及损伤情况√√√检查连接部位有无松动√√√保持电池室及电池表面清洁卫生√√测量记录各单体电池的浮充电压。对电压不均衡电池组，进行均衡充电√每年进行一次核对性放电，掌握电池的运行情况。断开交流电，电池组带负载放电，放出额定容量的30%～40%，电池端电压应大于1.95V。每三年应做一次容量实验，六年后宜每年做一次。蓄电池充放电管理正常运行状态下的电池一般无需均衡充电。当出现下述情况时应对电池进行均衡充电。正常浮充时，电压偏差超过0.1V.个别单体电池电压低于2.18V。停电搁置超过3个月。长期达不到浮充要求，每半年进行一次。放电后24小时之内未及时充电。长期小电流深度放电。过流放电（电流大于规定20%）、过压放电（单个低1.5V）和过电量放电（超过额定容量10%）应立即进行均衡充电。微机监控装置的蓄电池管理正常充电状态：监控系统在上电或运行过程中，自动监测电池的运行状态，当系统母线电压过低或电池的充电电流过高时，自动控制模块进入均充阶段，充电曲线如图所示。周期均充状态：电池管理程序自动计算电池周期均充的时间，以便确定在何时启动周期均充，何时停止周期均充。所有操作都是自动进行的，无需干预。一般电池每隔30—90天均充一次。电池放电后均充状态：交流停电后，电池组放电给设备供电，再次恢复交流供电时，若电池电流大于设定值或电池组电压小于设定值（转均充电压），则监控系统会自动控制模块进行均充。核对性充放电核对性充放电需将蓄电池脱离控制母线。核对性充放电程序用I10电流恒流放电，当蓄电池组端电压下降到1.8V×N时，停止放电，隔(1～2)h后，再用I10电流进行恒流限压充电→恒压充电→浮充电。反复2～3次，蓄电池存在的问题也能查出，容量也能得到恢复。若经过3次全核对性放充电，蓄电池组容量均达不到额定容量的80%以上，可认为此组阀控蓄电池使用年限已到，应安排更换。保安系统运行保安电源运行方式保安电源正常运行方式（以1号机组为例）汽机PC1A、1B至保安MCC1A两路馈线开关均在合位，锅炉PC1A、1B至保安MCC1B两路馈线开关均在合位。保安PC段进线开关41BA1、馈线开关41BAA、41BAB均在合位。柴油发电机停运备用，出口开关41CF1断开，保安MCC1A、1B段联锁投入。保安MCC1A段厂用电源切换开关41ABA1，保安电源切换开关41ABA2设定如下：41ABA1设定汽机PC1A/1B段为主/辅电源。41ABA2设定厂用/保安电源为工作/备用电源。41BBA1设定锅炉PC1B/1A段为主/辅电源。41BBA2设定厂用/保安电源为工作/备用电源。保安MCC1A段厂用电源切换开关41ABA1在主电源侧运行，保安电源切换开关41ABA2在厂用电源侧运行。脱硫保安MCC1段由脱硫PC1段供电，保安MCC1A段至脱硫保安MCC1段进线开关工作位断开热备用，BZT投入。保安电源非正常运行方式（以1号机组为例）保安MCC1A段厂用电源切换开关41ABA1在辅电源侧运行，保安电源切换开关41ABA2在厂用电源侧运行。保安MCC1A段厂用电源切换开关41ABA1在辅电源侧运行，保安电源切换开关41ABA2在保安电源侧运行，柴油发电机组启动，出口开关合闸。脱硫保安MCC1段由保安MCC1A段供电。保安电源启动与停运柴油电机启动前检查：柴油发电机在未做好启动前检查和启动准备工作以前，不准启动，也不准投入自动方式。检查有关柴油发电机组各类工作票均已终结。其他同柴油发电机日常检查。柴油发电机启动后检查：发电机本体控制箱和仪表控制屏有无异常报警。发电机各部有无异常声音、异常振动等情况。柴油发电机排烟颜色是否正常。冷却水、柴油或机油是否渗漏。皮带是否破裂、打滑，张紧是否合适。风扇工作是否正常。空气过滤器指示阻力是否过大，满负荷时阻力不超过63kPa。确认以下各值：电压400V，频率50Hz，转速1500rpm，冷却水温度74～91℃，润滑油压力276～517kPa，润滑油温度82～107℃。柴油电机启动与停止自动模式：仪表控制柜上：控制器电源开关在“投入”位，就地/远程开关在“远程”位，运行模式开关在“自动”位，“急停”按钮在弹出位置，机组接受DCS遥控和紧急启动指令。自动启动：柴发收到DCS遥控或硬操紧急起动指令自动起动，启动成功并在额定电压、频率稳定运行后，自动合出口开关，由保安MCCZTS开关自动完成厂用至保安电源切换，柴油发电机组控制器自动调频调压。自动停机：厂用电源恢复后，保安MCCZTS开关自动完成保安至厂用电源切换，切换完成后由操作人员通过DCS发停机指令，柴发收到DCS遥控停机指令后，自动断开机组出口开关，空载运行5分钟后自动停机。手动模式：仪表控制柜上：检查控制器电源开关在“投入”位，将就地/远程开关切至“就地”位，运行模式开关切至“手动”位。手动启动：按下控制器上起动按钮“1”启动柴油发电机，启动成功并在额定电压、频率稳定运行后，手动合上出口开关，由保安MCCZTS开关自动完成厂用至保安电源切换，柴油发电机组控制器自动调频调压。手动停机：厂用电源恢复后，保安MCCZTS开关自动完成保安至厂用电源切换。按下控制器上停机按钮“0”发停机指令，柴油机空载怠速5分钟后自动停机。将运行模式开关切至“自动”位，将就地/远程开关切至“远方”位。注意事项：发电机可连续启动三次，三次启动不成功，闭锁启动并发启动失败报警。紧急情况下，仪表控制器失电时，可在发电机控制箱上手动启动机组，机组运行稳定后，手动合上发电机出口开关。运行模式开关切至“停止”位，或按下“急停”按钮，均可使机组不经过怠速紧急停机，一般不采用。恢复厂用电源前，柴油发电机组仪表控制屏应安排专人值守，机组超速时拍停“急停”按钮，防止ZTS切换柴油机电源时，因调速系统失灵造成机组超速。保安电源运行监视和维护保安电源系统日常检查检查柴油机及附近无人工作及其他障碍物，进排风通道、排气口畅通。检查柴油发电机房直流事故照明正常，消防系统正常备用。检查日用油箱油位正常，柴油发电机进油阀打开，管路注满油、空气排尽。检查柴油发电机冷却水液位正常，水箱水位在水箱盖以下50mm位置，水箱盖拧紧。检查柴油发电机润滑油油位正常，油位处于油尺L和H刻度之间并靠近H值。机组无漏油，漏水现象，供油、回油管道各接口不松动漏油。冬季工况下，柴油发电机室百叶窗应关闭，暖通系统投入，确保柴油发电机室温不低于5℃。环境温度低于5℃时，应检查柴油发电机预热器投入且工作正常。查看油压、水温、电池电压、运行小时数等参数正常。检查控制蓄电池、启动蓄电池电量充足，电压在24V左右，充电器在浮充位置。柴油发电机出口开关柜：发电机出口开关工作位断开热备用，储能正常。保安MCC为标准运行方式，厂用电源切换开关41ABA1，保安电源切换开关41ABA2控制器参数显正常，无异常报警。柴油发电机本体控制箱、仪表控制柜：内外清洁，无遗留物，电气回路接线正常。操作、告警、信号电源熔断器装好。PLC、保护装置电源及运行正常。系统无异常和故障报警。控制器电源开关在“投入”位，就地/远程开关在“远程”位，运行模式开关在“自动”位，“急停”按钮在弹出位置。柴油发电机本体控制箱在“READY”状态。维护注意事项：柴油平常选用主要是根据环境温度来选择柴油牌号，选择不当可能会是燃油凝结，造成发动机启动与运行困难。轻柴油牌号与环境温度的对应关系见表：环境温度℃>124~12-5~4-14~-5-29~-14-44~-29燃油牌号100-10-20-35-50散热器水箱中为高温高压水，在停运冷却至50℃以下前，禁止触碰散热器、打开水箱盖、拆卸接头。散热器冷却水位应加至水箱盖以下50mm位置，水位过低会使水箱受到腐蚀，水位过高会使冷却水受热膨胀时使箱体内部产生过大压力。散热器冷却水应采用清洁的软化水，水中不得有腐蚀性化合物，如氯化物、硫酸盐等。不允许直接用井水、泉水、海水以及工业废水、含盐、碱的水。供油管不能采用镀锌钢管和铜管，防止油中的酸性成份反应生成的化合物损坏油机。不同规格和品牌的机油不允许混用。新机及大修后的柴油机，运行250小时后应全部更换机油，并清洗机油滤清器，加满机油使机油位接近油位尺的上限位。柴油发电机绝缘测试工作由电气专业人员完成。使用500V摇表。测试前应将所有电子部件，如AVR、电子保护装置等的连线断开。所有绕组温度测点接地。旋转整流二极管短路。绝缘最低值不小于1.0MΩ。柴油机保养周期表每天每周运行250h运行1500h运行6000h保养内容√√√√√检查校对液面：机油液面，冷却液液面√√√√√放出燃油箱和燃油滤清器中的水垢沉积物√√√√√检查空滤器、集尘盘√√√√√清洁水过滤器√√√√√检查油机控制系统√√√√检查进气系统√√√√检察管路、软管和卡箍√√√√检查阻力指示器√√√√视使用情况更换空滤器滤芯√√√更换润滑油√√√更换机油全流滤清器√√√更换机油旁流滤清器√√√更换燃油滤清器√√√更换冷却液滤清器√√√检查、清洁曲轴箱通气管检查皮带张力√√√检查DCA4浓度√√√检查所有皮带状态√√√检查冷却风扇状态√√用蒸汽清洁油机√√调整气门和喷油器√√检查油机保护装置√√给风扇惰轮转臂油机前加润滑油√√视需要检查交换软管√√检查冷启动装置√√检查蓄电池√√上紧安装螺栓√√检查曲轴端隙√√检查热交换器或散热器√√清洁、更换曲轴箱通气芯子√清洁校准喷油泵、燃油泵√检查涡轮增压器轴承√检查扭振减震器√检查风扇轴水泵√清洁冲洗冷却系统√校正油机保护装置√检查风扇惰轮轴承电气监控与继电保护发变组保护概述发变组保护（包括发电机、主变、高厂变、励磁变），起备变保护主、后备保护均为双套双通道，非电量保护为单套双通道，选用南京南瑞继保电气有限公司PCS系列保护。发电机、主变、高厂变差动保护均为双重化配置，主变差动保护CT与发电机/高厂变差动保护CT分别在机端/高厂变高压侧握手，不配置发变组大差动保护。发变组单元接线，发电机出口不设开关，发电机和主变共用过激磁保护、复闭过流保护。简化出口方式，发变组保护不设减出力、减励磁、甩负荷出口，以适应超临界机组特点。发电机功率保护包括逆功率、程序逆功率保护，程序逆功率用于手动或机炉停机。配置两套不同原理的定子接地保护，发变组保护A柜配置一套100%定子接地保护，发变组保护B柜配置一套注入式定子接地保护.。注入式定子接地保护是由RCS-985U低频注入电源和RCS-985发变组保护装置两部分共同实现，RCS-985U低频注入电源安装在发变组保护C柜。RCS-985U定子接地保护辅助电源装置提供外加低频电源，将20Hz低频电压电流信号注入到发电机定子绕组中。RCS-985发电机保护装置检测注入的低频电压、电流信号。发电机定子绕组发生接地故障，注入的电压、电流信号随之发生变化，RCS-985可准确计算出接地故障电阻的阻值，完成注入式定子接地保护。定子注入信号和检测电流信号均从发电机中性点变压器二次侧接入。注入式定子接地一点接地保护1段11kΩ动作报警，2段3.5kΩ动作跳闸。配置两套不同原理的转子接保护，发变组保护A柜配置一套乒乓式转子接地保护，发变组保护B柜配置一套双端注入式转子接地保护。注入式转子接地保护是由RCS-985RE注入电源和RCS-985发变组保护装置两部分共同实现，RCS-985RE注入电源装置安装在励磁系统调节柜，装置输出报警信号至DCS。RCS-985RE转子接地保护在转子绕组的正负两端与大轴之间注入一个直流48V电压，通过装置内部电子开关定时切换，实时求解转子对地绝缘电阻值。转子注入信号和检测电流信号均从励磁系统直流电压采样接入。发电机转子一点接地保护1段20kΩ动作报警，2段0.6kΩ动作跳闸。发变组保护A/B柜乒乓式/注入式转子接地保护只能选择其中一套投入。注式定子接地保护、注入式转子接地保护，可以做到运行/停机工况无死区全时段监测。发电机检修布置安措时要退出相应保护注入电源。发变组保护C柜设置热工保护。根据二十五项反措要求，为防止主汽门不严造成汽轮机超速，热工保护不投跳闸，正常停机和机炉保护动作由程跳逆功率或逆功率保护来解列发电机。非全相、开关失灵保护由500kV开关保护来完成，发变组保护中不考虑配置非全相和失灵保护。发变组保护电气量跳闸出口起动开关失灵，非电量保护出口不起动失灵保护。发变组保护A、B屏采用不同的电流互感器，主后备保护共用一组CT。主变差动、发电机差动CT断线均不闭锁比率差动，CT断线直接跳闸。励磁系统内置完善的励磁回路过流、过激励、失磁保护，通过励磁系统故障开入发变组保护C柜，动作于机组全停。发变组所有保护装置均配置两套RS485接口分别与厂用监控系统及全厂故障信息管理系统通信。重要信号以硬接线方式，按要求分别送至DCS、FR及RTU。发变组保护电压量发电机定匝间短路保护采用定子匝间专用3PT纵向零序电压保护，自产纵向零序电压匝间保护不用。发电机机端配置三个PT绕组：1PT、2PT、3PT，A屏接入1PT、3PT电压，B屏接入2PT、3PT电压。正常运行时，A屏取1PT电压，3PT作备用，B屏取2PT电压，3PT作备用，任一组PT断线，软件自动切换至3PT，不需闭锁相关电压保护。某一组PT断线时，失磁、失步、过电压、过励磁、逆功率、频率等相关保护不受影响。但发电机PT一次断线时仍需退出相应定子接地保护和定子匝间短路保护。发电机PT配置方案：PT绕组编号1号绕组2号绕组3号绕组发电机端1PT开关编号1SD、2SD、3SD4SD、5SD、6SD1PT二次负载发变组保护A柜NCS远动发变组保护A柜电能计量发电机安全监测系统故障录波变送器屏测量发电机端2PT开关编号7SD、8SD、9SD10SD、11SD、12SD2PT二次负载发变组保护B柜励磁调节1通道发变组保护B柜零序电压监测发电机端3PT开关编号13SD、14SD、15SD16SD、17SD、18SD3PT二次负载发变组保护A柜励磁调节2通道发变组保护A柜发变组保护B柜发变组保护B柜发电机中性点5PT发变组保护A柜发变组保护B柜发变组保护装置简介保护功能投、退通过功能硬压板或内部软压板、控制字单独投退；保护出口投、退通过跳闸出口压板实现。装置始终对硬件回路和运行状态进行自检，当出现严重故障时，装置闭锁所有保护功能，并灭“运行”灯，否则只退出部分保护功能，发告警信号。所有跳闸出口信号灯为自保持信号，需要复归后才能熄灭，其他信号均为自复位。当CPU检测到装置本身硬件故障时，发装置闭锁信号，闭锁整套保护。硬件故障包括：RAM异常、程序存储器出错、EEPROM出错、定值无效、光电隔离失电报警、DSP出错和跳闸出口异常等。此时装置不能够继续工作。当CPU检测到装置长期起动、不对应起动、装置内部通信出错、CT断线、PT断线、保护报警信号时发出装置报警信号。此时装置还可以继续工作。装置有两个完全独立的相同的CPU板：保护CPU板和管理CPU板。每个CPU板由两个数字信号处理芯片（DSP）和一个32位单片机组成，具有独立的采样、出口电路，装置采样率为每周24点。保护CPU板主要完成保护的逻辑及跳闸出口功能，同时完成事件记录及打印、录波、保护部分的后台通讯及与面板CPU的通讯。保护CPU板各保护动作元件只有在其相应的起动元件动作，同时管理板对应的起动元件动作后才能跳闸出口，否则会有不对应起动报警。管理CPU板内设总起动元件，起动后开放出口继电器的正电源，另外，管理板还具有完整的故障录波功能。管理CPU板针对不同的保护用不同的起动元件来起动，并且只有该种保护投入时，相应的起动元件才能起动。当各起动元件动作后展宽500ms，开放出口正电源。任一CPU板故障，装置闭锁并报警，杜绝硬件故障引起的误动。正常时，液晶屏显示时间，主接线，各侧电流，电压大小，潮流方向和差电流的大小。发变组保护配置发电机电气量保护发电机差动：包括差动速断、高值比率差动、比率差动，任一相差动电流大于差动速断整定值时瞬时出口跳闸，区内严重故障CT饱和，采用高值比率差动保护，区外故障CT饱和闭锁比率差动保护。对称过负荷：包括定时限、反时限两部分。保护同时取发电机机端、中性点电流。定时限部分配置一段跳闸、一段信号。反时限部分由三部分组成：下限启动，反时限部分，上限定时限部分。不对称过负荷：包括定时限、反时限两部分。保护同时取发电机机端、中性点电流。定时限部分配置一段跳闸、一段信号。反时限部分由三部分组成：下限启动，反时限部分，上限定时限部分。定子匝间保护：包括高定值段匝间保护、灵敏段匝间保护，高定值段匝间保护经工频变化量负序功率方向闭锁，灵敏段匝间保护采用电流比率制动。PT回路断线恢复正常后，需按复归清除闭锁信号。100%定子接地（A柜）：包括95%基波零序保护部分和25%三次谐波部分。基波零序电压取自发电机中性点PT，包括灵敏段、高定值段部分。三次谐波电压取自中性点和机端PT，机组并网前后各设定值。基波零序电压灵敏段，采用机端、中性点零序电压双重判据。注入式定子接地（B柜）：采用高性能数字滤波技术，精确计算定子接地电阻；设有两段电阻定值，一段动作于信号，另一段动作于跳闸；零序电流保护不受20HZ电源影响，直接保护较严重的定子接地；可在发电机静止、启机、停机、空载、并网运行等各种工况下实现定子接地保护。乒乓式转子接地保护（A柜）：通过切换两个不同的电子开关，求解四个不同的接地回路方程，实时计算转子绕组电压、转子接地电阻和接地位置。注入式转子接地保护（B柜）：在转子绕组的正负两端或其中一端与大轴之间注入一个低频方波电压，装置采集转子泄漏电流，实时求解转子对地绝缘电阻，注入方波电压由保护装置自产，保护反映发电机转子对大轴绝缘电阻的下降。失磁保护：失磁保护有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段。Ⅰ段：定子阻抗&转子低电压&500kV母线低电压，延时0.3s动作全停。Ⅱ段：定子阻抗&转子低电压&机端低电压，延时0.5s动作于程跳、切换厂用电。Ⅲ段：定子阻抗&转子低电压，延时2s动作全停。发电机复压过流：设一段复合电压闭锁过流保护 作为相间短路后备保护，带电流记忆功能以应对自并励发电机在短路后电流衰减问题。发电机过激磁：主变和发电机共用发电机过激磁保护，电压信号取自机端PT，包括定时限和反时限两部分，定时限部分动作于信号，反时限部分动作于全停。发电机过电压：反应机端线电压，1.3Ue/0.5S动作于全停。发电机频率保护：包括低频和过频保护两部分，动作于信号。低频Ⅰ段为累计运行低频保护。低频Ⅱ、Ⅲ段为持续运行低频保护。受开关位置接点、无流标志闭锁，并网后才投入。发电机失步：三元件失步继电器，包括：透镜、遮挡器、电抗线。区外、区内振荡滑极次数分别整定。开关跳闸经高压侧电流闭锁，防止开断电流超过开关遮断能力。功率保护：包括逆功率、程序逆功率、低功率保护。程跳逆功率，经主汽门接点和发变组开关位置接点闭锁，延时动作于跳闸。误上电保护：误上电保护包括发变组突加电压和500kV开关闪络保护。突加电压反应发电机并网前非正常/正常频率和电压下开关误合闸事故，动作于灭磁。开关闪络保护作为发电机并列前断口闪络保护，动作于灭磁及启动断路器失灵。启停机保护：配置反应启停机过程中相间故障的保护和反应定子接地故障的保护，动作于灭磁。保护算法不受频率影响，实现启停机过程对发电机的保护。电压回路断线：包括各PT断线报警，机端PT平衡功能。机端、主变高压侧任一PT断线延时10S报警。机端PT1、PT2两组电压互感器平衡比较来判断是否PT断线。判断PT断线时，延时0.2S发PT断线报警信号、并启动PT切换于PT3。主变差动：包括差动速断、高值比率差动、比率差动。任一相差动电流大于差动速断整定值时瞬时出口跳闸。区外故障CT饱和闭锁比率差动保护。区内严重故障CT饱和，采用高值比率差动保护。主变差动一套投二次谐波制动原理，另一套投波形判别原理。主变相间后备保护：包括一套阻抗保护和一套复合电压闭锁过流1、2段保护，主变高压侧CVT断线应退出主变相间后备保护。主变零序保护：设有两段两时限零序过流保护，作为主变压器接地运行后备保护。零序电流取自主变中性点零序CT。励磁变差动、励磁变速断：作为励磁变主保护，动作于全停。励磁变过流：作为励磁变后备保护，动作于全停。励磁系统故障：励磁系统故障保护动作出口开入发变组保护C柜，动作于全停。励磁系统故障信号为自保持，发变组并网前必须手动清除励磁系统故障信号。励磁过负荷：保护取用励磁变低压侧电流信号。包括定时限和反时限两部分，定时限部分动作于减激磁，反时限部分动作于程序跳闸。反时限保护由三部分组成：下限启动、反时限部分、上限定时限部分。高厂变差动：同主变差动，高厂变差动投波形判别原理。高厂变高压侧后备保护，包括过流1、2段，其中过流2段经复合电压闭锁，复合电压取高厂变低压分支PT，PT断线需退出复压过流2段保护。高厂变低压侧过流保护，包括过流1、2段，1段动作跳分支并闭锁快切，2段动作跳分支并启动快切，其中过流2段经复合电压闭锁，复合电压取自低压分支PT，PT断线需退出复压过流2段保护。6kV工作电源进线开关测控装置中单独配置一套过流1、2段保护，动作跳分支并闭锁快切。高厂变分支零序：设2段时限，1段动作跳分支并闭锁快切，2段动作全停。变压器过负荷保护：65%额定电流变压器启动风冷，120%额定电流变压器过负荷报警。发变组非电量保护：发电机断水：延时0s报警，28s全停。热工保护：来自于汽机ETS跳闸信号，0s动作于全停。主变冷却器故障：当冷却系统故障切除全部冷却器时，允许带额定负载运行20min。如20min后顶层油温尚未达到75℃，则允许上升到75℃，但在这种状态下运行的最长时间不超过60min，逻辑和延时己由主变冷控箱完成，延时20min全停。A高厂变、B高厂变冷却器故障：逻辑和延时己由高厂变冷控箱完成，0s全停。主变、高厂变重瓦斯：0s全停。主变、高厂变压力释放：0s全停。主变、高厂变绕组温度高：0s全停。主变、高厂变轻瓦斯：0s信号。主变、高厂变油温高：0s全停。主变、高厂变油位动：0s信号。励磁变温度高：动作于全停。起备变电气量保护起备变差动：由高压套管CT与各分支CT构成，动作于高低压侧开关跳闸。起备变高压引线T区差动保护在500kV开关保护柜中由专用T区保护完成，起备变保护中的高压电缆保护不用。起备变零序差动：取高压侧套管自产零序与中性点零序CT电流共同构成零序差动保护。低压侧零序差动不用。起备变零序：包括零序1、2段，均经高压侧零序电压和谐波闭锁，动作于高低压侧跳闸。高压侧相间后备保护：包括高压侧速断、经低压侧复合电压闭锁1、2段，高压侧开关失灵联跳低压侧开关保护，低压侧6个分支PT任一断线时需退出高压侧相间后备保护。低压侧相间后备保护：包括低压侧速断、经低压侧复合电压闭锁1、2段，低压侧6个分支PT任一断线时需退出对应分支相间后备保护。分支零序保护：取分支中性点电流，1段动作于相应分支跳闸，2段动作于高低侧开关跳闸。起备变过激磁：分为定时限和反时限部分，动作于高低侧开关跳闸。变压器过负荷保护：65%额定电流启动风冷，115%额定电流闭锁有载调压，115%额定电流过负荷报警。起备变非电量保护冷却器故障：逻辑和延时己由起备变冷控箱完成，0s高低侧开关跳闸。起备变本体、有载开关重瓦斯：0s高低侧开关跳闸。起备变本体、有载开关轻瓦斯：0s信号。起备变本体、有载开关压力释放：0s高低侧开关跳闸。起备变本体、有载开关油位动：0s信号。起备变绕组温度高：0s高低侧开关跳闸。起备变速动油压：0s高低侧开关跳闸。起备变油温高：0s高低侧开关跳闸。发变组保护配置及出口跳闸矩阵序号保护名称闭锁B厂变B1分支切换启动B厂变B1分支切换起动中断路器失灵起动边断路器失灵闭锁A厂变A2分支切换闭锁A厂变A1分支切换启动A厂变A2分支切换启动A厂变A1分支切换跳B厂变B1分支跳A厂变A2分支跳A厂变A1分支关主汽门跳中断路器跳边断路器跳灭磁开关1发电机差动保护1111111111112主变差动保护1111111111113发电机定子匝间短路保护1111111111114发电机100%定子接地保护1111111111115发电机注入式定子接地保护1111111111116发电机复合电压过流保护1111111111117发电机定子过负荷保护定时限跳闸111111111111反时限过负荷跳闸1111111111118发电机负序电流保护定时限跳闸111111111111反时限跳闸1111111111119发电机失磁保护I段跳闸111111111111II段跳闸1111111III段跳闸11111111111110发电机失步保护11111111111111发电机过电压保护过压I段跳闸111111111111过压II段跳闸11111111111112发电机过励磁保护定时限111111111111反时限保护11111111111113发电机功率保护逆功率跳闸111111111111程序逆功率111111111111低功率跳闸11111111111114发电机频率异常保护低频跳闸过频跳闸15发电机起停机保护差流启停机跳闸1零序电压启停机跳闸1发电机低频过流跳闸116发电机励磁绕组过负荷保护11111111111117励磁变速断保护和过电流保护过流I段跳闸111111111111过流II段跳闸11111111111118励磁变差动保护11111111111119误上电和断路器闪络保护误合闸跳闸111111111111断路器闪络I时限跳闸1断路器闪络II时限跳闸1120高厂变A差动保护11111111111121高厂变A低压A、B分支后备保护过流I段A分支11过流I段B分支11过流II段A分支11过流II段B分支11零序过流I段A分支11零序过流I段B分支11零序过流II段A分支111111111111零序过流II段B分支11111111111122高厂变A高压侧后备保护过流I段111111111111过流II段I时限跳闸11111111111123高厂变B差动保护11111111111124高厂变B低压侧后备保护过流I段11过流II段11零序过流I段11零序过流II段11111111111125高厂变B高压侧后备保护过流I段111111111111过流II段I时限跳闸11111111111126主变压器相间后备保护过流I段跳闸111111111111过流II段跳闸111111111111阻抗I段跳闸11111111111127主变压器接地保护零序I段一时限111111111111零序II段一时限11111111111128发电机转子接地保护11111111111129发电机非电量保护发电机断水1111111111励磁系统故障1111111111热工保护动作111111111130主变非电量保护主变重瓦斯1111111111主变压力释放1111111111主变冷却器全停1111111111主变绕组温度高高1111111111主变油温高高111111111131高厂变A/B非电量保护高厂变A/B重瓦斯1111111111高厂变A/B绕组温度高1111111111高厂变A/B油温高1111111111高厂变A/B压力释放动作111111111132励磁变温度高保护1111111111起备变保护配置及出口跳闸矩阵序号保护名称起动中断路器失灵起动边断路器失灵跳2C分支跳1C分支跳2B分支跳2A分支跳1B分支跳1A分支跳中断路器跳边断路器1起备变差动保护11111111112起备变低压分支过流保护过流速断跳闸1A分支1过流速断跳闸1B分支1过流速断跳闸1C分支1过流速断跳闸2A分支1过流速断跳闸2B分支1过流速断跳闸2C分支1过流I段跳闸1A分支1过流I段跳闸1B分支1过流I段跳闸1C分支1过流I段跳闸2A分支1过流I段跳闸2B分支1过流I段跳闸2C分支1过流Ⅱ段跳闸1A分支1过流Ⅱ段跳闸1B分支1过流Ⅱ段跳闸1C分支1过流Ⅱ段跳闸2A分支1过流Ⅱ段跳闸2B分支1过流Ⅱ段跳闸2C分支13起备变高压侧相间后备保护过流速断跳闸1111111111过流Ⅰ段跳闸1111111111过流Ⅱ段跳闸1111111111高压侧失灵联跳111111114起备变低压侧零序电流保护零序过流Ⅰ段跳闸A侧111零序过流Ⅰ段跳闸B侧111零序过流Ⅱ段跳闸11111111115起备变高压侧零序电流保护零序Ⅰ段一时限跳闸1111111111零序过流Ⅱ段一时限1111111111反时限零序跳闸11111111116起备变过励磁保护过励磁定时限跳闸1111111111过励磁反时限跳闸11111111117起备变高压侧零序差动保护11111111118起备变高压侧T区差动保护11111111119起备变高压侧T区过流保护电缆过流速断跳闸1111111111电缆过流速Ⅰ段跳闸111111111110起备变非电量保护本体重瓦斯11111111分接开关油流11111111本体压力释放11111111分接开关压力释放11111111起备变油温高11111111起备变绕组温度高11111111起备变速动油压11111111发变组保护柜操作元件名称列表元件代码1号发变组规范名称2号发变组规范名称正常运行状态发变组保护A柜按钮1FA1n装置复归按钮1n装置复归按钮按钮1YA1n装置打印按钮1n装置打印按钮方式开关1QK1n装置方式切换开关1n装置方式切换开关正常熔断器F1失磁保护用转子电压失磁保护用转子电压装上熔断器F2失磁保护用转子电压失磁保护用转子电压装上熔断器F3转子接地保护用转子电压转子接地保护用转子电压装上熔断器F4转子接地保护用转子电压转子接地保护用转子电压装上电源开关1ZKK11n装置电压量(发电机1PT)1n装置电压量(发电机1PT)合电源开关1ZKK21n装置电压量(发电机3PT）1n装置电压量(发电机3PT）合电源开关1ZKK31n装置电压量(主变高压侧CVT）1n装置电压量(主变高压侧CVT）合电源开关1ZKK41n装置电压量(1A高厂变A分支电压）1n装置电压量(2A高厂变A分支电压）合电源开关1ZKK51n装置电压量(1A高厂变B分支电压）1n装置电压量(2A高厂变B分支电压）合电源开关1ZKK61n装置电压量(1B高厂变低压分支电压）1n装置电压量(2B高厂变低压分支电压）合电源开关1ZKK7备用备用分电源开关1K1n装置直流电源1n装置直流电源合功能压板1RLP1n装置检修1n装置检修退功能压板1RLP1发电机差动保护发电机差动保护投功能压板1RLP2发电机匝间保护发电机匝间保护投功能压板1RLP395%定子接地保护95%定子接地保护投功能压板1RLP4100%定子接地保护100%定子接地保护投功能压板1RLP5转子接地保护转子接地保护退功能压板1RLP6定子过负荷保护定子过负荷保护投功能压板1RLP7负序过负荷保护负序过负荷保护投功能压板1RLP8失磁保护失磁保护投功能压板1RLP9失步保护失步保护投功能压板1RLP10过电压保护过电压保护投功能压板1RLP11过励磁保护过励磁保护投功能压板1RLP12发电机功率保护发电机功率保护投功能压板1RLP13频率保护频率保护投功能压板1RLP14误上电保护误上电保护退（停机投）功能压板1RLP15启停机保护启停机保护退（停机投）功能压板1RLP16发电机相间后备保护发电机相间后备保护投功能压板1RLP17励磁差动保护励磁差动保护投功能压板1RLP18励磁后备保护励磁后备保护投功能压板1RLP19外部重动1跳备用退功能压板1RLP20外部重动2跳备用退功能压板1RLP21外部重动3跳备用退功能压板1RLP22外部重动4跳备用退功能压板1RLP23主变差动保护主变差动保护投功能压板1RLP24主变高压侧后备保护主变高压侧后备保护投功能压板1RLP25主变接地零序保护主变接地零序保护投功能压板1RLP26备用备用退功能压板1RLP27备用备用退功能压板1RLP281A高厂变差动保护2A高厂变差动保护投功能压板1RLP291A高厂变高压侧后备保护2A高厂变高压侧后备保护投功能压板1RLP301A高厂变A分支后备保护2A高厂变A分支后备保护投功能压板1RLP311A高厂变B分支后备保护2A高厂变B分支后备保护投功能压板1RLP321B高厂变差动保护2B高厂变差动保护投功能压板1RLP331B高厂变高压侧后备保护2B高厂变高压侧后备保护投功能压板1RLP341B高厂变低压分支后备保护2B高厂变低压分支后备保护投功能压板1RLP35备用备用退出口压板1C1LP1灭磁开关跳圈一灭磁开关跳圈一投出口压板1C1LP2备用备用退出口压板1C1LP3关主汽门关主汽门投出口压板1C1LP4备用备用退出口压板1C1LP5备用备用退出口压板1C1LP6备用备用退出口压板1C1LP7备用备用退出口压板1C1LP8备用备用退出口压板1C1LP9备用备用退出口压板1C2LP15023开关跳圈一5031开关跳圈一投出口压板1C2LP2备用备用退出口压板1C2LP35022开关跳圈一5032开关跳圈一投出口压板1C2LP4备用备用退出口压板1C3LP1跳1A高厂变A分支跳2A高厂变A分支投出口压板1C3LP2跳1A高厂变B分支跳2A高厂变B分支投出口压板1C3LP3启动1A高厂变A分支切换启动2A高厂变A分支切换投出口压板1C3LP4启动1A高厂变B分支切换启动2A高厂变B分支切换投出口压板1C3LP5闭锁1A高厂变A分支切换闭锁2A高厂变A分支切换投出口压板1C3LP6闭锁1A高厂变B分支切换闭锁2A高厂变B分支切换投出口压板1C4LP1跳1B高厂变低压分支跳2B高厂变低压分支投出口压板1C4LP2备用备用退出口压板1C4LP3启动1B高厂变低压分支切换启动2B高厂变低压分支切换投出口压板1C4LP4备用备用退出口压板1C4LP5闭锁1B高厂变低压分支切换闭锁2B高厂变低压分支切换投出口压板1C4LP6备用备用退出口压板1SLP1起动5023开关失灵起动5031开关失灵投出口压板1SLP2备用备用退出口压板1SLP3起动5022开关失灵起动5032开关失灵投出口压板1SLP4备用备用退发变组保护B柜按钮1FA1n装置复归按钮1n装置复归按钮按钮1YA1n装置打印按钮1n装置打印按钮方式开关1QK1n装置方式切换开关1n装置方式切换开关正常熔断器F1失磁保护用转子电压失磁保护用转子电压装上熔断器F2失磁保护用转子电压失磁保护用转子电压装上熔断器F3转子接地保护用转子电压转子接地保护用转子电压装上熔断器F4转子接地保护用转子电压转子接地保护用转子电压装上电源开关1ZKK11n装置电压量(发电机2PT)1n装置电压量(发电机2PT)合电源开关1ZKK21n装置电压量(发电机3PT）1n装置电压量(发电机3PT）合电源开关1ZKK31n装置电压量(主变高压侧CVT）1n装置电压量(主变高压侧CVT）合电源开关1ZKK41n装置电压量(1A高厂变A分支电压）1n装置电压量(2A高厂变A分支电压）合电源开关1ZKK51n装置电压量(1A高厂变B分支电压）1n装置电压量(2A高厂变B分支电压）合电源开关1ZKK61n装置电压量(1B高厂变低压分支电压）1n装置电压量(2B高厂变低压分支电压）合电源开关1ZKK7备用备用分电源开关1K11n装置直流电源1n装置直流电源合电源开关1K21n装置直流电源1n装置直流电源合功能压板1RLP1n装置检修1n装置检修退功能压板1RLP1发电机差动保护发电机差动保护投功能压板1RLP2发电机匝间保护发电机匝间保护投功能压板1RLP3备用备用退功能压板1RLP4注入式定子接地保护注入式定子接地保护投功能压板1RLP5转子接地保护转子接地保护投功能压板1RLP6定子过负荷保护定子过负荷保护投功能压板1RLP7负序过负荷保护负序过负荷保护投功能压板1RLP8失磁保护失磁保护投功能压板1RLP9失步保护失步保护投功能压板1RLP10过电压保护过电压保护投功能压板1RLP11过励磁保护过励磁保护投功能压板1RLP12发电机功率保护发电机功率保护投功能压板1RLP13频率保护频率保护投功能压板1RLP14误上电保护误上电保护退（停机投）功能压板1RLP15启停机保护启停机保护退（停机投）功能压板1RLP16发电机相间后备保护发电机相间后备保护投功能压板1RLP17励磁差动保护励磁差动保护投功能压板1RLP18励磁后备保护励磁后备保护投功能压板1RLP19外部重动1跳外部重动1跳退功能压板1RLP20外部重动2跳外部重动2跳退功能压板1RLP21外部重动3跳外部重动3跳退功能压板1RLP22外部重动4跳外部重动4跳退功能压板1RLP23主变差动保护主变差动保护投功能压板1RLP24主变高压侧后备保护主变高压侧后备保护投功能压板1RLP25主变接地零序保护主变接地零序保护投功能压板1RLP26备用备用退功能压板1RLP27备用备用退功能压板1RLP281A高厂变差动保护2A高厂变差动保护投功能压板1RLP291A高厂变高压侧后备保护2A高厂变高压侧后备保护投功能压板1RLP301A高厂变A分支后备保护2A高厂变A分支后备保护投功能压板1RLP311A高厂变B分支后备保护2A高厂变B分支后备保护投功能压板1RLP321B高厂变差动保护2B高厂变差动保护投功能压板1RLP331B高厂变高压侧后备保护2B高厂变高压侧后备保护投功能压板1RLP341B高厂变低压分支后备保护2B高厂变低压分支后备保护投功能压板1RLP35备用备用退出口压板1C1LP1灭磁开关跳圈二灭磁开关跳圈二投出口压板1C1LP2备用备用退出口压板1C1LP3关主汽门关主汽门投出口压板1C1LP4备用备用退出口压板1C1LP5备用备用退出口压板1C1LP6备用备用退出口压板1C1LP7备用备用退出口压板1C1LP8备用备用退出口压板1C1LP9备用备用退出口压板1C2LP15023开关跳圈二5031开关跳圈二投出口压板1C2LP2备用备用退出口压板1C2LP35022开关跳圈二5032开关跳圈二投出口压板1C2LP4备用备用退出口压板1C3LP1跳1A高厂变A分支跳2A高厂变A分支投出口压板1C3LP2跳1A高厂变B分支跳2A高厂变B分支投出口压板1C3LP3启动1A高厂变A分支切换启动2A高厂变A分支切换投出口压板1C3LP4启动1A高厂变B分支切换启动2A高厂变B分支切换投出口压板1C3LP5闭锁1A高厂变A分支切换闭锁2A高厂变A分支切换投出口压板1C3LP6闭锁1A高厂变B分支切换闭锁2A高厂变B分支切换投出口压板1C4LP1跳1B高厂变低压分支跳2B高厂变低压分支投出口压板1C4LP2备用备用退出口压板1C4LP3启动1B高厂变低压分支切换启动2B高厂变低压分支切换投出口压板1C4LP4备用备用退出口压板1C4LP5闭锁1B高厂变低压分支切换闭锁2B高厂变低压分支切换投出口压板1C4LP6备用备用退出口压板1SLP1起动5023开关失灵起动5031开关失灵投出口压板1SLP2备用备用退出口压板1SLP3起动5022开关失灵起动5032开关失灵投出口压板1SLP4备用备用退发变组保护C柜按钮5FA5n装置复归按钮5n装置复归按钮按钮5YA5n装置打印按钮5n装置打印按钮电源开关5K5n装置直流电源5n装置直流电源合电源开关6K6n装置直流电源6n装置直流电源合功能压板5RLP15n装置检修5n装置检修退功能压板5RLP2备用备用退功能压板5RLP3备用备用退功能压板5RLP4非电量延时非电量延时投功能压板5QLP11号主变冷控失电2号主变冷控失电投功能压板5QLP2备用备用退功能压板5QLP3热工保护热工保护投功能压板5QLP4断水保护断水保护投功能压板5QLP5主变重瓦斯主变重瓦斯投功能压板5QLP6主变油温高主变油温高退功能压板5QLP7主变绕组温高主变绕组温高退功能压板5QLP8主变压力释放主变压力释放退功能压板5QLP9备用备用退功能压板5QLP10备用备用退功能压板5QLP11备用备用退功能压板5QLP12备用备用退功能压板5QLP131A厂变重瓦斯2A厂变重瓦斯投功能压板5QLP141A厂变压力释放2A厂变压力释放退功能压板5QLP151A厂变油温高2A厂变油温高退功能压板5QLP161A厂变绕组温高2A厂变绕组温高退功能压板5QLP171A厂变冷控失电2A厂变冷控失电退功能压板5QLP18励磁系统故障（未接线）励磁系统故障（未接线）投功能压板5QLP19备用备用退功能压板5QLP20备用备用退功能压板5QLP211B厂变重瓦斯2B厂变重瓦斯投功能压板5QLP221B厂变压力释放2B厂变压力释放退功能压板5QLP231B厂变油温高2B厂变油温高退功能压板5QLP241B厂变绕组温高2B厂变绕组温高退功能压板5QLP251B厂变冷控失电2B厂变冷控失电退功能压板5QLP26备用备用退功能压板5QLP27备用备用退功能压板5QLP28备用备用退出口压板5C1LP1灭磁开关跳圈一灭磁开关跳圈一投出口压板5C1LP2灭磁开关跳圈二灭磁开关跳圈二投出口压板5C1LP3关主汽门关主汽门投出口压板5C1LP4备用备用退出口压板5C1LP5备用备用退出口压板5C1LP6备用备用退出口压板5C2LP15023开关跳圈一5031开关跳圈一投出口压板5C2LP25023开关跳圈二5031开关跳圈二投出口压板5C2LP35022开关跳圈一5032开关跳圈一投出口压板5C2LP45022开关跳圈二5032开关跳圈二投出口压板5C3LP1跳1A高厂变A分支跳2A高厂变A分支投出口压板5C3LP2跳1A高厂变B分支跳2A高厂变B分支投出口压板5C3LP3启动1A高厂变A分支切换启动2A高厂变A分支切换投出口压板5C3LP4启动1A高厂变B分支切换启动2A高厂变B分支切换投出口压板5C4LP1跳1B高厂变低压分支跳2B高厂变低压分支投出口压板5C4LP2备用备用退出口压板5C4LP3启动1B高厂变低压分支切换启动2B高厂变低压分支切换投出口压板5C4LP4备用备用退起备变保护柜操作元件名称列表元件代码A柜规范名称B柜规范名称正常运行状态按钮5FA5n装置复归按钮按钮5YA5n装置打印按钮按钮1FA1n装置复归按钮1n装置复归按钮按钮1YA1n装置打印按钮1n装置打印按钮方式开关DYQK打印切换开关电源开关1K1n装置直流电源1n装置直流电源合电源开关5K5n装置直流电源合电源开关1ZKK11n装置电压量（起备变高压侧CVT）1n装置电压量（起备变高压侧CVT）合电源开关1ZKK21n装置电压量（1A分支电压）1n装置电压量（1A分支电压）合电源开关1ZKK31n装置电压量（1B分支电压）1n装置电压量（1B分支电压）合电源开关1ZKK41n装置电压量（2A分支电压）1n装置电压量（2A分支电压）合电源开关1ZKK51n装置电压量（2B分支电压）1n装置电压量（2B分支电压）合电源开关1ZKK61n装置电压量（1C分支电压）1n装置电压量（1C分支电压）合电源开关1ZKK71n装置电压量（2C分支电压）1n装置电压量（2C分支电压）合功能压板1RLP1n装置检修1n装置检修退功能压板1RLP1差动保护差动保护投功能压板1RLP2高压侧零序差动保护高压侧零序差动保护投功能压板1RLP3高压侧相间后备保护高压侧相间后备保护投功能压板1RLP4高压侧接地保护高压侧接地保护投功能压板1RLP5备用备用退功能压板1RLP6过励磁保护过励磁保护投功能压板1RLP71A分支后备保护1A分支后备保护投功能压板1RLP81B分支后备保护1B分支后备保护投功能压板1RLP92A分支后备保护2A分支后备保护投功能压板1RLP102B分支后备保护2B分支后备保护投功能压板1RLP111C分支后备保护1C分支后备保护投功能压板1RLP122C分支后备保护2C分支后备保护投功能压板1RLP13A分支零序保护A分支零序保护投功能压板1RLP14B分支零序保护B分支零序保护投出口压板1C1LP15011开关跳圈一5011开关跳圈二投出口压板1C1LP2备用备用退出口压板1C1LP35012开关跳圈一5012开关跳圈二投出口压板1C1LP4备用备用退出口压板1C1LP5备用备用退出口压板1C1LP6备用备用退出口压板1C1LP7备用备用退出口压板1C1LP8备用备用退出口压板1C2LP1跳1A分支跳1A分支投出口压板1C2LP2跳1B分支跳1B分支投出口压板1C2LP3跳2A分支跳2A分支投出口压板1C2LP4跳2B分支跳2B分支投出口压板1C2LP5跳1C分支跳1C分支投出口压板1C2LP6跳2C分支跳2C分支投出口压板1C2LP7备用备用退出口压板1C2LP8备用备用退出口压板1SLP1起动5011开关失灵起动5011开关失灵投出口压板1SLP2起动5012开关失灵起动5012开关失灵投出口压板1SLP3备用备用退出口压板1SLP4备用备用退功能压板5RLP15n装置检修退功能压板5RLP2备用退功能压板5RLP3备用退功能压板