包装印刷拉伸膜包装机中文手册

H:\精品资料\建筑精品网原稿ok（删除公文）\建筑精品网5未上传百度控制面板2.007004-12-01 PAGE21/38 控制面板控制面板 22菜单结构与密码等级 23菜单按钮 24密码保护 26引导与颜色 28编辑值 30系统设置菜单设置 32生产准备 34程序菜单-脱机程序 35主生产菜单中的程序菜单 37生产主菜单 39手动薄膜系统菜单(界面1010)/工具更换(界面1020) 40加热区温度菜单(界面1200) 41薄膜系统菜单(界面1300) 42加热与成型工位菜单(界面1400) 44装载工位菜单(界面1500) 46密封工位菜单(界面1600) 47切割工位菜单(界面1800) 51统计主菜单 52停机/关机 53机器清洗 54清洗屏幕 56急停按钮激活后采取的措施 57警报识别及相应措施(警报菜单) 58

控制面板2.007004-12-01 2/38控制面板控制面板部件 A 红色停止按钮B 急停按钮C 绿色启动按钮D 触摸屏幕标题行 A当前操作状态K当前密码等级B返回预设界面(”收藏页”,参见系统设置菜单)L”每分钟时钟周期”当前值C当前显示屏幕编号M”最后一次时钟周期维持时间”当前值(毫秒)D当前配方P”当前时钟周期维持时间”当前值(毫秒)E当前日期和时间Q界面名称G警报标志(警报菜单)H注销按钮J密码输入区

控制面板2.007004-12-01 3/38菜单结构与密码等级完整菜单结构

控制面板2.007004-12-01 4/38菜单按钮生产菜单界面1000清洗菜单界面服务菜单界面3000统计菜单界面4000载入程序保存程序手动薄膜系统菜单工具更换菜单真空泵开关控制按钮的说明参见第33页”机器清洗”。软件设置服务菜单网络菜单数据备份菜单手动菜单说明参见第31页”统计主菜单”。转下页控制面板2.007004-12-01 5/38菜单按钮,续系统设置菜单界面5000脱机程序菜单界面7000警报菜单界面8000语言密码菜单亮度快捷方式菜单系统通信菜单调整屏幕按钮说明参见第15页”脱机程序菜单”按钮说明参见第37页”警报识别及相应措施(警报菜单)”

控制面板2.007004-12-01 6/38密码保护密码保护 机器经过密码保护来防止未经授权操作人员使用。当你使用密码的时候,你仔细阅读以下安全说明。警告在使用操作面板完成任务之后请注销掉,防止其它人员进行操作!确保只有拥有足够知识,接受过相应训练并有经验的人员才准许使用密码。登录 能够根据以下步骤进行登录:触摸密码区域字母数字输入键盘出现输入密码并按在标题上显示当前密码等级必要密码 如果想要调用一段程序,可是密码等级不够,会出现一个信息窗口。此时确定此窗口,在出现的字母数字输入键盘上输入正确的密码。注销 能够根据以下步骤进行注销:触摸密码区域字母数字输入键盘出现输入一个错误的密码并按再次出现输入键盘能够仅经过触摸按钮来注销,并返回主界面。转下页

控制面板2.007004-12-01 7/38密码保护,续自动注销 考虑到附加保护,如果触摸屏在一个预设的时间内没有操作的话就会执行自动注销。CFS强烈建议在系统设置菜单(菜单第二页)中激活此功能。同时,能够设置触摸屏没有操作时执行自动注销的等待时间。标准值为60分钟。访问密码菜单 在密码菜单中能够找到所有密码等级的说明。有合适权限的话,这些密码能够进行编辑和修改。经过和打开密码菜单经过打开密码管理菜单密码等级 ·0:流水线/机器操作·1:清洗·2:生产·3:生产开发·4:维护·5:顾客指定·6:CFS配置·7:CFS服务·8:顾客指定·9:CFS超级用户

控制面板2.007004-12-01 8/38导航与颜色菜单结构引导 在菜单结构中有两种方法进行引导:· 使用菜单栏中按钮进行引导· 经过触摸主界面上的机器部件或者其它部件引导标准按钮 在主按钮旁边,提供了用于在菜单结构中引导的一些标准按钮:对象说明打开上级或下级菜单页退出菜单将标记在列表中上移或下移打开主界面(界面1)打开在系统设置(界面5000)中制定的界面前提:已经在系统设置(界面5000)中制定了除主界面以外的直接跳转按钮的目标建议:将快捷方式设为目标(界面5200)。这样子能够直接跳转到6个已选界面(更多信息参见第12页”系统设置菜单的设置”)直接跳转至一个界面当触摸标题行的时候,会打开一个输入对话框。输入一个界面编号直接跳转至该界面。转下页

控制面板2.007004-12-01 9/38引导与颜色,续彩色编码对象颜色说明警报标志白色背景没有未解决警报红白闪烁背景至少一项未解决的未知警报红色背景至少一项未解决的已经警报实际值绿色设定值黄色如果触摸输入区,编辑该值的输入窗口会打开功能按钮白色背景功能为激活绿色背景功能已激活动作按钮黄色背景动作不执行绿色背景动作被执行

编辑值可调整值 每个输入区域能够经过其黄色背景来区分(设定值)。每次要改变一个值的时候,在触摸屏上触摸黄色输入区域。根据输入区的不同,会出现数字输入键盘或者字母数字输入键盘。如果触摸一个选择区域(例如工作模式),每一次触摸会改变选择的值。必要密码 如果执行操作的时候密码等级不合适,会出现一个消息窗口。确定该窗口,并在出现的字母数字键盘上输入正确的密码。列表选择 对于某些输入区域,输入值是经过多次触摸该区域来选择列表中的值:薄膜系统(界面1300)的例子输入/改变数字值 触摸输入区域经过按钮输入值·用删除字符·用变换符号如果输入值小于或者大于指定极限值,默认取极限值。经过采用极限值。确认或者如果输入值小于或者大于指定极限值,默认取极限值。经过采用极限值。 取消转下页

编辑值,续输入/改变字符值触摸输入区域经过按钮输入值·用删除字符·用变换符号·用更换大小写·用将下一个字符大写确认或者 取消

系统设置菜单设置系统设置菜单界面5000 第一个界面(界面5000):·选择语言·设置日期和时间·指定直接跳转按钮目标·设置亮度·密码菜单·菜单快捷方式第二个界面(界面5001):·自动注销设置·系统通信菜单·调整屏幕界面5000设置 语言重复触摸该按钮知道在绿色区域中显示所需要的语言日期和时间直接在输入区域中输入日期和时间日期格式:DD/MM/YYYY直接跳转按钮目标或输入当主界面(界面1)上该按钮被激活的时候要直接跳转到的界面的编号亮度触摸按钮来调整亮度快捷方式(界面5200)输入设置用于直接跳转功能的界面编号转下页

系统设置菜单设置,续界面5001设置 自动注销时间经过触摸其黄色区域来输入自动注销时间和激活该功能系统通信(界面5300,5301,5301)用于设置以太网、Powerlink和CAN的通信参数(只CFS人员操作)调整屏幕激活功能并设置屏幕在调整过程中,触摸屏上7个测试点要依次触摸。为了正确进行设置,触摸测试点的时候要尽可能精确。如果这些点触摸不够精确,触摸屏上整个按钮矩阵都会发生偏移,这样子可能会导致无法操作触摸屏!注意:不可使用尖硬物体,会损坏触摸屏的表面!

生产准备启动前提在开始使用机器之前应该满足以下前提:·主开关打开·急停解除·压缩空气和冷却水供应打开·安全盖关闭更多细节参见操作说明的第二章。如果满足了所有前提,控制器和控制面板会初始化。完成初始化步骤之后,会显示主界面(界面1)。了解所有未解决的警报信息,并避免可能会发生的任何错误。如果想要使用的程序与上次所载入的不同:载入程序参见第15页”脱机程序菜单”将机器移到基准位置:按下操作面板上的绿色启动按钮(C)

程序菜单-脱机程序脱机程序菜单 在脱机程序菜单中能够编辑当前没有载入的程序。此操作需要密码等级3。(界面7000)在主菜单中经过打开脱机程序菜单。在脱机程序菜单中的所有机器参数都能够改变(在界面No.7001到7005),而且以下程序功能能够使用:·载入已有程序·保存更改后的或新建的程序·新建程序·删除已有程序载入程序 触摸按钮 显示出已保存程序的列表。从列表中选择一程序并按确认 此时程序将被载入。新建程序 触摸按钮输入新程序的所有数据和参数触摸按钮 新程序被保存。转下页

程序菜单-脱机程序,续删除程序 触摸按钮 显示所有已保存程序的列表。从列表中选择一程序并按确认 出现”确认删除此程序?”对话框。点”是”确认对话框 程序被删除。

主生产菜单中的程序菜单生产菜单(界面1000)中的程序功能在生产菜单中能够执行以下程序功能:·载入已有程序(密码等级0)·以所有当前参数保存程序(密码等级3)载入程序(界面1100) 触摸按钮 显示出已保存程序的列表。经过功能按钮从列表中选择程序并载入A移动列表显示上页目录(PageUp按键)B向上移动列表中光标C向下移动列表中光标D移动列表显示下页目录(PageDown按键)E载入选择的程序所选程序将被载入。保存程序/新建程序必要的话改变程序数据 新建程序则在程序数据中输入一个新程序名触摸按钮 出现以下对话框:触摸”是”按钮 程序将被保存。

生产主菜单生产菜单界面(1000)在生产菜单中,能够激活生产功能,而且能够设置或改变机器相关参数。生产(界面1000)带当前程序的完整机器概述经过触摸屏幕上内容或按钮能够激活以下菜单和功能:A输出口,界面编号1900B薄膜系统,界面编号1300C切割工位,界面编号1800D贴标签工位,界面编号1700E薄膜系统,界面编号1300G密封工位,界面编号1600H装载工位,界面编号1500J加热与成型工位,界面编号1400K载入程序,界面编号1100L保存程序M手动薄膜系统,界面编号1010P工具更换,界面编号1020Q真空泵开关S薄膜系统,界面编号1300以下功能也能够激活:切割单元开关转下页

手动薄膜系统菜单(界面1010)/工具更换(界面1020)手动薄膜系统(界面1010) 触摸屏幕上的按钮能够激活以下功能:A打开手动方式B移出(将薄膜移出机器)C在时钟控制下移入薄膜D启动可移动传送器按钮B、C和D只有在启动手动模式后才出现。工具更换(界面1020) 触摸屏幕上的按钮能够激活以下功能:A打开工具更换B更换密封工具

加热区温度菜单(界面1200)加热区温度(界面1200) 会显示以下加热区温度参数:A℃单位的实际值B℃单位的设定值C℃单位的待机状态温降DK单位的温度偏差报警下极限EK单位的温度偏差报警下极限G温度调节增量百分比(实际值)

薄膜系统菜单(界面1300)薄膜系统(界面1300) 薄膜系统参数:伺服控制前进·前进长度,单位mm·前进速度百分比,相对于最高速度·前进加速度百分比下薄膜拆卷·薄膜用完后旋转次数·模式(运行中)可拆除输送带·可拆除输送带速度百分比,相对于最大速度·可拆除输送带加速度百分比·可拆除输送带超行程时间,单位秒·模式(运行中)双速前进·前进长度,单位mm·前进信号,单位mm上薄膜拆卷·薄膜用完后计时·模式(运行中)链条润滑·润滑油间隔计数器·润滑时间,单位秒:转下页

薄膜系统菜单(界面1300),续薄膜系统(界面1300),续 同样能够激活以下功能:启动可拆除输送带启动薄膜裁剪真空装置启动右侧薄膜卷绕机启动左侧薄膜卷绕机启动链条润滑系统经过光电管控制上层薄膜制动启动上层薄膜拆卷启动双速驱动前进启动伺服驱动前进启动下层薄膜拆卷

加热与成型工位菜单(界面1400)加热与成型工位(界面1400) 下面的菜单能够经过触摸屏幕:A 加热区温度,界面1200的按钮来调用。加热与成型工位参数显示(单位均为秒):成型·真空延时·压缩空气延时·填充·时间间隔·注入/抽取空气成型塞·延时·时间间隔曲柄冲压·开启宽度预热·时间间隔·注入/抽取空气·膨胀盖加热·真空延时·压缩空气延时·填充·时间间隔·注入/抽取空气功能按钮见下页转下页

加热与成型工位菜单(界面1400),续加热与成型工位(界面1400),续 同样能够激活以下功能:启动成型工位启动真空深吸成型启动压缩空气深吹成型启动成型塞成型启动盖加热启动真空盖加热启动气压盖加热启动预热启动真空预热下层前进过程中对上层预热

装载工位菜单(界面1500)装载工位(界面1500) 装载工位参数显示:外部设备1/2/3·等待时间·信号扩展·开启模式瓦片式装载机·预告信号时间极限·插入信号时间极限 同样能够激活以下功能:升降装置运行时启动外部设备启动瓦片式装载机前进过程中启动外部设备前进过程中启动外部设备,并在升降操作时停止

密封工位菜单(界面1600)密封工位(界面1600) 下面的菜单能够经过触摸屏幕:A 加热区温度,界面1200B 密封参数,界面1610C 真空参数,界面1620D 惰性气体参数,界面1630E 密封工位升降系统参数,界面1640的按钮来调用。密封工位参数显示:真空·产品上部时间间隔,单位秒·下部时间间隔,单位秒·传感器默认值和实际值,单位帕斯卡·传感器获得值,单位帕斯卡·默认值下降,单位帕斯卡惰性气体注入·时间间隔,单位秒·传感器默认值和实际值,单位帕斯卡·传感器获得值,单位帕斯卡空气注入·上部延时,单位秒·下部延时,单位秒·产品延时,单位秒密封·时间间隔,单位秒升降系统·开启宽度转下页

密封工位菜单(界面1600),续密封工位(界面1600),续 同样能够激活以下功能:上升/下降封口座启动密封带密封启动密封压力监测启动密封启动真空气体/真空喷嘴启动上部真空传感器启动下部真空传感器启动惰性气体注入启动惰性气体传感器启动气体清洗(真空后注入惰性气体)转下页

密封工位菜单(界面1600),续密封工位(界面1600),续 同样能够激活以下功能(续):重复注入气体启动气体瓶2启动真空启动侧面打孔1/2密封参数(界面1610) 密封参数显示:·密封开始延时,单位秒·密封结束延时,单位秒·压力控制默认值,单位帕斯卡·压力控制实际值,单位帕斯卡真空参数(界面1620) 真空参数显示:·上部真空延时,单位秒·产品真空延时,单位秒·下部真空延时,单位秒·扩散传感器,单位秒·上部/下部真空泄露开关·下部真空开关传感器转下页密封工位菜单(界面1600),续惰性气体参数(界面1630) 惰性气体参数显示:·气体清洗时间间隔,单位秒·扩散传感器,单位秒氧气O2参数值:·主气体(开始/结束值)·主真空(开始/结束值)·备用气体(开始/结束值)·备用真空(开始/结束值)·公差·传感器值:真空B274.1·气体传感器值B274.2密封工位升降系统参数(界面1640) 密封工位升降系统参数显示:·附加升降参数

切割工位菜单(界面1800)切割工位(界面1800) 切割工位参数显示:横切刀·时间间隔,单位秒横冲子(互锁)·时间间隔,单位秒·开启延时,单位秒横冲子(液压)·时间间隔,单位秒横冲子(KHE)·时间间隔,单位秒·减少/增加压强级 同样能够激活以下功能:启动辅助设备1/2/3启动横切刀启动横冲子启动液压横冲子启动KHE横冲子启动条带冲子

统计主菜单统计菜单趋势与各种运行计数器能够在统计菜单中访问。A 运行小时计数器,界面编号4100B 密封温度趋势,界面编号4200

停机/关机两种关闭方法 共有两种不同的方法能够关闭机器:·暂时停机(中途停机),不要关闭电源和设置(参见步骤1)·停机并彻底关闭(参见步骤1和2)关闭机器按下红色停止按钮(A)当前的任务将会被停止。当前的各值一直保持,当机器后来又被启动的时候将会恢复生产。关闭压缩空气和水的供应!更多的信息能够参见第二章的”关闭压缩空气和水的供应!更多的信息能够参见第二章的”关闭机器”关闭总开关

机器清洗前提 关于清洗机器的正确流程信息参见操作说明的第三章。本节内容包含了在操作面板上进行本流程相关操作的信息。必须满足以下前提:·所有的消息窗口被关闭(消息已确认)。·显示出主屏幕(界面编号1)。·已经激活密码等级1。调用清洗菜单触摸按钮输入以下值:·自动系列清洗持续时间,单位秒·随后自动系列润滑的持续时间,单位秒触摸按钮启动清洗流程在标题行上应该出现”清洗位置激活”的消息。在标题行上应该出现”清洗位置激活”的消息。现在机器将会根据在操作说明第三章中提供的说明信息进行清洗。转下页

机器清洗,续清洗之后触摸按钮解除清洗位置触摸按钮解除清洗模式

清洗屏幕清洗屏幕的安全说明警告在清洗屏幕的时候要始终注意以下几点:·使用pH中性的洗涤剂和软的布或海绵!·不要使用含有溶剂或者研磨材料洗涤剂!·在清洗屏幕之前一定要激活清洗模式!清洗屏幕 机器有一个特殊的模式用于清洗屏幕,该模式能够关闭屏幕30秒,在这段时间内能够清洗屏幕。触摸按钮触摸按钮 屏幕会关闭30秒。在接下来的30秒内用pH中性的洗涤剂和软布或海绵清洗屏幕。

急停按钮激活后采取的措施情况 急停按钮因为危险情况而被激活。补救措施 在解除急停之前,必须确保继续操作不会导致其它危险。机器必须处于安全状态。解除急停并重启机器拔出急停按钮(B)按下红色停止按钮(A)来复位机器红色停止按钮开始闪烁红色停止按钮一停止闪烁,绿色启动按钮(C)便开始闪烁:按下绿色启动按钮(C)

警报识别及相应措施(警报菜单)怎么发出警报? 一个警报发出,会有以下标志:·触摸屏标题行上的警报标志开始红白闪烁。·触摸屏上出现一个消息窗口显示警报消息。只要消息窗口一打开,触摸屏的功能便无法激活。处理警报流程 确认了解消息窗口内容 消息将被列入到警报列表。屏幕右上角的警报标志将一直呈现红色直到导致警报的原因被排除。如果警报已经经过确认该消息被解决,那么警报标志将再次变成白色。按下警报标志 显示出警报列表。警报编号将和警报内容一起显示。如果有必要联系CFS的话,请记录下该警报编号和你机器的机器编号,这样会帮助尽快排除故障。按钮将会提供该警报的完整信息。转下页

警报识别及相应措施(警报菜单),续处理警报流程,(续)排除故障原因 在下一部份中说明了所有警报消息,其可能的原因以及应该采取的措施。根据故障种类和严重程度的不同,可能能够自行解决或者需要专业人士的帮忙。要确认该警报,触摸按钮 在警报列表中已经确认的警报后会显示一个”A”(表示”已确认”)。警报菜单历史 警报的历史菜单包括了所有当前和过去已经确认的警报。经过按钮打开此菜单。在任何时候能够经过触摸标题中的警报标志在任何时候能够经过触摸标题中的警报标志来访问警报列表。访问警报列表 转向检查2.015007/95 PAGE60/1在启动机器之前采取以下步骤检查转向:按下按钮(1)(见图1)。如果机器装备了PLCS7,先按下控制面板上的”手动”按钮,然后按下图1中的按钮(1)(参见控制面板说明)。检查皮带是否按照下图中显示的方向移动。图1如果皮带沿着相反方向移动,交换总开关中电源两相的连接。卷轴安装与校正2.105001/01 PAGE61/1图A图B根据图(a)和图(b)安装上层和下层薄膜卷轴,注意松紧度,而且保证卷轴靠住图(c)中的定位件(2)。用合适的销固定卷轴,盖上心轴,图(c)中的(1)。顺时针方向=锁紧逆时针方向=松开如果必须要对卷轴进行精确调整,使用图(c)中标示的旋钮(3)。顺时针方向=向右移动逆时针方向=向左移动光电管2.205310/00 VisoluxDK/20PAGE62/41.功能参考凹槽能够监控上部印字的薄膜能够刚好符合包装,薄膜上的印刷必须根据所使用的印刷尺寸进行准确的氰版照相印刷,氰版照相印刷要满足各种印刷尺寸。材料能够在我们销售合作商Tiromat方便食品器材公司获得。2.工作说明当光电管监测到上层薄膜上的参考凹槽时,薄膜制动器启动使得薄膜暂时停止。参考凹槽公差导致的可接受偏差能够被薄膜微小的张力补偿。这样能够保证最终产品上的印刷部分总是位于同一位置。光电管能够用来监测黑暗背景上的明亮标记,反之亦然。只有当产品慢速前进的时候才能够监测位置,确保所选择用于监测的区域足够大,从而能够被光电管检测到。

光电管2.205310/00 VisoluxDK/202/43.配置光电管光电管的位置已经在机器测试的时候进行过调整,如果需要进行其它调整,根据以下步骤:将光电管放置在背部,并长按”T”按钮(图中位置1)至少3秒钟 光电二极管(图中位置2)开始橙色闪烁,将光电管放置标准,并长按”T”按钮(图中位置1)至少3秒钟光电二极管(图中位置2)开始橙色闪烁,

光电管2.205310/00 VisoluxDK/203/44．布置光电管注意:第一次运行可能需要满足如下条件:顶层薄膜被正确放置在带子中间,用胶带R固定在印刷版上(参考图3)。让设备运行直到第一个密封盘产生。然后停止机器。经过按开关或控制面板上相应开关打开光电管(参考控制面版说明):

光电管2.205310/00 VisoluxDK/204/4调整(E)和(D)(参考图1)按照如下放置光电管。使用调节器(D)放置光电管到所提到的凹槽下。注意:光电管必须安装在满足目的的参考凹槽上,不要安装在薄膜印刷板上。再凹槽被光电管照亮后调整就完成了。使用调节器(E)安置光电管直到参考凹槽到参考点(C)前角,大概离光电管光学中心有30mm。5．操作当薄膜上的参考印刷刻痕到达光电管,薄膜闸被激活且停止薄膜。印刷环内可接受的偏差被薄膜轻微的拉紧补偿。这保证成品上的印刷总是在同样位置。6．安装停止间隔压力调整在我们提前进行的机器测试过程中设置。标记将在链条敲击最后的”n”毫米中读到,链条带动下层薄膜。”n”指示完成间隔,该间隔能够从操作者控制面板控制(参考操作者控制面版说明)。真空包装IWN2.402211/02 PAGE66/9目录页码1．前言2/92．阀门气缸3/93．真空包装5/94．气体真空包装6/95．液态产品真空包装7/96．贴体真空包装9/9

真空包装IWN2.402211/02 2/9前言在下层薄膜已经热成形,将被包装的产品放置到位置后,密封工位会形成真空(可能会填充某种气体),然后会用上层薄膜进行包装。为此,密封工位必须要进行一些调整。

真空包装IWN2.402211/02 3/9阀门气缸阀门气缸要进行以下设置:–调节器F:打开调节器能够连通上层密封室L和下层密封室M,关闭调节器则被阻断。–两个调节器D和E:打开或者关闭这两个调节器能够调整上下密封室的补偿。–上真空调节器B。–喷嘴真空调节器H。–下真空调节器C。–只有当经过喷嘴或者侧面孔注入惰性气体时,调节器H和阀门G才会安装在阀门气缸上。否则,阀门气缸的这些部位就安装上塞子。

真空包装IWN2.402211/02 4/9为了获得下面描述的包装类型有必要调整以下几项:–手动阀门(A)(若安装的话)打开此阀门,真空泵的抽吸速度将被调节,关闭的话与真空泵的连接将被阻断。–手动阀门(B)此阀门控制上密封室的抽吸速度。–手动阀门(C)此阀门控制下密封室的抽吸速度。–手动阀门(H)此阀门控制喷嘴的抽吸速度。–流速调节阀(D和E)此阀门启动在注入气体时上下密封室的补偿控制。–流速调节阀(K)此阀门启动气体注入速度控制。根据机器型号的不同,能够完成在以下几节中描述的包装类型。

真空包装IWN2.402211/02 5/9真空包装为了进行真空包装,必须进行以下操作:–打开阀门(A)(若安装的话)。–打开阀门(B)。–打开阀门(C)。–如果安装了喷嘴的话打开阀门(H)。警告:根据所包装产品的不同,必须调节阀门B-H-C,来平衡上下密封室的空气抽空。如果包装没有达到所期望的真空度,进行以下操作:慢慢关闭阀门(H),这样能够延长包装抽真空时间。延长抽真空时间,调节操作面板上的相关控制(参见操作面板说明)。注意:如果机器装备了电子真空计,不要根据时间来操作,最好根据操作面板上显示的真空度(以mbar为单位)真空包装IWN2.402211/02 6/9气体真空包装为了进行惰性气体包装,能够使用加宽类型的上层薄膜,且用十字喷嘴注射气体(惰性气体)。这样,仅有包裹,而不是上层密封腔充满气体。替换使用的窄的上层薄膜,不但包裹里充满气体,整个上层密封腔充满高气压。重要:真空产生过程必须同时在上层和下层密封腔室完成!这样,没有不同压力产生,以免导致密封位置可能的包装产品非正常移动。为了该目的,需要给每个机器和每种包裹进行正确的配平。为了完成惰性气体包装,执行如下操作:a)–打开阀门(A)(若安装的话)。–打开阀门(B)。–打开阀门(C)。–如果安装了喷嘴的话打开阀门(H)。b)根据包装产品的不同按照需要调整进气速度,不要造成包装产品的移动。c)为了该目的,控制调节阀门(K)上的气体。关闭调节阀门,进气速度下降。d)如果包装中气体量不足(”压榨”包装)增加气体进给时间,执行操作面板上相应控制(参考操作面板说明),-或者逐渐打开阀门(K)增大进气速度。e)如果包装中气体量过大(”膨胀”包装)减小气体进给时间,执行操作面板上相应控制(参考操作面板说明),-或者逐渐打开阀门(K)减小进气速度。重要:如果机器电子真空设备不能及时工作,调整操作面板上的气体级数(以Mbar显示)。真空包装IWN2.402211/02 7/9液态产品真空包装为了完成液态产品真空包装,执行如下操作:a)–保持阀门(A)部分关闭,不要有强烈的真空导致真空设备中产品吸入。–打开阀门(B)。–打开阀门(C)。如果安装了喷嘴的话打开阀门(H)。如果包装机没有达到希望的真空等级,执行如下操作:延长真空时间,执行操作面板上相应控制(参考操作面板说明)。重要:如果机器电子真空设备不能及时工作,调整操作面板上的气体级数(以Mbar显示)。稍微打开阀门(H),无论如何确保没有液体吸入。警告:以上包括液体包装,确保密封底部填充符合包装深度。这样,最好条件排泄空气且避免产品从包装排出。液体有沸腾温度。该温度液体从液态转变为气态。室温越低,沸腾时间越短。另外:产品温度越高,产生的真空更少。如果产生的真空足够,且超过沸腾温度,一部分产品从包装中跑出且蒸发。这样,密封接缝变脏,真空系统,吸入湿度被破坏。低真空度时,空气泡沫将留在包装中。下面的(e)表指出最大真空度,它能在到达沸点前的产品温度下产生。真空包装IWN2.402211/02 8/9e)蒸汽压力表下面数据为水的值,会有轻微变化。测量设备:真空度%压力mbar温度℃真空包装IWN2.402211/02 9/9贴体真空包装为了完成贴体真空包装,执行如下操作:关闭调节阀门F。彻底打开调节阀门D。启动调节阀门E,低的密封腔室在密封冲膜打开前缓慢产生。为了该目的,需要有特定宽度上层膜,适合贴体包装。在这些包装类型中,上层膜作为产品周围的第二层膜。为了该目的,需要靠着上层密封冲膜的密封板加热上层膜。经过由喷嘴压力在包装中注射真空完成,仅在上密封腔中产生真空后完成。经过该延迟,上层膜顶住上层密封板且被加热。包装中真空延迟时间决定上层膜加热时间。这依赖于使用过的膜,必须由操作者放进。如果该时间太短,膜加热不充分,且不能恰当地在产品周围延伸。低的下层密封冲膜M必须被下底和底部充满,这样包装在密封冲膜关闭后由底部支撑。如果填充不充分,包装变形或破裂。密封桥配置2.500510/00 PAGE74/9目录页码1．描述2/92．从桥上去处抽屉3/93．取代密封板6/94．替代抽屉到桥里8/9密封桥配置2.500510/00 2/91．描述 桥密封头是一个密封冲膜设备的特殊制作,它允许密封设备替换,为机器成型,没有头的彻底拆卸。事实上,感谢其特殊结构,设备允许被拆卸为一个包括在密封工具的”抽屉”。作为密封板或其它设备的替代,加热板将足够去除”抽屉”且完成其改变。密封桥配置2.500510/00 3/92．从桥上去处抽屉 当改变密封板时,按照给出步骤完成。经过控制面板上相应”停止”开关关闭机器(参考控制面板说明)。主开关和压缩空气供应必须关闭。从密封和滚筒环上移开安全罩。从机器上移开薄膜。从密封环入扣一开产品支撑(图１中Ｋ位置)。用操作者控制面板上相关指令停止真空泵(参考操作者控制面板说明)。放松四头扳手Ｈ(参考图１)。选择触摸板上页码1000,接触标志-(工具改变)。密封插销向右推动”抽屉”以便拔出它。注意:对于没有接触板的机器,请参考操作者控制面板说明执行”工具改变”指令。密封桥配置2.500510/00 4/9—————————————————————————————————————————————使用热工具时有燃烧危险!请戴防热手套,穿保护服。移开薄膜滚筒F拆开真空连接器D移开喷嘴E拆开连接器G密封桥配置2.500510/00 5/9从”桥”L移开”抽屉”I知道线M(参考图2)。经过接触标志-(工具改变)执行工具改变指令,或者如果机器没有接触板参考操作者控制面板说明。移开”抽屉”I,让它滑到链条引导(参考图2)。密封桥配置2.500510/00 6/93．取代密封板 从底部侧面固定的密封板用向上旋转的密封板将”抽屉”I放在一个工作表面,参考图3。拧松密封板锁定螺旋N。将两个螺旋尺寸在安装孔O中改为M6X70mm(依赖于机器设备),同时用同样的方法拧紧。这样你将取出密封板P。贮存密封板,注意不要破坏特氟纶零件。选择需要成型的密封板,将其放在抽屉中,特别注意当前侧面,以免密封”脱落”。拧紧螺旋N且使劲锁定。密封桥配置2.500510/00 7/9从上侧面固定的密封板用底部侧面开启的密封板将”抽屉”I放在一个工作表面。插入一个6mm的销子到密封板的保持孔(图4中零件1和2的A位置)。彻底松开螺旋。密封板现在彻底自由。燃烧危险!在从抽屉中拔出密封板前确保请戴防热手套。密封桥配置2.500510/00 8/9贮存密封板,注意不要破坏特氟纶零件。选择需要成型的密封板,将其放在抽屉中,特别注意当前侧面,以免密封”脱落”。从点3到点1重复操作,锁定密封板到抽屉内。4．替代抽屉到桥里 向下旋转带有密封板的抽屉,将其放到链条引导上。电气连接器已经转向薄膜输入口。将抽屉I推入到密封桥L中到参考线M参考图5,这是抽屉的上部。密封桥配置2.500510/00 8/9关闭控制面板上成型改变设备相应开关将抽屉完全推入到桥中直到完全插入。用扳手H将螺纹拧入相应孔中,参考图2。对准中心孔。同时用同样的方式拧紧2或3圈。再次打开成型改变开关(参考操作者控制面板说明)。用扳手彻底拧上四个螺纹,参考图2。然后彻底拧紧。连接电气连接器G。替换滑动引导K。替换喷嘴E。连接真空连接器D。替换薄膜卷绕滚筒F。替换顶层薄膜。替换密封和薄膜滚筒圈的安全罩。排列工具和切削设备。加热电路达到其设置温度后机器能够立即启动。十字刀具2.5431刀具顶部03-05-101/3问题十字刀具的作用是沿横向方向切开由柔软薄膜做的薄膜网。十字刀具仅能用在这类柔软薄膜上。例如PA-PE做的薄膜,柔软的PVC或类似材料。结构十字刀具包括如下主要部件:-外罩A;外罩A包括收紧和刀具的装配。-顶部零件B;-配合拴C;-底部零件D;-圆柱体E;十字刀具2.5431刀具顶部03-05-101/3操作方法切割过程应按照如下顺序完成。在薄膜进给到末端后,底部零件向上移动(在自动模式下)。圆柱体的残留撞击力推下顶部零件及刀具,从而能够切开薄膜。调整切割位置按照如下说明调整十字刀具的切割位置:-运行一定循环次数直到十字刀具切开第一个包装;-检查薄膜切口;-停止机器;-打开保护罩;-标记顶部零件B的位置;-旋开锁定螺母G;-用紧固柄H将十字刀具移到正确的位置;-检查薄膜位置;-紧固锁定螺母G;-关闭保护罩;-启动机器;-再运行几个循环;-再次检查薄膜切口。十字刀具2.5431刀具顶部03-05-101/3重复该过程直到薄膜被完整和正确地切开。如果在几次尝试后不能完成连续切割,刀具已钝,必须更换。纵向刀具2.571003-07-251/3问题纵向刀具在纵向切削包装且切断边缘带。结构纵向刀具包括如下主要部件:-驱动马达A;-带有刀具的刀具轴B;-保护板C;-带有支撑带E的切割网D;切割网和支撑带在如下内容中成为切割网盒。-圆柱体E;操作除对规格装置调整轨道数目外不要使用纵向刀具。纵向刀具2.571003-07-251/3调整切削网的轨道数目按照如下操作调整切削网盒轨道数目:-打开机器上的急停开关;-移开纵向刀具上的保护罩;你可能在纵向刀具的刀刃上切到自己。戴适合的防护手套。-用手旋转刀具轴B到螺钉K指向上;-压轴套J到弹簧里直到停止,然后旋转轴套1/4周;-移开刀具轴B;-旋开保护板的左右两个支撑板H;-向前移动保护板C;-移开切割网盒的螺钉G;-经过提升移开七个网盒;-按照轨道数目插入恰当的切割网盒;纵向刀具2.571003-07-251/3如果机器有几个规格,你能够另外订购恰当的切割网盒和配套的刀具轴。-插入恰当的刀具轴;-移回保护板;-用支撑板H将保护板固定到恰当位置;-替换保护罩;-重启按下的急停开关;-在机器的控制台开启急停功能。边缘带抽取2.5910用抽取器03-06-052/3问题边缘带抽取系统将分离的箔带经过抽取管A传送到收集容器E。操作方法在箔带已经进入到抽取系统后,它被自动抽取。结构边缘带抽取系统包括:-抽取管A;-盖子B;-吸入连接口C;-软管D;-收集容器E;-抽取器F;-快速动作开关。边缘带抽取2.5910用抽取器03-06-052/3操作你必须按照如下步骤操作:-在控制台上打开边缘带抽取器;-确保箔带正确进给到抽取管A中;-清空装满的收集容器E。插入箔带如果箔带没有正确地进给到抽取管A中,你必须检查抽取管A的位置且按需要调整它。这确保箔带被正确地抽取。边缘带抽取2.5910用抽取器03-06-052/3移开箔带可分离的收集容器E必须在其充满箔废料后及时清空。透明盖子B方便随时检查。按照如下步骤移开:-在控制台上关闭边缘带抽取器;-停止机器;-打开抽取设备上的快速动作开关G;-移开盖子B;-将收集容器E中的箔带切断(这样它依然在抽取管A中);-提出收集容器E并清空;-放回空的收集容器并用快速动作开关G盖上盖子B;-在控制台上再次打开边缘带抽取器;-再次启动机器。清洗3清洗3.1006清洗3.100603/031/2总是遵守如下内容:-在进行清洗和维护工作和安全措施时关闭主开关,避免开关打开!-不要直接喷射到电气装置或穿过保护或侧面封盖。-仅使用经过批准的用于食物产品的,对于经过研磨的材料、塑料盒金属即不磨蚀也不腐蚀的清洗试剂。-任何形式的聚碳酸酯基本清洗剂是一种中性肥皂的两性溶剂或家用清洗剂,用海绵或柔软布料将其用在金属板上。用该方式清洗过的表面必须接下来用冷水清洗且用柔软布料擦干以避免水污点。在有些情况下该处理是不够的,因此必须使用稀释剂来清除残留污点等。批准产品列表,在室温下使用:-甲基酒精-乙醛酒精-矿物松脂-庚烷-己烷-石油天空醚(BP65º)-丁基酒精-异丙基酒精清洗聚碳酸酯建议:-不要使用研磨剂或强碱性清洗剂。-从不用刮刀、刀片或其它锋利工具刮金属板。-不要在阳光下或在高温下清洗金属板,防止污点形成。-机器设计用刷子和水清洗。-使用尼龙食物标准刷子,从链条,搬运引导横栏和初料口面板上清洗所有可见食物。-清洗用的水温必须不高于60℃。-如果使用合同规定的高压清洁器,机器必须关闭以保证电马达不要受任何湿气。-遵守卫生和消毒法律和规章-在她们最近的译文中-由你们国家可靠机构规定的。清洗3.100603/031/2日常工作:-清洗机器:*从机器上移开薄膜且将薄膜保存在工作间外。*清除薄膜残留,特别是传送设备和切割设备。*清除粗糙泥土,也就是推到一起且收集产品和薄膜残留。*移动模具和切割设备到清洗位置,直到符合你的机器。伤害危险*在场地清洗过程中你必须用塑料板盖上成形(如果你的机器已安装)和密封区域,马达,控制柜等。下面给出的清洗和消毒试剂是德国杜塞尔多夫HenkelHygiene公司的产品和推荐。*用2-4%P3-topax12溶剂起泡且反映15分钟。*在该操作后认真用干净水清除残留溶剂。*做整机视觉上清洁检查,清洗必要部位。*在干燥后,用浓缩的P3-alcode给机器消毒。在使用P3-alcode时避免打开火源和可能火源!*在整修拆开零件前对手清洗和消毒!当真空体上的过滤器安装在机器上时,清洗它及其连接腔室。*一旦机器被认真清洗过,它需要用空气干燥。这样清除可能被污染的残留水。应对薄膜进给和卸货滚筒特别注意,确保它们完全干燥。这样避免薄膜粘在该点。目录5.0纵览5.0005订购替换零件5.0010备用零件目录5.0015备用零件目录注释电子5.0100薄膜输送链条5.0523自动输送链条润滑油5.0551纵览5.000594-08-051/1为了容易发现相关信息,第5章分为如下部分:装配独立部件装配成形部件装配中间零件装配开关箱装配密封部件装配切割部件在任何指定部分内独立装配信息按照机器工作程序安排。为了鉴定目的,所有页在顶部右角有一个数字5索引。例如同样索引的插图和列表写在一起且组成指定部件的文件。订购替换零件5.001094-08-051/2这样我们能够为替换零件自然地排列顺序,你需要提供下面信息。客服地址列在你的手册的卷I中。例-机器号787/1108-零件号423102-名称针轴承-数量2组成成形的零件数量,保护罩和边缘带不列在替换零件单中,可是列在相应零件上。这需要如下信息例-机器号787/1108-零件号7870130240032-名称架-工作号530185(这冲压在深冲压和各工具的包装成形中)-数量1-形式划分3.2例每个工作循环产生:并排3个包装一前一后2个包装-〉3.2订购替换零件5.001094-08-051/2附加元素(螺杆,螺钉,垫圈等)不列在替换零件图表中。她们列在它们属于的各自部件的替换零件列表中。在我们的经验中那些能够在两年内用坏的部件也在替换零件列表中列出且用”*”号标出。这将使你可能在好的时间内定制更换方案。请注意如果你提供完整的顺序信息你的顺序中无问题过程提示是可能的。备用零件目录5.0015备用零件注释03-03-101/1备用零件目录是包含在最大配置中。你可能发现你的备用零件图片不包含在你的机器译文中。备用零件目录中的图表清晰说明有关成分。尽管它们可能不同,备用零件列表中的个别条款数目将于你的译文一致。例:你的机器的备用零件展示一个包装原料支撑(3当轨道)尽管你有一个4轨道包装原料支撑。然而,你的备用零件列表中物品数目与4轨道包装支撑一致。电子5.010005-08-09Z7870007电子5.0100VERSCHL.,CFSCONTROL05-08-09E061900011410序号明细编号数量标准.描述--重要:这里列出了最重要的电子元件。所有电子原件纵览能够在第4章(电子电路图表)中发现。--*5720711ST安全继电器*704P004K1ST安全传感器卡*5413341ST相似模块*5430491ST输入模块*5430321ST输入模块*5411551ST数字输入/输出成分*5411571ST数字输入/输出成分*5430531ST模块*5712063ST磁性开关*5701621ST近程传感器*5608661ST电缆*5667512ST连接器*5667582ST控制器*5746232ST探测器1N0/NC*5736032ST辅助电流接触器*1ST辅助开关板*5667501ST连接体*5667521ST辅助开关*1ST电池*5413281ST接线端*5430312ST接线端*5413382ST接线端*1ST插头*1ST接线端*5797411ST接线端*5265831ST电缆*5265901ST电缆*5265871ST电缆*5405006ST插座*5405011ST插座*5608511ST电缆*5608531ST电缆*5608551ST电缆*1ST电缆电子5.0100VERSCHL.,CFSCONTROL05-08-09E061900011410序号.明细编号数量标准.描述*1ST电缆*5608611ST电缆*5608701ST电缆薄膜输送链条5.052305-03-01Z7870006薄膜输送链条5.0523GRUNDAUSFUHRUNG05-03-01E061906001470序号.明细编号数量标准.描述1448046ST用弹簧5/8x3/8"连接链条2*6190601ST薄膜链条拉紧膨胀体3*6191381ST压缩弹簧4*6192085ST锁垫圈5ST链条链接6448301M513.874M链条传送器自动输送链条润滑油5.055105-12-07Z7870013自动输送链条润滑油5.0551GRUNDAUFBAU05-12-07E0PG36422803400序号.明细编号数量标准.描述1426160