主体工程墙体门窗洞口模板技术交底

此表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。此表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。技术交底记录 〔表式C2-2-1〕 编号工程名称交底提要：

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中建一局三公司宝源工程经理部交底内容：一、施工预备

主体工程墙体、门窗洞口模板技术交底 〔首层～五层〕866810#槽钢，并纵向设置三道。大模板靠支腿支撑调整，通过支腿丝杠，调整大模板的垂直度。模板起孔悬臂过大处和丁字墙处加小背楞加固，整个支模过程调整便利。模板承受Φ32/Φ28〔内/外〕的螺栓并配备铸钢垫片及卡具和防接灰套筒固定。穿墙螺栓与大模板之间设有塑胶套以防止混凝土浇筑时从穿墙孔漏出水泥浆，提高了产品的光滑度，为提高施工质量供给了完善的保证。A〔穿墙栓安装局部放大示意图〕螺母〔1〕穿墙栓 模板 压板墙体 背楞〔1〕 墙体 大背楞〔2〕 螺母(2〕在满足塔吊起重的状况下，模板尽量做成大块，每个房间的面墙尽量承受单块模板，过大的房间承受两至三块，以削减模板拼缝，提高混凝土的整体效果。大模板之间均留有子母口，大模板与阳角间及大模板与阴角间承受子母口连接。外墙阳角承受两块钢模硬拼。弹好楼层的墙身线、门窗洞口的位置线及标高线。大模板清理，先用扁铲将面板及子母口的灰浆清理干净，然后用磨光机打磨一遍，再用棉纱将上边的浮灰擦净，最终涂刷清机油脱模剂。在模板清理干净刷好脱模剂堆放期间下雨或消灭沙尘暴天气，模板要进展二次清理刷油才可进展吊装。模板吊装严格执行挂牌制度，以清理、刷油的模板上挂上“以清理刷油”牌子，挂牌的模板才允许吊装，未挂牌的模板制止吊装，违者罚款。二、操作工艺11〕墙体模板支拆工艺流程：技术负责人 交底人 承受交底人技术交底记录 〔表式C2-2-1〕 编号工程名称交底提要：

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中建一局三公司宝源工程经理部主体工程墙体、门窗洞口模板技术交底 〔首层～五层〕交底内容：内侧承受竹胶板门窗洞口承受便于拆装的木模。木模承受12厚的竹胶板及50*100mm的木方，角部用100*100*10140*140*10Φ48管及可调U然后在模板侧边粘贴牢海绵条，再将墙体大模板吊装合模。掌握门窗洞口模板尺寸偏差，截面不大于±2mm，对角线误差不大于3mm。门窗洞口模板尺寸要准确方正，不得变形，开裂腐坏。为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，安装模板前必需引掌握线，严格按掌握线进展门窗洞口的定位，掌握门窗洞口模板尺寸偏差。立门窗洞口前,进展自检和交接检,符合要求前方可施工。401胶贴5×10mm海绵条，距边10mm，无缺角合模前复查，损坏的准时补贴。门窗洞口焊接顶棍要结实，每侧不少于4道顶棍，顶棍端头与门窗洞口模板接触面刷防锈漆。以保证窗洞口边混凝土保护层的厚度。门窗洞口拆模以拆墙模板时间延长两天为准。撤除的模板要准时修理、分类并堆放整齐，以备再用。伸缩缝模板1)横肋和竖肋均为80mm槽钢卧焊于面板上，在穿墙螺栓位置将螺母焊接在横肋上，从变形缝外侧用对拉螺栓紧固拉接，保证大模板的顺当入模。三、质量要求技术负责人 交底人 承受交底人技术交底记录 〔表式C2-2-1〕 编号工程名称交底提要：

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中建一局三公司宝源工程经理部交底内容：1

主体工程墙体、门窗洞口模板技术交底 〔首层～五层〕板加工尺寸正确，模板清理干净，脱模剂涂刷均匀，不粘模。保证构造和构件各局部截面外形尺寸及轴线位置的正确，保证立面模板垂直。模板平坦，接缝严密，无错台，不得漏浆。保证模板支撑间距符合设计要求，支撑结实，模板不涨模、不跑模、不变形。2项次工程允许偏差〔mm〕检查方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量2标高3水准仪和尺量3截面尺寸墙、柱、梁±2尺量4每层垂直度32m5相邻两板外表凹凸差2直尺尺量6外表平坦度22m7阴阳角 方正2方尺、楔形塞尺顺直25m孔预留孔洞

中心线位移中心线位移截面内部尺寸中心线位移

23+5，-03

拉线、尺量拉线、尺量门窗洞口 宽、高 ±5对角线 3

拉线尺量四、成品保护拆装模板时轻拿轻放，不准碰撞已支完的部位，防止模板变形。拆模时不得使用大锤硬砸硬撬，角模利用防翘孔，以防止损伤混凝土外表和棱角。拆下的模板应准时保养修理，准时涂刷脱模剂，拆下的扣件准时集中收集治理。五、模板支设的八不准墙线未验收、模板掌握线未弹或弹线不准不准支模板。钢筋、门窗口模板、预留洞未检查合格不准支模板模板企口有变形或对拉螺栓不全不准支模板。模板清理不干净、脱模剂未刷不准支模板。技术负责人 交底人 承受交底人技术交底记录 〔表式C2-2-1〕 编号工程名称交底提要：

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中建一局三公司宝源工程经理部主体工程墙体、门窗洞口模板技术交底 〔首层～五层〕交底内容：墙根未剔凿或剔凿不够不准支模板。门窗洞口、预留洞口未粘贴海绵条不准合模。墙体施工缝绑扎不牢或剔凿不够不准合模。水电预埋验收不合格不准合模。六、模板工程中的环境要求模板要设特地码放区域，堆放要整齐，并且按要求码放。在撤除模板工程中，要轻拿轻放，不准碰撞已支完的局部，防止模板变形。34567、在涂刷模板，脱模剂要防止处处洒落，被污染的地方要准时加以清理，擦模用的废棉纱要准时收集，不能乱扔，在涂刷大钢模时，模板四周及下边要铺设塑料布，防止洒落，污染环境。89七、模板工程中的安全、消防等要求1、无论哪一局部模板的安装，都应当使模板及其支架系统整体稳定、构造安全牢靠。任何部位模板的撤除必需经过施工人员的许可方可进展。2、使用塔吊运输模板时，严格遵守有关的安全规定，防止高空坠物伤人。模板在运输和传递过程中要放稳接牢，防止倒塌或掉落伤人。3、凡落地堆放的大模极应搁置在平坦坚实的场地上，两块大模板应承受板面对面的存放方法，长期存放模板底部应垫木方放稳，并使其自稳脚达要求7～80度，4、模板的支设和撤除必需严格按工序进展，模板没有固定前，不得进展下下道工序的施工。撤除间隙应将板及构件固定，严防突然掉落、塌落伤人。5、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装和撤除模板。6、搭设支模的工作平台、设防护栏，严防操作人员因扶空、踏空坠落。711米，楼边边口、通道口、脚手架边缘处严禁堆放任何拆下的物件。技术负责人 交底人 承受交底人技术交底记录〔技术交底记录〔C2-2-1〕编号工程名称交底提要：

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中建一局三公司宝源工程经理部主体工程墙体、门窗洞口模板技术交底 〔首层～五层〕交底内容：外墙外模垫水平木楞——→贴防流坠塑料布——→吊装入模——→校正模板——→上穿墙螺栓——→加固———→预检——→验收100*100mm500mm550mm，将木楞固定。300mm15mm吊装模板，先吊角模，后吊大模。吊装过程中不要剐碰钢筋骨架和校正好的门窗洞口等。墙体截面几何尺寸正确，符合图纸要求。模板顶棍用Φ12钢筋，靠墙角间距为200mm，竖向间距为700mm，其余水平间距分别距地500mm；1200mm，与墙面垂直方正，绑扎结实，顶棍两头15mm刷防锈漆。严格掌握模板上口的标高。阳角模连接不少于三道钩头螺丝，内墙平板连接承受芯带，阳角角模承受直角芯带连接，并附加外支撑，每道芯带两侧不少于两个销子。外墙平板连接承受小背楞，每侧两道钩头螺栓加固，阳角在合模前贴15mm6mm，三道对拉栓上紧，连接器及螺丝上满。背楞钩拴 大背楞A

大模板 A局部〔模板连接示意〕阴角模

间隙B=1mmB

C CB局部放大间隙B=1mmC C 密封条托角定位螺栓距 C 6间64孔锁双托角定位螺栓

型托角技术负责人 交底人 承受交底人技术交底记录〔技术交底记录〔C2-2-1〕编号工程名称交底提要：

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中建一局三公司宝源工程经理部主体工程墙体、门窗洞口模板技术交底 〔首层～五层〕交底内容：模板支设完毕后再检查一遍，保证对拉螺栓拧紧、无遗漏，一律小头朝外，胶套齐全，模板无错台，支撑结实牢靠。模板撤除必需接到拆模通知书方可进展。混凝土强度到达1.2MP，拆模应混凝土外表及棱角不因拆模而受到损坏。拆模时先撤除穿墙螺栓等附件，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，不得用大锤和撬棍乱打乱撬、大面积撬落和拉倒模板易损伤混凝土的外表及棱角。原则为先支的后拆，后支的先拆。撤除的模板要准时检查精度并修理、分类并堆放整齐，以备再用。2、门窗洞口外侧承受奥宇体系定型钢窗使用前，在与模板接触面边框上粘贴5*10mm贯穿海绵条；防止混凝土浆渗漏，保证洞口棱角清楚，不出蜂窝现象。角部伸缩缝处用聚苯泡沫板条填塞严密，防止伸缩缝内渗进砂浆，造成机构失调，无法使用。窗口模和混凝土的接触面，涂刷清机油脱模剂，涂刷均匀无留坠。门窗口模支模时，角部顶