陶瓷厂总平面设计教学说明书

AutoCAD设计工程名称 无机非金属材料工厂总平图AutoCAD设计一、设计内容、目的及要求设计内容年产120万m2陶瓷瓷质砖工厂总平布置。条件如下：风向：自定。原料车间1008m22310m2〔一字型厂房成品库将料1920m2840m2800m2800m2左右，办公楼2000m250m2960m2左右，绿地率>20%5000m2左右，修理站600m2左右，变电站96m2左右，其它关心车间〔可参照附图1〕及其面60000m2左右。设计目的通过本次工厂设计，了解陶瓷砖的生产工艺流程；把握无机非金属材料工厂平面设计的根本原则和方法；AutoCADAutoCAD绘制陶瓷工AutoCAD设计图；学习把握RevitRevit绘制厂前区立体图。设计要求设计绘制深度达初步设计深度。计算机AutoCAD画图工厂总平图，布局美REVIT绘制厂前区立体图。，拟建建筑物、构筑物的布置位置〔以相对座标网定位即画出平面座标网格图、层数、地坪标高、绿化布置及道路等。列出主要的技术经济指标：①厂区占地面积，②建筑物、构筑物占地面积，③露天堆场，④建筑系数，⑤利用系数，⑥道路总延长，⑦绿地率。在图的一角绘出风玫瑰图。总平面布置说明书按试验报告格式及内容写作。要求按时提交①设计图〔A4或A3〕打印稿②设计说明书〔试验报告〕打印稿〔A4〕③二、设计步骤及进度安排设计步骤确定厂区风向，定为西北风；10区四局部；依据生产流程，确定各局部里建构筑物的相对位置；依据建构筑物的所要求的面积，确定外形尺寸，选择适宜的比例尺1：1000，在纸上给出建(构)筑物轮廓，大致画出厂房布局，完成草图；依据草图，在AutoCAD上画正式图，微调尺寸使整个厂区外形法规；AutoCADRevit里完成厂前区立体图。进度安排教学第八周〔〕查阅相关资料，设计并在纸上画出草图，请教AutoCADRevit的操作；教学第九周〔〕上机利用AutoCAD画图，完成厂区大致构造及绿化；教学第十周〔〕加工图像，画出网格坐标，标出建筑物序号及说明，完成风玫瑰图及其他标注；教学第十一周〔〕Revit画图，完成厂前区建筑构造；教学第十二周〔〕完成设计任务书，打印任务书及CAD。三、设计方案总平面设计的任务和根本原则术效果。总平面设计的任务确定它们的间距；运输方式的选择，厂内运输系统的布局及人流和货流组织等问题；厂区竖向布置，涉及场地平坦，厂区防洪、排水等问题；等问题；厂区绿化、美化，涉及厂区面貌和环境卫生等问题。总平面设计的根本原则节约用地，少占不占农田，少拆不拆民房，削减工厂总投资；来回；等要求，应将产生大量烟尘及有害气体的车间布置在下风向；因地制宜，结合厂址的地形、地质、水文、气象等条件进展总图布置；过早过多占用土地；满足场内外交通运输要求，避开人流与货运路线的穿插；满足地上、地下工程管线敷设的要求；效果。工厂的组成及厂区划分工厂的组成主要生产局部：包括原料车间、喷干制粉车间、成型烧成联合车间等；关心生产局部：包括配电所、锅炉房、材料库、堆场、水塔、修理站等；生产效劳设施：包括磅房、重油库、汽车库、食堂、宿舍、绿化美化设施等。厂区划分办公楼、食堂、职工宿舍、门卫室、中心试验室等。干制粉车间、成型烧成联合车间等；堆场、动力设施区：包括配电所、空压站、锅炉房等。工厂总平面的布置方式工厂主要构成单元的布置原则工厂总平面的布置方式等。本设计承受街区式布置。管线和有效组织厂区建筑群体的特点。主要构成单元的布置原则原料堆场和原料仓库且应布置在水文地质较好的场地上。原料堆场和原料仓库都为釉面砖生产线效劳，大，应靠近水源和变配电间。成型车间如此，因此要求地势比较平坦，并有较好的通风采光条件。卫生瓷成型车间要使c.产区的位置。烧成车间车间有烟囱时，宜将烟囱布置在厂区下风向并远离厂前区和居民点。成品检选和贮放车间〔成品库〕以与烧成车间合并成一体。为避开检验误差，车间需采光较好〔人工检验时。该间或成品检验处。厂部办公楼一局部。变电所和配电房〔人员来往较少的一角并有明显的标志。废料堆场生产的正常进展。废料堆场常布置于工厂的厂后区并处下风向。食堂及职工宿舍应布置在靠近人数较多的车间和近于全厂工人上下班的主要入口处。汽车库汽车库是专为本厂汽车停放、保养及修理之用。应当包括：车库、露天广场、场地做停车广场，在门前20米内不应当有任何障碍物。在厂内布置汽车库时如条合作并削减治理人员。竖向布置〔构〕筑物及道路等的竖向位置。竖向布置的根本任务产和交通动力要求。的标高并使厂内外能相互连接。拟定厂区排水方式，保证地面雨水的顺当排解，不使场地积水和水淹。计算确定土石方工程量和场地土方平坦方案，选定弃土或取土的场地。合理确定厂区场地内由于挖、填方而必需建筑的工程构筑物(护坡、挡土墙)及排水构筑物(散水坡、排水沟)。竖向布置的方式时，就不需要平坦整个场地，只须在建筑物、构筑物、道路基地等地段进展平坦，原料贮存及处理局部)可以承受重点式平坦的方法，其余主要生产车间等大片区域则承受连续式平坦。此种情形称作混合式布置。本设计承受连续式布置方式。竖向标高确实定〔构〕筑物、道路等的标高，是竖向布置的主要任务。在确定标高时应考虑以下因素：便利生产上的联系。既要保证生产车间之间有良好运输装卸条件，对于生产外还要考虑地下管道的埋设深度对竖向标高的要求。接点的竖向标高要求。满足排水和防洪要求。一般平坦场地的外表坡度均不应小于5‰，以保证雨沟。一般建筑物的室内地坪标高，应高出建筑物室外散水坡脚标高15cm以上。露天堆场等的地面标高应高出四周场地，并设有≧5‰的排水坡度。土石方工程量较小。在平坦地区、考虑基槽余土和土壤松散系数的影响，建构筑物设计标高一般宜比该处自然地形平均标高稍高，在自然地形横坡较大的地筑物根底埋设深度。留意地下水位影响。满足场地土标高高于地下水位的要求。在地下水位高的0.5m以上。交通运输布置交通运输布置是总平面设计的一个重要内容。通过运输组织，可以保证生产中所需的原材料、燃料和半成品的间续供给，使生产连续不断，成品源源运出。工厂空气水力运输及各种机械运输等)。一般来说，年运输量大于五万吨时，才考虑铁输送一般承受电瓶叉车，原料喂料时常用铲车。对大多数无机非金属材料工厂而言，道路运输是最常见和经济便利的运输方道路分类道和车场。道路的布置原则：捷、顺直和不来回穿插；考虑安全或安静的要求。厂区及生活区道路均要考虑行车和人行安全，尽量以保证生活区的安静。留意建筑物有较好的朝向。本设计建筑物主要为南北朝向，便于采光。留意与道路两旁绿化及工程设施协调统一；节约用地和投资。工厂道路比城镇大路要求低(就车速和通行量而言)，故尽产区，承受尽端式道路比环形道路更能节约用地。充分利用地形。平缓地形的道路可承受横平竖直的布置。在丘岭或山地处，大的地段。道路的主要技术要求6m的转弯半径。9m。20米，本设计满足设计要求。停车场设立在材料堆场和材料库四周。道路至相邻建构筑物的最小距离应满足规定要求，本设计绿化较多，道路至相邻建构筑物距离较宽，至少有10米。道路横断面：分为城市型和大路型两类。道路纵截面：应使车辆具有较好的行驶条件并有利于排水。〔7〕人行道：如常常有人流通行、货物繁忙影响行人安全的地段，应设置人行道。本设计厂前区的设有人行道和大型广场，道路较宽，满足要求。厂区绿化厂内局部绿化宜以草皮掩盖，以使环境清爽明快。厂内道路绿化化实行在道路两侧人行道上种植高达稠密的乔木，形成行列式的林。厂前绿化本设计绿化面积到达接近五分之一，起到了很好的美观效果。总平面技术经济指标计算厂区占地面积整个厂区宽=175m、长=372m厂区占地面积=175*372=65100㎡建筑物、构筑物占地面积720m²)720m²)、720m²1224m²)、职工俱乐部324m²、篮球厂1260m²、停车场280m²〕门卫室18m1890m²972m²)、加油站16m²630m²54m²864m²〔108m²〔189m²、原料车间(1008m²)、成型烧成联合车间〔2592m²)、喷干制粉车间(864m²)、煤气站630m²、锅炉房(504m²)、变电站(92.16m²)。建筑物、构筑物占地面积=720+720+720+1224+324+1260+280+18+1890+972+16+630+54+864+108+189+1008+2592+864+630+504+92.16=15679.16m²露天堆场本设计包括的露天堆场有：煤堆场(630m²)、灰渣堆场〔504m²、原料堆场(819m²)、废品堆场(567m²)。露天堆场占地面积总和=630+504+819+567=2520m²建筑系数建筑系数=〔建筑物占地面积+有固定装卸设备的露天堆场占地面积+露天堆场占地面积)/厂区占地面积×100%=〔15679.16+2520〕/65100×100%=28.0%利用系数利用系数=建筑系数+〔道路+管线+散水坡占地面积〕/厂区占地面积*100%=28.0%+23086/65100*100%=63.5%道路总长=2521m绿地率绿地总面积=14162m²，绿地率=14162/65100*100%=21.8%设计依据、布置特点〔包括平面分区、竖向布置、运输布置等表达存在的问题。设计依据节约用地、少占或不占农田、少拆或不拆民房，削减工厂总投资。符合生产工艺要求，使生产线顺通、连续和短捷。考虑工厂生产安全和卫生，建筑物间距满足防火、卫生、安全等要求。多占用土地。满足厂内外交通运输要求避开人流和货运线路穿插。因地制宜，结合厂址地形、