中建模板施工方案

中建五局土木工程模板工

程施工方案中建五局土木工程昆明市子君村经济适用住房小区三期工程四标段模板工程施工方案编制单位：中建五局土木工程编制单位：中建五局土木工程编制人：审核人：批准编制人：审核人：批准人：编制时间：目 录\l“_TOC_250015“一、工程概述及施工难点 2二、模板工程施工 3\l“_TOC_250014“施工预备 3\l“_TOC_250013“施工安排 4\l“_TOC_250012“三、模板配置〔体系〕 5\l“_TOC_250011“主要施工方案 5\l“_TOC_250010“模板设计 10\l“_TOC_250009“模板计算 13\l“_TOC_250008“四、模板安装与撤除 19\l“_TOC_250007“模板安装的一般要求 19\l“_TOC_250006“模板撤除的一般要求 20\l“_TOC_250005“五、模板工程质量掌握 22\l“_TOC_250004“模板质量通病防治 22\l“_TOC_250003“质量掌握措施 23\l“_TOC_250002“六、模板工程的安全施工 25\l“_TOC_250001“模板安装安全留意事项 25\l“_TOC_250000“模板撤除安全留意事项 25一、工程概述及施工难点4〔3－73－83－123－15〕1748.05m49329.47〔316160.65m2，3－15栋13649.672。框架剪力墙构造。根底为静压预应力钢筋砼管桩筏板根底，3－122.8梯井，楼梯为剪力墙，其余均为框架构造、现浇梁板。和稳定性，以保证构造物的几何尺寸均匀、断面全都，模板外表要求平坦光滑，强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密，不允许漏浆。模板工程必需从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程掌握、模板成品保护全过程实行有效措施加以掌握，尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。二、模板工程施工施工预备技术预备刚度、挠度及稳定性，绘制模板设计图，提出材料打算。对施工作业队进展技术交底；测量人员负责模板安装掌握放线。材料和机具预备进度的要求，组织材料进场。木工加工设备进场要组织质量验收。3164手刨数把。主要材料预备28000m2主要用于梁2500m2、钢管、钢管顶撑和木枋等。现场预备搭设木加工棚和硬化平坦加固拼装场地，在模板打算加工时间验收工作。劳动力预备46工艺、质量标准、安全卫生、消防、文明等工程的技术培训和交底。施工安排综合考虑以下因素：砼面到达外美内实、棱角清楚的质量标准；一次性投入资金少，周转次数多；模板体系材料机具尽量自购的方式；配备数量要满足周转和施工进度要求；模板体系确实定经过充分争论和设计计算，遵循“经济、快捷、质优”的原则。模板加工在场内木加工棚内进展，木加工棚内配备主要加工设备，用于面板的加工、拼装和枋木的刨光。模板加工组装完成后运至现场进展吊装。模板垂直、水平运输使用现场塔吊，人工协作就位。模板周转原则上依据流水段进展，依据工程质量要求，周转次数不能过多，超过规定的周转次数要进展更。6060，柱宽为600mm以上时，柱中心位置加对拉螺杆，间距同水平钢管，用“3”形卡与钢管连接。〔体系〕工效，本工程拟承受早拆支撑体系。同时在模板选材上，打算剪力墙18mm浇带模板承受钢丝网模板；电梯井承受定型模板。木枋承受50mm×100mm×2000mm模板及其支撑系统必需满足以下要求：保证构造、构件各部格外形尺寸和相互间位置的正确；(2)必需具有足够的强度、刚度和稳定性；(3)模板接缝要严密，不得漏浆；(4)便于模板的撤除。主要施工方案柱模400mm×400mm×3900mm，独立柱数量373341220mm×2440mm拼缝。柱模加固使用竖向钢管〔@≤150，水平钢管48×3.〔@≤止柱模倾斜。模板拼缝部位用50mm宽胶带纸黏贴。混凝土施工缝部位，在已施工的混凝土外表沿施工缝黏贴5mm厚海棉条，而后再支设模板以保证混凝土浇筑不漏浆。墙体模Φ48×3.5mm在底板上沿地下室内侧四周留设钢筋头，使其露出底板面约150mm，2000mmΦ12450mm×600mm25mmPVC管。φ20@1000的定位桩，以保证墙根部混凝土浇筑时不胀模。墙模合，以保证整体刚度。5mm厚海棉条，防止上部混凝土浇筑时产生漏浆。外墙对拉螺杆从双排钢管间穿过，间距450mm×600mm，螺杆承受Φ1250×502mm土面割掉螺杆。电梯井模1.8m×6m0.2m×0.2m×6m四块阴角模连接形成一整体。在支大模时，吊放大梁板模50mm×100mm×2000mm方木沿梁方向通长布置，搭设钢管架支撑。钢管间距承受1500mm×1500mm。扫地杆及水平杆、横向牵杆设置同楼板支撑体系。在混确定梁模位置，装钉柱头定型模板，将梁模卡在柱头模板中，梁4m2‰～3‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬挑梁需0.6％。梁模压于柱头模板内，应比设计长度缩小3mm～5mm，拼缝处加5mm顶撑，中下部设螺杆。5*10木方@300

顶板 顶板梁 梁底模

φ48钢管@500立杆@1000

横向牵管@200000811 1梁板底模承受快拆体系梁模板示意图：60×80杉枋@200φ48架管@100060×80杉枋@200φ48架管@1000楼板模100mm110mm、120mm、180mm50mm×100mm×2000mm600mm钢管间距承受1.5m×1.5m，30mm。跨度大于2m在中间收口，边角部位模板应拉通线找正，与龙骨钉固。面层木胶板铺完后，认真检查支架是否结实，外表平坦，是否符合质量要求，并50mm5mm海绵条，并黏贴胶带纸，以保证混凝土转角部位的施工质量。楼梯模铺设，拼缝处用胶带纸黏贴。在楼梯底板上钉出梯段侧板，并在梯段60mm，长度按梯段长度确定。在梯段侧板上划踏步外形时，应掌握踏步构造尺寸，预留出装板，加固踏步侧板。反三角板是由假设干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别等于踏步的高和宽，板厚50mm，方木断面为50mm×100mm，反三角板用梯段侧板间支设的横楞固定。其具体安装方法如以下图：模板设计荷载及荷载组合〔1〕.荷载标准值模板及支架自重标准值，本工程承受木模板，自重标准值见下表：模板及支架自重标准值〔kN/m3〕模板构件的名称模板构件的名称木模板平板的模板及小楞0.30楼板模板〔包括梁的模板〕0.50楼板模板及其支架〔4m〕0.7524kN/m3；③.钢筋自重标准值：按设计图纸计算确定；也可按每立方米混1.5kN/m31.1kN/m3。④.施工人员及设备荷载标准值计算模板及直接支承模板的小楞时，对均布荷载取2.5kN/m2，2.5kN3再行验算，取其中较大者。1.5kN/m2；计算支架立柱及其他支承构造构件时，均布活荷载取1.0kN/m2；⑤.振捣混凝土时产生的荷载标准值：对水平面模板可承受1.5压力的有效压头高度以内〕⑥.浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值：施工单位为便利起见，一般用以下公式计算：F=Hγ ，其中γ 为混凝土的重力密度c ckN/m3H〔m。⑦.倾倒混凝土时产生的荷载标准值：本工程承受商品混凝土，6kN/m2。4施工人员及施工设备荷载4施工人员及施工设备荷载1.4项荷载类别分项系数次1模板及支架自重2浇混凝土自重1.23钢筋自重计算承载力量验算刚度5计算承载力量验算刚度5振捣混凝土时产生的荷载6浇混凝土对模板侧面的压力1.27倾倒混凝土时产生的荷载1.4〔3〕.荷载折减系数：对木模板及其支架的设计，当木材的含水率小于25%时，其荷载0.90.8〔4〕.荷载组合①.荷载类别及编号见下表：名称类别编号模板构造自重恒载㈠浇混凝土自重恒载㈡钢筋自重恒载㈢施工人员及施工设备荷载活载㈣振捣混凝土时产生的荷载活载㈤浇混凝土对模板侧面的压力恒载㈥倾倒混凝土时产生的荷载活载㈦荷载组合见下表：荷载项次工程1平板模板及支架1平板模板及支架㈠+㈡+㈢+㈣㈠+㈡+㈢2梁模板的底板及支架㈠+㈡+㈢+㈤㈠+㈡+㈢3〔30＞〔≤100〕的侧面模板㈤+㈥㈥4〔30、墙〔厚＞100〕的侧面模板㈥+㈦㈥模板构造的挠度要求还应验算模板及其支架的挠度。其最大变形值不得超过以下允许值：〔1〕1/250；〔2〕.支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的构造计算跨度的1/1000；当梁板跨度＞4材料性能：参见有关构造计算手册。模板计算楼板模板计算住宅户型最大开间尺寸3.6×5.6312栋有3.92.8m，100mm183×91.5×1.8CM1.5m×1.5m荷载取值恒载标准值：模板自重：300 N/m2浇砼自重：24×103×0.10=2400N/m2钢筋自重:1100×0.10=110N/m2活载标准值：施工荷载：2500N/m2 则：q=0.915×1.2×(300+2400+110)=3085.4N/m21q=0.915×1.4×2500=3203N/m221、模板设计600mm,则单块模板按三跨梁计算强度验算：施工荷载为均布荷载：M1=KqL+KqL112 222=0.08×2400×0.62+0.101×3203×0.62=319.6N·M施工荷载为集中荷载：M2=KqL2+KqL11 22=0.08×2400×0.62+0.213×3203×0.6=528.4N·M由于M1<M2，故应用M2б=M/W=M2/1/6bh2=528.4×103/1/6×915×182=10.7N/mm2<13N/mm2 〔满足要求〕挠度验算：验算挠度只承受恒载的标准载：q,=0.915×(300+2400+110)=2571.2N/m=2.57N/mmW=Kq,l4/100EI=0.677×2.57×6004/100×104×1/12×915×183=0.51mm<600/250=2.4mm〔满足要求〕2、小楞木设计：50×100800MM，按简支梁计算：强度验算：q,=0.6×[1.2×(300+2400+110)+1.4×2500]=4123.2N/MM=1/8ql2 =1/8×4123.2×103×8002=3.30×105N·mmW=1/6bh2=1/6×50×1002 = 83333mm3б=M/W=3.96N/mm2<13N/mm2 〔满足要求〕3、牵杆设计：牵杆选用ф48×3.5mm600mm，跨中不受力，不产生弯距，因此牵杆不进展强度和挠度验算。4、支撑设计：板间净距L=2800-100=2700MM，中部设纵横向拉杆，底部设扫地杆，支撑计算长度Lo=1500，支撑承受Φ48×3.5MM，钢管@1500×1500，A=489MM2稳定性验算：Lo=1500 i=15.8MMλ=Lo/i=1500/15.8=95Φ=0.251000N/M2N=0.6×1.2×[1.2×(300+2400+110)+1.4×1000]=3435.8N215N/mm2〔满足要求〕梁模板计算：250×6006.7M3.3M，模板选用18mm荷载取值：恒载标准值：模板构造自重：500N/m2浇砼自重：24×103×0.8=19.2×103N/m2钢筋自重:1500×0.8=1200N/m2F=0.22rtß

ßV1/212=0.22×24×100/25+15×1.0×1.0×21/2=37.33KN/m2F=r·H=19.2×103×0.6=11.52×103N/m2取FF=11.52×103N/m2活载标准值:振捣砼产生的荷载:2000N/m24000N/m21、底板计算:18MM250MM500mm,按简支计算:〔1〕强度验算：q=0.2×[1.2×(500+11.52×103+1200)+1.4×2000]=3732.8N/Mб=M/W=1/8ql2/1/6bh2=1/8×3732.8×10-3×5002/1/6×250×182=8.64N/mm2<13N/mm2〔满足要求〕〔2〕挠度验算：q,=0.2×(500+11.52×103+1200)＝2644N/MW=5q,l4/384EI=5×2644×10-3×5004/384×104×1/12×250×183=1.77mm<500/250=2mm〔满足要求〕2、侧模板计算：183×91.5×1.8CM500mm，按简支梁计算：强度验算：q=0.2×(1.2×11.52×103+1.4×4000)=3884.8N/mM=1/8ql2=1/8×3884.8×10-3×5002=121400N·mmW=1/6bh2=1/6×600×182=32400mm3б=M/W=3.75N/mm2<13Nmm2〔满足要求〕挠度验算：q,=0.2×11.52×103 =2304N/MW=5ql4/384EI=5×3884.8×10-3×5004/384×104×1/12×600×183=1.08mm<500/300=1.67mm〔满足要求〕3、立档设计：50×100=450-200-18+25=257mm强度验算：q=0.5×(1.2×11.52×103+1.4×4000)9712N/mM=1/8ql2=1/8×9712×10-3×2572=80183.5N·mmW=1/6bh2=1/6×50×1002 =83333mm3б=M/W=0.96N/mm2<13N/mm2 〔满足要求〕挠度验算：q,=0.5×11.52×103 =5760N/MW=5q4/384EI5576×125384×1×1/12×50×130=0.08mm<257/250=1.03mm〔满足要求〕4、支撑计算：支撑承受Φ48×3.5MM1000×600，中间设纵横向拉杆，底部设扫地杆位置同板支撑，取计算长度L=1500，Φ=0.25，A=489MM2稳定性验算：N=0.3×0.5×[1.2×(500+11.52×103+1200)+1.4×2000]=2799.6Nб=N/ΦA=2799.6/0.25×489=22.9N/mm2<215Nmm2 〔满足要求〕墙模板计算：本工程混凝土墙〔剪力墙〕最大平面尺寸取7700mm×3800mm，2m/h25℃。墙模板选用组合钢模板，对拉螺杆承受M12450mm×600mm。荷载设计值砼侧压力A、浇砼侧压力标准值〔恒载〕：1

V1/22=0.22×24×100/25+15×1.2×1.15×21/2=51.52KN/m2F=r·H=24×103×3.8=91.2×103N/m2取FF=51.52×103N/m2B、倾倒砼时产生的荷载标准值〔活载〕：0.2—0.8m3，则水平荷载标准4KN/m2C、侧压为合计设计值：F， =1.2×51.52+1.4×4=67.42KN/m2对拉螺杆验算：查表有M12A=76mm2，故①对拉螺杆的拉力：N=F，×0.15×0.45=67.42×0.15×0.45=4.55kN②对拉螺杆的应力：б=N/A=4.55×103/76=59.9N/mm2〈170N/mm2〔满足要求〕综合以上计算有本工程配模及支撑体系如下：配模体系结构结构名称构件名称规格构件名称规格构件名称规格板模板183×91.5×1.8CM木胶合板小楞@600支撑@1500×1500梁底模侧模同上立档侧楞柱柱模同上柱箍183×91.5×@500][80×43×5槽钢支撑@1000×600墙侧模板四、模板安装与撤除模板安装的一般要求1、模板安装前，先检查模板的质量，具有足够的强度、刚度和稳定不符质量标准的不得转入下道工序。2、安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术标准的有关规定。3、构造简洁，装拆便利，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。4、模板接缝应严密，不得漏浆。5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停顿露天的高处作业。雨停顿后，应准时去除模架及地面上的积水。64搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区，应设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开。10载值。模板撤除的一般要求定的拆模时间要提前拆模时，必需经过计算〔多留砼试块，拆模前砼试块经试压〕确认其强度能够拆模，才能撤除。1、拆模的挨次和方法，应依据模板支撑设计书的规定进展，或实行先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进展撤除。2、根底模板撤除拆模板时应将拆下的木楞，模板等，随拆随派人运到离根底较远的地方〔指定地点〕进展堆放，以免基坑四周地面受压造成坑壁塌方。撤除的模料上铁钉应准时拨干净，以防扎伤人员。3、现浇楼板模板撤除现浇楼板或框架构造的模板撤除挨次：柱箍→柱侧撑系统→梁底模。撤除模板时，要站在安全的地方。撤除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥当传递放至地面，严禁抛掷。拆下的支架，模板应准时拨钉，按规格堆放整齐，用塔吊或升降机〔严禁模板从高处抛掷放。撤除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开头，分别向两端撤除。对活动部件必需一次撤除，拆完前方可停留，如中途停顿，必需将动局部固定牢靠，以免发生事故。水平拉撑，应道先撤除上拉撑，最终撤除后一道水平拉撑。4、现浇柱子模板撤除撤除要从上到下，模板及支撑不得向地面抛掷。应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。5、多层楼板模板支柱的撤除，当上层楼正灌筑砼时，下层楼板7〔但砼强度必需到达设计要求。6、撤除完的模板严禁堆入在外脚手架上。现浇构造底模拆模时所需混凝土强度序号构件名称跨度拆模强度要求1板≤2m2～8m50%75%2梁≤8m75%>8m100%>8m100%≤2m75%3悬臂构件>2m100%五、模板工程质量掌握模板质量通病防治梁模板梁身不平直；梁底不平及下挠；梁侧模炸模；局部模板嵌入柱梁间撤除困难。支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必需有压脚板、斜撑，拉通线检测后将梁侧工。柱模板:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。依据施工方案规定设置柱箍。成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。四周斜撑要结实。柱脚增设水泥砂浆柱箍防止漏浆。板模板板中部下挠，板底混凝土面不平。平坦。支顶要符合规定的保证工程要求。板模按规定起拱。质量掌握措施1、模板在使用前必需将模板板面的水泥浆清理干净，对因撤除而损坏的边肋模板、翅曲变形的模板，要进展平坦、修复，保证接缝严密，板面平坦。2、使用前应涂刷脱模剂，严禁涂刷废机油。脱模剂要涂刷均匀，不得使用末刷脱模剂的模板，以保证混凝土的外观质量。3、柱墙模板的安装必需在放线后进展，放线时直接放轴线、边线、模板外口线〔边线加100mm，并用红漆标两个对角三角形作为模板的定位掌握线。柱、墙、板模板安装前，必需校正钢筋、柱筋的保护层、预埋件位置；柱内的混凝土外表应凿毛并清理干净。4、进展模板及支撑系统的配制设计，绘出模板排列图。翻样员与技术员必需对模板支承、排列、施工挨次、拆装方法向班组人员具体交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。5、模板制作必需正确掌握轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等结实件派专人进展检查，觉察问题准时整改。6、正确留置孔洞、埋件等，防止错放漏放。安装要结实，经复具〔钢管、木枋、模板、千斤顶等，以便发生特别状况时准时进展处理。项次1项次12〕轴线位置底模上外表标高3截面内部尺寸基础4层高垂直度柱、墙、梁≤5m＞5m56相邻两板外表凹凸差外表平坦度5±5±10＋4，－56825结实，其偏差应符合下表的规定：项工程〔预埋件和预留孔洞〕允许偏差〔mm〕次1预埋钢板中心线位置3233插筋 中心线位置5外露长度+10.04预埋螺栓 中心线位置2外露长度+10.05预留洞 中心线位置10尺 寸+1