运、架梁、挂篮、支架现浇梁施工安全检查表

附表1：提、运、架梁施工安全检查表〔样表〕序工程 检查内容号

检查状况 整改措施 责任人安全体系运行内业资料设备检验持证上岗施工方案

是否建立健全。固定台账》、《修理保养记录》、《设备检查记录》、《起齐全并照实填写。本单位使用的特种设备是否取得当地质量技术监视局颁发登记。括操作司机、司索、指挥、电工、电焊工等。1、是否依据本单位实际制定了提运架梁的整体施工方案以及设备的安装、拆卸、过高压线、跨路跨桥、隧道口架梁等专项施工方案，并经过上级监视治理部门审批；2、是否建立相应的应急预案和事故易发点的辨识与掌握台账，以及演练打算和演练状况；3防雷击措施，防溜措施及冬季防滑措施等等。序工程 检查内容号《培训打算》的制定和落实状况，培训内容是否与现场作业

检查状况 整改措施 责任人教育培训安全交底修理保养现场施工9设备检查

相关，讲稿、记录、签到表、考试试卷等是否齐全，以及现场人员岗前教育、过程培训等状况。员〔包括书面和现场的交底〕，被交底人员是否明确交底内容。是否制定各设备修理保养打算并按打算执行，日常检查、定期修理保养记录状况，以及运转日志的填写等。1、设备外观是否干净，有无“跑、冒、滴、漏”现象，各构造件有无变形、爆漆现象，连接处焊缝有无开裂现象，连接螺栓是否紧固，安全护栏有无缺失状况；设备状况是否良好，有无异响和带病作业现象。2、起升、制动系统是否有定期检查记录，是否到达安全界限，每班作业前是否进展试运行，末级制动是否灵敏牢靠；3、钢丝绳的选型〔含捆绑绳〕是否经过计算，符合现场起绕，在吊钩处于最低点时安全绳圈是否到达标准，缠绕时有无搭压现象，是否有毛刺、断丝、磨损、变径等状况，是否到达报废标准，润滑是否到位，钢丝绳端头是否按相应规定固定，钢丝绳卡子使用是否符合要求，钢丝绳终端鸡心块受力状况下凸出距离是否符合要求，吊绳捆绑是否牢靠，与梁体棱角接触处是否有钢垫保护；序序号工程检查内容检查状况整改措施责任人9现场施工设备检查4、查看滑轮和吊钩的磨损状况，滑轮是否有缺口，滑轮组润滑是否正常，自行选购非原厂家的滑轮质量是否过关，卸U型卡是否符合使用要求；5、现场检验各行程开关、急停按钮、是否灵敏牢靠；6、夜间施工的照明装置是否正常，亮度是否适宜，有无视线死角；7、是否配备防风仪、测重仪、防撞器、电铃等，并灵敏可靠，停机后夹轨器、铁鞋是否按要求夹紧、安放；8、提运架设备行走轨道、运梁便道、转向区等是否按要求铺设，坡度是否符合标准要求，查看平坦度、顺直度、下沉状况以及有无啃轨等现象；9、各连接螺栓、销子是否按相应等级强度要求配备，有无随便替代现象；件，以便操作和修理保养；与钢构造接触处磨损状况，是否有表皮老化、开裂、线芯裸露等状况，现场设备是否“三级配电”、“两级保护”，实行“一机、一闸、一漏、一箱”，配电柜内线路是否标准，防潮装置，电气设备灭火器配备是否合理，相关专业电工现场施作时，是否按要求穿着绝缘鞋等；序工程 检查内容号〔软管及铁管〕设置是否符合要求，油管接头、阀、油缸有无漏油现象，油箱内液压油面高度是否满足要求，有无浑浊、变色现象，液压油箱是否设置防雨装置，各系统压力表是否正常，各系统液压自锁装置是否正常工作，油泵、马达工作时有无异响；13

检查状况 整改措施 责任人现场施工9设备检查10 安全防护

有无吸烟现象；噪声、环境污染等劳动保护用品的配备状况；是否顺畅，有无协作不协调，不按指挥操作等现象；16、是否严格依据操作规程操作，有无违章作业现象；17、操作司机是否全面了解本车状况，生疏本车性能。现场安全防护、标识标牌布置状况：1、提运架设备安全操作规程〔作业指导书〕、安全警示标志、警示灯等是否按要求上机或设置到位，各急停装置是否有明显标志；2、设备油库加油区安全警示标志设备是否到位；3、运梁车沿线如通过与地方道路穿插点，是否提前设置道路封锁交通标志，确保运梁车安全通过；4、已架设梁体下穿道路是否设置限高标志；5、提运架施工现场是否设置安全戒备线等，现场施工负责人、安全治理人员在施工时必需在现场跟班作业。序序号工程检查内容检查状况整改措施责任人11现场治理1、提运架作业人员定岗定责，各司其责，确保提运架梁作业协调统一；2、运梁车引导人员和清障人员穿防护服、携带安全备品，保证紧急状况的应对；3、严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度，4、架梁期间必需安排专人负责架桥机运行线路、运梁线路及阴雨浸泡的路基，或压道后较长时间未架梁及架梁的间隔时间架梁作业；5、严格执行吊装作业“十不吊”，架桥机架设肯定数量梁片后，按规定要对架桥机进展安全评估；12应急治理1、提运架施工作业人员必需承受起重作业应急救援教育培训并考核合格，对作业人员进展危急源和如何避险安全教育；2、大雨、大雾、冰冻及雪天五级以及五级以上大风天气严禁提、运、架梁作业；3、通过特别路段有专人负责引导；序工程号提梁预备：

检查内容 检查状况 整改措施 责任人现场作业控现场作业控

1、提梁前必需对提梁机各个部位进展检查；2、提梁机必需定期检查、定期保养；3100%持证上岗；4、轨道式提梁机必需对轨道进展检查，轮胎式提梁机必需对提梁机运行线路进展检查，确认无杂物和线路完好；5、提梁机运行前必需检查各警示灯、电铃确保有效；67、装梁前，应认真核对对应的成品箱梁合格证，检查外观、梁长、编号等，核对无异前方可吊装；8、启动前，应全面检查一遍箱梁的支垫及支承状况，检查运梁车的方向及制动等，确认无误前方可运行；提梁作业：1、提梁机运行时必需专人监视卷线器及电缆；2、提梁机运行方向和提梁机下方严禁站人和穿插作业；3、轨道式提梁机变轨或轮胎式提梁机转变行走方向必需有步作业；4、吊梁小车吊具，借用工具是否对位无误，严禁直接用手搬动吊具；序工程 检查内容号5、指定专人检查监视提梁机行走方向，如有异动准时发出警报；

检查状况 整改措施 责任人现场作业控现场作业控

6、提梁机作业必需固定专人指挥，协调作业；7、提梁机作业各工序必需公布警示音，行走警示灯闪耀，觉察警示失效马上停顿作业检查；8、提梁作业先试提，离开地面或模板3～5cm，确认提梁各系统正常前方可正常提梁和移梁；运梁预备：1、运梁车必需经检验检测验收后，方可投入施工，如检查运梁车设备，检查验收记录；2、运梁车驾驶员必需持证上岗；3、运梁车作业前对紧急刹车、液压、动力各系统必需进展检查；4、作业人员必需各司其责，坚守岗位，定岗定责；5、机组人员必需穿工作服，佩戴安全帽，高空作业系安全带，穿防滑鞋，冬季施工必需实行保暖防冻措施；6、制止工作无关人员进入起吊、架梁现场，制止在架桥机主梁上方、导梁上往下抛物品；7、制止对程序进展修改，制止随便转变或调整安全设备，改。现场作业控

运梁作业：1、线下施工作业队是否向架梁作业队供给以下资料：变更路〔如过渡段〕填土检测是否满足要求，雨雪天气后应进展填土相关复测必需合格；2、对运梁车经过走行通道都特别路况，必需经过检算符合要求；运梁车的行驶速度必需符合相关安全技术规定要求；3、起梁作业时，提梁机周边无人作业；45、架梁前，桥梁下部构造桥墩〔台〕吊、围栏是否符合安全要求，为架梁人员供给安全作业条件；6、箱梁及梁上工具等设备重量不得超过架梁设备及对其他构造物设计检算允许值；7、制止五级及以上大风、中雨、冰雪等恶劣天气运架梁施工；8、运梁车在作业过程中操作司机不得离开操作室；9、运梁车在运行时严格掌握车速，防止车辆跑偏，制止刹车制动钮必需专人随车看管；10油漆或反光漆线；11、运梁车在行走中，运梁车上严禁站人或搭乘；现场作业控现场作业控

辆脱钩的措施；鍥和止轮器；架梁预备：1、架桥机必需经过检验检测后，方可投入施工，如现场检查架桥机，检查架桥机验收记录；2、架桥机指挥、操作、司索人员必需持证上岗，作业前进行核试验证；3、作业前必需对紧急刹车、液压、动力各系统进展检查；4、作业人员各司其责，坚守岗位，定岗定责；5100%合格后，方可下令开头架梁作业；6、现场检查作业面临边防护设施和作业人员防护用品是否符合相关安全要求；7、必需制定架桥机安全操作细则并报批准；架梁作业：12、必需有固定专人负责运梁车与架桥机对接，在对节点做明显标记，由架桥机指挥统一指挥；3、对吊具、钢丝绳、抽动装置、限位开关、防护栏和安全网等重要安全设备必需有专人进展监控，定期填写报告表；4、起吊时不允许超过相关规定的额定速度；18现场作业“三违”卡6、喂梁作业时必需有固定的专人严密监视箱梁与架桥机各控部位支腿关系，监视提梁小车提上升度；7、落梁必需严格掌握起吊速度，严禁急剧下落；8、喂梁及落梁操作、指挥应站位必需视线良好，指挥信号和操作要重复核实指令无误方可操作；9、落梁后在锚栓孔注浆强度未到达要求或未实行牢靠支顶措施前严禁架桥机过孔；10、架桥机在上桥和过孔、变跨时导梁配重是否符合要求；11、下导梁在未落稳，后支腿锚固前，严禁撤除前吊点；其他安全19隐患及不良行为检查人员： 工程负责人：验收结论：验收小组负责人签名和日期：验收结论：验收小组负责人签名和日期：5材质3、人行上下通道设置状况。变形、弯曲、锈蚀、开裂，钢管壁厚等状况。6支架预压1、是否对支架搭设进展验收并下达书面预压指令；2、是否按技术交底进展预压；3、是否对预压监控量测数据进展分析评定。工程名称2：承重支架检查验收记录表(样表〕构造部位施工班组验收人员序号 检查工程检查内容验收结果 验收人签名和日期1施工方案1、方案编制、审批状况；2、支架交底状况和催促检查状况。2支架地基及根底1、地基的试验检测及处理状况；2、标高、平坦度等是否满足要求；3、根底的防水、排水状况；4、根底变形沉降状况。3支架搭设状况1、支架构造节点尺寸是否与技术交底相符；2、支架预拱度和预留沉落量预留状况。4防护及通道1、脚手板是否满铺；2、临边防护及安全网设置状况；3：挂篮安装就位后检查验收记录表(样表〕工程名称施工班组序号 检查工程挂篮施工方案及设计挂篮材料质量挂篮连接焊缝挂篮连接销子挂篮锚固挂篮吊杆模板加固验收结论:

连续梁检查内容1、设计方案及设计计算书内容齐全，报审手续完备；2、计算准确，满足要求。1、挂篮构件生产厂家有相应资质，具有产品质量合格证；2、挂篮构件质量符合设计要求，无扭曲、锈蚀、开裂。焊缝是否饱满平坦，声波检测是否符合要求。1、挂篮销子无裂纹，探伤检测是否合格；2、挂篮销子加工符合设计要求，端部有开口销限位。1、滑轨锚固钢板及间距符合设计要求，螺母拧紧到位；2、后锚点数量及位置符合设计要求，精轧螺纹钢连接长度符合要求。1、吊点位置及数量符合设计要求；2、精轧螺纹钢及丝杠拧入深度符合设计要求；3、吊杆无损伤。1、腹板拉杆型号、数量、间距符合设计要求；2、拉杆设置垫片并设置双螺帽；3、拉杆漏丝符合要求。

施工部位 墩 号块验收人员：验收结果 验收人签名及日期验收小组负责人签名：4：挂篮走行前检查验收记录表(样表〕工程名称施工班组序号 检查工程滑轨与梁体竖向预应力筋锚固连接状况滑轨上是否涂抹润滑剂滑轨与梁体竖向预应力筋锚固连接状况滑轨上是否涂抹润滑剂后锚精轧螺纹钢全部松掉，前一梁段预埋精轧螺纹钢是否在距端头标记2挂篮后锚保险锚梁是否到位，是否上双螺母走行所用千斤顶工作状况是否良好，走行钢绞线是否有损伤全部销子是否均有开口销限位3挂篮主桁主桁花架连接螺栓是否拧紧，数量是否足够主桁各焊接连接部位是否有裂纹4模板挂篮侧模、内模、底模是否已下放

连续梁检查内容滑轨之间是否连接结实，是否垫平顺滑轨接头处是否有型钢垫块

施工部位 墩 号块验收人员：验收结果 验收人签名及日期浇筑砼用吊杆走行用吊杆

挂篮内、外滑梁精轧螺纹钢后锚是否已解开，滑梁后端是否坐落在走行吊架上内、外滑梁是否按要求设置横向限位型钢，防止走行滑脱底锚丝杠、精轧螺纹钢是否已松掉/取掉，并且不阻碍挂篮走行前主钢吊带、前精轧螺纹钢吊杆是否已松掉内滑梁钢吊带、外滑梁