脱硫石膏加工成石膏粉方案

脱硫石膏加工成石膏粉方案一、硫石膏及脱具形成：.脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏，是对含硫燃料〔煤、油等〕燃烧后产生的烟气进展脱硫净化处理后，得到的工业副产石膏。其定义为：脱硫石膏是来自排烟脱硫工业，颗粒细小、品位高的湿态二水硫酸钙晶体。.脱硫石膏的形成过程：将通过除尘处理后的烟气导入吸取器中，细石灰石粉与水充分搅拌的料浆，通过喷淋的方式在吸取器中洗涤烟气，与烟气中的二氧化硫反响生成亚硫酸钙，然后通入大量空气强制将其氧化成二水硫酸钙。从吸取器中出来的石膏悬浮液通过浓缩器和离心器脱水，最515%之间的脱硫石膏，也叫二水石膏或生石膏。这种人工制备的二水石膏，主要成分和自然石膏一样，其物理、化学特征和自然石膏具有共同的规律。国内电厂承受湿式石灰/石灰石一一石膏法脱硫工艺，开头于上世纪90年月，且近些年来，规划投资脱硫的工程越来越多。在我国，具有确定代表性的就是国华北京热电分公司，它是引进世界上先进的德国湿法脱硫1.15万吨的二氧化硫，还产生了纯度高达95%的脱硫石膏，为净化首都环境作出了突出的奉献，同时充分利用脱硫石膏，生产出符合国家环保要求的型脱硫石膏砌块。二、脱硫石膏的用途：脱硫石膏的应用主流是把它烘干后作为水泥的缓凝剂使用；或锻烧成B型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌块、粉刷石膏。三、脱硫石膏的利用与前景：脱硫石膏在建材行业中应用格外广泛，通过不同手段进展处理，根本上能代替绝大局部用自然石膏生产的建材制品。国内脱硫石膏的综合处理和应用已起步，利用前景隐蔽着巨大的市场机遇，特别是那些自然石膏缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济兴盛地区，经应用实践证明脱硫石膏是一种品位较高的贵重资源，它可适合于不同用途的石膏建材制品的生产，处理后的脱硫石膏是一种比自然石膏还要好的胶凝材料。脱硫石膏通过枯燥，脱水处理成为熟石膏，熟石膏按制品可分：浇注石膏，灰泥石膏，陶瓷工业用石膏，铸造工业用石膏，牙料用石膏，骨科绷带医用石膏，煤矿防火加强巷壁用石膏，土壤改进用石膏等等，用量最大的是建筑用熟石膏〔建筑石膏〕四、脱硫石膏煨烧成石膏粉设备：〔一〕、构造组成：脱硫石膏烘干机简称ZDSG间歇转筒石膏粉炒锅机主要由钢构造机座、炒锅、炒锅内装有扬料和导料装置、滚圈托轮和传动机构组成。石膏枯燥机安装于炉上，锅体与火焰直接接触对锅体加热，锅体将热量传递给石膏并对石膏进展加热炒制；脱硫石膏烘干机承受连续加料出料，定时炒制的作业方式，该机是我公司在回转烘干机和食品炒锅机技术的根底上专为炒制&半水模型石膏粉和建筑石膏粉而研制的一种炒锅机。〔二〕、石膏烘干机〔石膏枯燥机〕主要特点：1、可利用化学石膏〔脱硫石膏、磷石膏等〕直接炒制成,半水石膏粉；2、从工艺上保证了煨烧石膏粉周密把握炒制时间和温度的要求；3、炒锅机出气口设计合理，运行时无粉尘污染；43分钟后炉火可投入正常运行；5、配套煤气炉或沸腾炉供热，其尾气余热可回收利用〔烧开水或加热空气〕；型号规格型号规格炒锅容积装料量〔t〕转速电机功率设备重量ZDSG4ZDSG5.mF①2X3.6 1121①2X4.6 1154511.211.2P11157.58.8〔m3〕(r/min)〔kw〕ZDSG1①1.2X3m3.4115.533.2ZDSG21①1.5X366.4213.75.54.7.mZDSG3①1.5X468.2313.77.55.8〔四〕、脱硫石膏烘干机〔枯燥机〕的烘干方法：建筑石膏加工按传热方式不同可分为直接法与间接法二种：1、直接气流法：直接气流法是利用传热传质效率极高的气固旋流”烘干技术自行争论开发设计的一套石膏煨烧工艺装置。该工艺装置具有以下几个方面的技术特色：1〕可以使用多种热源，如烟道气、煤燃气，也可以用蒸气或其他能源转换的热空气。2〕设备构造紧凑，投资低，全部的系统工艺参数全部经测试校正，牢靠性强。3〕按气180c300c580c快速煨烧。4〕能耗低，煨烧热耗不大于35万kcal/t布膏。5〕可以生产干二水石膏也可以生产半水石膏，生产干二水石膏的风温只需120C,完全可以利用火力发电厂的低温烟气。2、蒸汽间接法：蒸汽间接法是我公司依据电厂的能源状况和环保要求，自行争论开发设计的一套石膏烘干、煨烧工艺装置。该装置将较易脱出的游离水与难于脱出的结晶水的分置在两台设备中进展，使其更具合理性，也便于产品构造调整和质量把握。该装置可以生产干二水石〔〔32〕〔31t03〕1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足脱硫石膏烘干要求。4〕设有余热回收再利用装