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文档简介

Word版本,下载可自由编辑单侧支架安装安全技术交底单侧支架安装安全技术交底

单侧支架质量大,为确保安全,工人在立支架时应由多人同时进行。

在确保单侧支架立稳后,工人才可安装操作平台,操作平台上的跳板须满铺,操作平台的护拦至少设三道。

.-物业经理人

按规范要求控制砼浇筑速度,分层浇筑。

支架模板安装需一定的空间,工程中有内隔墙的地方,如不能保证支架模板的安装空间,可在外墙浇筑完毕后,再绑扎内隔墙钢筋。

篇2:施工物料提升机安全技术交底

施工物料提升机安全技术交底

(1)物料提升机应有产品标牌,表明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。

(2)物料提升机安装后,应由主管部门组织有关人员按规范和设计的要求进行检查验收,确定合格后发给使用证,方可交付使用。

(3)由专职司机操作。升降机司机应专门培训持证上岗,人员要相对稳定。

(4)每班开机前,应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查,并进行空车运行,确认各类安全装置安全可靠后方能投入工作。

(5)附墙架与架体及建筑之间,均应采用刚性件连接,并形成稳定结构,不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。

(6)附墙架的材质应与架体的材质相同,不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。

(7)当物料提升机受到条件限制无法设置附墙架时,应采用缆风绳稳固架体。高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。

(8)缆风绳应选用圆股钢丝绳,直径不得小于9.3mm。提升机高度在20m以下(含20m)时,缆风绳不少于1组(4~8根);提升机高度在21~30m时,不少于2组。

(9)龙门架的缆风绳应设在顶部。若中间设置临时缆风绳时,应在此位置将架体两立柱做横向连接,不得分别牵拉立柱的单枝。

(10)缆风绳与地面的夹角不应大于60°,其下端应与地锚连接,不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。

(11)在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳,其材料也必须使用钢丝绳,严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。

(12)施工现场每月对龙门架或井架物料提升机全面进行一次定期检查。

(13)严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊蓝上下。

(14)物料在吊蓝内应均匀分布,不得超出吊蓝、严禁超载使用。

(15)设置灵敏可靠地联系信号装置,司机通讯联络信号不明时不得开机,作业中不论任何人发出紧急停车信号,均应立即执行。

(16)装设摇臂把杆的提升机,吊蓝与摇臂把杆不得同时使用。

(17)物料提升机在工作状态下,不得进行保养、维修、排除故障等工作,若要进行则应切断电源并在醒目处挂“有人检修、禁止合闸”的标志牌,必要时应设专人监护。

(18)作业结束时,司机应降下吊蓝,切断电源,锁好控电箱门,防止其他无证人员擅自启动提升机。

篇3:钢筋工施工安全技术交底

钢筋工施工安全技术交底

⒈进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

⒉钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

⒊搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

⒋现场绑扎悬空大粱钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料,管于、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

⒌起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

⒍起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。

⒎切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电,电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。

⒏钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台磨稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

⒐高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

⒑在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

⒒钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。

篇4:钢筋冷拉安全技术交底(3)

钢筋冷拉安全技术交底(三)

⒈钢筋冷拉时,冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越,触动正在冷拉的钢筋。

⒉钢筋焊接方面:

(1)焊机必须接地,以保证操作人员安全;对于接焊导线及焊钳接导线处,都应可靠地绝缘。

(2)大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60℃,为此,要特别注意遵守焊机暂载率规定,以免过分发热而损坏。

(3)室内电弧焊毗应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板,以防弧光刺伤眼睛。

(4)焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴防护面罩。焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。

(5)嫜接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等,均应立即进行检修。

篇5:上料平台搭设安全技术交底(3)

上料平台搭设安全技术交底(三)

⒈上料平台要独立设搭设,平台距井架间隙不得超过10cm,平台宽度以进出料方便为原则,长度应≥吊栏外侧。

⒉搭设材料:一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时(在300kg以内)和高度不高时也可用毛竹搭设(应使用新竹经挑选),搭设方法基本和脚手架相同。

⒊用途构造:主要做为井字架吊篮进出料通道使用,一般不堆放材料。

主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。

⒋搭设:

⑴立杆间距在1~1.5m以内,步距1.5m~1.8m视建筑物层高而定,平台以每层楼面平。

⑵每隔1~1.5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处。

⑶横杆:当平台铺设竹架板时,大横杆间距在40cm以内,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于60cm。

⑷剪刀撑:外立杆四周应自下而上连续设置,在进、出料

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