施工塔吊起重机安全操作要求

Word版本，下载可自由编辑施工塔吊起重机安全操作要求施工塔吊起重机安全操作要求

(1)起重机的路基和轨道铺设，必须严格按原厂规定，路基两旁应有较好的排水措施；轨距偏差不超过名义值的0.1%，两轨道间每隔6m应设置水平拉杆，在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于0.1%；轨道接头必须错开，钢轨接头间隙在3～6mm，接头应大于行走轮半径。轨道防雷接地应可靠，接地电阻不大于10欧姆。

(2)安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差不得超过0.3%，压重配重应符合原厂规定。

(3)多台起重机在同一作业面工作时，两机之间操作的安全距离，不得小于5m。

(4)起重机各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。

.-物业经理人

(5)起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置，如电铃、喇叭等，高度在45m以上时，应增设高空指示灯、风速仪、幅度指示及重量指示装置。

(6)起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机，应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。

(7)附着式起重机各附着装置的间距和附墙距离应按原厂规定设置。并对建筑物进行必要的结构复算。

(8)作业完毕，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩升到离臂杆顶端2～3m处，锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定。如遇8级以上大风时，塔身上部应拉四根缆风绳与地锚固定。

篇2：起重机机械工作业安全操作要点(规程)

起重机机械工作业安全操作要点（规程）

（1）应有足够的工作场地，起重臂起落和回转半径内无障碍物。

（2）操作人员应严格执行指挥人员的信号，在进行各项动作前，应鸣声示意。

（3）遇有6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。

（4）起重机的变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关等安全装置必须齐全完整、灵敏有效。不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

（5）起重机作业时，重物下方不得有人停留和通过。

（6）严禁用非载人起重机载运人员。

（7）必须按规定的起重性能进行作业，不得超载作业和起吊重量不明的物体。

（8）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结作业和起吊地面重物。

（9）不得在重物上堆放和悬挂零散物件。吊运零散物件应使用吊笼或用钢丝绳捆扎牢固，绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。

（10）升降速度要均匀，回转动作要平衡，严禁忽快忽慢和突然制动，非理力下降式起重机严禁带载自由下降。

（11）不得靠近架空输送电线路作业，必须保持不超过安全距离的规定。

（12）起重机的吊钩和吊环严禁补焊，有下列情形之一者，应当更换：危险断面和钩颈有永久变形；表面有裂纹；挂绳处断面磨损超过高度的10%；吊钩衬套磨损超过原厚度50%，心轴（销子）磨损超过其直径的3%-5%。

注：电压6KV以下，安全距离为0.5m，电压10-35KV时，安全距离为0.6m，电压44KV时，安全距离0.9m，电压60-110KV时，安全距离为1.5m。

篇3：汽车起重机械使用安全技术交底范例

汽车起重机械使用安全技术交底范例

施工单位名称：

单位工程名称：

施工部位：

施工内容：

1．不准载荷行驶或不放下支脚就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支脚伸出应在吊臂起升之前完成，支脚的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支脚下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，以保持机身水平。

2．起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支脚返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50㎜厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。

3．工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除，应及时报修。

4．操作前应检查距尾部迥转范围50CM内无障碍物。

5．操作中必须遵守"十不吊"等有关安全规定。

6．操作工必须持证上岗，汽车吊驾驶员必须持指挥实施指挥。

篇4：履带式起重机安全操作规程交底

履带式起重机安全操作规程交底

工程名称：

施工单位；

设备名称：履带式起重机

作业内容：

交底部门：交底人：施工期限：年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2.起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业是，坡度不得大于3°，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：

1）各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；

2）钢丝绳及连接部分符合规定；

3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；

4）各连接件无松动。

4.起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照JGJ33-20**第3.2节的规定启动内燃机。

5.内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。

6.作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查是，不得超过78°

7.起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。

8.在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。

9.起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊.在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。

补充作业指导内容：

篇5：塔式起重机轨道基础施工安全技术交底

塔式起重机轨道基础施工的安全技术交底

工程名称：

施工单位：

设备名称：塔式起重机

作业内容：

交底部门：交底人：施工期限：年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.起重机的轨道基础应符合下列要求：

1）路基承载能力：轻型（起重量30kN以下）应为60～100kPa；中型（起重量31～150kN）应为101～200kPa；重型（起重量150kN以上）应为200kPa以上；

2）每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1/1000，且不超过±3mm；

3）在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000；

4）钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm；

5）距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置跟位开关碰块；

6）鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。

2.起重机的混凝土基础应符合下列要求：

1）混凝土强度等级不低于C35；

2）基础表面平整度允许偏差1/1000；

3）埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。

3