TPS基础教材系列09-动作改善及工程改善

TPS教育訓練動作改善及工程改善動作改善1

·

可説明標凖作業的意義：標凖作業的三要素：1)T/T=

出勤時間/每日必要数2)作業順序3)標凖手持数加班低減的動作：1)暫定不加人，以加班適應市場變化。2)超過定時部份加班之消除。3)應用改善手法，低滅加班工時，低减各工程C/T,MC/T。動作改善工程改善省人化、加班低減、能力增強省力化

省人化

少人化注意：没有標凖→

無法發覺問題

→

無法改善·

以”人”為中心·

製造规則明確化·

以品質、產出、安全性考量及著眼·

作業者1人作業，不做勉強的作業為標凖，即不勉強下可

達成的為標凖(以最低的為標凖)。·

由單人的標凖，進而到全公司的標凖。2

·

可説明標準作業和作業標準的差異作業標凖的定義：如作業要領書，段取標凖書

……

.等，是為補助OP可以順利作到”標凖作業"。·

若有慢者，則思考如何改善、消除。

1

·

工程别能力表：找出最差(瓶頸)的工程。2

·

標凖作業組合票：以”人”為中心，完成—

"反複作業"的循環時間。看出那個動作要改善，那個工程要改善，檢證設備能力，負荷是否OVER

(

超

過

)

。共三项：1)工程别能力表2)標凖作業組合票

3)標凖作業票”三現”的發掘問題，適用於可反複作業之工程。3·表凖作業的作成(1)以人的動作為中心，没有作業順序的浪費，而有效率的從事生產之作法。(2)三要素：節拍時間、作業順序、標凖手持數。(1)使製造方法的規則明確化是物品製造方法及管理、改善等工作的根本，在訂定作業方法時，业要考慮質、量、成本及安全等因

素。(2)改善的道具没有標凖作業的地方，正常或異常就無法顯示區分,也就無從作改善的工作。標凖作業的作成要領·

標凖作業目的①

定義

(1)以人的動作為中心，(不受設備條件的影響，消除人員動作中的浪費及不合理的地方)(2)反覆且有規律的動作作業(以節拍時間反覆作業，且改善也能同時進行的方法)③前提條件 標凖手持數

………=

同様的作業程序，可以實施重覆作業中，在工程内等待之最低限度的半成品。(

参

考

)循環時間

…作業者一個人依標凖作業，在合理的作業狀態下之最快時間，是一個循環作業時間之實績。(包含步行時間)②作業順序

……………=

作業者的作業順序每勤的稼動時間(定時)每勤的生產必要數2

·標凖作業的三要素節拍時間(T/T)…=

3·標輩作業的作成手順(1)工程别能力表之作成(2)標凖作業組合票之作成(3)標凖作業票之作成

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(

1-3)

C)

有頻度的進行作業，例如：切削粉的清除b)1

台機械2個取出的情形，工程名稱欄3.機號

…

.機械的編號記入(例：

M

i-4481)同一工程有2台以上時，换别行記入。

2.工程名稱...部品加工工程的名稱記入1.工作順序..部品的加工順序、番號、品質點檢，5回要實施1回的情形(

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。4.基本時間a)

手作業時間：將作業者在機械工程進行之手作業

時間測定後記入，不含步行時間。b)

自動加工時間：加工物在機械中加工的必要時間

,測定後記入。*加工的時候，自動加工、自動取出的時間皆包含記入。*一般的設備，從押起動按鈕到加工完了回復到原位置

的時間為止之時間。C)

完成時間：各工程，1個部品加工完成的必要時間。

完成時間=手作業時間+自動加工時間步驟(4)

步驟(5)a)

刀具交换個數：加工幾個以後，刀具、

磨石的交换。b)

刀具交换時間：交换的必要時間記入，

有偏差的時候，以最短的時間記入。

例

：

36秒

42秒*刀具交换時間一定要想辦法短縮。6.加工能力(每勤)每勤在定時内能夠完成的個數加工能力=每勤的稼動時間(480分)完成時間╱個+刀具交换時間/個a)

個數的小數點以下捨去。b)

同一工程有2台機械的時候，要分别計算出，

再將合計個數記入。c)

測定频度(每5個要1個測定的時候)1個

所需要的手作業時間記入。步驟(6)7.備

考

欄備考欄是基本時間的圖示。a)

手作業時間，自動加工的時間單位分别

(

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秒

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秒

)

記

入

。b)

圖示時間，在備考欄内以棒狀連接記入。8.

品番：對象品番

9.品名：對象品名步驟(7~9)10.線别：對象線名11.所屬部門、姓名所屬部門、姓名12.作成年、月、日新规作成的時候以字記入，以前就有的東西要改訂的時候字記入，益將日期記入，只部

份訂正的時候，這個部份以紅線拉出业以紅

字訂正，益在訂正的個所，訂正者的印鑑蓋

上，益把日期記入。步驟(10~12)θUα由

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機號和手作業的内容表示。b)

人的作業進行内容表示。C)

有機號的機械記入。註：手作業及步行時間先劃入(記入),再記入

機器作業時間。(7)作業順序---作業順序記入(和工程别能力表的作業順序不一様)步驟(6~7)(

8

)

時

間

(

秒

)(a)

時間欄為各時間分别記入。(b)

手作業時間

…人的作業時間以秒為單位記入。(c)

自動加工………機械的加工時間記入。*自動加工的按鈕起動，到加工完了，各装置回復至原位置

,至機械停止的時間。*加工時間没有的時候以“一

”記入。(d)

步行..往後工程的移動、部品、工具類等等的取用，放置的移動時間記入，這個時候物品有没有拿在手上，可不必區分。(e)

合計..手作業時間及步行時間的合計在下面的合計欄記入。等待時間的有、無在合計欄内記入。步驟(8)步驟(9)8～

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義是用來表示每一作業者，作業範圍的圖表，益把標凖作業三要素及其他如：品質確認、安全注意等，記號記入在圖表上，而顯現出讓誰一看就能很容易了解生產線的作業状態，益作為監督者改善管理的道具和指導的依據，

同時也可表示出管理者對作業方法及作業順序编排的基本想法及企圖，是目視管理中很有用的道具。2.作成上的留意點

(

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張(2)現場詳細看看再作成(3)原則上由監督者作成(4)管理者作確認用(5)瓶頸工程的明示(紅色表示)(6)揭示於現場BW1@～图GC@～43HUB

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：

4.標凖手持數：依照作業順序進行作業，

將機械所必要的標凖手持數放置的位置記

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6.安全注意：安全注意必要的機械(工程)+記號記入原則上自動機械要全部記入。7.節拍時間

(T.T)

:依標凖作業組合票所算出的節拍時間記入。β章α自

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页

C8.循環時間(C.T):9.分解編號：一條生產線中，有幾名作業者，而這幾名作業者又是做什麽工作的表示，要輿標凖作業

組合票的分解編號相符合。10.

線别、件號、品名對象線的線别、件號、品名要明示。11.

線别、件號、品名作成時的月、日要記入或改訂完了的時候将改訂月、日記入。只部份訂正的情形這個部

份畫上紅線益以紅字訂正。12.

瓶頸工程：現在設備之瓶頸工程，以紅色將它明確的表示出(於工程框内以斜線劃入)。4生產線平衡表的作成秒C/TA

B作業員或工程别5

·

生産線平衡的改善可再改善之點

無法看出改善點消除不公平1

)

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之動作，暂無法消除不公平之狀況時，則人員輪流，以求

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·3定位線L/O没有輸送带線有輸送带線定位線CYCLE

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C/T的

短

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·

步行短縮著眼點：1)低减步数：

a.機器間距離縮小。(

次

數

)b.

走直線(不要曲線)2)進

→

出，出

→

進减少：設備邊道具、滑軌，避免閃避，避免凹凸，避免

進

出

。3)步伐縮小

—

避免彎腰。7

·

空動、等待的消除1)自動機擺在Line端，靠外侧。

2)專用機擺在Line

内側(角落)3)回程也可作業4)邊步行邊作業·

等待的消除：

1)機器等人2)人等機器3)工件等加工·

空動的消除：

·

空手步行：8

·

動作的缩小·

人體工學—

動作的經濟原則。·

秒的改善—

C/T

之改善短縮。·

明顯之MUDA

(浪費)先改善。細節説