杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告

环境影响报告书建设单位：杨凌美畅科技有限公司编制单位：陕西易通环境科技有限公司编制日期：二〇二一年三月杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书1、概述 11.1、建设项目特点 11.1.1建设项目由来及背景 11.1.2项目特点 31.2、环境影响评价工作过程 31.3、分析判定相关情况 51.4、主要关注的环境问题 71.5、环境影响评价的主要结论 72、总则 82.1、编制依据 82.1.1国家法律、法规 82.1.2国家与行业政策、规章 82.1.3地方法规、政策 92.1.4导则及技术规范 92.1.5项目依据 102.2、评价目的及原则 102.2.1评价目的 102.2.2评价原则 112.3、评价因子与评价标准 112.3.1评价因子 112.3.2评价标准 142.4、评价工作等级和评价范围 202.4.1评价工作等级 202.4.2评价范围 242.5、评价内容与评价重点、评价时段 242.5.1评价内容 242.5.2评价重点 252.5.3评价时段 25I2.6、环境功能区划 252.7、环境保护目标 263、现有工程及在建工程概况 283.1、现有工程(一期、二期、三期) 283.1.1现有工程环境影响评价与验收情况 283.1.2现有工程基本情况 283.1.3现有工程产品方案 283.1.4现有工程主要建设内容 283.1.5现有工程设备清单 303.1.6现有工程原辅材料及能源消耗 313.1.7现有工程主要生产工艺 333.1.8现有工程污染源及污染物排放达标情况分析 363.1.9现有工程污染物排放统计 383.2、在建工程(四期) 393.2.1在建工程环境影响评价与验收情况 393.2.2在建工程基本情况 393.2.3在建工程产品方案 393.2.4在建工程主要建设内容 403.2.5在建工程设备清单 413.2.6在建工程原辅材料及能源消耗 423.2.7在建工程主要生产工艺 423.2.8在建工程污染源及污染物排放达标情况分析 423.2.9在建工程污染物排放统计 453.3、环境监测计划执行情况 463.4、排污许可证执行情况 463.5、现有及在建工程存在环境问题及整改措施 473.5.1环保投诉情况 473.5.2现有环境问题 474、技改项目概况 484.1、技改项目基本情况 48II4.2、技改项目生产规模及产品方案 484.3、项目组成 494.4、技改项目主要原辅材料与能源消耗 514.5、技改主要生产设备 524.6、技改项目公用工程 524.6.1给排水 524.6.2供电 564.6.3供热制冷 564.7、储运工程 564.7.1储存 564.7.2危险废物运输 564.7.3物料及产品运输 574.8、劳动定员和工作制度 574.9、总图布置 575、技改项目工程分析 585.1、工艺流程和产污环节 585.2、物料平衡 625.3、技改项目污染源源强核算 635.3.1废气 635.3.2废水 745.3.3噪声 755.3.4固废 755.4、技改项目污染物排放统计汇总 805.5、技改前后三本账 815.6、非正常工况 835.7、总量控制 846、环境现状调查与评价 866.1、自然环境现状调查与评价 866.1.1地理位置 866.1.2地形地貌 86III6.1.3气候气象 876.1.4水文条件 876.1.5土壤分布 896.1.6主要植物与动物 896.1.7富海工业园区 906.2、环境质量现状调查与评价 906.2.1环境空气质量现状监测与评价 906.2.2地下水环境质量现状监测与评价 926.2.3声环境质量现状监测 976.2.4土壤质量现状监测 977、环境影响评价 1057.1、施工期环境影响分析 1057.2、运营期环境影响分析 1057.2.1环境空气影响预测和评价 1057.2.2地表水环境影响预测和评价 1147.2.3声环境影响预测和评价 1207.2.4固体废物影响预测和评价 1237.2.5土壤环境影响预测和评价 1257.2.6地下水环境影响评价 1327.2.7环境风险分析与评价 1408、污染防治措施可行性分析 1478.1、废气污染防治措施可行性分析 1478.1.1废气治理措施 1478.1.2废气达标排放可行性分析 1478.1.3废气环保设施的可依托性分析 1478.1.4主要要求与建议 1488.2、废水污染防治措施可行性分析 1488.2.1废水处理工艺可行性 1488.2.2排入杨凌示范区污水处理厂可行性分析 1518.2.3依托现有废水处理设施的可行性分析 151IV8.3、地下水污染防治措施及其可行性论证 1518.4、噪声污染防治措施分析 1528.4.1防治措施 1528.4.2防治效果 1528.4.3噪声污染防治措施建议 1538.5、固体废弃物防治措施分析 1538.5.1一般工业固废处置措施评述 1538.5.2危险废物污染防治措施 1538.5.3其他要求与建议 1538.6、储运过程污染防治措施 1548.6.1危险废物贮存过程污染防治措施 1548.7、土壤污染防治措施 1569、环境影响经济损益分析 1579.1、环境成本分析 1579.2、环境代价和环境系数计算 1589.3、环境效益分析 15810、环境管理和监测计划 16010.1、环境管理 16010.1.1环境管理的意义 16010.1.2建立和完善环境管理制度 16010.1.2环境管理机构设置及职能 16010.1.3环境管理手段和措施 16110.1.4运营期环境管理 16210.1.5企业已采取的环境管理制度 16210.1.6信息公开 16210.2、环境监测计划 16310.2.1环境监测的意义 16310.2.2环境监测工作 16310.2.3监测计划 16310.2.4排污口规范化管理 164VVI10.3、竣工环保验收清单 16510.4、污染物排放清单 16511、结论 17011.1、项目概况 17011.2、环境质量现状结论 17011.2.1环境空气质量现状 17011.2.2地下水环境质量现状 17011.2.3声环境质量现状 17011.2.4土壤环境质量现状 17111.3、环境影响变化情况 17111.3.1大气环境影响变化 17111.3.2水环境影响变化 17111.3.3声环境影响变化 17211.3.4固废环境影响变化 17211.4、污染防治措施结论 17211.4.1废气污染防治措施评述 17211.4.2废水污染防治措施 17211.4.3噪声防治措施 17311.4.4固体废物防治措施 17311.4.5环境风险防治措施 17311.5、公众参与结论 17311.6、结论及建议 173杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书1、建设项目特点由来及背景杨凌美畅科技有限公司(为杨凌美畅新材料股份有限公司的全资子公司)成立于2017年，注册资本1亿元人民币，公司位于陕西省杨凌示范区有邰路9号副1号自贸区综合服务大厅二层227室188号，经营范围主要包括金刚石工具及制品的研发等。2017年，杨凌美畅新材料股份有限公司租赁富海工业园区的B5、B11和B15厂房投资建设微米级金刚线生产项目一期、二期工程，一期建成生产线57条，年可生产微米级金刚线192万千米；二期建成生产线136条，年可生产微米级金刚线288万千米。2018年1月，为了满足市场需求，杨凌美畅科技有限公司租赁富海工业园的B12、B16厂房建设高效金刚线生产项目(三期)，建成生产线136条，产能达到800万千米/年。2018年5月，杨凌美畅科技有限公司租赁富海工业园C5、C6、C7厂房投资建设高效金刚石线建设项目(四期)，建成生产线300条，产能达到1500万千米/年。2018年10月，由于一期、二期工程的实际产能已远远超过原有环评批复的产能。因此，杨凌美畅新材料股份有限公司对一、二期项目进行技改工程，技改后一期、二期生产线合计230条，产能合计为1200万千米。综上，在一期、二期、三期和四期建成后，项目共有666条生产线，但为了便于项目管理，此次技改环评以及项目建成后的后续管理均由杨凌美畅科技有限公司负责。随着金刚线市场需求的增大，公司科研能力的提升，金刚线生产工艺水平得到了不断提高，生产效率得到了显著增加，使得原有项目的实际产能得到提升，所以本次环评对整个厂区所有生产线进行技改。本次环评技改内容：将一期原有B5厂房的52条生产线全部移除，一期原有B5一层的机加车间搬至B16厂房的一层(原为江苏宝美升精密钢丝有限公司杨凌分公司的，目前已被杨凌美畅科技杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书2有限公司收购)；同时将四期项目中的58条生产改造为生产粗线(与原有工艺对比减少了扫砂工序)，厂区改造后再将车间生产线减少6条，所以本次技术改造项目针对厂区的550条生产线进行(每条生产线镀槽内金刚线的数量由原来的6条增至9条，过线速率由原有的14-18m/s提升到≥20m/s)，改造后预计年产能达6000万千米。同时将原有58条生产线技改为58条粗线(与原有工艺对比减少了扫砂工序)，年产能达120万千米。表1.1-1项目技改前后情况说明C70条6条因此，杨凌美畅科技有限公司经杨凌示范区发展和改革局备案(项目代码2020-61102-33-03-067395)，投资建设杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造，项目总投资3000万元，对美畅新材和美畅科技共550条生产线通过提高过线速率和增加每个镀槽内的金刚线数量来达到能效提升改造，预计年产能达6000万千米。同时将原有58条生产线技改为58条粗线(与原有工艺对比减少了扫砂工序)，年产能达120万千米。依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、中华人民共和国国务院第682号令《建设项目环境保护管理条例》以及《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021版)的规定，本项目属于“三十一、通用设备制造业342金属加工机械制造有电镀工艺的”，所以产线能效提升改造应编制环境影响报告书。杨凌美畅科技有限公司委托我公司承担该项目的环境影响评价工作(见附件1)。接受委托后，我单位组织技术人员深入现场进行实地踏勘，并对厂址周围的自然环境状况进行了详细调研考察和资料收集，根据当地环境特征和项目工艺特点，对该项目的环境影响因素做了初步的识别和筛选，确定了评价工作的基本原则、内容、评价重点及方法，结合项目实际情况做杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书3了工程分析、环境影响预测与评价、环境保护措施及其可行性论证等，编制完成了《杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书》。本项目主要是在原有生产车间内进行产线能效升级改造，项目有如下特点：(1)本次工程是在现有厂区内进行，不新征土地，占地属于工业用地，公用工程、辅助工程和储运工程可依托现有设施；(2)项目生产车间已建成，施工期只是生产线的提升改造(每条生产线镀槽内金刚线的数量由原来的6条增加到9条，过线速率由原有的14~18m/s提升到≥20m/s)，本次评价不再对施工期进行分析；(3)项目主要是给金刚线镀镍上金刚砂，有别于传统的电镀工艺，技术含量高，废水产生量少，生产线全部在密闭槽体内进行，基本无跑冒滴漏现象；(4)项目运营期对环境的影响主要包括废气、噪声、固废及废水等，通过采取相应的治理措施后，对区域环境影响较小。本评价对项目实施过程中可能出现的污染提出了严格的环保要求，并采取切实可行的防治措施，确保项目运行后各污染物稳定达标排放，并进一步减轻项目运行对周围环境带来的影响。1.2、环境影响评价工作过程.2-1。杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书4图1.2-1环评工作程序示意图第一阶段：按照《环境影响评价导则总纲》要求，受企业委托后，研究国家和地方有关环境保护的法律法规、政策、标准及相关规划等，确定项目环境影响评价文件类型为报告书。根据项目特点，研究相关技术文件和其他有关文件，明确本项目的评价重点，识别环境影响因素、筛选评价因子，对项目进行工程分析。对项目选址地进行实地踏勘，对厂区及周围地区气象、水文、项目所在地周围污染源分布情况进行了调查分析，确定项目环境保护目标、环评工作等级、评价范围和标准，并制定工作方案。第二阶段：收集区域已有大气环境和地下水环境的监测数据，并进行分析。收集拟建地环境特征资料包括自然环境、区域污染源情况。完成环境现状调查与杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书5评价章节。对建设项目进行工程分析。完成大气环境影响预测与评价、水环境影响预测与评价、声环境影响预测与评价等。第三阶段：根据工程分析，提出环境保护措施，完成污染防治对策与生态保护措施。根据建设项目环境影响情况，提出运营期的环境管理及监测计划要求，完成环境管理与环境监测章节撰写。编制环境影响评价书，送审。1.3、分析判定相关情况(1)产业政策符合性分析根据国家发展和改革委员会令第29号《产业政策调整指导目录(2019年本)》，本项目不属于其中的鼓励类、限制类、淘汰类，视为允许类。同时，项目采用的生产工艺、设备等均不属于限制类及淘汰类；而且本项目不在《市场准入负面清单(2020年)》内，因此，项目建设符合国家和地方产业政策要求。2020-611102-33-03-067395，项目符合国家和地方产业政策。(2)与《电镀行业规范条件》符合性分析表1.3-1与《电镀行业规范条件》符合性分析一览表相关规划要求符合性分析符合性分析结果1产业布局直辖市人民政府规定的自然保护区、生态功能保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区等重点保护区域不得新建、扩建相关项目。项目不处于自然保护区、生态功能保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区。符合2规模、工艺和装备(一)电镀企业规模必须满足下列条件之一：1.电镀生产环节包括清洗槽在内的槽液总量不少于30000升；2.电镀生产年产值在2000万元以上；3.单位作业面积产值不低于1.5万元/平方米。(二)企业选用低污染、低排放、低能耗、低水耗、经济高效的清洁生产工艺，推广使用《国家重点行业清洁生产技术导向目录》的成熟技术。无《产业结构调整指导目录》淘汰类的生产工艺和本规范条件规定的淘汰落后工艺、装备和产品。(三)品种单一、连续性生产的电镀企业要求自动生产线、半自动生产线达到70%以上。(四)生产区域地面防腐、防渗、防积液，生产线有槽间收集遗洒镀液和清洗液装置。(一)本项目电镀生产环节包括清洗槽在内的槽液总量大于30000升；单位作业面积产值大于1.5万元/平方米；(二)经对照，本项目无《产业结构调整指导目录》淘汰类的生产工艺和本规范条件规定的淘汰落后工艺、装备是产品单一、连续性生产的电镀企业，自动生产线、半自动生产线达生产区域地面设置防腐、防渗、防积液，生产线有槽间收集遗洒符合6镀液和清洗液装置。3资源消耗(一)电镀企业(除热浸镀企业以外企业)有重金属和水资源循环利用设施。1.镀铜、镀镍、镀硬铬以及镀贵金属等生产线配备工艺技术成熟的带出液回收槽等回收设施。2.电镀企业单位产品每次清洗取水量不超过0.04吨/平方米，水的重复利用率在30%以上。(一)本项目为镀镍生产线，配备工艺技术成熟的带出液回收槽等业单位产品每次清洗取水量约0.001吨/平方米，水的重复利用率＞30%。符合4环境保护(一)企业符合环保法律法规要求，依法获得排污许可证，并按照排污许可证的要求排放污染物；(二)企业有废气净化装置，废气排放符合国家或地方大气污染物排放标准。(三)企业有合格废水处理设施，电镀企业和拥有电镀设施企业经处理后的废水符合国家《电镀污染物排放标准》(GB21900)有关水污染物排放限值要求或地方水污染物排放标准，排放的废水接受公众监督；其余纳入本规范条件的企业符合《污水综合排放标准》(GB8978)或地方水污染物排放限值要求。(四)企业产生的危险废物按照《国家危险废物名录》和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597)，设置规范的分类收集容器进行分类收集，并按照《危险废物转移联单管理办法》要求，交由有处置相关危险废物资质的机构处置，鼓励企业或危险废物处理机构进行资源再生或再利用。(五)厂界噪声应符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348)要求。(一)原有项目已取得排污许可证，并按排污许可证要求排放污染要为粉尘和镍及其化合物，设置净化装置，废气排放符合相关排据工程分析，企业生产环评要求企业产生的危险废物按照《国家危险废物名录》和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597)，设置规范的分类收集容器进行分类收集，并按照《危险废物转移联单管理办法》要求，交由有处置相关危险废物资质的机构处置；(五)厂界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》 GB)3类要求。符合(3)与相关发展规划符合性分析本项目与相关发展规划的符合性分析见下表：表1.3-2与发展规划的符合性分析一览表相关规划主要要求本项目情况符合性分析结果富海工业园产业定位富海工业园为杨凌工业园建设投资有限公司投资建设的以发展农机装备制造业机械加工产业为重点的标准化厂房园区，同时发展机械制造、农资环保、电子配件等产业。园区标准厂房已于2014本项目位于富海工海工业园区规划的产业定位要求。符合(4)与相关环保规划的符合性分析本项目与相关环保规划的符合性分析见下表：杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书7表1.3-3与相关环保规划的符合性分析一览表相关规划主要要求本项目情况符合性结果《陕西省水污染防治工作方案》全面排查装备水平低、环保设施差的小型工业企业。2016年底前，全部取缔不符合国家产业政策的炼油、电镀、农药等十类和皂素、冶金、果汁等严重污染水环境的生产项目。本项目符合国家产业政策，生产废水能够做到达标排放符合《陕西省固体废物污染环境防治条例》第十二条产生、收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的单位，应当采取符合技术规范、合格有效的防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施。第十三条产生工业固体废物或者危险废物的单位应当将产生废物的种类、产生量、流向、贮存、利用、处置等情况，按照有关规定每年向县级环境保护行政主管部门申报登记。第十五条产生工业固体废物的企业事业单位和其他生产经营者，应当使用符合法律法规规定的清洁生产要求的生产工艺和技术，减少固体废物产生量，降低或者消除固体废物对环境的危害。化工、有色金属、医药、电镀等行业生产企业的场地应当事先由原土地使用权人委托依法取得相关资质的评估机构进行场地环境风险调查评估，提出调查评估报告对经调查评估存在环境风险的，原土地使用权人应当编制污染场地治理修复方案，报环境保护行政主管部门批准后实施。本次环评针对固废产生、收集、贮存、利用环节提出了相应的污染控制措施，减少固体废物产生量，降低或者消除固体废物对环境的危害。符合1.4、主要关注的环境问题本项目主要关注的环境问题有以下几个方面：(1)运营期废气、废水、噪声、固废排放的污染影响。(2)废水、废气污染防治措施、固废处置及相应环保设施的可行性论证。(3)项目环境风险分析。本项目运营期主要关注废气的收集净化处理、废水处理措施的达标可行性和依托可行性、固废处理处置的合理性，环境风险物质的环境风险，项目运行对外环境的影响等。1.5、环境影响评价的主要结论本项目符合国家产业政策要求；本项目采取的工艺技术与设备较先进，污染物排放控制在较低水平，注重资源和能源的综合利用，符合清洁生产和循环经济等基本原则；在认真落实本次环评提出的各项污染防治措施，强化环境管理、确保环保设施正常稳定运转，主要污染物可达标排放。从环境保护角度分析，项目建设可行。杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书82.1.1国家法律、法规(1)《中华人民共和国环境保护法》，2015.1.1实施；(2)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2020.9.1实施；(3)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018.12修正；(4)《中华人民共和国大气污染防治法》，2018.10修正；(5)《中华人民共和国水污染防治法》，2018.6.1实施；(6)《中华人民共和国环境影响评价法》，2018.12修正；(7)《中华人民共和国土壤污染防治法》，2019.1.1实施；2.1.2国家与行业政策、规章(1)《国务院关于修改<建设项目环境保护管理条例>的决定》，国务院令(2)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021版)；(3)《产业结构调整指导目录(2019年本)，中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号；1.1)；(5)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》国家环保部，环发[2012]77号；(6)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》环境保护部，环发[2012]98号；(7)《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》环发[2015]4号；(8)《国家危险废物名录》，2021版；物转移联单管理办法》，环境保护总局令第5号，1999.10.1；(10)《关于印发水污染防治行动计划的通知》，(国发〔2015〕17号)；(11)《关于印发大气污染防治行动计划的通知》(国发〔2013〕37号)；(12)《土壤污染防治行动计划》，(2016年5月28日)。杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书92.1.3地方法规、政策(1)《陕西省“十三五”环境保护专项规划》，2016；(2)《陕西省水功能区划》，陕西省人民政府，陕政发[2004]100号，2004.9；(3)《陕西省限制投资类产业指导目录》，陕发改产业[2007]97号；(4)《陕西省行业用水定额》(2020版)；(5)《关于印发<陕西省突发环境事件应急预案管理暂行办法>的通知》，陕西省环境保护厅，陕环发[2011]88号，2011.10.15；(6)《陕西省大气污染防治条例》(2019修正)，陕西省人民代表大会常务委员会，2017.7；(7)《陕西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案(2018—2020年)(修订版)》；(8)《关于印发陕西省扬尘污染专项整治行动方案的通知》(陕建发〔2017〕77号)；(9)《关于印发全面改善城市环境空气质量工作方案的通知》，陕西省人民政府，陕政发[2012]33号；(10)《关于加强危险废物污染防治工作的通知》，陕西省环境保护厅，陕环发[2011]90号；(11)《关于加强建设项目固体废物环境管理工作的通知》，陕西省环境保护厅，陕环函[2012]704号；(12)《关于印发<陕西省危险废物转移电子联单管理办法(试行)>的通知》，陕西省环境保护厅，陕环函[2012]777号，2013.1.1；(13)《关于进一步加强危险废物转移处置环境管理工作的通知》，陕西省环境保护厅办公室，陕环办发[2013]142号；(14)《陕西省固体废物污染环境防治条例》(2015年11月19日陕西省第十二届人民代表大会常务委员会第二十三次会议通过自2016年4月1日起施行)；(15)《陕西省渭河流域管理条例》2018.5.31修正。2.1.4导则及技术规范(1)生态环境部《环境影响评价技术导则·总纲》(HJ2.1-2016)；杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书(2)生态环境部《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2018)；(3)生态环境部《环境影响评价技术导则·地表水环境》(HJ2.3-2018)；(4)生态环境部《环境影响评价技术导则·地下水环境》(HJ610-2016)；(5)生态环境部《环境影响评价技术导则·声环境》(HJ2.4-2009)；(6)生态环境部《环境影响评价技术导则·生态影响》(HJ19-2011)；(7)生态环境部《环境影响评级技术导则·土壤环境(试行)》(HJ964-2018)；(8)生态环境部《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)；(9)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)；(10)环境保护部《危险废物处置工程技术导则》(HJ2042-2014)；(11)国家环境保护局《危险废物鉴别技术规范》(HJ/T298-2007)；(12)环境保护部《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)；(13)《建设项目危险废物环境影响评价指南》(环境保护部2017第43号)。项目依据(1)委托书，见附件1；(2)杨凌示范区发展和改革局《产线能效提升改造》备案确认书(项目代码：2020-611102-33-03-067395)，见附件2；(3)厂房租赁合同，见附件3；(4)环评批复及验收批复，见附件4；(5)杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境质量现状监测报告(华信监字【2020】第12097号)，见附件5；(6)营业执照，见附件6；(7)建设单位提供的其它技术资料等。2.2、评价目的及原则评价目的(1)根据法律、法规、产业政策，论证项目建设与当前政策和地方规划的符合性。(2)通过对项目所在地区的现状调查、环境监测、类比分析等手段，掌握评价区环境质量和生态环境现状，分析工程建设与环境功能区划的相容性。(3)通过对本项目运营期的全过程分析，找出运营期各生产工序废物产生杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书环节，分析废物特性，按照循环经济的理念，最大限度进行废物资源化利用，达到节约能源资源、减少污染物末端治理和污染物排放的目的。(4)预测及评价项目运营期对当地环境可能造成的影响程度和范围。(5)从环境影响的角度，明确项目建设是否可行，同时为项目的环境管理提供科学依据。评价原则突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。(1)依法评价贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。(2)科学评价规范环境影响评价方法，科学分析项目建设对环境质量的影响。(3)突出重点根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，根据环境影响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。2.3、评价因子与评价标准评价因子环境影响要素识别根据建设单位提供的资料及现场勘查可知，影响主要为运营期影响。不利影响主要为：运营期产生的镍及其化合物、粉尘等废气，生产废水、生产固废、生产噪声等对环境的影响。根据项目建设及污染物排放特点，采用影响环境要素性质识别表对项目影响环境要素的性质进行识别，结果见表2.3-1。表2.3-1建设项目环境影响因素识别表环境影响因子运营期工程行为废气排放废水处置声固废处置环境要素地表水//⊙/⊙地下水//⊙/⊙大气环境⊙⊙///声环境⊙//⊙/植被/⊙///土壤/⊙⊙/⊙水土流失/////环境风险/⊙⊙/⊙水资源⊙/⊙//土地资源⊙/⊙/⊙备注○为有利影响●为重大不利影响⊙为中度不利影响/为无影响或微小影响从表2.3-1可知，本项目运营期对环境的影响主要表现在废气排放、废水处理、固废处置、生产噪声几个方面。评价因子筛选根据本项目实施过程及实施后产生的环境污染因素及污染因子的分析，筛选确定出环境影响评价因子。(1)环境空气评价因子的识别和筛选依据工程分析，本项目生产过程中排放的大气污染物主要为粉尘、镍及其化合物等。环境现状评价因子选择：SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、镍及其化合物、TSP。影响分析因子：颗粒物、镍及其化合物。(2)水环境评价因子的识别与筛选本项目废水主要为生产废水。项目运营期生产废水经污水站(化学沉淀+中水系统+纯水系统+蒸发浓缩系统)处理后达标排放至市政污水管网最终进入杨凌示范区污水处理厂。地表水环境质量现状评价因子为：pH、COD、BOD5、石油类、氨氮、动植物油类。地下水环境质量现状评价因子为：K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO32-、Cl-、SO42-、pH值、氨氮、挥发性酚类、总硬度、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、总大肠菌群、菌落总数、硝酸盐、亚硝酸盐、氰化物、氟化物、砷、汞、六价铬、铅、镉和镍。影响分析因子：镍。(3)噪声评价因子识别和筛选杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书现状评价因子：等效声级dB(A)；预测评价因子：等效声级dB(A)。(4)固体废物评价因子识别和筛选该项目生产过程中产生的固体废物主要为不合格产品、废液、废弃滤膜、废石英砂、废活性炭、化验废液、废水处理污泥及蒸发结晶废物、废过滤纤维、废矿物油、废过滤棉、滤布、阳极袋、废塑料桶、废树脂、废滤芯、废边角料、废切削液/乳化液、废油抹布、铅蓄电池。(5)土壤评价因子识别和筛选为了解项目生产运营期间对土壤环境影响情况，项目环境现状调查因子：建设用地调查《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中的指标；农用地调查《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618-2018)中的指标；影响因子：镍。(6)环境风险评价因子识别和筛选主要评价因子为废切削液/乳化液、废矿物油。根据环境影响识别结果和以上分析，本项目各专题、各环境要素的污染因子筛选结果列于下表2.3-2。表2.3-2环境影响评价因子筛选结果表序号环境要素专题评价因子1环境空气现状评价SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、镍及其化合物、TSP影响分析颗粒物、镍及其化合物2地表水环境现状评价pH、COD、BOD5、石油类、氨氮、动植物油类影响分析镍地下水环境现状评价氨氮、挥发性酚类、总硬度、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、总大肠菌群、菌落总数、硝酸盐、亚硝酸盐、氰化物、氟化物、砷、汞、六价铬、铅、镉和镍影响分析镍3声环境现状评价影响分析4固体废物影响分析不合格产品、废液、废弃滤膜、废石英砂、废活性炭、化验废液、废水处理污泥及蒸发结晶废物、废过滤纤维、废矿物油、废过滤棉、滤布、阳极袋、废塑料桶、废树脂、废滤芯、废边角料、废切削液/乳化液、废油抹布、铅蓄电池杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书5土壤现状评价建设用地调查《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中的因子和《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618-2018)中的指标影响分析镍6环境风险影响分析废切削液/乳化液、废矿物油评价标准环境质量标准(1)环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准限值。表2.3-3环境空气质量标准环境要素标准名称及级(类)别污染因子标准限值环境空气《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准SO21小时平均500μg/m324小时平均150μg/m3NO21小时平均200μg/m324小时平均80μg/m3PM1024小时平均150μg/m3PM2.524小时平均75μg/m3TSP24小时平均300μg/m3CO1小时平均10mg/m3O31小时平均200μg/m3(2)地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)的Ⅲ类标准。表2.3-4地下水环境质量标准执行标准项目标准值单位《地下水质量标》(GB14848-2017)Ⅲ类水质标准钾//钠mg/L≤200钙//镁//碳酸盐//碳酸氢盐//氯化物mg/L≤250硫酸盐≤250pH值无量纲6.5~8.5氨氮mg/L≤0.50挥发性酚类≤0.002总硬度≤450杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书铁≤0.3锰溶解性总固体耗氧量≤3.0总大肠菌群MPN100mL≤3.0菌落总数CFU/mL硝酸盐mg/L≤20.0亚硝酸盐氰化物≤0.05氟化物砷(As)≤0.01汞(Hg)≤0.001六价铬(Cr6＋)≤0.05铅(Pb)≤0.01镉(Cd)≤0.005镍≤0.02(3)声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类、2类标准。本项目北侧为陇海铁路，但由于本项目厂房距离陇海铁路60m，川口新村距离陇海铁路48m，根据《声环境功能区划分技术规范》(GB/T15190-2014)，相邻区域为2类声环境功能区，4b类声环境功能区确定距离为35±5m，相邻区域为3类声环境功能区，4b类声环境功能区确定距离为20±5m，所以本项目厂界噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准，环境敏感点噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。表2.3-5声环境质量标准环境要素标准名称及级(类)别污染因子标准限值声环境《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准等效A声级LAeq昼间65dB(A)夜间55dB(A)《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准等效A声级LAeq昼间60dB(A)夜间50dB(A)(4)建设用地执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》 (GB36600-2018)中第二类用地筛选值，农用地执行《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》(试行)(GB15618-2018)标准要求。表2.3-6建设用地土壤污染风险筛选值序号污染物项目建设用地土壤污染风险筛选值(单位：mg/kg)杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书第二类用地重金属和无机物1砷602镉653铬(六价)5.74铜180005铅8006汞387镍900挥发性有机物8四氯化碳2.89氯仿0.9氯甲烷37956659654二氯甲烷61656.820四氯乙烯5321840222.823三氯乙烯2.8240.525氯乙烯0.4326苯427氯苯270285602920302831苯乙烯3233间二甲苯+对二甲苯570杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书34邻二甲苯640半挥发性有机物35硝基苯7636苯胺260372-氯酚225638苯并[a]蒽39苯并[a]芘40苯并[b]荧蒽41苯并[k]荧蒽42䓛43二苯并[a，h]蒽4445萘70注：①具体地块土壤中污染物检测含量超过筛选值，但等于或者低于土壤环境背景值(见3.6)水平的，不纳入污染地块管理。土壤环境背景值可参见附录A。表2.3-7农用地土壤环境质量标准执行标准项目标准值(mg/kg)单位《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》(试行)(GB15618-2018)标准要求pH值≤5.55.5＜pH≤6.56.5＜pH≤7.5＞7.5镉(其他)0.6汞(其他)2.43.4砷(其他)40403025铜(其他)5050铅(其他)7090铬(其他)200250镍6070锌200200250300污染物排放标准(1)大气污染物运营期废气执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准及无组织排放标准要求，详见下表。表2.3-8废气排放标准限值标准名称污染物类别排气筒高度标准单位《大气污染物综合排放颗粒物二级最高排放浓度/mg/m3杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书允许排放速率5.42kg/h21m7.61kg/h24m2.74kg/h无组织周界外浓度最高点/mg/m3镍及其化合物二级最高排放浓度/4.3mg/m3允许排放速率0.238kg/h21m0.322kg/h24m0.508kg/h无组织周界外浓度最高点/0.04mg/m3《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)基准排气量车间或生产设施排气筒37.3m3/m2(2)废水排放根据《杨凌示范区生态环境局关于生产废水治理措施拟采用工艺有关情况的批复》(2017年11月21日)，本项目电镀废水在执行《电镀污染物排放标准》 (GB21900-2008)的基础上，采用深度处理后，达到现有环保部要求的镍检测方法(火焰原子吸收分光光度法GB/T11912-1989)中无法检出重金属镍的要求 GB/T11912-1989镍的检出限为0.05mg/L，ND表示未检出。)后排入污水管网，最终排入杨凌示范区污水处理厂。按照批复要求，本项目生产废水已安装在线监测系统，且本项目自生产以来，例行监测均采用此标准，所以本标准仍然有效。污染物排放标准详见下表。表2.3-9电镀污染物排放标准标准名称水质(mg/L)pHCOD氨氮石油类《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)6~9508302.0(3)噪声运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准，详见下表。表2.3-10噪声排放标准标准名称监测点级别标准限值昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标》(GB12348-2008)厂界3类6555(4)固体废物杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书(GB18599-2020)中的有关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中的有关规定。杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书202.4、评价工作等级和评价范围.4.1评价工作等级大气环境按照《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)评价工作等级划分方法，选择项目污染源正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中的模型分别计算项目污染源的最大环境影响，再按评价工作分级判据进行分级。1、评价工作分级方法根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi(第i个污染物，简称“最大浓度占标率”)，及第i个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的10%时所对应的最远距离D10%。其中Pi定义见公式：式中：Pi---第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%Ci---采用估算模式计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，µg/m3；C0i----第i个污染物的环境空气质量浓度标准，µg/m3。一般选用GB3095中1h平均质量浓度的二级浓度限值；对该标准中未包含的污染物，使用导则5.2确定的各评价因子1h平均质量浓度。对仅有8h平均质量浓度限值，日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6倍这算为1h平均质量浓度限值。评价等级按下表的分级判据进行划分。最大地面空气质量浓度占标率Pi按ax表2.4-1评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价x二级评价ax三级评价杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书212、确定评价等级根据工程分析得到的污染物的排放量，通过估算模式计算污染物的最大地面浓度及占标率Pi(第i个污染物)详见表2.4-2。表2.4-2估算模型参数参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数(城市选项时)20万最高环境温度/℃42最低环境温度/℃土地利用类型城市区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形团是否地形数据分辨率/m90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟是团否岸线距离/km/岸线方向/°/表2.4-3大气污染物排放预测结果类型污染源名称污染物最大贡献浓度Cmaxgm3)最大浓度Pmax(%)最大落地浓度距排放源下风向距离(m)环境空气质量标准限值(二级)Coi(mg/m3)B11厂房排气筒颗粒物5.0745B15厂房排气筒颗粒物5.5667B12厂房排气筒颗粒物4.8467B16厂房排气筒颗粒物3.54450.79C5+C6厂房排气筒颗粒物3.2340.72C7厂房排气筒颗粒物4.9377由上述可知，污染物最大地面占标率为1.24%，本项目最大地面浓度占标率多个污染源(两个及以上)时，则按各污染源分别确定评价等级，并取评价等级最高者作为项目的评价等级；本项目大气评价等级为二级，不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。地表水环境杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书22项目雨污分流，初期雨水进入市政雨水管网，生产废水排放量为11.07m3/d (3653m3/a)。电镀废水主要污染物为COD、NH3-N、Ni等。生产废水经厂区污水处站处理达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中及杨凌示范区生态环境局要求(镍元素排放浓度≤0.05mg/L)之后排入污水管网，最终进入杨凌示范区污水处理厂。依据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018)规定，本项目地表水环境影响评价工作等级为三级B，评价等级判别见表2.4-4。表2.4-4水污染影响型建设项目评价等级判定表评价等级判定依据排放方式废水排放量Q/(m3/d)；水污染物当量数W/(无量纲)一级直接排放Q≥20000或W≥600000二级直接排放其他三级A直接排放Q<200且W<6000三级B间接排放-本项目 (GB21900-2008)中及杨凌示范区生态环境局要求(镍元素排放浓度≤0.05mg/L)之后排入污水管网，最终进入杨凌示范区污水处理厂。确定评价等级三级B地下水环境根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)附录A，本项目为属于K机械、电子71、通用、专用设备制造及维修中的有电镀工艺的，为为III类项目。根据现场调查，项目区不在水源地一、二级保护或准保护范围内，评价范围内存在分散式饮用水水源。因此按照《环境影响评价导则地下水环境》 (HJ610-2016)确定其地下水环境敏感程度属于“较敏感”。根据《环境影响评价导则地下水环境》(HJ610-2016)判定，本项目地下水评价工作等级为三级，具体判定情况见表2.4-5。表2.4-5地下水环境影响评价等级判定结果判定依据环境敏感程度项目类别I类II类III类敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三判定结果较敏感Ⅲ类项目三级杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书声环境建设项目周边区域位于《声环境质量标准》(GB3096-2008)规定的3类区域。本项目受项目噪声影响人口变化不大，根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)规定，通过对本项目具体情况与判定依据对比分析(见表2.4-6)，判定本项目声环境影响评价工作等级为三级。表2.4-6声环境影响评价等级划分一览表判别依据声环境功能项目建设前后噪声级的变化程度受噪声影响范围内的人口一级评价判定依据0类区增高量>5dB(A)显著增多二级评价标准判据1类区、2类区3dB(A)≤增高量≤5dB(A)增加较多三级评价标准判据3类区、4类区增高量<3dB(A)变化不大本工程3类区增高量<3dB(A)变化不大评价等级三级土壤环境根据《环境影响评价技术导则土壤环境》(试行)(HJ964-2018)判别依据，本项目为制造业设备制造中有电镀工艺的，属于导则附录A中的Ⅰ类项目；占地面积为3.404公顷，占地规模为小型；项目200m范围内有耕地等敏感目标，土壤环境敏感程度为敏感。因此本项目土壤环境影响评价等级为一级。表2.4-7土壤污染型项目评价工作等级划分表I类II类III类大中小大中小大中小敏感三级三级三级三级三级三级-三级三级三级--生态环境(0.034km2)。根据《环境影响评价技术导则生态影响》(HJ19-2011)判定，本项目生态影响评价工作等级为三级，具体评价判据见表2.4-8。表2.4-8生态影响评价等级判定表影响区域生态敏感性工程占地(水域)范围面积≥20km2或长度≥100km面积2km2~20km2或长度50km~100km面积≤2km2或长度≤50km杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书24特殊生态敏感区一级一级一级重要生态敏感区一级二级三级一般区域二级三级三级本项目位于一般区域，总占地面积0.034km2，项目生态环境影响评价工作等级为三级。环境风险本项目风险单元为危废暂存间，危险废物主要有废切削液/乳化液、废矿物油，最大存储量分别为5t、1t，根据《建设项目环境风险评价技术导则》 (HJ169-2018)附录C，当存在多种危险物质时，计算物质总量与其临界量的比值(Q)，经计算本项目的Q值为<1，因此风险潜势为I。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)规定，风险评价等级划分依据是基于项目存在的重大危险源、物质危险性及项目所在地环境敏感情况，具体风险评价工作等级划分依据见下表2.4-9：表2.4-9风险评价工作等级划分依据环境风险潜势ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三a是相对于详细评价工作而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。本项目Q＜1，环境风险潜势为Ⅰ，则本项目环境风险评价等级为简单分析。评价范围按照评价工作等级和项目建设地环境特征，各环境要素评价范围见表表2.4-10各环境要素评价范围序号环境要素评价等级评价范围1环境空气二级以项目厂址为中心区域，边长为5km的矩形区域2地表水环境分析废水处理措施的可行性3地下水三级南侧厂界外2km，东侧、西侧、北侧厂界外各1km4声环境三级评价范围为厂界200m范围内5土壤环境一级占地范围外1km范围内6生态环境三级厂界外扩500m范围内7风险/以项目危废暂存间为中心，边长为3km的圆形区域2.5、评价内容与评价重点、评价时段评价内容本次评价主要工作内容包括：现有工程及在建工程概况介绍、工程分析、环杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书25境现状调查与监测、环境影响预测与分析、环保措施可行性论证、环境经济损益分析、环境管理计划等。评价重点(1)现有工程及在建工程污染防治措施的可行性；(2)技改项目污染源的调查。评价时段本项目施工期只是生产线的改造，对环境影响较小，所以本次评价不再对施工期进行分析，主要评价时段为运营期。2.6、环境功能区划项目建设地点位于杨凌示范区渭惠路东段富海工业园，根据《环境空气质量HJlGB012)规定，评价区环境空气质量属二类区。2、地表水环境根据现场调查，评价区内地表水系为黄河流域渭河水系，项目所在地附近地表水体为厂区南侧约4.2km的渭河。依据《陕西省水功能区划》，水环境功能区划为Ⅲ类。地下水环境根据《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)地下水质量分类“以地下水质量状况和人体健康风险为依据”的要求，主要适用于集中式生活饮用水水源及工农业用水的地下水为Ⅲ类水质，因此，评价区内地下水属于Ⅲ类水体。根据《声环境功能区划分技术规范》(GB/T15190-2014)，项目所在地位于富海工业园，属于声环境3类功能区。依据陕政办发[2004]115号《陕西省生态功能区划》(附图11)，评价范围属关中平原城镇及农业区。表2.6-1环境功能区划情况表序号环境要素确定依据确定类别1环境空气《环境空气质量功能区划分原则与技术方法》二类杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书26(HJ/T14-1996)、《环境空气质量标准》(GB3095-2012)2地表水《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)和《陕西省水环境功能区划》Ⅲ类3地下水《地下水质量标准》(GB/T14848－2017)Ⅲ类4声环境《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类5生态环境《陕西省生态功能区划图》关中平原城镇及农业区2.7、环境保护目标现场调查，评价区及周边无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区等需特殊保护的区域。本次评价的环境保护目标具体情况见表2.7-1。表2.7-1环境保护目标一览表环境要素坐标/m环境保护对象保护内容环境功能区相对场址方位相对厂界距离XY环境空气-5932514乔家底村50户，236人环境空气二类区NW26582111南杨村120户，515人NW24422237柴家咀村83户，342人N22326482142北店村76户，287人N2067870南店村150户，600人N2055观独村170户，653人NE257224512387观音堂村75户，303人NE316827112047观王村153户，632人NE31602379观何村100户，400人NE2855-2379董家庄村110户，437人NW2872半个城村130户，432人NW-775上川口村50户，208人NW-332下川口村134户，453人NW838金牛村120户，489人NE2885933枣林村85户，342人NE2749陈小寨村200户，873人W332213川口新村60户，236人N-387张堡村210户，943人-237贺家村120户，432人E274395西孟村110户，443人E22622640-806大庄镇60户，258人23562182-972普家凹70户，265人21492379曹家村80户，320人23592569-2522北立节村230户，932人34442229-2395小寨100户，320人3044杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书27布王村130户，450人-2221许家村173户，704人2322277圪崂村300户，1387人S-909南窑安600户，2500人W2271-2174-759李家台500户，2345人W24194822933段家湾村75户，320人N2892307540孟王100户，400人E2915-2601姚东村130户，532人NW2952地表水0-4200渭河《地表水环境质量标准》 (GB3838-002)Ⅲ类标准S4200地下水项目厂区及下游地下水潜水层《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准声332213川口新村60户，236人《声环境质量标准》 (GB3096-2008)2类标准N土壤环境//项目周边耕地《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618-2018)生态环境//厂址及周边植被范围内不受影响500m范围内生态环境备注：坐标原点以B15厂房的西南角为原点，坐标为(0，0)杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书28本项目原有情况包括现有工程和在建工程两部分，其中现有工程包括一期、二期和三期项目，在建项目为四期工程。3.1.1现有工程环境影响评价与验收情况项目环保手续办理情况表见下表3.1-1。表3.1-1项目环保手续办理情况表项目名称审批部门环评批复批号竣工验收批号杨凌美畅新材料有限公司微米级金刚线生产项目(一期)环境影响报告书杨凌示范区生态环境局杨管环批复【2016】55号杨管环验【2017】7号杨凌美畅新材料有限公司微米级金刚线生产二期工程环境影响报告书杨管环批复【2017】11号杨管环验【2017】14号杨凌美畅新材料股份有限公司一、二期项目技改工程环境影响报告书杨管环批复【2018】61号杨管环验【2019】1号杨凌美畅科技有限公司高效金刚线生产线项目(三期)环境影响报告书杨管环批复【2018】7号杨管环验【2018】8号3.1.2现有工程基本情况杨凌美畅科技有限公司位于杨凌示范区渭惠路东段富海工业园，厂区中心地理坐标为东经108.129775°，北纬34.262896°，总占地面积约34040m2。B5厂房西侧为空地，北侧为B8厂房，南侧为B4厂房，东临园区道路；其余厂房北邻陇海铁路，西侧和南侧紧邻园区道路，东侧为空地。3.1.3现有工程产品方案表3.1-2项目主要产品及规模表期数产品名称年产量一期和二期高效金刚线1200万千米导电棒18000根导电杆156000根三期高效微米级金刚线800万千米3.1.4现有工程主要建设内容BBBB置高效金刚线生产线366条，每条生产线主要包括：放料装置、脱洗槽、镀镍槽装置(含预镀槽、上砂槽、镀镍槽)、干燥、收料装置、整流机、过滤机、循环杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书29过滤系统、自动恒温加热系统、收放卷输送系统、电控柜、高精度传感器、复绕表3.1-3项目原有工程组成表项目组成工程名称主要建设内容主体工程B5厂房南侧区域布置生产线11条，周边配套建设会议室、会客室、设备维修间、卫生间、检测室、配电室等；北侧区域为机加车间(主要用来加工导电杆、导电棒)。2层中间区域布置生产线21条，周边配套建设各部门办公室、培训室、研发实验室、档案室、卫生间、检测室、成品库等。3层布设生产线20条B11厂房布设生产线27条每层中间区域各布设生产线24条，周边配套建设茶水间、卫生间、成品包装室、成品检测室、设备维修间、物料存放区、储物室、配砂室。B15厂房中间区域布设生产线35条，周边配套建设茶水间、卫生间、接待室、机房、原料检测室、包装室、包材室、库房、配电室等。每层中间区域各布设生产线34条B12厂房主要为仓库2层生产车间，在中间区域布设高效金刚线生产线23条，厂房四周布设包装间、成品检测室、包材室、生产物料存放区、茶水间、储物间、吸烟室、更衣室、卫生间等。3层生产车间，在中间区域布设高效金刚线生产线23条，厂房四周布设生产暂存室、理化实验室、理化办公室、镀液调配室、包材室、生产物料存放区、茶水间、储物间、吸烟室、更衣室、卫生间等。4层生产车间，在中间区域布设高效金刚线生产线23条，厂房四周布设生产设备办公室、质量办公室、会议室、技术办公室、生产物料存放区、茶水间、储物间、吸烟室、更衣室、卫生间等。B16厂房2层生产车间，在中间区域布设高效金刚线生产线23条，厂房四周布设包装间、成品检测室、包材室、生产物料存放区、茶水间、储物间、吸烟室、更衣室、卫生间等。3层生产车间，在中间区域布设高效金刚线生产线22条，厂房四周布设生产设备办公室、技术办公室、质量办公室、会议室、茶水/间、储物间、吸烟室、卫生间等。4层生产车间，在中间区域布设高效金刚线生产线22条，厂房四周布设设备维修间、镀液调配室、生产物料存放区、理化实验室、办公室、会议室、茶水间、储物间、吸烟室、卫生间等。辅助工程办公生活区依托园区的综合服务中心(6F)，主要包括办公室、会议室、住宿等。配电室占地面积136m2，预留位置位于B16号厂房一层北侧，四期配电室位于各厂房一层。空压机房占地面积50m2，单层，设置有三台空气压缩机，位于厂房北侧，四期空压机房位于各厂房西北角。镀液调配室建筑面积共188m2，分别位于B16号厂房四层东南角及B12号厂房三层东南角，主要是对电镀液进行检验配置。贮运工程原料仓库位于各厂房一层，主要存放金刚石微粉、钢丝、金属镍、氨基磺酸镍、氯化镍、硼酸、除油粉等，根据各原料属性不同进行分类分区存放，杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书30原料仓库地面应做防渗处理。成品仓库位于各厂房一层危废暂存间危废暂存间2处，均位于B15号厂房(二期)北侧，占地面积分别为50m2、40m2，用于暂存项目产生的危险废物。公用工程供电用电来自园区市政电网给水由园区市政供水管网供给排水生活污水进入园区化粪池处理；生产废水经污水站(化学沉淀+中水系统+纯水系统+蒸发浓缩系统)处理后达标排放。制冷及采暖办公及生产区冬季供暖和夏季制冷均采用分体式空调环保工程废气每层生产车间均设置通风系统，上砂废气从产线上方通风管道引至屋顶的主排风管道，之后引入车间外排气筒，排气筒安装纤维过滤装置；B5、B11、B15厂房分别设置10根、6根、6根排气筒，高度均为19m，处理后废气经各厂房排气筒排放；B12、B16厂房分别设置6根排气筒，高度均为21m，处理后废气经各厂房排气筒排放；机加车间设置移动式除尘器处理机加粉尘，90%金属粉尘可被过滤截留。废水生产废水依托原有项目污水站，经化学沉淀+中水处理系统+膜浓缩系统处理达标后排入污水管网。生活污水依托园区化粪池处理后达标排放地下水防渗、防腐措施项目生产车间、库房、危废暂存间地面需按要求做防渗、防腐处设置2个危废暂存间，用于暂存项目产生的废弃的滤芯和膜、废石英砂、废活性炭、化验废液、污泥，暂存后交由有资质单位处置；废液、废酸进入临时周转槽，交由有资质单位处置；不合格产品集中收集，外售；生活垃圾设置垃圾桶，集中收集，由环卫部门清运。声选用低噪声设备，基础减振，生产车间采用隔声门窗等措施。3.1.5现有工程设备清单现有工程主要生产设备见表3.1-4。表3.1-4主要生产设备一览表一期、二期序号生产区域设备名称单位数量1一期金刚石线生产线条522空压机台33纯水机(3t/h)套14空调台5排风风机台6纤维过滤装置套7二期金刚石线生产线条8空压机台39空调台排风风机台杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书31纤维过滤装置套纯水机(2t/h)套2中水处理系统(20m3/d)套2一期机加区域加工中心台2数控车台1数控车台2自动数控车(螺纹车)台1摇臂钻床台1立式铣床台120数显铣床台221珩磨机台122抛光机台1三期序号设备名称规格型号数量1金刚石线生产线136条2复绕机双轴式25台3空气压缩机JN55-83台4纯水处理系统2t/h4套5中水处理系统6空调空调16台7排风风机浙江开山12台8纤维过滤装置/9局部通风系统/6套3.1.6现有工程原辅材料及能源消耗现有工程原辅材料消耗见表3.1-5。表3.1-5原辅料及用量一期、二期序号年用量储存方式备注1金刚石微粉5t袋装金刚线生产线2钢丝线盒装3金属镍94.9t袋装4除油粉袋装5硼酸桶装6氯化镍0.52t桶装7氨基磺酸镍桶装8氨基磺酸0.8t桶装杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书329160000根/机加工不锈钢管20000根/切削液1050L桶装润滑油350L桶装活性炭袋装废气处理滤芯/棉芯4.94万个袋装生石灰袋装废水处理水24984.5t/a//电400万kw·h/a//三期序号单位数量储存方式最大储存量1金刚石微粉t/t/52.3袋装52钢丝线800盒装3金属镍t/t/袋装4工字轮万个20托盘存放25硼酸t/t/5.56桶装0.5566氯化镍t/t/0.83桶装0.0837氨基磺酸镍t/t/桶装8活性炭t/t/5.56袋装0.5569滤芯/棉芯万个袋装内包装箱万个9.5码放外包装箱万个2.78码放0.278生石灰t/t/0.56袋装0.056t/t/0.28来料库房0.028干燥剂(通用)万袋(100克/袋)36袋装3.6氨基磺酸t/t/0.56桶装0.056水t/t/12606//电kw·h/a1530万//化验室主要化学试剂使用情况序号规格年用量储存方式最大储存量1甘露醇分析纯、100g82kg瓶装2酚酞分析纯、25g25kg瓶装5kg3邻苯二甲酸氢钾基准试剂、50/100g20kg瓶装5kg4氢氧化钠分析纯、500g瓶装2kg5分析纯、500g瓶装2kg6氧化锌基准试剂、100g20kg瓶装5kg杨凌美畅科技有限公司产线能效提升改造环境影响报告书337氨水5L瓶装8氯化铵分析纯、500g瓶装2kg9盐酸5L瓶装紫脲酸铵分析纯、25g3kg瓶装2kg氯化钠分析纯、500g瓶装2kg分析纯、25g瓶装2kg金属锌基准试剂、25/50g瓶装2kg氯化钾基准试剂、25/50g瓶装2kg铬酸钾分析纯、25/50/500g瓶装2kg氯化钾分析纯、500g瓶装2kg3.1.7现有工程主要生产工艺1、生产工艺流程简述本项目主要是给钢丝通过镍电镀金刚石粉，生产线均为自主设计成套生产线，钢丝连续依次通过各镀槽。项目采用自主设计生产线，本着节约资源及清洁生产的原则，选用合适的设备。上砂镀工序是在镀液中放入金刚石粉，将其镀至钢丝上，所用镍为镍块。本项目运行期间主要工艺流程及产污环节分析见下图：(1)放料：主要是将钢丝通过复绕机从线辊上按一定的速度和张力放出，依次通过除油、超声波热水洗、水洗、酸洗、两段水洗、预镀镍、上砂、镀镍、水洗、热水洗、风切、烘干等一系列工艺槽，最后缠绕在收料端的收线轮上。(2)超声波除油：由于镀件表面存在油污，对电镀层影响较大，微量的油污也可能造成镀层结合不牢，而产生起皮、起泡等现象，本工艺过程采用超声波除油，具体工艺流程：将黏附有油污的制件放在除油液中，并使除油过程处于一定频率的超声波场作用下的除油过程，称为超声波除油。引入超声波可以强化除油过程、缩短除油时间