铸铁焊接工艺

铸铁焊接工艺要点焊缝热标准〔℃〕焊件类别主要特点工艺措施 焊条备注类别灰口铸铁可焊冷焊： 石墨型钢芯600~700600~70预热可降低冷通过药皮和焊芯过渡合金元素，铸铁焊条后隔热缓冷却速度，促进调整焊缝金属的化学成分提高焊 铸208或整体加热石墨化，防止缝区极易产生白缝石墨化力量。如适当提高C、Si 铸铁芯铸铁随炉冷却。白口，还可减口及脆性马氏体含量，添加少量Ti、Re，可加强 焊条小应力，防止组织。焊缝石墨化，细化石墨。 铸248裂纹铸铁灰口铸铁强度热焊、半热焊：低、塑性差，由于〔1〕预热和焊后缓冷能有效地焊接的局部不均防止白口和淬硬组织的产生。匀加热、快速冷〔2〕提高焊缝输入热，承受大低冷却速度。焊缝和热影响区灰口铸铁产生裂纹。〔1〕降低母材在焊缝中的熔合 铸100冷焊冷焊，抑制C、S、P有害杂质融入焊 铸116铸117铸308铸408区的宽度尽量使热量不集中以 铸508铸607降低焊接应力。 铸612结422非〔2〕427507铸铁快速焊接，承受短段焊、断续焊、接应力。〔3〕加焊退火焊道。由于球墨铸铁严格掌握焊接工艺参数及热规范。球墨铸铁焊芯600~700层温正火900~920，高了机械性能和C3.0~3.6%350~7002h+730~750Si2.0~3.6%2hMg0.10~0.14%白口化和淬硬倾Mn0.4~0.8%球墨向明显比灰口铸S≤0.03铸铁P≤0.10球墨铸铁区更易产生白口石墨型钢芯500~700石棉隔热和脆性马氏体组铸铁焊条缓冷+正火织。238900~920，球墨铸铁强度2h+730~750高，韧性好，因此2h非对焊接接头的机408≤200冷焊球墨械性能要求也高。116铸铁117灰口铸铁的补焊工艺和操作技术〔1〕—.前言：灰口铸铁灰口铸铁灰口铸铁灰口铸铁中石墨以片状用极为广泛。灰口铸铁对存有缺陷或者损坏的铸件进展补焊。所以铸件补焊具有很大的经济意义。灰口铸铁的焊接性能较差，在焊接时简洁消灭以下问题焊后产生白口组织在补焊灰口铸铁860℃以上时，原来灰口铸铁中得游离状态30-100℃/s的急速冷却条件下，熔于铁中的碳来不及以石墨形式析出，而呈渗碳体消灭，焊后难以机械加工，甚至会导致开裂。防止白口产生主要措施是适当调整填充金属的化学成分和冷却速度。改善焊缝技术的化学成分，增加石墨化元素的含量，可以在肯定条件下防止焊缝金属产生白口。例如气焊用铸铁焊丝的碳，硅含量要比母材高〔C3.0％－3.8％，Si3.6%-4.8%〕特别是冷焊灰口铸铁时，焊丝中的含硅量可高达4.5％焊后缓冷和延长熔合区处于红热状态的时间，使石墨充分析出，这是避开熔合区产生白口的主要工艺途径。实行的具体措施是焊前预热和焊后保温。由于气焊时冷却速度较慢。因此。对于防止白口极为有力灰口铸铁的补焊工艺和操作技术〔2〕焊接街头消灭裂纹裂纹是焊接灰口铸铁的要问题，灰口铸铁焊接接头上的裂纹可能消灭在焊缝金属中，也可能在根本金灰口铸铁塑性极差，几乎不能发生任何塑性变形，而且强度又低，所以在焊接应力及铸件本身应力〔组织应力〕的共同作用下，当局部应力大于强度极限时，就产生裂纹。严峻时，会使焊缝金属和母材分别，即焊缝从根本金属上脱离下来，即所谓剥离。假设焊缝强度较高而母材强度较低，或结合处产生白口时，由于白口铸铁收缩率〔1.6％-2.％〕比灰口铸铁收缩率〔0.9％-1.8％〕大，且塑性也差，故均产生剥离。焊缝金属内的裂纹，一般常见的是横向裂缝，有时也有纵向及斜向裂纹，在焊缝断口处没有高温氧化时常见的蓝颜色。裂纹生成时常发出动听的金属开裂声。通常裂纹发生在热态焊缝金属的暗红色消逝后，即600℃以下，直到焊缝与焊件整体温度均匀化之前。最简洁发生裂纹的温度在400℃以下，通常这种在热应力和组织应力的共同作用下发生的裂纹称为热应力裂纹。焊前预热和焊后缓冷的措施：焊前将焊件整体或局部预热和焊后缓冷不但能削减焊缝的白口倾向，并能减小焊接应力和防止焊件开裂。承受电弧冷焊减小焊接应力的措施：弛应力，防止裂纹；用细直准焊条，小电流，断续焊，分散焊的方法可减小焊缝处和根本金属的温度差而减小焊接应力；通过锤击焊缝可以消退应力，防止裂纹。使焊缝冷却时能补受阻碍底自由收缩，从而避开用力过大而导致裂纹。承受热焊法并掌握好温度.当温度高于600℃时,由于产生于肯定的塑性变形.而使局部内应力得到消退,一般在600℃以上焊接时就不会产生热应力裂纹.灰口铸铁的补焊工艺和操作技术〔3〕三.灰口铸铁的补焊方法:灰口铸铁的补焊方法主要承受焊条电弧焊,气焊,钎焊.。.依据焊件在焊前是否预热可以把焊条电弧焊400℃600-700℃).四.灰口铸铁的补焊工艺.冷焊法.电弧焊冷焊法就是焊件在焊前不预热,焊接过程中也不关心加热,因此可以加速焊补生产率,降低本钱,改善劳动条件,削减焊件因预热时受热不均匀而产生的变形和焊件已加工面的氧化.目前冷焊法正在推广,并快速进展.但是冷焊法在焊接后因焊缝及热影响区的冷却速度很大,极易形成白口组织.此外因焊件受热不均匀,常形成极大的内应力,会造成裂纹,在冷焊时应留意以下几点:①焊前应彻底清理油污,裂纹两端要打上裂孔,加工的坡口外形要保证便于焊补及削减焊件的熔化量.②承受钢芯或铸铁芯的以外的焊条,小直径焊条应尽量用小的焊接电流,以削减内应力和热影响区的宽度.10-40mm,待其充分冷却后再焊.④承受分段倒退焊.这样可以降低拉应力,对防裂有好处.⑤每项焊一短焊道后,用圆头锤沿焊逢向外锤击.冷焊焊条按焊后焊缝的可加工性分为两大类:一类用于焊后不需要机械加工的铸件,如钢芯铸铁焊条(EZCQ)，只适用小型薄壁铸件刚度不大部位的缺陷焊补；另一类用于焊后需要机械加工的铸件，如纯镍焊条〔EZNi-1〕镍铁铸铁焊条〔EZNiFe-1〕镍铜铸铁焊条〔ENiCu-1〕等。热焊法热焊法是在焊接前将焊件全部或局部加热到600-700℃，并在焊接过程中保持肯定温度，焊后在炉中缓冷的焊接方法。用热焊法时，焊件冷却缓慢，温度分布均匀，有利于消退白口组织，削减应力，防止产生裂纹。但热焊法本钱高，工艺简单，生产周期长，焊接时劳动条件差，因此应尽量少用。气焊焊补灰口铸铁的补焊工艺：灰口铸铁在焊接时产生的白口组织和裂纹都很有利。所以用气焊焊补的铸件质量一般比较好，因气焊成为补焊铸铁的常用方法。但气焊与焊条电弧焊相比，焊工的劳动强度高，焊件变形较大，焊补大型铸件时难以焊透。但由于气焊铸件的质量较好，易切削加工，使很多工厂中的中小型灰口铸件，还是较多用气焊焊补。灰口铸铁的补焊工艺和操作技术〔4〕焊前预备10-20②裂纹找出后,在裂纹的两端钻直径φ4-6mm的裂孔,以防止裂纹扩展.焊接灰口铸铁时可选用铸铁401A401B.201,650℃成碱性,能将铸铁气焊时产生的二氧化硅(熔点为1350℃)变为易熔的盐类.铸铁用气焊熔剂进展灰口铸铁补焊时,应选择较大号的焊炬,以提高焊接头焰效率,有利于气孔夹渣等缺陷.焊嘴孔径可依据焊补处的壁厚确定。.灰口铸铁的补焊工艺和操作技术〔5〕4.2.5操作技术:在气焊过程中,必需选用中性焰或弱碳化焰;在焊接完毕时可用碳化焰使焊缝缓冷,这样可以削减碳和硅的烧损,消退过厚的氧化膜,防止白口冷硬现象;当消退缺陷的底部或开坡口时可用氧化焰.焊接时,在要根本金属熔化后再参加焊丝,以防止熔合不良;觉察熔池中有小气孔和白亮点夹杂物时,可以往熔池中参加少量气焊熔剂,有助于消退平渣,但气焊熔剂不宜参加过多,否则反而简洁产生夹渣,气孔;适当加大火焰的功率,提高熔池铁水温度,有利于气体及杂质浮起,因而能削减气孔,夹渣;操作时应留意火焰始终盖住熔池;参加焊丝时,常常用焊丝轻轻搅动熔池,促使气体,熔渣浮出;焊补将完毕时应使焊缝稍高于焊件外表,并用焊丝刮去杂质较多的表层面.由于表层内含杂质较多,冷却后硬度较高,所以,刮去外表层可提高焊缝的切削性能.当补焊被焊区刚性较大或补焊石积较大,以及材质较差,组织疏松的铸件时,可承受热焊.焊后用石棉布或炭灰将铸件盖好,使焊缝缓慢冷却,以防止产生裂纹和白口组织.五结论灰口铸铁实行合理的焊补工艺,可使焊件获得较好的切削性和致密性.所以灰口铸铁焊补只要焊补工艺得当,白口组织和裂纹的产生球墨铸铁的焊接工艺如下：⑴气焊焊丝承受型号为RZCQ型球墨铸铁焊丝〔牌号HS402〕，熔剂承受CJ201。火焰承受复原焰，构造简单的铸件或大铸件须承受热焊，预热温度600～700℃，焊后缓冷。焊后铸件可进展两种热处理：900～9201～2h，出炉空冷。900～9201～2h5501h，出炉空冷。⑵手弧焊承受同质焊缝时，焊条可选用型号为EZCQ铁基球墨铸铁焊条，目前有两种牌号，一是铸4～10mm，牌号为Z258；二是低碳钢芯强石墨化焊条，牌号为Z238，500〔硬度200HBS〕。焊接时承受大电流、连续焊工艺，焊接电流可按焊条直径的36～60倍选取。承受异质焊缝时，焊条选用EZNiFe〔Z408〕和EZV〔Z116、Z117〕。焊接时应遵守冷焊焊接工艺，焊后能进展切削加工，但焊缝有肯定的热裂倾向。可锻铸铁的焊接工艺。这是可锻铸铁焊接性突出的问题。⑴黄铜钎焊焊丝为HS221，钎剂为100%的脱水硼砂，用氧乙炔焰加热焊补外表至900～930℃〔亮红色〕，焊丝端头也加热至发红，然后蘸上少许硼砂开头焊补。为防止锌的蒸发，承受弱氧化焰。焊嘴与熔池外表距离掌握在8～15mm后轻轻锤击焊缝，可减小裂纹倾向。黄铜钎焊可用于可锻铸铁加工面的焊补。⑵电弧冷焊用E4303、E5016、EZV和不锈钢焊条。施焊时承受小电流、多层焊，用于焊后不加工的ф2mm定位焊，每次焊接时间缩短至1s，以刚熔合为宜。用这样的定位焊铺满坡口底部以后，再用电弧冷焊工艺填满坡口。蠕墨铸铁的焊接工艺蠕墨铸铁除含有C、Si、Mn、S、P等元素外，还含有少量稀土蠕化剂，但其稀土含量比球墨铸铁低，故焊接接头形成白口的倾向比球墨铸铁的小、比灰铸铁大，力学性能高于灰铸铁而低于球墨铸300～500MPa，δ1%～6%。⑴气焊焊丝牌号为HS403，熔剂承受CJ201，用中性焰焊接，焊件焊前预热650℃，焊后所得焊缝蠕化率达60%～70%，根本组织为铁素体加珠光体，无渗碳体消灭，最高硬度为230HBS，焊接接头的370MPa，δ1.7%，根本与母材相匹配。⑵同质焊缝的电弧冷焊承受牌号为Z