陶瓷工艺师鉴定要求

鉴定要求适用对象从事或预备从事本职业的人员。申报条件——三级陶瓷工艺师〔具备以下条件之一者〕6年以上。具有以高级技能为培育目标的技工学校、技师学院和职业技术学院本专业或相关专业〔相关专业指：玻璃、水泥、耐火材料、金属复合材料、高分子、无机化工窑炉、机械、陶瓷艺术设计〕具有本专业或相关专业大学专科及以上学历证书。具有其他专业大学专科及以上学历证书，连续从事本职业工作1年以上。具有其他专业大学专科及以上学历证书，经三级陶瓷工艺师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。——二级陶瓷工艺师〔具备以下条件之一者〕13年以上。取得三级陶瓷工艺师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。取得三级陶瓷工艺师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经二级陶瓷工艺师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。取得本专业或相关专业大学本科学历证书后，连续从事本职业工作5年以上。具有本专业或相关专业大学本科学历证书，取得三级陶瓷工艺师职业资格证书后，连4年以上。具有本专业或相关专业大学本科学历证书，取得三级陶瓷工艺师职业资格证书后，连续从事本职业工作3书。取得硕士争论生及以上学历证书后，连续从事本职业工作2年以上。——一级陶瓷工艺师〔具备以下条件之一者〕20年以上。取得二级陶瓷工艺师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。取得二级陶瓷工艺师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经一级陶瓷工艺师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。职业试行期间：13年以上。具有硕士、博士争论生学历证书，连续从事本职业或相关职业工作10年以上。鉴定方式承受现场实际操作等方式进展。理论学问考试和专业力量考核均试行百分制，成绩皆到达60分及以上者为合格。二级陶瓷工艺师、高级陶瓷工艺师还须进展综合评审。【培训内容】一、三级陶瓷工艺师〔一〕原料选择能辨识陶瓷原料能鉴别陶瓷原料中的主要杂质能依据陶瓷原料的化学分析和工艺检测报告鉴别陶瓷原料的优劣〔二〕坯釉料制备能按配方计算坯釉料的实际用量能操作原料加工设备，按工艺要求制备坯釉料能检测坯釉料的工艺参数〔三〕原料加工设备维护能对原料加工设备进展日常维护和保养能觉察原料加工设备的特别状况〔四〕模具选择1.能推断模具对产品质量的影响〔五〕注浆成型能使用比重计调整泥浆的比重能依据制品的外形、规格选择适宜的注浆成型方法能区分注浆成型的主要缺陷能检验成型前坯釉料是否满足工艺要求能检测泥〔釉〕浆的工艺性能〔六〕机制成型能检验泥料的性能，并判定其是否满足工艺要求能依据制品的外形、规格和要求选用合理的成型方法能辨识机制成型半成品的主要缺陷〔七〕成型设备维护能推断成型设备的特别状况能对成型设备进展日常维护和保养〔八〕窑具选择1.能识别窑具的材质和规格〔九〕窑炉及附属设备维护能推断窑炉附属设备的运转是否正常能对窑炉及附属设备进展日常维护和保养〔十〕坯体烧制能依据坯体的不同烧成要求，确定装窑方法能区分烧成的主要缺陷能使用测温仪表测量温度〔十一〕制品装饰1.能识别各种装饰材料和工具〔十二〕质量治理1.能按生产作业指导书指导各工序〔十三〕生产指导1.能从技术上指导班组进展生产二、二级陶瓷工艺师〔一〕原料选择1.能依据陶瓷原料的工艺性能、矿物质含量和化学组成选择陶瓷原料〔二〕坯釉料制备能依据配方和原料的化学成分，计算坯釉料的化学组成能制定原料生产工艺流程和主要技术参数能制定原料生产过程中各工序的技术操作规程能分析原料制备过程中坯釉料缺陷的产生缘由和解决方法〔三〕原料加工设备维护能制定原料加工设备的安全操作规程能推断原料加工设备的一般故障〔四〕模具选择能检验模具是否符合工艺要求能绘制模具草图〔五〕注浆成型能拟定注浆的工艺流程和技术操作规程能依据生产的需要调整泥〔釉〕浆的性能能针对注浆成型的主要缺陷提出解决措施〔六〕机制成型能制定机制成型工艺技术参数能针对机制成型的主要缺陷提出解决措施〔七〕成型设备维护能推断成型设备的一般故障能识读成型设备的草图〔八〕窑具选择能检验窑具是否符合工艺要求能推断窑具对产品质量的影响〔九〕窑炉设备维护能识读窑炉的构造图能预防并处理窑炉的一般事故〔十〕坯体烧制能进展产品配装，符合窑炉的烧成要求能调整烧成制度能推断烧成缺陷的产生缘由，并提出解决措施〔十一〕制品装饰能使用各种装饰材料能拟定装饰工艺能解决装饰过程中消灭的质量问题〔十二〕生产治理1.能够依据质量现状提诞生产作业指导书修改建议〔十三〕技术治理能撰写技术报告能拟定质量掌握点和掌握值能对操作过程进展质量掌握和分析〔十四〕培训1.能够编写培训打算和培训教案三、一级陶瓷工艺师〔一〕原料选择1.能应用和推广型陶瓷原料和添加剂〔二〕坯釉料得制备能依据原料的化学成分和工艺性调整坯釉料配方能处理原料制备过程中影响坯釉料质量的关键技术问题能对原料制备中的工艺和技术参数进展改进和调整能解决坯釉料质量缺陷并提出预防措施〔三〕原料加工设备维护和选型能对原料加工设备的中修、大修从工艺技术角度提出建议能进展设备选型〔四〕模具选择能对模具的质量〔性能〕改进提出合理化建议能依据产品设计要求确定产品的构造图，并进展模具设计〔五〕注浆成型能制定注浆成型中泥浆的主要技术参数能对注浆成型的工艺流程进展改进能解决注浆产品的关键技术问题〔六〕机制成型能对机制成型的工艺流程进展改进能解决机制成型中的关键技术问题〔七〕成型设备维护和选型能对成型设备的中修、大修从工艺技术上提出建议能对成型设备进展选型〔八〕窑具选择1.能对窑具的性能和质量提出改进措施〔九〕窑炉选型能依据生产力量、产品和生产工艺的特点选择窑炉能对窑炉改造和大修提出建议，并绘制窑炉构造草图〔十〕坯体烧制能依据产品化学组成和要求及窑炉性能制定烧成制度能解决烧成中的技术问题能综合分析原料、成型、烧成对产品质量的影响〔十一〕制品装饰能制定产品的装饰方案能解决装饰过程中