万吨年中和法磷酸二氢钾技术改造项目环境影响评价报告全本

AAaa5万吨/年中和法磷酸二氢钾技术改造工程环境影响报告书〔〕建设单位：云南云天化国际化工三环分公司〔盖章〕编制单位：云南省环境科学争论院20239月工程名称：5万吨/年中和法磷酸二氢钾技术改造工程建设单位：云南云天化国际化工三环分公司编制单位：云南省环境科学争论院〔盖章〕〔评价证书编号：国环评证甲字第3401号〕工程负责人：李亚园 〔签字〕〔证书编号：A34010110400 登记类别：化工石化医药类环境影响评价〕报告书李亚园 〔签字〕报告书审定：周东风 〔签字〕姓名职称姓名职称环评工程师〔上岗证号〕负责章节签名李亚园高级工程师A34010110400第2、3、4、7、11、12、13章杨彩花助工A34010090第1014章其他参与人员：杨云碧、李川坪技改后磷酸二氢钾装置 技改后延用，设氟硅酸输送管道技改后作为氢氧化钾的储槽 技改后作为氢氧化钾储槽技改后作为氢氧化钾储槽 技改后延用技改后延用 技改后延用技改后延用，增加防腐层 技改后与冷却布袋除尘器串联使用技改后撤除，建枯燥布袋除尘器 技改后作为冷却布袋除尘器目 录\l“_TOC_250206“前 言 I\l“_TOC_250205“总 则 1\l“_TOC_250204“编制依据 1\l“_TOC_250203“工程托付书、文件及技术文件 1\l“_TOC_250202“国家和地方的技术标准 1\l“_TOC_250201“有关规划和功能区划 2\l“_TOC_250200“国家和地方治理方法及实施细则 2\l“_TOC_250199“产业政策 3\l“_TOC_250198“清洁生产 4\l“_TOC_250197“评价原则及评价重点 4\l“_TOC_250196“评价原则 4\l“_TOC_250195“评价重点 4\l“_TOC_250194“评价目的 4\l“_TOC_250193“评价标准 5\l“_TOC_250192“各环境要素养量标准 5\l“_TOC_250191“污染物排放标准 6\l“_TOC_250190“清洁生产标准及其他 6\l“_TOC_250189“评价工作等级、范围及评价因子 6\l“_TOC_250188“评价等级 6\l“_TOC_250187“评价范围 7\l“_TOC_250186“评价因子 8\l“_TOC_250185“污染掌握和环境保护的目标 9\l“_TOC_250184“污染掌握目标 9\l“_TOC_250183“环境保护目标 10\l“_TOC_250182“产业政策分析 11\l“_TOC_250181“环评工作程序 11\l“_TOC_250180“现有生产装置状况 14\l“_TOC_250179“工程概况 14\l“_TOC_250178“三环分公司厂区位置、占地面积 14\l“_TOC_250177“三环分公司现有主要生产装置生产力量和环保手续状况 15\l“_TOC_250176“生产规模、产品规格与方案 18\l“_TOC_250175“原、辅材料 19\l“_TOC_250174“三环分公司公辅设施现况 19\l“_TOC_250173“供排水 19\l“_TOC_250172“脱盐水站 20\l“_TOC_250171“废水处理回用装置 20\l“_TOC_250170“循环水系统 24\l“_TOC_250169“2.2.5供汽 24\l“_TOC_250168“三环分公司全厂污染物排放状况 26\l“_TOC_250167“2.3.1废气 26\l“_TOC_250166“2.3.2废水 26\l“_TOC_250165“2.3.3固废 26\l“_TOC_250164“2.3.4污染治理措施 272.3.4达证状况 28氟硅酸钠装置 30排污许可证 34污染源监测 37\l“_TOC_250163“建设工程概况及工程分析 40\l“_TOC_250162“根本状况 40\l“_TOC_250161“工程名称、建设单位、性质 40\l“_TOC_250160“建设地点、占地面积 40\l“_TOC_250159“生产规模、产品方案和规格 40\l“_TOC_250158“工艺技术方案的选择 41\l“_TOC_250157“技改后全厂生产力量平衡 41\l“_TOC_250156“主要技改内容 42主要生产设备 47年生产时数和定员 50工程总投资和环保投资 51综合技术经济指标 51\l“_TOC_250155“主要原材料、辅料、燃料 53\l“_TOC_250154“公用工程 54\l“_TOC_250153“供排水 54\l“_TOC_250152“污水处理方案 54\l“_TOC_250151“全厂初期雨水、工艺事故水、消防水收集 54\l“_TOC_250150“水量平衡 57\l“_TOC_250149“3.3.5供电 59\l“_TOC_250148“3.3.6供热 59\l“_TOC_250147“3.3.7循环水站 59\l“_TOC_250146“主要生产工艺流程和污染流程 60\l“_TOC_250145“工艺流程 60\l“_TOC_250144“污染物核算 63\l“_TOC_250143“非正常排放 65\l“_TOC_250142“相关平衡 66\l“_TOC_250141“技改工程完成后“三本帐”核算 67\l“_TOC_250140“3.6.1废气 67\l“_TOC_250139“3.6.2废水 68\l“_TOC_250138“3.6.3固废 68\l“_TOC_250137“达标排放分析 68\l“_TOC_250136“工艺及产品先进性分析 70\l“_TOC_250135“氟硅酸处置的可行性分析 71\l“_TOC_250134“氟硅酸的出售 71\l“_TOC_250133“氟硅酸的输送 72\l“_TOC_250132“发生意外事故的氟硅酸处置 72\l“_TOC_250131“可行性分析 72\l“_TOC_250130“清洁生产分析 74\l“_TOC_250129“清洁生产指标分析 74\l“_TOC_250128“生产工艺与设备要求 74\l“_TOC_250127“资源能源利用分析 75\l“_TOC_250126“产品指标 76\l“_TOC_250125“污染物产生指标 77\l“_TOC_250124“废物回收利用指标 78\l“_TOC_250123“环境治理要求 78\l“_TOC_250122“4.2结论 79\l“_TOC_250121“建设工程四周地区环境概况 80\l“_TOC_250120“自然环境 80\l“_TOC_250119“地理位置与交通 80\l“_TOC_250118“地形地貌 80\l“_TOC_250117“5.1.3气候 80\l“_TOC_250116“地表水系水文特征 80\l“_TOC_250115“土壤植被 81\l“_TOC_250114“地下水资源 82\l“_TOC_250113“矿产资源和地震烈度 82\l“_TOC_250112“动植物资源 82\l“_TOC_250111“社会环境 83\l“_TOC_250110“行政区划及人口现状 83\l“_TOC_250109“经济进呈现状 84\l“_TOC_250108“5.2.3工业 84\l“_TOC_250107“5.2.4农业 85\l“_TOC_250106“5.2.5土地利用 86\l“_TOC_250105“环境质量现状 86\l“_TOC_250104“环境空气质量现状评价 86\l“_TOC_250103“地表水环境质量现状评价 88\l“_TOC_250102“声环境质量现状 90\l“_TOC_250101“规划和条例 93\l“_TOC_250100“5.4.1《昆明市城市总体规划〔2023～2023〕》 93\l“_TOC_250099“5.4.2《滇池保护条例》 935.4.3昆明海口工业园区总体规划〔2023～2023年〕 94\l“_TOC_250098“环境影响推测与评价 97\l“_TOC_250097“施工期环境影响分析 97\l“_TOC_250096“运营期环境空气质量影响推测与评价 97\l“_TOC_250095“污染气象条件分析 97\l“_TOC_250094“估算内容和参数选取 103\l“_TOC_250093“叠加后对环境空气的影响 107\l“_TOC_250092“评价结论 107\l“_TOC_250091“运营期地表水环境影响推测与评价 107\l“_TOC_250090“现有排水状况 107增装置的排水状况 108\l“_TOC_250089“6.3.3结论 108\l“_TOC_250088“运营期声环境质量影响推测与评价 108\l“_TOC_250087“噪声环境影响推测与分析 108\l“_TOC_250086“噪声掌握对策措施及结论 112固废处置影响分析评价 113社会环境影响分析与评价 113生态环境影响分析与评价 113\l“_TOC_250085“环境风险评价 115\l“_TOC_250084“环境风险评价的目的、重点和范围 115\l“_TOC_250083“风险识别 115\l“_TOC_250082“氢氧化钾储槽区 115\l“_TOC_250081“磷酸输送过程 115\l“_TOC_250080“氟硅酸输送过程 115\l“_TOC_250079“7.2.3氟硅酸中转槽 116\l“_TOC_250078“厂内排水系统和污水处理站 116\l“_TOC_250077“厂址四周敏感目标 117人口分布 117\l“_TOC_250076“敏感目标 117\l“_TOC_250075“地表水分布 117\l“_TOC_250074“物质危急性识别 118\l“_TOC_250073“工艺系统危急性识别 118\l“_TOC_250072“重大危急源识别 120\l“_TOC_250071“识别方法 120\l“_TOC_250070“生产单元的划分和危急物质数量 121\l“_TOC_250069“识别结果 121\l“_TOC_250068“风险事故确实定及分析 121\l“_TOC_250067“风险治理 122\l“_TOC_250066“氢氧化钾储槽、氟硅酸中转槽的安全防范措施 122\l“_TOC_250065“磷酸、氟硅酸输送管线的安全防范措施 123\l“_TOC_250064“三环中化氟硅酸储槽的安全防范措施 124\l“_TOC_250063“风险防范措施汇总 124\l“_TOC_250062“风险发生后的措施 125\l“_TOC_250061“现有风险防范措施依托的可行性分析 126\l“_TOC_250060“应急预案 127\l“_TOC_250059“7.13结论 127\l“_TOC_250058“公众参与 128\l“_TOC_250057“公众参与的目的和内容 128\l“_TOC_250056“公众参与调查对象 128\l“_TOC_250055“公众参与的调查方式及内容 129\l“_TOC_250054“公众参与的调查结果 131\l“_TOC_250053“网络公示及公示粘贴结果 131\l“_TOC_250052“团体调查结果 131\l“_TOC_250051“团体调查补充调查 133\l“_TOC_250050“群众调查结果 134\l“_TOC_250049“环境投诉问题 137\l“_TOC_250048“公众意见承受说明 137\l“_TOC_250047“公众参与结论 138\l“_TOC_250046“厂址合理性分析 139\l“_TOC_250045“厂址与规划 139昆明市总体规划 139\l“_TOC_250044“《滇池保护条例》 139\l“_TOC_250043“9.1.3昆明海口工业园区总体规划〔2023～2023年〕 139\l“_TOC_250042“9.1.4昆明海口工业区区域开发〔规划环评〕 140\l“_TOC_250041“厂址与环境敏感目标 140\l“_TOC_250040“厂址选择与环境功能 140厂址选址的环境风险 1409.5结论 141\l“_TOC_250039“环保措施汇总 142\l“_TOC_250038“建设期环保措施 142\l“_TOC_250037“运行期环保措施 142\l“_TOC_250036“竣工验收一览表 143\l“_TOC_250035“经济损益分析 144\l“_TOC_250034“经济效益分析 144\l“_TOC_250033“社会效益和环境效益分析 144\l“_TOC_250032“工程环保投资分析 145\l“_TOC_250031“11.4结论 145\l“_TOC_250030“环境治理与监测打算 146\l“_TOC_250029“工程环境治理 146\l“_TOC_250028“工程环境治理的内容 146\l“_TOC_250027“工程环境掌握目标 146\l“_TOC_250026“环境保护治理机构的设置 146\l“_TOC_250025“环境监测打算 148\l“_TOC_250024“运营期环境监测打算 148\l“_TOC_250023“事故性监测要求 148\l“_TOC_250022“环境监理打算 148\l“_TOC_250021“环境监理范围 148\l“_TOC_250020“环境监理一般程序 149\l“_TOC_250019“环境监理具体工作方法 149\l“_TOC_250018“环境监理工作制度 149\l“_TOC_250017“环境监理机构 149\l“_TOC_250016“环境监理技术要点 149\l“_TOC_250015“总量掌握 151\l“_TOC_250014“14.总结论 152\l“_TOC_250013“相关规划和产业政策 152\l“_TOC_250012“昆明市总体规划 152\l“_TOC_250011“《滇池保护条例》 152\l“_TOC_250010“14.1.3昆明海口工业园区总体规划〔2023～2023年〕 152\l“_TOC_250009“昆明海口工业区区域开发〔规划环评〕 152\l“_TOC_250008“产业政策 153\l“_TOC_250007“四周敏感目标 153\l“_TOC_250006“达标排放和清洁生产 153\l“_TOC_250005“环境质量现状 153\l“_TOC_250004“环境影响推测分析 154\l“_TOC_250003“环境风险 154\l“_TOC_250002“公众参与 155\l“_TOC_250001“总量掌握 155\l“_TOC_250000“14.9总结论 155附件：1：审批登记表2：环评托付书32014】0015号《技改工程备案证》4/年中和法磷酸二氢钾技术改造工程环境影响报告书》环境影响评价承受标准的复函5：排污许可证6：氟硅酸供给合同7：废水零排放工程竣工验收表3.5万吨年氟硅酸钠工程环评云南省环境保护局准2023】270号3.5万吨年氟硅酸钠工程竣工验收云南省环境保护2023】21号100kt/a冰晶石工程试运2023】185号11：氟化学公司竣工环保验收说明12：3.5万吨氟硅酸钠废气污染源变更状况的报告及西山区环保局关于变更状况报告的回复13：SO2减排工程验收批复14：环保守法证明〔资源综合利用申报〕15：应急预案备案登记表16：工业园区规划环评批复17：入园意见18：水资源综合利用19：监测期间生产工况20：现状监测21：公众参与22：环境影响评价技术文件审查及环评工作进度治理表23：环境影响评价工程技术文件审查、审定表24：专家意见25：专家意见修改比照表前 言云南云天化国际化工三环分公司是具有30多年历史、我国第一家盛公司、中化、烟台农资公司合资建设磷酸二铵装置。依据云南云天化国际化工进展战略，在“”期间大力进展精细磷化工的要求，打算在“”期间共建设两套10万吨/年工业级磷酸装置〔目前已在三环分公司内建成一套10万吨/年工业级磷酸装置〕形成精细磷化工产业值和提高经济效益，建设一套5万吨/年磷酸二氢钾装置，一方面可以作为工业净化磷酸产业链延长，另一方面可以提高工业净化磷酸的经济附加值。建设工程拟将现有的3.5万吨/年氟硅酸钠装置改造为年产5万吨/年中和法出售至四周的三环中化和氟化学生产氟硅酸钠和冰晶石。规模、工艺装备、技术水平、经济效益等上一台阶。依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》及中华人民共和国国务院第253号令《建设工程环境保护治理条例》，云南云天化国际化工三环分公司5万吨/年中和法磷酸二氢钾技术改造工程需要调研、收集和核实有关资料的根底上，于2023年5月14日进展了工程信息一次公示、5月26日进展了工程环保措施信息二次公示，2023年5月环评单位帮助集、分析有关资料的根底上，2023年9月完成环境影响报告书〔〕供建设单位上报审查。依据建设单位供给资料及工程运营具体特点，确定技改工程生产过程废水零据环境影响评价技术导则，确定了本工程环境影响评价等级、评价范围。对工程运营产生的环境影响进展评价，得出如下结论：设置减震垫、隔声等措施降噪后，噪声对外环境及保护目标影响较小；工程能实现废水零排放，固废100%处置，不外排；公众支持该工程建设，从环境保护角度看，工程建设是可行的。总 则编制依据工程托付书、文件及技术文件《托付书》。投资工程备案证。排污许可证。中蓝晨光化工争论设计院编制的《可行性争论报告》。氟硅酸供给合同。废水零排放工程竣工验收表云天化三环分公司局部废气污染源变更状况的报告及回复氟硅酸输送管线技改方案国家和地方的技术标准《环境影响评价技术导则 年1月1日实施。《环境影响评价技术导则-大气环境》，HJ2.2-2023，环境保护部2023年41实施。《环境影响评价技术导则-地面水环境》，HJ/T2.3-9319939月18日批准、1994年4月1实施。《环境影响评价技术导则-声环境》，HJ2.4-2023202312月23日公布、2023年4月1日实施。《环境影响评价技术导则20239月1日实施。2023年12月11日批准、2023年12月11日实施。《环境影响评价公众参与暂行方法》，环【2023】28号，2023年2月14日公布，20233月18日实施。有关规划和功能区划《云南省滇池保护条例》〔2023年9月〕。《昆明海口工业园区总体规划〔2023～2023年〕》。《昆明海口工业区区域开发环境影响报告书》。〔2023-2023〕。《昆明市大气环境功能区划》。《昆明市环境噪声功能区划》。《云南省地表水水环境功能区划〔2023～2023年〕》。国家和地方治理方法及实施细则会常务委员会第十一次会议通过，同日公布实施。《中华人民共和国大气污染防治法》，现行2023年4月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第十五次会议通过其次次修改，202391日起实施。《中华人民共和国水污染防治法》2023年2月28日第十届全国人民代表大会常务委员会第三十二次会议修订。19961029日通过第八届全国人民代表大会常务委员会其次十二次会议，1997年3月1日起实施。2023年12月29日第十届全国人民代表大会常务委员会第十三次会议修订，2023年4月1日起施行。《中华人民共和国水法》2023年8月29日第九届全国人民代表大会常务委员会就此会议进展修订，2023101日起施行。《中华人民共和国环境影响评价法》，2023年10月28日第九届全国人民代〔第七十七号〕令公布，202391日实施。《中华人民共和国清洁生产促进法》，2023年2月29日第十一届全国人民代表大会常务委员会其次十五次会议于通过，自2023年7月1日起施行。《云南省清洁生产促进条例》。《建设工程环境保护治理条例》，1998年11月18日国务院第10次常务委员会议通过，29日中华人民共和国国务院令第253号令公布实施。《云南省建设工程环境保护治理规定》，2023年10月云南省政府令第105号令公布，2023年1月1日起施行。家进展打算委员会、国家环境保护总局计价格〔2023〕125号文。关于进一步加强环境影响评价治理防范环境风险的通知关于进一步加强环境影响评价治理防范环境风险的通知(环发[2023]77号)。关于切实加强风险防范严格环境影响评价治理的通知环发关于切实加强风险防范严格环境影响评价治理的通知环发(2023)98号文。产业政策《产业构造调整指导名目〔2023年修订本〕》。《云南省工业产业构造调整指导名目〔2023〕》。《磷铵行业准入条件》。清洁生产《国家重点行业清洁生产技术导向名目〔第三批〕》。《国家重点行业清洁生产技术导向名目〔其次批〕》。《国家重点行业清洁生产技术导向名目〔第一批〕》。2023年国家鼓舞进展的环境保护技术名目。2023年国家先进污染防治技术示范名录。评价原则及评价重点评价原则依法评价的原则。执行我国环境保护相关的法律法规、标准、政策、技术政策、相关规划、环境功能区划的符合性。早期介入的原则。重点关注选址、工艺路线、总图布置的合理性。重点。环保治理部门的意见。评价重点·工程产业政策符合性、规划符合性、选址符合性分析。·建设工程工程分析，污染流程分析，污染物达标排放可行性分析。·氟硅酸处置合理性分析。评价目的对三环分公司现有的生产设施和排污状况进展总结说明。可行性论证。论证氟硅酸作为产品外售的可行性。分析技改工程完成后对环境影响的变化。对工程布局的合理性进展分析。为工程决策、环境治理以及设计供给环境科学依据。评价标准各环境要素养量标准·环境空气执行GB3095-20231.4-1。污染因子浓度限值μg/污染因子浓度限值μg/3年平均24小时平均1小时平均PM1070150——SO260150500NO24080200氟化物——720·区大气中有害物质的最高容许浓度的标准。标准值列于表1.4-2。表1.4-2 居住区大气中有害物质的最高容许浓度 〔单位：mg/m3〕污染物名称污染物名称硫酸雾取值时间一次日平均浓度限值0.300.10·GH3838-2023《地表水环境质量标准》，螳螂川执行V1.4-3。污染分物类污染分物类标准值〔mg/L〕V类污染物标准值〔mg/L〕V类pH值6～9BOD510CODcr40总磷0.4氨氮2.0氟化物1.5氯化物*250硫酸根--备注：*参照《农业浇灌水质标准》GB5084-92中氯化物限值.·GB3096-2023《声环境质量标准》，执行3类区标准。昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。污染物排放标准废气本工程主要废气污染物主要为含磷酸二氢钾的粉尘，废气污染源执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表21.4-4。表1.4-4 废气污染源执行标准污染源污染源类型排气筒高度污染物允许排放浓度枯燥工序有组织35颗粒物1.0〔mg/m3〕允许排放速率〔kg/h〕31——中转泵站地下槽无组织——氟化物2〔μg/〕——废水磷酸二氢钾技改工程以及三环分公司现状生产装置均废水零排放。噪声工程厂界噪声执行GB12348－2023《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类65dB(A)，夜间55dB(A)。固废技改工程没有固体废弃物排放或堆存。清洁生产标准及其他·GBZ230-2023《职业性接触毒物危害程度分级》。·GB18218-2023《危急化学品重大危急源辨识》。·GBZ2.1-2023《工业场全部害因素职业接触限值化学有害因素》。评价工作等级、范围及评价因子评价等级环境空气要求，承受附录Pi，按下式计算：CCP i100%Ci0i式中：Pi－第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci－承受估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i－第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。本工程主要污染物为枯燥工序产生的粉尘，承受估算模式计算列于表1.5-1。表1.5-1 估算模式计算结果表污染源污染源枯燥工序排气筒下风向距离〔m〕424PM10最大占标率〔%〕0.32表1.5-2 评价工作等级评价工作等级评价工作等级一级二级评价工作分级判据Pmax≥80%，且D其他10%≥5kmPmax＜10%或D10%＜污染源距厂界最近距离依据表1.5-1、1.5-2最大占标率为:0.32%；占标率10%的最远距离D10%在厂内，评价范围半径:2.5km。最大占标率Pmax＜10%，评价等级三级。地表水建设工程废水零排放，地表水影响只做一般性分析。噪声建设工程位于工业园区内，声环境影响评价按三级评价。环境风险依据《建设工程环境风险评价技术导则》〔HJ/T169-2023〕及其附录，结合本工程特点，核实工程没有重大危急源，风险评价等级定为二级。表1.5-3 评价工作级别〔一、二级〕剧毒危急性物质一般毒性危急物质可燃、易燃危急性物质爆炸危急性物质重大危急源一二一一非重大危急源二二二二环境敏感地区一一一一生态环境本工程在原有厂区内进展技改，不增用地，氟硅酸管道路线依托现有三环分公司的磷石膏管道路线，不需要增占地。依据《环境影响评价技术导则-生态影响》〔HJ19-2023〕，本工程只做生态影响分析。地下水本工程废水零排放，同时厂区内实行水池设置防腐层，管线、地下槽、事故价不涉及等级。评价范围环境空气评价范围：依据《环境影响评价技术导则—大气环境》〔HJ2.2-2023〕要求，承受附录A推举模式清单中的估算模式计算可知，依据废2.5km1.5-1。总排放口〔目前已封堵〕2km3km5km的河段。噪声评价范围：三环分公司厂界、湿磨Ⅱ系列裂开厂房厂界。径3km的区域范围设定，取两个范围合并区域为本工程风险评价范围。见图1.5-1。生态评价范围：沿氟硅酸输送管道外扩200m。评价因子环境空气质量评价因子现状评价因子：PM10、SO2、NO2、硫酸雾、氟化物，共计4项。推测评价因子：PM101项。地表水环境评价因子、BOD、氨氮、总磷、氟化物、氯化物、硫酸根，8项。A声级。环境风险评价因子：氟硅酸、磷酸、氢氧化钾，共3项。固废评价因子：一般固废。生态评价因子：动植物。地下水评价因子：色度、pH、氯化物、硫酸根、氟化物的，共5项。污染掌握和环境保护的目标污染掌握目标工程的污染特征技改工程在现有三环厂区内进展，将3.5万吨/年氟硅酸钠装置改造为年产5万吨/年中和法磷酸二氢钾生产装置，充分依托三环分公司现有公用工程和关心有较大的噪声设备增加。污染掌握目标针对工程的污染特征，确定污染掌握目标为如下几点：·符合国家有关三废的治理技术规定。·符合国家和地方的清洁生产要求。·不转变当地环境质量。环境保护目标〔1〕空气质量GB3095—2023二级标准。厂区四周环境功能执行GB3095-2023《环境空气质量标准》二级标准，以建设工程为中心，2500m范围内主要关心点见表1.6-1，见图1.5-1。〔2〕地表水螳螂川水质为地表水保护目标，依据《云南省地表水水环境功能区划〔2023-2023〕》中的规定，保护目标功能区划属于V类水。水系见图1.6-1。〔3〕厂界噪声标准》GB3096—93分类标准，行政办公区达1类标准，办公科研工业混合区达2类标准，工业园区达3类标准。厂址及湿磨Ⅱ系列裂开厂房所在区域位于工业GB3096-2023《声环境质量标准》3类区保护。1.6-1环境关心目标位置保护目标序号关心工程名称方位与装置距离人数〔米〕1. 花椒箐西北6651752. 东母沟西7401803. 云磷生活区北80028474. 白塔村东北10005905. 三山箐南12504956. 化建公司北13001842环境空气7. 石马哨南17707298. 中平村北17802039. 达子上村北180050110. 中庄东北181036111. 柴碧村东202358212. 达子小村北219011213. 桃树箐西18001380地表水14. 螳螂川东北1800——〔4〕环境风险建设工程环境风险评价以氢氧化钾贮槽为风险源，3km范围内关心点分布情况见表1.6-2，3km范围保护目标含盖氟硅酸输送管道、氟硅酸中转槽风险保护目标。序号关心目标名称方位东母沟花椒箐云磷生活区西西北序号关心目标名称方位东母沟花椒箐云磷生活区西西北3公里关心点〔m〕230528人数1.2.180175北80028473. 〔内有建磷中学和职工医院〕4. 白塔村东北11405905. 三山箐西南12504956. 桃树箐西128813807. 化建公司〔内有建磷小学〕北130018428. 石马哨南17707299. 中平村北178020310. 中庄北181036111. 柴碧村东202358212. 达子上村北210050113. 达子小村北219011214. 中村东220090515. 中村〔内有中小学〕北280049616. 胜威化工——紧邻管道——17. 合计————11398备注：测量距离选用敏感目标到三者之间最近距离产业政策分析建设工程为磷酸二氢钾加工，经过查阅《产业构造调整指导名目(2023年修订本)》、《云南省工业产业构造调整指导名目〔2023〕》和《磷铵行业准入条不违反产业政策。环评工作程序1.8-1。环境影响评价托付争论国家和地方有关环境保护的法律法规、政策、标准及相关规划等依据相关规定确定环境影响评价文件类型第 1争论相关技术文件和其他有关文件— 2进展初步工程分析阶 3开展初步的环境状况调查段环境影响因素识别与评价因子筛选明确评价重点和环境保护目标 公确定工作等级评价范围和评价标 众参与有 制定工作方案重大变第化二 评价范围内的环境状况调查、监测与评价阶段

建设工程工程分析各环境要素环境影响推测与评价个专题环境影响分析与评价1提出环境保护措施，进展技术经济论证第 2给出建设工程环境可行性的评价结论三阶段 编制环境影响评价文图图1.8-1 环境影响评价工作程序图现有生产装置状况工程概况三环分公司厂区位置、占地面积云南云天化国际化工三环分公司共有1个生产区，2个堆渣场，分别为：生产厂区。位于昆明市西山区海口街道办事处白塔村。厂址距昆明约55公里，厂区处在一个面积为1.4平方公里的河谷冲积平坝的边缘，坝区内有两条走向不同的山厂区就座落在二个山箐与坝区交界处并向箐内延长。公司现占地约81.2公顷，52.9公顷。三山箐磷石膏渣场三环分公司现有三山箐渣场位于厂址以南约2公里处的三山箐。该渣场已经封场。柳树箐磷石膏渣场柳树箐位于三环分公司西北方向，距工厂北西直线距离3.5公里，下游2公分水岭最高点标高2237米，分水岭底点标高约1915米，拟建初期坝坝底处自然标高1950米，高差约287米。全谷长约5.0公里。场区分水岭汇水面积5.8平方公里，2050米标高以下汇水面积1.86平方公里。该渣场已经通过工程竣工环境保护验收。三环分公司现有主要生产装置生产力量和环保手续状况装置生产力量2023年底，三环分公司全部生产装置和年生产力量见表2.1-1。装置名称生产力量状态〔1装置名称生产力量状态〔1〕硫酸硫磺制酸A装置硫磺制酸C装置硫磺制酸D装置硫磺制酸E装置〔含低温位热能回收(HRS)装置〕硫磺制酸F装置〔含低温位热能回收(HRS)装置〕合计：〔2〕磷酸〔100%PO〕12万吨/年20万吨/年33万吨/年60万吨/年60万吨/年185万吨/年临时停运运行中运行中运行中运行中重钙装置〔磨矿19万吨，粉钙40.4万吨，粒钙25万吨〕NPK装置〔产品实际为粒状重钙〕25万吨/年运行中15万吨/年运行中2 5湿法磷酸装置I系列〔后评价装置〕10万吨/年运行中湿法磷酸装置IV系列〔配套湿法磨矿装置〕30万吨/年〔70万吨/年〕运行中湿法磷酸装置III系列〔配套湿法磨矿装置〕40万吨/年〔150万吨/年〕运行中磷酸陈扮装置15万吨/年运行中合计：80万吨/年〔3〕浓缩装置浓缩C系列2.0万吨/年运行中浓缩D系列2.0万吨/年运行中浓缩E系列6.0万吨/年运行中浓缩F系列13.0万吨/年运行中浓缩G系列13.0万吨/年运行中浓缩H系列13.0万吨/年运行中浓缩I系列14.0万吨/年运行中浓缩J系列14.0万吨/年运行中合计77万吨/年〔4〕磷酸一铵(MAP)30万吨/年运行中装置名称生产力量状态〔7〕磷酸二铵〔DAP〕装置1套20万吨/年运行中〔8〕磷酸氢钙装置1万吨/年已停产〔9〕干法磨矿装置〔原尖山磷矿粉厂〕18.9万吨/年运行中〔10〕湿法磷酸精制装置10万吨/年运行中〔11〕浮选矿接收及中转装置240万吨/年运行中氟硅酸钠废热锅炉硫酸装置AQF35/1050－14.2－3.82/450〔1号废锅〕3.5万吨/年14.2t/h运行中，本次改建对象运行中运行中硫酸装置A-DG4.6/1.0－1〔3＃废锅〕4.6t/h运行中硫酸装置C-FRH－20S－30/3.82－45030t/h运行中硫酸装置BDG9.6х3.219.6t/h运行中硫酸装置D-FRG－33S－50/3.82－45050t/h运行中硫酸装置E-QF145－1060－90－3.82/45091t/h运行中硫酸装置F-QF145－1060－90－3.82/450〔14〕余热发电装置91t/h运行中1#余热发电装置3000KW/h2376万kw.h运行中2#余热发电装置3000KW/h2376万kw.h运行中3#余热发电装置3000KW/h2376万kw.h运行中4#余热发电装置3000KW/h2376万kw.h运行中2.1-2。湿磨矿湿磨矿I系70湿磨矿II系150云磷集团晋宁二街45024024氟硅酸钠装3.5aa2.915.413.711.09.0云天化国际化工内部调配重钙装40MAP装置A30DAP装置20嘉吉DAP18.415.0磷酸0.7200目矿粉18.9NPK复合肥磷酸重钙造粒25磷酸精制装9.3作为产品出售图2.1-2 现状全厂生产力量平衡(单位：万吨/年)主要生产装置环保手续办理状况三环分公司现有生产装置17套，具体环保手续办理状况见下表2.1-2。表2.1-2 三环分公司现有生产装置环保手续汇总表序号 工程名称萃取磷酸Ⅰ系列重钙装置挖潜改造工程4装置Ⅱ系列〔二期6万吨/年粉状磷酸一铵配套建设装置〕20万吨/年硫磺制酸装置年粉状磷酸一铵配套建设装置〕1.2万吨/年硫酸钾装置1万吨/年磷酸氢钙装置12万吨/年硫磺制酸装9置技术改造工程33万吨/年硫磺制酸装10置11 10万吨/NPK装置

无昆明市环保局昆环保管字第104号文。9〕〔1991〕管字066号文。原国家环保总局，环监建【1995】275号文。原国家环保总局，环监建【1995】275号文。原国家环保总局，环监建【1995】276号文。昆明市环保局，昆环保〔1991〕管字036号文。昆明市环保局，昆环保〔1994〕管字086号文。昆明市环保局，昆环保〔1995〕管字107号文。云南省环保局，云环治字【2023】第058号文。西山区环保局，西环管发【2023】76号

环保竣工验收批文 备注1995/12/1，有文件，无文号。 无1998年9无1999年10月28日，有文件，无无文号。2023年10月10日，云南省环保局组织验收，云环监发 无【2023】675号文。2023年10月10日，云南省环保局，云环监发【2023】675 号文。2023年10月10日，云南省环保局组织验收，云环监发 无【2023】675号文。1995年6月30日昆明市环保 局组织验收，有批文，无文号。撤除1999年4月15无局组织验收，有批文，无文号。1999年10无验收，有批文，无文号20238无2023】012号。2023118无局组织验收，有批文，无文号AAaa序号 工程名称14万吨/年干法磨矿装12

工程环境影响评价批文 环保竣工验收批文 备注无60万吨/年硫磺制酸装13置〔Ⅰ〕系列60万吨/年硫磺制酸装

管字134号。云南省环保局，云环监发【2023】493号文。云南省环保局，云环许准

局组织验收，有批文，无文号。2023年10月21日，云南省环保局组织验收，云环许准 无【2023】12号文。2023.11.16,云环验【2023】38无置〔Ⅱ〕系列 【2023】66号 号硫酸余热发电节能减排 云南省环保局，云环许准 2023年7月13日，云南省环保厅无工程 【2023】367号 组织验收，云环验202337号硫酸干吸工序低温位热 云南省环保局，云环许准 2023年7月13日，云南省环保厅无能回收技改工程〔18〔1830〕【2023】494号。3.5万吨/年氟硅酸钠装云南省环保局，云环许准2023.8.11，云环许准【2023】置【2023】24号。年236号年产30万吨磷酸增产至云南省环保厅，云环审2023年1月，云环【2023】740万吨技改工程【2023】20号。号20万吨/年DAP装置异云南省环保厅，云环审地节能改造工程【2023】284号。号1819

【2023】67号云南省环保局，云环监发

组织验收，云环验2023362023.5.24[云环验(2023)20号]

无无无10万吨湿法磷酸精制技

昆明市环保局昆环保复

本工程已验收，云环验【2023】46号 原料来改工程磷酸挖潜技术改造工程晋宁450工程三环分公司SO2减排技改工程

【2023】128号云南省环保厅，云环审【2023】235号昆明市环保局，昆环保复【2023】286号2023年8月28日获得云南省环保厅的批复【云环审263号

源2023.7.172023】无59号20239月272023】无048号已验收，云环验【2023】45号 无生产规模、产品规格与方案2.1-3。产品名称生产规模产品规格表产品名称生产规模产品规格(t/a)硫酸〔中间产品〕185HSO含量98%2 4磷酸〔中间产品〕80(其中有3万吨稀磷P2O5含量50±2%酸〕氟硅酸〔中间产品〕2410～12%〔合格品(F)含量≤0.35%，重金属重金属≤0.02%〔产品标准HG/T2832-1997〕重钙〔主产品〕NPK复合肥〔主产品〕粉状MA〔主产品〕40PO≥46.0%；有效磷≥42.0%；粒度〔1.0-4.0mm〕≥90%15302 5总养份〔N+PO+KO〕含量≥40%；水溶性磷占有效磷2 5 2百分率≥50%粒状DAP〔主产品〕202 52 5PO≥49.0%；水溶性磷≥44.0%24mm〕≥80%氟硅酸钠〔副产品〕磷酸氢钙3.51.0精制磷酸10.0氟硅酸钠〔以干基计〕≥97%，游离酸〔以HCl〕≤0.2%，/〕75/%，氟(F)0.03%，重金属(以Pb计)0.002%，铁(Fe)0.003%，镁(mg)0.003%磷酸〔HPO3 4备注：氟硅酸量依据三环公司2023年9月至2023年9月连续3年氟硅酸产2.4万吨左右得出。原、辅材料全厂现有工程主要原料、燃料的用量、规格和来源等状况详见表2.1-4。名称用 量磷矿石〔万吨名称用 量磷矿石〔万吨/年〕331.559成 分来 源30%P2O5、MgO0.6%、SiO213%、CaO43%、Fe2O31.1%、Al2O31.2%、F2.3%滇池四周地区3颖水/电蒸汽864.81222562.24kwh231.41/0.4～0.64MPa低压蒸汽和1.0MPa中压蒸汽滇池或回用水外购磷酸三酊酯0.036纯度＞98.5%外购硫磺61.796含硫量≥99.5%；含水量≤0.5%；灰分≤0.04%；铁〔折合硫酸外购液氨7.558NH～99.5%外购硫酸钠3.612≥25%NaCl外购碳酸钠0.28NaCO≥85%2 3外购催化剂0.0118SCX－2023/VK38/XLP110/XLP220外购柴油0.1137密度〔20℃〕0.88g/cm3；含硫量0.08％；水份外购0.1％密度〔20℃〕0.9876g/cm3；运动粘度〔50℃〕重油0.3177.4；含硫量0.730.01％；水份外购0.1％三环分公司公辅设施现况供排水公司给水系统划分为生产、消防合一给水系统及循环水冷却水给水系统，原有排水系统划分为污水排水系统以及清净水排水系统。3台12Sh-6型水泵，2台8Sh-6型水泵，供水量达2023m3/h。另外还有1台15Sh-6型水泵未使用。滇池水经由两条DN600、长度约8km的输水管线送到厂区，水压0.5Mpa，厂区建有3×1000m3水承受合并供水系统，消防用水承受低压消防制。三环分公司现有水泵供水量2023m3/h864.812m3/h208.8m3/h1233.4m3/h。脱盐水站全厂现有1套40m3/h4套120m3/h脱盐水装置，600m3/h395.27m3/h204.73m3/h。脱盐水站承受一级除盐系统，原则性流程为：原水→机械过滤器→清水箱→双室阳离子交换器→脱二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→双室阴离子交换器→混床®脱盐水箱。PLC掌握，再生剂为硫酸和NaOH。脱盐水站的离子交换器排出的酸、碱性水经中和后回用。废水处理回用装置装置状况2、生活污水处理装置；3、废水处理回用装置。生产废水处理装置对全厂排放的酸性废水进展中和沉降处理，到达三环分公池，作为工艺水回用。208.8m3/h〔其中生产废水处理回用装置110.1m3/h，生活污水处理回用装置68m3/h，其他装置送来30.7m3/h〕，291.2m3/h。处理流程简述进入折流反响池。当生产系统消灭漏酸进入总排〔PH<2〕时，来自污水处理站化灰系统的石灰乳(或用纯碱)在折流反响池进展中和处理后，进入沉砂池。废水澄清、沉淀后，浊度≤1mg/L高位水池，与来自滇池泵房的滇2.2-1。污水处理站来水滇池来水隔栅2#高位水池污水处理站来水滇池来水隔栅2#高位水池1#高位水池折流反响池至脱盐水系统预处理沉砂池输送泵至生产系统混凝沉淀过滤回用水池混凝剂全厂废水零排放三环分公司在2023年建成废水处理回用装置，2023年实现零排放，在20232.2-1。2.2-1全厂废水产生和回用途径表序号产生点类型废水量 处理回用点〔1〕〔2〕〔5套〕循环水站排污水12.0直接回用4.0送至集水池暂存，然后供其他生产装序号序号产生点类型废水量处理回用点〔3〕7.0置使用〔4〕23.7〔5〕23.7〔6〕〔7〕〔3套〕地坪冲洗水4.475污水处理站处理废水处理回用装置〔8〕25.4〔9〕重钙装置地坪冲洗水0.5污水处理站处理废水处理回用装置〔10〕NPK装置地坪冲洗水0.4污水处理站处理废水处理回用装置〔11〕混扮装置地坪冲洗水4.4污水处理站处理废水处理回用装置〔12〕DAP装置地坪冲洗水2.2直接回用废水处理回用装置〔13〕磷酸一铵装置循环排水27.9直接回用废水处理回用装置〔14〕脱硫装置地坪冲洗水0.6直接回用废水处理回用装置生活污水处〔15〕理装置 生活污水 68〔16〕 合计 279.2〔17〕 废水回用装置回用水 .4全厂水量平衡208.8t/h。现有全厂水量平衡见图2.2-2。生活污水处理装废水处理回用装置置- -- -864.812t/h，渣场回水1233.4t/h。废208.2高位水池208.2高位水池1.0排渣1.5工艺水34.2磷酸装置来冷凝水118.2418.57脱盐水站8.0集水池工艺水70.3635.6滇池水净化处理285.07工艺水 脱盐水13.0302.87脱盐水69.9723.7硫磺0.2脱盐水39.4空气1.0工艺水21.0脱盐水 工艺水排水23.7脱盐水131.5废气1.0排水4.0排水23.7130.760〔1〕69.32.5滇池取水站1.31.6蒸发17.60.112/年硫酸装置20/7.0硫酸装置/年硫酸装置60〔Ⅱ〕万/年硫酸装置0.60.312.0滇池取水946.2633/年硫酸装置蒸发18.414.1生成水〕38.512.0废气1.7蒸汽30.0蒸发18.12.8〔包括硫酸生成水〕蒸汽124.8酸生成水〕3.0硫酸生成水〕蒸汽磷矿余热发电装置124.82.2生成水〕硫酸贮槽108.82.6109.57氟硅酸3.7硫酸0.510/年磷酸装置21.0工艺水27.5蒸发79.33蒸汽109.71.20蒸汽27.7120.11.7蒸发2.15工艺水236.2氟硅酸18.0030/年磷酸装置渣浆634〔含结晶水38.8〕工艺水206渣浆890.2(含结40/年磷酸装置123.630/年磷酸装置的氟硅酸18.04.5冷凝水4.5冷凝水107.275.0污水排污水处理站污水30.6氟硅酸21.4回水632.5冷凝水25.4磷矿粉0.1480.7110.2155.4〔含结晶水8.8〕去冰晶石装置13.7氟硅酸贮槽酸29.423.7渣场〔含结晶水〕磷酸11.6一蒸发5.540/年21.419.6磷酸贮槽磷酸13.4蒸发11.5回水用作废气洗涤水10.0工艺水2.3混扮装置0.5蒸0.56.0废气6.10.4来自磷酸贮槽的磷酸7.00.2废气8.10.2工艺水12.2污水35.1废气粉钙0.2 9.8排放污水蒸发4.54.6氟硅酸钠装置磷酸4.3磷工艺水6.6重钙造粒装置工艺水8.5NPK或重钙造粒装置装置排放污水0.4排放污水4.40.530/年磷酸装置的污水75排放污25.4置工艺4.4冷凝水、冷却水27.97.102110.1排水0.6SO减排技改工程废水处理回用装置硫铵带走0.862工艺水5.5208.2回用水进入高位水池0.394图2.2-2 全厂现有装置水量平衡图〔t/h〕aAAaa循环水系统2.2-2。表2.2-2 全厂循环水状况表名称循环水量〔t/h〕消耗量〔t/h〕类型60万吨/年硫酸装置E循环系统500038.5清60万吨/年硫酸装置F循环系统500038.5清33万吨/年硫酸装置D循环系统300037.07清20万吨/年硫酸装置C循环系统344018.4清12万吨/年硫酸装置A循环系统97017.6清I、IV装置循环系统210067.73偏酸40万吨/年磷酸装置III循环系统106.5偏酸磷酸装置间接循环冷却水30030清精制磷酸浓缩循环冷却水8003.7清MAP装置料浆浓缩循环冷却水5005.6清供汽三环分公司目前承受的是“以热定电”的供汽方案，利用余热锅炉高效的回收硫酸装置生产过种中的余热，产生中压过热蒸汽供给抽汽凝汽式汽轮发电机组，低压蒸汽直接供热，依据化工生产需要的热负荷，由抽汽供给。现状共有五套硫酸装置余热锅炉共产生3.82MPa，450℃的过热蒸汽271t/h，中压蒸汽分三个管路，一路送到硫酸装置空气鼓风机透平；一路送到1#～3#背压式汽轮发电机组；4#抽汽冷凝式汽轮发电机组，抽汽和背压蒸汽供化工生产热负荷。〔1〕三环分公司五套硫酸装置余热锅炉副产3.82MPa 的中压过热蒸汽量如下表：表2.2-3 硫酸装置余热锅炉副产中压过热蒸汽量表序号装置名称 额定产中压过热蒸汽量(t/h)备注112万吨/年硫酸装置A余热锅炉 12/220万吨/年硫酸装置C余热锅炉 30/333万吨/年硫酸装置D余热锅炉 47/460万吨/年Ⅰ系列硫酸装置E余热锅炉 91/560万吨/年Ⅱ系列硫酸装置F余热锅炉 91共计 271//(2)三环分公司硫酸装置HRS0.8MPa饱和蒸汽量如下表：表2.2-4 HRS低温位能回收系统，副产0.8MPa饱和蒸汽量表123装置名称60万吨/年Ⅰ系列硫酸装置HRS回收系统60万吨/年Ⅱ系列硫酸装置HRS回收系统33万吨/年硫酸装置HRS回收系统共计额定产0.8MPa饱和蒸汽量(t/h)33.7533.752087.5////三环分公司热电〔功〕联产使用3.82MPa 450℃中压过热蒸汽量表:序号设备名称进汽量 背压蒸汽,抽汽压 序号设备名称进汽量 背压蒸汽,抽汽压 供热量备注123机鼓透平机鼓透平机41#,2#背压发电汽轮机53#背压发电汽轮机64#抽汽冷凝式汽轮机85.5抽汽0.4956.3合计271284低压蒸汽。其中0.981MPa蒸汽量76t/h(t/h)力(MPa)(t/h)27背压蒸汽0.4927/38背压蒸汽0.4938/38背压蒸汽0.4938/因HRS回收0.49MPa蒸汽并入37.5背压蒸汽0.4937.5供热,低压蒸汽充裕,停1#机，置换中压过热蒸汽发电45背压蒸汽0.98145抽汽0.98142.295℃的冷凝水三环分公司1.0MPa供热蒸汽负荷序表2.2-6 1.0MPa供热蒸汽负荷表序蒸汽压力蒸汽温度用汽量号 装置名称 使用状况(MPa) (℃) (t/h)1 现有浓缩装〔CDEFGHI系列〕 1.0 饱和 20.94 连续2浓缩装置〔J系列〕(试生产)1.0饱和3.77连续360万吨硫酸装置E熔硫1.0饱和10连续420万吨硫酸C除氧器1.0饱和4连续512万吨硫酸A除氧器1.0饱和2连续633万吨硫酸D除氧器1.0饱和6连续760万吨硫酸装置F熔硫1.0饱和10连续860万吨硫酸E除氧器1.0饱和8连续960万吨硫酸F除氧器1.0饱和8连续10DAP装置1.0饱和5连续11DAP装置〔试生产〕1.0饱和0.74连续12MAP磷铵厂1.0饱和8.75连续合计 //87.2/序表2.2-7 0.491MPa供热蒸汽负荷表序蒸汽压力蒸汽温度号 装置名称 用汽量(t/h) (MPa) (℃)1〔CDEFGHI系列〕0.49饱和196.47连续2浓缩装置〔J系列〕0.49饱和33.9连续310、30万吨磷酸装置0.49饱和4.0连续4混化、造粒、复合肥0.49饱和0.5连续560万吨硫酸E熔硫保温0.49饱和8连续660万吨硫酸F熔硫保温0.49饱和7连续7其它0.49饱和9.5连续9DAP装置0.49饱和1.48连续10磷酸精制装置0.2饱和12.85连续1140万吨磷酸装置0.49饱和2.6连续12MAP装置0.49饱和5.0连续合计//281.3/2.2-3。三环分公司全厂污染物排放状况废气三环分公司现有19个大气污染物排气筒，现状每年排放量为1248500m3/h，19.681t/a249.64t/a，SO21840.6t/a92.16t/a17.366t/a。废气排放标准执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准，氨排放执行GB14554-1993《恶臭污染物排放标准》，以及《硫酸工业污染物排放标准》表5，具体数值祥见表2.5-1。主要废气污染物外排总体状况见表2.3-1。废水三环分公司现状废水零排放。固废2.3-2。表2.3-2 公司全厂固废处置核算表〔t/a〕名称名称成分产生量〔t/a〕处置方式堆放量综合利用名称成分产生量〔t/a〕处置方式堆放量综合利用CaSO4·2H2O7磷石膏8%、游离水4160000渣场堆放353600062400022%硫磺渣S 30%8000出售08000煤渣固定碳20%、灰分80%2915垫路或打煤渣砖02915废催化剂/83危急废弃物处置单位回收083托付云南泽森环保科技有废机油/7.354限公司〔经营许可证号07.345Y5301220239〕废棉纱、手套含油2危急废弃物处置单位回收02合计/4171000/3760000411000污染治理措施三环分公司实行的污染治理措施见下表。表2.3-3三环分公司污染治理措施表序 处理类

设计处理能名称 编号号污水处理Ⅰ系列 WZ-1

型废水

产生源磷酸一铵生产

处理方法

力3096m3/d污水处理Ⅱ系列废水处理回用装置磷酸一铵尾气三级洗涤系统磷酸一铵枯燥尾气二级5收尘系统磷酸一铵冷却尾气二级6收尘系统7洗涤系统洗涤系统重钙化成废气二级洗涤系统磷肥造粒废气三级洗涤系统磷肥造粒冷却废气二级除尘系统

WZ-2WZ-3Q-01Q-02Q-03Q-05Q-07Q-08Q-09Q-10

废气

污水系列塔过程却过程过程过程过程却过程

吸取法法法吸取法法

2400m3/d12023m3/d100000m3/h45000m3/h45000m3/h67896m3/h110000m3/h65000m3/h122700m3/h57200m3/h12〔12+20〕万吨/年硫酸尾气吸取系统Q-11废气硫酸生产过程吸取法92023m3/h13[33+60(Ⅰ)]万吨/年硫酸吸取系统Q-12废气硫酸生产过程吸取法344664m3/h1460万吨/年〔Ⅱ〕硫酸吸收系统Q-14废气硫酸生产过程吸取法211500m3/h15NPK复合肥废气洗涤系统Q-15废气重钙造粒及生产过程吸取法165400m3/h163.5万吨/年氟硅酸钠枯燥尾气二级收尘系统Q-18废气氟硅酸钠干燥过程过滤式除尘法38923m3/h17200目矿粉A磨尾气三级收尘系统Q-19废气A磨生产过程过滤式除尘法38000m3/h18200目矿粉B磨尾气三级收尘系统Q-20废气B磨生产过程过滤式除尘法38000m3/h19磷酸氢钙尾气氟吸取系统Q-21废气磷酸氢钙磷酸净化反响吸取法18000m3/h20磷酸氢钙枯燥尾气二级除尘系统Q-22废气磷酸氢钙磷酸净化反响过滤式除尘法23760m3/h2120万吨/年磷酸二铵装置尾气洗涤系统Q-23废气磷酸二铵生产线尾气洗涤系统240000m3/h22〔Ⅳ〕尾气三级洗涤系统Q-24废气萃取磷酸反应过程吸取法100000m3/h序号名称编号序号名称编号型产生源处理方法设计处理能力23枊树箐磷石膏渣场Z-01固废企业内永久处置1382023m2从2023年全年监测状况来看，三环分公司现状全厂污染源均满足排污许可证要求达标排放，排污许可证数据见2.5章节，监测数据见2.6章节。A排污分类核算表2.3-1 现有主要废气污染物排污分类核算表排污分类核算装置名称污染源名称废气量氟化物颗粒物SO2m3/hkg/ht/akg/ht/akg/ht/aA、C(12+20)万吨/年硫磺制酸排气筒88000000027.2217.6硫酸装置E+D33万吨/年硫磺制酸排气筒202300000080640F60万吨/年(Ⅱ)硫磺制酸排气筒120230000048384湿法磷酸装置I系列萃取磷酸(Ⅰ)排气筒540000.1281.010000湿法磷酸装置IV系列萃取磷酸(IV)排气筒600000.3843.040000湿法磷酸装置Ⅲ系列萃取磷酸(Ⅲ)排气筒750000.483.7920000A座热风炉尾气排口A座热风炉尾气排口21000002.2B座热风炉尾气排口B座热风炉尾气排口21000001.6磷肥化成排气筒400000.0940.700000重钙装置磷肥造粒氟吸取排气筒700000.1100.820000磷肥造粒袋收尘器排气筒25000002.12515.7800NPK复合肥NPK复合肥排气筒1450000.251.8612.90595.828.059.4磷酸一铵吸取尾气排气筒410000.171.2242.0514.7600〔MAP〕磷酸一铵枯燥尾气排气筒220230.0660.4750.775.54400磷酸一铵冷却尾气排气筒13000000.4553.27600粒状磷酸二铵磷酸二胺装置尾气排气筒1915000.815.459.3863.3400氟硅酸钠3.5万吨/年氟硅酸钠枯燥尾气排气筒32023001.83512.1100磷酸氢钙氟吸取排气筒150000.171.310000磷酸氢钙磷酸氢钙袋收尘器排气筒15000002.4019.0100合计 -12485002.66219.68134.62249.64163.751305.1备注：1、硫酸钾装置已经撤除、氟硅酸钠装置热风炉已经更改为电炉〔环保手续见附件〕；2、全厂装置污染物核算，承受原环旧设备以三环常规监测资料、年检资料作为参考；4、在三环分公司的年检数据、环评报告物料衡算数据、验收监测数据中，原环评报为一次数据，年检数据受产能影响有波动，因此，本次核算以承受原环评物料衡算数据及代表性强的三环分公司常规监测数据为主。aAAaa氟硅酸钠装置氟硅酸钠装置历史状况2023年，三环分公司投资2449万元建设1套3.5万吨／年的氟硅酸钠装置，工程2023年8月通过验收，目前仍旧在生产。装置主要概况3.5万吨／年的氟硅酸钠装置年消耗氟硅酸31.5万吨,31.5万吨为工程设计最大消耗量，装置没有满负荷运行，也未外购氟硅酸。氟硅酸钠生产工艺流程结晶及其母液的混合物，之后再进展液固分别，得到氟硅酸钠。H2SiF6+Na2SO4=Na2SiF6+H2SO4工艺流程由原料工序、合成工序、离心分别工序和枯燥工序组成。1〕原料硫酸钠原料为袋装固体，从市场上购置，由卖方负责运输到分公司。固体硫酸钠需加水溶解；氟硅酸经外管由磷酸装置送来，浓度大于10％时，送入氟硅酸稀释10%后流入氟硅酸储槽待用。合成盐水和氟硅酸分别用泵打入盐水高位槽和氟硅酸高位槽，经计量后连续参加到合成槽中，在搅拌条件下进展合成反响，掌握必要的反响条件，以生成粗大的氟硅酸钠结晶，反响时间40~45min。反响料浆进入第一增稠器进展沉降，沉降分别后，母液溢流至母液地储槽，结晶料浆流至料浆洗涤槽，同时参加肯定量的水和碳酸钠进展洗涤，洗液流至其次增稠器再进展沉降，同时分别洗液，分别后的洗液溢流至母液槽，沉降后的料浆经缓冲槽流至虹吸式刮刀离心机进展洗涤、脱水、分别，分别后的滤液经滤液槽流至母液槽中，局部用泵送回其次增稠器进展沉降。其余溢流至污水槽由泵送污水处理站进展处理。离心分别和枯燥经离心机分别含水8%分别后的氟硅酸钠由星型下料器送入成品贮斗，气相进入脉冲袋式除尘器除尘，达标后经尾器排风机从烟囱排空；成品贮斗中的气相经冷却旋风分别器分别后，气相的压缩空气经空气过滤器过滤后从空气贮气罐送至脉冲袋式除尘器及包装机用。2.4-1。布袋收尘器

排风机2

排气筒 G1排空旋风分别1成品去包装

氟硅酸钠成品贮斗空气氟硅酸

热风 气流枯燥 氟硅酸钠电炉 装置 湿料加料斗氟硅酸

储槽 反响结晶器

氟硅酸钠料浆 料浆水

NaCO2 3

增稠器1

增稠器2 离心机送磷酸装置工艺水

氟硅酸钠料浆槽

母液和洗涤液地下储槽

过滤工段图2.4-1 氟硅酸钠生产工艺流程及污染节点示意图氟硅酸钠装置水平衡8.0合成工艺水4.2中和36.4母液池离心36.4磷酸装置回用枯燥图2.4-2 水量平衡图〔m3/h〕装置氟平衡702.33kg合成合成702.33kg中和80.68kg95.65kg621.65kg母液池磷酸装置离心分别14.97kg606.68kg枯燥损失0.21kg606.47kg图2.4-3 氟化物平衡图〔kg/t产品〕排污状况和环保设施氟硅酸钠工程污染物产生及排放状况见下表。表2.4-1 氟硅酸钠装置污染物排放状况及治理措施一览表序号序号污染源排放量主要污染物1枯燥尾气27800Nm3/ 66mg/Nm3h 排放速率：1.835kg/h治理措施及排放去向经二级旋风除尘器和一级布袋1.1m、高35m排气筒高空排放。2液固分别含冲洗水装置母液36.4m3/h氟化物〔以 F 计〕 送磷酸装置过滤工段作为三洗15mg/l。 水。装置无废水外排。3泵类75dB〔A〕~80dB〔A〕噪声隔音隔热门窗收集后与冷却废气一起通过旋风除尘器、布袋除尘器处理后排放。由氟平衡可知，有 0.21kg/t氟化物进入枯燥尾气，其尾气氟化物浓度为36.72mg/m3，经二级旋风除尘器和一级布袋除尘器除尘后，排放浓度为1.47mg/m3，由直径1.1m、高35m排气筒高空排放。36.4mg/h，送磷酸装置过滤工段回用。75dB〔A〕~80dB〔A〕，降噪措施选用技术先进、噪声低的设备，风机上安装消声器，操作室承受隔音隔热门窗等。氟硅酸钠装置无固废产生。存在的环保问题气环境造成影响。主要生产设备名 称氟硅酸储槽卤水储槽反响结晶槽中心传动式浓缩机氟硅酸钠结晶储槽

表2.4-2氟硅酸钠生产装置主要生产设备表规格型号及主要性能Ф6500×7000V=250m3钢衬胶带搅拌装置n=8rpm，N=4kwФ6500×7000V=250m3钢衬胶Ф3000×4700筒体h=3000V=18m3钢衬胶，带搅拌装置推动式，n=200rpm， N=4kwNZSF-6型，Ф6000×3365混凝土耐酸衬里，带手动提耙，耙架转速3.7rpm，N=1.1kwФ3000×3500V=24m3钢衬胶，带搅拌装置n=25rpm，

数量〔台〕22111名 称N=5.5kw

规格型号及主要性能 数量〔台〕母液储槽〔地下式〕10000×8000×2023混凝土耐酸衬里1母液液下泵80MFU-22母液储槽〔地下式〕10000×8000×2023混凝土耐酸衬里1母液液下泵80MFU-22Q=200m3，N=45kw1摆针减速机Lc90-37-250带变频器2气流枯燥装置Q500型蒸发水量1000kg/h，N=78kw1氟硅酸供给泵

HTB150-125-315型 Q=120-240m3/h H=38-28m 1N=37kw供给泵HTB80-50-200-U-D2包装机组200～300bag/h，4.4kw1布袋除尘器2400x44001旋风除尘器780x65001装载机1石灰上料机B=0.5m，v=0.628m/s，N=2.2kw1斗提机D250，Q=11.8m3/h，N=5.5kw1石灰消和机Φ1.0×13m，2.5t/h，N=3kw1灰乳除砂机Φ0.6×4.83m，N=2.2kw1灰乳储槽Φ2.7×3.2m，N=2.2kw1灰乳输送泵47m3/h，N=15kw1