钻机操作规程

--.z..z.钻机工平安操作规程业前必需佩戴好平安帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、必需认真做好开机前的各项检查，补充分够的燃油、液压油、润滑油和冷却依据操作程序进展作业。停顿作业。4、钻机移位时，应留意四周人员和环境，缓慢行驶，爬坡角不超过152米。环境。时，必需保持停机状态。钻机工操作规程1、钻工应经特地培训，并考核合格，持证上岗。2、钻工必需把握各种钻机的操作要领和维护保养及排解故障的学问。3、安装钻机时应留意以下问题：〔1〕进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等状况，严格执行敲帮问顶制通好水沟。机时，必需提出占道申请，要保证不影响运输。按中腰线摆正钻机。罩。6、钻机操作前要求钻机安装应结实，变速箱及油箱的油位应适宜，平安防护罩局部运转正常，开关启动应敏捷牢靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开场钻孔。变速箱停顿动转后再变速。快速。要符合措施等有关规定。使用，钻杆间使用油棉沙。。能给压钻进，并要保证有足够的水流量或返风量。完一根钻杆要准时在记录本上对孔深等进展记录。14、钻进时，钻工要认真观看钻机运转状况，即观看送水〔风〕、钻孔的给排水〔风〕、钻孔的震惊声音等状况。报调度所并进展处理无误后，方可连续钻进。判层或查清事故缘由。、临时停钻时，要将钻头退离孔底肯定距离，防止煤岩粉卡住钻杆；停钻8时以上应将钻杆拉出来。18、提钻前必需用清水或压风冲孔，排净煤、岩粉。19、钻机运转过程中要留意观看轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立处理。20、封孔前必需去除孔煤、岩粉，封孔一般承受砂浆封孔或聚胺指封孔。岩芯采集状况、设备运转状况等，全面准确地记录下来。清楚并签字。三、使用中的本卷须知配备泥浆泵的回转钻机开车时，应先送浆后开钻；停钻时要先停钻后停适宜，浆面低于孔口不得超过0.5m。特别是停钻时，觉察漏浆要准时补浆，要准时去除沉淀池中的钻碴、杂物等，保持泥浆纯洁。以免塌孔。BRM系列回转钻机开钻时，先送风、空转，后给进，钻头略微拉起，稍离孔底，以防止卡钻。开孔阶段，钻压要轻，转速要慢。在钻进过程中，要依据地质状况和钻进深度，选择适宜的钻压和转速，当钻头进入粘土层时，应实行措施，消退糊钻现象，同时改用低速运行，以防烧物损坏钻机。变速箱换档时，应事先停车，挂上档之后才能开车。加接钻杆时，应预先检查密封圈是否完好无损，并做好连接处的清洁工紧固，保证其连接处的密封性。弯曲的钻杆应准时修理和更换。开钻前与钻进过程中，对破岩、回转、升降、洗孔排碴等系统要做好检在钻进过程中，应随时留意机器的运转状况。如发生异响、钢丝绳、转要马上停车，查明缘由实行措施后，方可连续开钻。提钻、下钻时，动作要慎重均匀，轻提轻放，不要过猛。钻机下及井孔2m飞出伤人。发生上卡〔提钻受阻〕时，不准强行提钻具，应先设法使钻具活动后再施后，方可钻进。钻架、钻台平车、封口平车等承载力量及部位均有限制，不得超载。使用空气反循环时，其喷浆口应遮栏，并固定管端。常常监视润滑状况，适时添加润滑油。钻头略为提起，转速由高变低，空转5～20min。停钻时，先停钻后停风，使孔底的钻碴被清洗干净。四、作业后本卷须知时的维护修理和防止施钻时遇到的意外困难。钻机用完后，要按说明书的规定进展清洗和保养。司钻平安技术操作规程台工作人员和设备的平安负责。和平安生产本卷须知，确保生产有条不紊，平安无事故。检查刹车系统及电磁刹车是否工作良好。(3)绞车、转盘传动装置各部链条、方向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。(5)提升系统及水龙头运转是否正常。防碰天车装置是否安好。2、下钻操作：入井钻头及水眼必需符合规格并无损伤，否则不能下井。器，尺寸必需适宜，下钻头要缓慢通过井口。丝扣油要符合要求。使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在五公分左右。(6)扶正器入井前司钻应具体检查安装位置必需准确。头平稳后，方可改用高速(用二次挂合)。滚筒大绳必需排列整齐。留意游动系统不要碰撞井架、钻具、指梁及操作台，待游车接近指梁时摘离合器，抬头上看。待游车过指梁，井架工发出信号方可刹车。声对扣。留意起车要慢，防止钻杆晃动幅度大撞伤井口人员。法紧扣。紧扣时，眼看上部吊卡，防止翻开，并照看进口工作人员的平安。下放钻具时，要眼看指重表，掌握下钻速度，防止突然遇阻。接头过转盘时4—50.5—1事故。下钻井深700米后，必需用电磁刹车，严防顿钻事故发生。门(没有冷却水装置的刹车鼓发热后严禁浇水冷却)。2500小补心。下钻遇阻超过5吨时，应上提下放活动钻具，或转动方向缓慢试放，不得猛压，无效时找出缘由，并实行相应措施处理。下钻至最终2—3柱时，特别要慢，井深超过3000米或井下状况简单时，应3—5柱时循环打通一次后(或1—2次中间循环)再下到底。3、正常钻进：下钻完钻头离井底开泵循环，旋转下放至井底，加压3—5吨，低速跑合牙轮不少于半小时，再渐渐加至设计钻压钻进。制止加压启动转盘。顿钻或溜钻超过规定吨位，应马上循环泥浆起钻检查。依据实际状况考虑处理措施，不得蛮干。遇易斜井段，应严格执行防斜措施。钻进时，泵压突然下降10个大气压以上，泥浆性能无多大变化时，应马上停钻检查。起钻前将钻头提离井底2—3米，猛刹两次，起钻操作要平稳，不得用转盘卸扣。降等现象，应马上循环泥浆起钻换钻头，不行凑合。下放钻具，将悬重的2/3压至井底，使钻具弯曲并不断活动，以防粘卡。但排解故障后，要马上起钻，逐项具体检查。上扣时不压扣，必需用大钳紧扣，上提方钻杆时，上看游车，待单根下接头出鼠钻进。4、起钻操作：2方可起钻。起钻时开场时1—3个立柱用一挡速度，看井下是否正常。有无阻卡现象，假设正常，则依据钻具负荷和设备起升力量合理选择排挡。施处理。车位置。杜绝顶天车事故。0.5—0.6缓慢下放钻具，在灵敏表指示不大于一吨拉力时即可卸扣。液压大钳松扣后，右手扶刹把，左手搬动气开关。0.2米，井口拉立柱时，司钻抬头看进架工是3钻。起钻遇卡，应上下活动钻具，以求解卡，上提拉力不得超过原悬重10吨，严禁猛提硬转，(此时小钻台严禁站人)无效则接方钻杆循环泥浆，汇报请示，等待处理。起钻铤用平安卡瓦卡牢，接提升短节用大钳紧扣。5、起下钻中，司钻必需留意以下几点：必需头脑冷静，操作准确无误。起钻中，司钻在转动转盘上的吊卡方向时，必需等井口操作人员离开。时，司钻严禁转，防止座在转盘上的吊卡旋转打飞吊环，吊卡伤人。故。方能操作。严禁用钢丝绳缠在滚筒或滚筒轴。可用牙嵌卸钻杆丝扣。起下钻过程中，死绳四周严禁站人。严禁加注润滑脂和润滑油，钻机上不准站人。井架工平安操作规程1、操作前的检查与预备：高空作业肯定要带保险带,保险带尾绳要固定牢靠，保险带应定期进展拉力试验。用完后，不能存放在井架上。处理。检查游动系统部件是否齐全结实、敏捷牢靠。检查二层台所用各种绳索是否结实，固定是否牢靠。夜间操作时，照明设备必需符合要求。同时检查合格前方可操作。2、下钻操作：指梁上，绕好兜绳并将活端固定好(留适当长度以便扣吊卡)。后，拉立柱出指梁；同时发出停车信号。手柄猛扣吊卡。吊卡扣好后，发出起车信号。门因快速旋转、摇摆而翻开，待大钳紧扣时即可去掉兜绳。(6)下钻铤上扣时，防止提升短节倒扣卸开。3、起钻操作：(2)当立柱母接头过指梁到适当位置后，准时发出停车信号。停车后绕好兜绳(此时应放松，不得使钻杆产生蹩劲)。将兜绳固定好。留意游车摇摆并护送游车过指梁。摆放不稳，则用细绳固定好以免排乱或跑出指梁。4、其他：4、其他：(1)起下钻时，倾听天车运转是否正常，同时留意立柱上母接头及立