河南超旺环保科技有限公司年产40万平米铝合金模板项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类-报批版）项目名称：年产40万平米铝合金模板项目建设单位（盖章）：河南超旺环保科技有限公司编制日期：二〇二一年四月中华人民共和国生态环境部制1建设项目名称年产40万平米铝合金模板项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点 河南省（自治区）焦作市市沁阳市县（区）柏香镇乡（街道） 李桥村南（具体地址）地理坐标国民经济行业类别C3359其他建筑、安全用金属制品制造建设项目行业类别金属制品业（三十）中的建筑用金属制品制造（66）建设性质新建（迁建）□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目备案）部门（选填）沁阳市发展和改革委员会项目审批（核准/备案）文号（选填）总投资（万元）环保投资（万元）环保投资占比施工工期3个月是否开工建设否是：专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析本项目位于沁阳市柏香镇李桥村南，根据沁阳市柏香镇人民政府出具的证明，项目占地为建设用地，符合当地总体规划，详见附件4。根据沁阳市自然资源和规划局及沁阳市不动产登记中心出具的不动产登记证，项目占地为工业用地，详见附件5。2其他符合性分析1、相关生态环境保护法律法规政策、生态环境保护规划的符合性1.1项目与《焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案》相符性分析表1-1项目与《焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案》相符性类别文件要求工程拟建相符性严格新建项目准入管理新建企业烟粉尘排放点源采取高效除尘设备，排放口烟粉尘排放浓度不高于10毫克/立方米。其余排放点源应采取高效脱硫、脱硝、除尘设施，排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度原则上不高于项目各粉尘产生点（焊接、抛丸、喷涂等）均采取高效脉冲袋式除尘器，颗粒物排放浓度均小于10mg/m3，烘干固化废气采取低氮燃烧装置，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于相符加大源头替代按照工业和信息化部、市场监管总局关于低VOCs含量涂料产品的技术要求，大力推广使用低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂，在技术成熟的家具、集装箱、整车生产、船舶制造、机械设备制造、汽修、印刷等行业，全面推进源头替代。企业采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施。提高涉VOCs排放行业环境保护准入门槛，原则上新建VOCs排放量大于0.1吨/年的工业企业要入园区，实行区域内VOCs排放倍量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。项目选址位于沁阳市柏香镇李桥村南，主要产生有机废气原料为热固性环氧粉末涂料，针对生产过程中产生的挥发性有机废气，评价要求在烘干固化线工件进出口设软帘及二次封闭，并在进、出口上方设置集气罩、烘道顶部设集气风管对废气进行收理，项目VOCs排放量为0.087t/a，处理后废气能够满足相应环保要求。项目新增的VOCs排放量，通过区域削减进行倍量替代。相符3加强废气收集和治理推进治污设施升级改造，通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石轮转吸附、活性炭吸附脱附、减风增浓等浓缩技术，提高浓度后采取高温焚烧、催化燃烧等高效率处理技术；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味的治理；生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。提高废气收集率，遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制，采用密闭空间作业的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按相关规定执行。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于2千克/小时，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，去除效率针对项目喷塑后固化过程中产生的挥发性有机废气，评价要求在烘干固化线工件进出口设软帘及二次封闭，并在进、出口上方设置集气罩、烘道顶部设集气风管对废气进行收集，引入一套“UV光解低温等离子一体机+活性炭吸附装置”进行处理，处理效率不低于80%，且处理后挥发性有机废气能够做到达标排放。相符41.2与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的相符性分析表1-2与《挥发性有机物无组织排放控制标准》相符性分析GB37822-2019文件要求本项目情况符合粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送方式或采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至除尘设施、VOCs废气收集处理系统。VOCs物料卸（出、放）料过程应密闭，卸料废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。建项目进行了气体收集，固化废气经引风机引至“UV光解低温等离子一体机+标排放。相符企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少建设单位拟按照要求建立台账，并做好记录。相符收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。项目产生的有机废气初始一步降低对环境的影响，废一体机+活性炭吸附装置”处理后达标排放相符1.3项目与集中式饮用水水源地距离关系柏香镇镇区集中饮用水水源地有1处，位于柏香三街南，中心地理位置坐标为东经112°45′43″，北纬35°4′33″。建设时间为2009年9月，服务范围为柏香镇镇区全部区域，服务人口23800人，共建有3眼取水井，取水井井深为180米，水井基本呈直线形状排列，井间距分别为60米和30米，设计取水量2380吨/日，2012年实际取水量2035.5吨/日。该水源地采用地下水，地下水类型属第四系孔隙潜水层（组）。含水层自上而下以细砂、卵石、中砂分布，地下水属孔隙承压型，蓄水量大，透水性较好，浅层地下水位埋深36m左右。单井涌水量30m3/h左右。水源地补给方式为大气降水入渗补给，地下水5流向从西北向东南。该水源地一级保护区范围：东边界：以柏香镇三街供水站的东围墙为起点向东延伸至柏香三街最西一排居民房西围墙。南边界：以柏香镇汽车站的南围墙为南边界；西边界：以柏香镇汽车站西围墙为起点向西延伸延伸30米；北边界：以柏香镇汽车站及柏香镇三街供水站的北围墙为起点延伸至紫黄路南侧。一级保护区范围为一规则四边形区域，一级保护区面积0.01264km2。距离项目最近的集中式饮用水水源地为沁阳市柏香镇镇区集中饮用水水源地，距离约4.8km，项目不在其水源地保护区范围内。1.4“三线一单”控制要求符合性分析根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150号）要求，切实加强环境影响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单”约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。1.4.1生态保护红线项目厂址位于焦作市沁阳市柏香镇李桥村南，不在国家级和省级禁止开发区域内；本项目距最近的集中饮用水源约4.8km。因此项目用地无《河南省生态保护红线划定方案》（征求意见稿）中规定的需纳入生态保护红线范围的保护区，本项目建设符合河南省、焦作市及沁阳市生态保护红线相关要求。1.4.2环境质量底线项目所在地区声环境质量能够满足相应的环境功能区划要求，环境空气、地表水均不能满足相应的环境功能区划要求，在实施PM10、PM2.5、O3、COD等污染物区域削减措施及总量控制要求后，各因子规划年基本能够达到目标值。本次工程在采取相应的污染治理措施并实现达标排放后，总量不大，对环境影响不大，不会改变该区现有环境功能，不会对区域环境质量底线造成冲击。1.4.3资源利用上线项目为金属制品业，运营过程中能源消耗主要为水、电、天然气，不属于高耗能企6业，资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。1.5市场准入负面清单经查阅《市场准入负面清单》（2020年版本项目不属于负面清单内禁止或许可内容，属于该清单以外的行业。57建设内容1、项目由来河南超旺环保科技有限公司是一家集铝合金模板研发、生产、销售、租赁、安装于一体的专业公司。随着企业的不断发展和建筑用铝合金模板市场的不断扩大，从市场及自身发展角度出发，河南超旺环保科技有限公司决定在沁阳市柏香镇李桥村南，建设年产40万平米铝合金模板项目。经查阅《产业结构调整指导目录（2019年本）》，项目不在限制和淘汰类之列，属允许类项目，同时已由沁阳市发展和改革委员会备案，符合国家当前产业政策。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号），该项目需要进行环境影响评价。依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版本项目属于“（三十）金属制品业”中的“建筑、安全用金属制品制造（66）ℽ,本项目包括冲孔、抛丸、喷塑、固化等工艺，属于其他类，应编制环境影响报告表，应编制环境影响报告表。表2-1本项目与备案一致性分析表类别备案内容本项目情况相符性建设单位河南超旺环保科技有限公司河南超旺环保科技有限公司相符建设性质新建新建相符建设地点焦作市沁阳市柏香镇李桥村焦作市沁阳市柏香镇李桥村南相符钢结构厂房面积13538m213538m2相符产品类型及生产规年产40万平方米铝合金模板，其中新板30万m2/a，年产40万平方米铝合金模板，其中新板30万m2/a，旧板10万m2/a相符旧板10万m2/a投资10000万元10000万元相符生产工艺新板：下料-冲孔→校正-精加工-焊接-二次新板：下料-冲孔→校正-精加工-焊接-二次相符8校正-拼装出厂，背楞：下料校正-拼装出厂，背楞：下料-冲孔-焊接-与新板配套出厂。旧板：旧板回厂-下料-抛丸-喷塑固化-维修-拼装出厂-冲孔-焊接-与新板配套出厂。旧板：旧板回厂-下料-抛丸-喷塑固化-维修-拼装出厂生产设备切割机、铝焊机、二保焊、切割机、铝焊机、二保焊、剪板机、抛丸机、喷涂生产线、液压多孔排冲、整形机、多头铣槽机等相符剪板机、抛丸机、喷涂生产多头铣槽机等2、产品方案和生产规模本项目建成后产品包括两大类：一是年产30万平方铝合金模板（新板二是年维修、翻新10万平方米铝合金模板（旧板），总加工规模为40万平米/年。本项目生产规模及产品方案见表2-1。表2-1本项目生产规模及产品方案一览表类别产品名称规格/型号生产规模备注生产规模铝合金模板 按需定制30万m2/a，约7500t/a，另包含专属配件主要对型材下料、焊接、机加工，制得产品外售，无需喷塑模板（旧板）10万m2/a，约2500t/a，另包含少量废旧铝合金模板专属零件需对回收的旧板进行抛丸、喷塑固化、维修，制得产品外售3、建设内容及平面布置3.1建设内容本工程建设内容按功能分为主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程。其中主体工程主要包括综合加工车间、旧板表面处理车间等；辅助工程主要包括办公楼、配件库、旧板仓库等；其中除旧板仓库为新建厂房外，其余均为对原有构筑进行修复、装饰等。公用工程主要包括供水、供电及供气设施；环保工程主要包括一体化处理装置、脉冲袋式除尘9器、UV光解低温等离子一体机、活性炭吸附装置、一般固废仓库和危废仓库等。本工程主要建筑物详见表2-2。表2-2本项目主要建筑物一览表类别建筑物名称数量层数结构形式建筑面积备注主体工程综合生产车间11钢结构焊接区，校正调平，拼装区，成品区旧板表面处理车间11钢结构4980m2喷塑、抛丸、校正调平、分类等工序辅助工程办公楼13砖混职工办公生活宿舍楼12砖混380m2部分职工住宿餐厅11砖混部分职工吃饭配件库11钢结构配件暂存与加工旧板仓库11钢结构暂存旧板，本次新建公用工程供水厂区原有供水系统供电当地供电电网燃气当地天然气管网环保工程危废仓库11砖混20m2暂存危废一般固废仓库11砖混暂存一般固废隔油池+一体化污水处理装置1/砖混/玻璃钢/处理生活污水及餐饮废水化粪池2/砖混/厂区原有，废水暂存油烟净化器1处理餐厅油烟脉冲式除尘器6对焊接、抛丸、喷塑工序废气收集处理低氮燃烧装置+UV光解低温等离子一体机+活性炭吸附装置1对烘干固化工序废气收集处理3.2平面布置本项目厂区按功能进行分区布局，其中办公生活区位于厂区西北部，主要包括1栋办公楼、1栋餐厅、1栋宿舍，生产区位于厂区中部及南部，厂区东部区域由北向南依次为待发货区、综合加工车间（从西至东依次为焊接下料区、机加工区、成品拼装区）、旧板表面处理车间；厂区西南角为旧板原料库。一般固废仓库及危废仓库位于厂区东南角。项目平面布置情况见附图三。4、主要生产设备本工程生产设备主要包括锯床、液压多孔排冲、铝焊机、二保焊、剪板机、抛丸机以及喷塑涂装自动生产线、空压机等生产设备。本项目主要设备情况详见表2-3。表2-3本项目主要生产设备一览表类别设备名称型号单位数量备注铝合金切割下料高精度数控平台切割锯床FU-202F-600综合生产车间内，生产新板、翻新维修旧板共用设备数显任意角度锯床台3360°任意锯床定制1高精度数控自动锯床台2倒角锯床台1剪板机定制台1全自动剪板机台1铝合金精加工双头铣筋机台2多头铣槽机台2单头铣槽机台1液压多孔排冲CKJ3000/15台8压力机台6多头打孔机定制台2铝焊逆变式铝焊机MIC-50024校对整形机台4钢材焊接逆变式二保焊机台8钢材切割下料切割机盘式台8金属带锯床定制台1丸、喷铝模专用抛丸机定制台2旧板表面处理车间内，仅对喷塑涂装自动生产线链条式定制条1涂线空压机2旧板进行表面处理废旧零件抛丸小型抛丸机定制台1配件库内，对部分旧板的废旧小零件抛丸厂区内物料转运叉车台8上排放阶段柴油罐个1对本项目叉车进行加油经查阅《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目设备均不属于淘汰、落后类。5、工程主要原辅材料及能源消耗情况本项目产品为建筑用铝合金模板及建筑用铝合金翻新模板。其中建筑用铝合金模板生产原料主要包括铝合金型材、焊丝、切削液、润滑油、液压油等；建筑用铝合金翻新模板主要原料包括回收废旧铝合金模板、焊丝、切削液、润滑油、液压油、热固性环氧粉末涂料等。能源消耗主要为天然气、水、电等。本项目原辅材料及能源消耗情况见表2-4，原辅材料理化性质见表2-5，天然气成分见表2-4本项目主要原辅材料及能源消耗一览表项目名称单位耗量备注原辅材料铝合金模板铝合金型材t/a7500主要原料，无需喷涂焊丝t/a型材焊接切削液原液t/a0.2设备刀头冷却，进场后与自来水按1：9配比后循环使用，定期更换润滑油t/a0.9设备润滑液压油t/a0.2设备润滑、防锈、冷却铝合金模板专属配件镀锌钢管t/a加工铝合金模板配套的背楞等配件焊丝t/a1钢管焊接二氧化碳t/a二保焊使用保护气切割盘片/年切割机消耗使用翻新铝废旧铝合金模板t/a2500回收废旧模板，表面粘有混凝土合金模板废旧铝合金模版附带零件t/a主要包括废旧插销、销片、螺栓等小型零件焊丝t/a5铝材焊接切削液原液t/a0.1设备刀头冷却，进场后与自来水按1：9配比后循环使用，定期更换润滑油t/a0.3设备润滑液压油t/a0.1设备润滑、防锈、冷却热固性环氧粉末t/a23表面喷涂原料能源消耗水t/a7厂区原有供水系统电a当地供电电网天然气m3/a当地天然气管道表2-5主要原辅材料的理化性质名称性质热固性环氧粉末涂料热固性环氧粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力最佳。剂稳定。项目使用的环氧树脂粉末涂料具有较好的热稳固性，其热分解温度200℃以上，附着率为80%以上。表2-6天然气主要成分一览表项目产品组分（摩尔分数%）指标天然气丙烷异丁烷正丁烷异戊烷正戊烷正己烷一体化污水处理装置一体化污水处理装置氮气氧气49ppm二氧化碳硫化氢硫醇总硫<0.5mg/Nm3汞1.58ng/Nm3466.5kg/m3低位发热量（MJ/m3）6、劳动定员及工作制度本工程劳动定员为90人，年有效工作日为300天，每天一班，每班8小时。厂区内设置餐厅及宿舍，约60人在厂区内食宿。7、供排水情况供水：项目供水由厂区原有供水系统提供。排水：本项目废水主要为职工办公产生的生活污水以及餐饮废水，餐饮废水经隔油池处理后，与生活污水一并排入新建一体化污水处理装置处理后，暂存于厂区原有化粪池，定期用于厂区内绿化用水及周边农田施肥，不外排。8、平衡情况8.1水平衡情况工程用水量为1892.7m3/a，新鲜水量为1892.7m3/a，外排量为0。工程给排水情况表2-7工程给排水情况表单位：m3/a项目总用水量新鲜水量散失量排放量总计02.7切削液配水2.7 540餐饮用水隔油池生活用水生活用水图2-1工程水平衡图单位：m3/a8.2塑粉平衡情况根据建设单位提供资料，项目塑粉用量约为0.23kg/m2铝合金模板，项目喷塑模板量为10万平方米/年，则项目塑粉年用量为23吨。塑粉平衡情况见图2-2。工艺流程和产排污环节工艺流程简述：本项目产品包括铝合金模板及铝合金翻新模板。铝合金模板生产工艺主要包括下料、冲孔、校正、精加工、焊接、二次校正、预拼装、检验等生产工序；铝合金翻新模板主要包括切割下料、抛丸（包括对销片、螺栓等废旧小型零件的抛丸）、喷塑、烘干固化、维修（包括冲孔、校正、精加工、焊接、二次校正等过程）、预拼装、检验等生产工序。具体生产工艺简述如下：1、铝合金模板①下料铝合金型材经自动锯床（管材）或剪板机（板材）进行切割下料，切割成生产所需的尺寸后暂存备用。②冲孔根据不同的生产需求，将切割后的铝合金型材送至多头打孔机或液压多孔排冲机进行冲孔作业，冲孔后的型材送至校正工序。在上述工段中均需使用切削液，工程将外购切削原液与水按1：9配比后添加至设备自带切削液储槽内循环使用，定期更换清理的废切削液为危废，经密闭容器收集至危废仓库暂存，定期委托有资质单位对其处置。③校正采用整形机对冲孔后的型材进行校正，以规范型材尺寸。校正后的型材送至精加工区。④精加工铝合金型材采用多头铣槽机等设备进行精加工，去除模板毛刺，提高模板表面平整度和光滑度。⑤焊接铝合金型材根据不同的型号需求，采用铝焊机和焊丝进行焊接，铝合金模板半成品经焊接后会膨胀变形，需进行二次校正。⑥二次校正采用整形机对铝合金模板半成品进行二次校正，调整因膨胀变形造成的尺寸误差后，送入预拼装工序。⑦预拼装、检验根据客户的需求不同，部分铝合金模板需搭配背楞等配件发货，外购镀锌钢管经切割机（盘式）切割下料后，再送至液压多孔排冲进行冲孔，最后经二保焊机对各工件进行焊接，制得背楞等铝合金模板专属配件，与拼装好的铝合金模板一并发货。项目铝合金模板生产工艺流程及产污环节见图2-3。2、铝合金翻新模板①切割下料根据所需铝合金模板的尺寸规格和订单要求，尺寸规格相符的废旧铝合金型材直接送抛丸工序；尺寸规格不相符的废旧铝合金型材经锯床（管材）或剪板机（板材）进行切割，重新加工成生产所需的尺寸后，送抛丸工序。②抛丸废旧铝合金模板经传送带送入抛丸机内，利用高速弹丸去除铝合金模板表面残留的混凝土等杂质，同时也增强金属表面涂层的附着强度，抛丸处理后的铝合金模板进入喷塑工序。其中部分废旧铝合金模板进厂时附带废旧小型零件（约100t/a具有重新再利用价值，送入配件库南侧的小型抛丸机筒体内，由电机驱动小型抛丸机的筒体回转。筒内废旧插销、销片、螺栓等在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。物料由进口连续的进入筒体内部，相互之间碰撞、打磨，达到抛光、除锈的目的，并通过溢流和连续给料将抛光后的零件经出料口排出，废气经小型抛丸机末端排气口排出。③喷塑、固化抛丸后的铝合金模板经吊装轨道送入喷塑涂装自动生产线内，在静电作用下，热固性环氧粉末涂料会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，喷塑装置有配套的滤芯除尘器，将喷塑过程产生的热固性环氧粉末涂料颗粒进行回收再利用。喷塑后的模板经吊装轨道进入烘干轨道内，经过烘道加热使粉末熔融、流平、固化，在工件表面形成坚硬的涂膜。单个工件的加热时间控制在10~15min，烘道内温度在170℃左右。烘干工序热源为管道天然气，采用间接加热方式进行烘干，烘干固化后的产品自然冷却。无需维修处理的铝合金板材直接送预拼装工序；需要维修处理的铝合金板材送维修工序。④维修维修工序主要包括冲孔、校正、焊接、二次校正、精加工等加工过程。不同的铝合金模板需要进行的维修工艺各不相同，根据模板实际情况采取对应的维修工艺，具体包括：冲孔：根据不同的生产需求，将切割后的铝合金型材送至液压多孔排冲或液压多孔排冲机进行冲孔作业，冲孔后的型材送至校正工序。校正：采用机械液压多孔排冲模具对冲孔后的型材进行校正，以规范型材尺寸，便于焊接。校正后的型材送焊接工作台进行焊接。精加工：铝合金型材采用多头铣槽机等设备进行精加工，去除模板毛刺，提高模板表面平整度和光滑度。焊接：铝合金型材根据不同的生产需求，在焊接工作台采用铝焊机和焊丝进行焊接，铝合金模板半成品经焊接后会膨胀变形，需进行二次校正。二次校正：采用整形机对铝合金模板半成品进行二次校正，调整因膨胀变形造成的尺寸误差后，送至精加工工序。精加工：铝合金型材采用多头铣槽机等设备进行精加工，去除模板毛刺，提高模板表面平整度和光滑度。⑤预拼装、检验将精加工后的铝合金模板进行预拼装，经检验合格后出厂。项目铝合金翻新模板生产工艺流程及产污环节见图2-4。多种工艺适时选用与项目有关的原有环境污染问题本项目选址位于焦作市沁阳市柏香镇李桥村南，占地为工业用地，该厂原为一轮毂加工企业，因经营不善已倒闭，厂区长时间闲置。2021年，河南超旺环保科技有限公司出资购买该厂区及附属构筑物，不动产权证编号为豫（2021）沁阳市不动产权第0001898号，共有情况为单独所有。现场踏勘时厂区内为闲置空厂房及空地，厂区内堆存有少量杂物、建筑垃圾等，此外厂房因年久失修，破损情况较为严重。评价要求建设单位将有回收价值部分外售于废旧资源公司，其余部分委托环卫部门清运处置，除此之外，不存在与本项目有关的原有环境污染问题。环境质量现状1、项目所在区域环境质量现状1.1区域环境功能区划根据《环境空气质量标准》（GB3095-2012），项目所在地区属于二类区，环境空气功能区质量要求应执行二级标准要求。根据河南省地表水环境功能区划，济河沁阳段执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。项目厂址所在地不在城市声项目所在地属于2类声环境功能区。1.2环境质量标准表3-1环境质量标准污染物名称取值时间浓度限值单位标准来源SO2年平均μg/m3《环境空气质量标准》二级标准24h平均μg/m3μg/m3年平均μg/m324h平均μg/m3μg/m3年平均μg/m324h平均μg/m3COμg/m3μg/m3O38h平均μg/m3μg/m3年平均μg/m324h平均μg/m3非甲烷总烃2.0mg/m3《大气污染物综合排放标准详解》COD≤20mg/L《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类3-N≤1mg/LTP≤0.2mg/L昼间≤60dB(A)《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类夜间≤50dB(A)1.3环境空气质量现状项目厂址位于焦作市沁阳市柏香镇李桥村南。本次评价6项基本污染物（SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5）引用焦作市环境空气质量发布系统发布的沁阳市2020年的年平均监测数据；非甲烷总烃引用河南明德环保工程有限公司于2021年3月20日~3月22日对本项目厂址西侧900m处的郜两水村（主导风向下风向）现状空气监测。环境空气质量现状监测统计结果一览表见表3-2。表3-2环境空气质量现状监测统计结果一览表单位：µg/m3项目SO25CO24小时平均mg/m3O3小时平均非甲烷总值）年均值标准限值40.20.8最大超标倍数//0.3///对照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，SO2、NO2、CO、O3达到二级标准要求，PM10、PM2.5超出二级标准要求；非甲烷总烃1小时平均浓度能够满足《大气污染物综合排放标准详解》相关要求。根据《焦作市环境保护局关于加强工业企业无组织排放治理的通知》（焦环保 〔2019〕3号）等文件，实施化工、有色、钢铁、水泥、炭素等重点涉气企业特别排放限值改造，开展铸造行业综合整治，开展工业炉窑治理专项行动；推进燃煤锅炉综合整治，严格煤炭减量替代，着力推进煤炭清洁利用，实施电代煤、天然气代煤、清洁煤替代工程；强化工业企业无组织排放治理，严格施工扬尘监管；持续做好秸秆禁烧和综合利用工作，坚持烟花爆竹禁限放管控。在采取以上治理措施后，环境空气质量会逐渐改善。综上所述，在采取各项区域削减措施后，同时，对于新建项目，颗粒物、非甲烷总烃等因子实行总量控制，项目建设对区域环境空气质量影响不大。1.4地表水环境质量现状项目周边主要纳污水体为济河，最终汇入黄河。根据河南省地表水环境功能区划，济河沁阳段执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。本次评价调取济数据统计见表3-3。表3-3徐堡桥断面地表水环境质量现状单位：mg/L监测断面COD总磷徐堡桥断面均值标准0.2标准指数由上表监测结果分析可知，济河沁阳段化学需氧量、氨氮和总磷均不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求。现沁阳市正在持续开展“蓝天碧水”行动，行动开展后，沁阳市各条河流水质将逐步提高，济河水质也将进一步改善。另外本项目废水不外排，对地表水环境影响较小。1.5声环境质量现状厂界周边50m范围内不存在声环境质量保护目标，故本项目无需监测声环境质量。1.6、生态环境质量现状项目厂址现状为废弃厂房及空地，周边生态系统以农田为主，主要植被为春麦、玉米等农作物。由于长期耕作，区域内以没有天然植被群落，主要植被类型为人工树、农作物、灌草等。项目建设不涉及大规模土石方作业，且完工后会对厂区进行绿化，对周边生态环境影响较小。1.7地下水及土壤环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类试行）中的（三）区域环境质量现状章节内容，地下水、土壤环境原则上不开展环境质量现状调查。本项目主要工艺为机加工及抛丸、喷塑，原料、产品及废气中均不含毒害性物质，对地下水、土壤环境影响不大。环境保护目标名称坐标保护对象环境功能区相对方位相对距离经度(°)纬度(°)环境空气3李桥村《环境空气质量标二级N4小十八里村E112.81926435.073504东两水村S360m声环四厂界《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类厂界李桥村N地下沁阳市柏香镇集中式饮用水水源地《地下水质量标准》W4.8km污染物排放控制标准执行标准名称及级别项目《大气污染物综合排放标准》颗粒物排放速率（15m排气筒）≤3.5kg/h周外界浓度最高点≤1.0mg/m3SO2排放速率（15m排气筒）≤2.6kg/h周外界浓度最高点≤0.4mg/m3排放速率（15m排气筒）≤0.77kg/h周外界浓度最高点≤0.12mg/m3非甲烷总烃排放速率（15m排气筒）≤10kg/h周外界浓度最高点≤4.0mg/m3河南省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》炉窑排放浓度≤30mg/m3SO2排放浓度≤200mg/m3排放浓度≤300mg/m3《焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案》（焦环攻颗粒物排放浓度≤10mg/m3SO2排放浓度≤35mg/m3排放浓度≤50mg/m3《关于河南省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》豫环攻坚办[2017]162号表面涂装行业非甲烷总烃厂界浓度排放建议值≤2.0mg/m3《工业涂装工序挥发性有机物非甲烷总烃建议排放浓度≤50mg/m3建议去除效率《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)特别排放限值监控点处1h平均浓度值≤6.0mg/m3《河南省餐饮业油烟污染物排油烟排放浓度1.5mg/m3去除效率《工业企业厂界环境噪声排放昼间≤60dB(A)夜间≤50dB(A)《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-20012013年修订）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597注：本项目废气污染物排放标准执行（颗粒物≤10mg/m3,SO2≤35mg/m3,NOX≤50mg/m3,非甲烷总烃≤50mg/m3），非甲烷总烃厂界浓度限值执行≤2.0mg/m3总量控制指标控制因子颗粒物非甲烷总烃NOx工程总量指标（t/a）0.5930.0870.0410.094根据焦作生态环境局关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标管理工作内部规程 （试行）》要求，项目非甲烷总烃、SO2、NOx等污染物应采取倍量替代削减，替代削减量分别为0.174t/a、0.082t/a、0.188t/a。根据《河南超旺环保科技有限公司年产40万平米铝合金模板项目大气主要污染物排放总量倍量替代意见》沁环大气【2021】9号，焦作市生态环境局沁阳分局同意建设单位使用焦作市生态环境局下达的2021年度总量控制指标：二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物、颗粒物分别为0.082t/a、0.188t/a、0.174t/a、0.593t/a，详见附件。施工期环境保护措施根据现场踏勘，项目厂址处为废弃厂房。施工期主要内容包括综合生产车间、旧板加工车间、配件库、办公楼等构筑物的修复、装饰及新建一座旧板仓库（1000m2生产设备的进场安装及厂区内配套天然气管线架设以及厂区地面的硬化、绿化施工。施工期间对周围环境的影响主要表现为废气、废水、固废、噪声等几个方面。1、废气项目施工期对环境空气影响主要为施工扬尘，包括施工材料运输造成的道路扬尘及施工垃圾堆放和清运过程造成的扬尘。根据建筑施工扬尘有关防治规范，并结合《焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案》（焦环攻坚办〔2020〕18号）的相关要求，评价要求工程施工期扬尘采取控制及减缓措施如下：①严格落实新建和在建各类工地工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”措施。施工现场必须设置控制扬尘污染责任标识牌，标明扬尘污染防控措施、主管部门、责任人及监督电话等内②施工现场应保持整洁，对施工场地内的主要道路、加工区必须做成混凝土地面，并满足车辆行驶要求。其它部位可采用不同的硬化措施，但现场地面应平整坚实，不得产生泥土和扬尘。施工现场围挡(墙)外地面，也应采取相应的硬化或绿化措施，确保干净、整洁、卫生，无扬尘和垃圾污染。③结合厂区平面布局合理设置出入口，减少施工车辆在厂区内的行驶距离。厂区出口应设置自动轮胎冲洗设施，设置冲洗槽和隔油池，保持排水通畅，冲洗水经隔油池循环回用不外排，明确专人负责冲洗车辆，确保出场的各类物料运输车辆100%清理干净，不得将泥土带出现场。④四级以上大风天气或发布空气质量预警时，严禁进行土方开挖、回填等可能产生扬尘的施工，同时覆网防尘。⑤施工现场禁止搅拌混凝土、沙浆。建筑材料应存放在库房内或者严密遮盖。沙、石、土方等散体材料应集中堆放且覆盖。场内装卸、搬倒物料应遮盖、封闭或洒水，不得凌空抛掷、抛撒。⑥施工过程产生的开挖土方等建筑垃圾运输过程全密闭，车身应保持整洁，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬、洒落、流溢，严禁抛扔或随意倾倒，保证运输途中不污染城市道路和环境，对不符合要求的运输车辆和驾驶人员，严禁进场进行装运作业。⑦施工单位在施工过程中，对必须采取雾炮等措施降尘。经采取以上措施后可有效降低施工期扬尘环境影响，施工扬尘不会对周边环境产生明显影响。2、废水施工期间废水主要是施工人员的生活污水及施工现场生产废水。工程施工过程中，施工人员最多时约20人，施工时间约90天，按每人每天用水50L计，产污系数为0.8计，则施工期生活污水产生量为72m3，主要污染因子为COD、SS、NH3-N，其产生浓度分别为300mg/L、250mg/L、30mg/L，直接排放将会影响水体水质。评价要求设置化粪池，施工期产生的生活污水经化粪池处理后定期用于厂内绿化用水或周边农田施肥，不外排。此外施工期间的泥浆及冲洗车辆废水，主要污染物为SS，含量较高，外排对周围环境将产生一定影响。评价要求在施工场地应加强管理，工地施工废水经隔油池处理后回用，不外排，避免施工废水对地表水环境的影响。3、噪声施工现场的噪声主要是施工机械设备噪声，物料装卸、碰撞噪声及施工人员的活动噪声。评价要求合理安排施工时间，合理布局施工场地，选用良好的施工设备，降低设备声级，降低人为的噪声，建立临时隔声围障减少噪声污染。4、固废施工期固体废物主要包括土方工程产生的建筑垃圾、施工工人的生活垃圾以及拆除过程产生的建筑垃圾等。施工期的建筑垃圾主要包括弃渣和废建材。评价要求建设单位应向沁阳市环境卫生主管部门提出申请，获得当地建筑垃圾处置核准后，按规定的路线运输至指定的堆场。施工中减少弃渣产生量，多余的弃渣要及时运到城建部门指定地点堆放。不得将建筑垃圾交给个人或者未经核准从事建筑垃圾运输的单位运输。施工期生活垃圾应主动与环卫部门结合，及时拉走做无害化处理。通过以上污染防治措施后，可有效减轻项目施工期扬尘及噪声对环境的影响。运营期环境影保护措施1、大气环境影响分析1.1废气产生及治理情况工程废气主要包括有组织废气和无组织废气两部分，其中有组织废气主要包括焊接废气、抛丸废气、小型抛丸机废气、喷塑废气以及烘干固化废气。无组织废气主要为废气治理装置未收集的废气。（1）焊接废气建设单位拟在综合加工车间东北角设置两个紧邻的焊接区（合计32台焊机）进行焊接作业，焊接过程中会产生焊接烟尘废气，主要污染因子为颗粒物。针对焊接废气，评价要求车间内固定焊接工位，同时在每个焊接工位上方设置集气罩对焊接过程废气进行收集，引入1套脉冲袋式除尘器处理后，经15m高排气筒（1#）排放。根据《焊接技术手册》（王文翰主编）经验系数及类比同类型项目，焊接产尘系数为44kg/t焊丝，项目焊丝年用量为25t，确定本项目焊接工序颗粒物的产生量约为1.1t/a。集气效率按90%考虑，经收集的焊接废气颗粒物产生量为0.99t/a，其余0.11t/a颗粒物无组织排放。项目最多20台焊机同时运行，集气风量设计8500mg/m3，年工作时间为1200h，则颗粒物产生浓度为97.1mg/m3，产生速率为0.825kg/h。脉冲袋式除尘器对焊接废气处理效率按90%计，则处理后的颗粒物排放浓度、排放速率、排放量分别为9.7mg/m3，0.0825kg/h、0.099t/a，排放浓度及速率分别满足《焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案》（焦环攻坚办〔2020〕18号）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。（2）抛丸废气本工程翻新铝合金模板产品主要以回收废旧铝合金模板为原料，其表面附着有少量凝固后的混凝土，采用2台抛丸机对废旧模板表面进行处理，项目工件采用传送皮带方式间断性进入抛丸机内，此过程会产生抛丸废气，主要污染因子为颗粒物。针对抛丸废气，评价要求在抛丸机进出口设置活动挡板，当待处理工件完全进入抛丸机后用挡板将进出口封闭，确保完全封闭后再开启抛丸机进行抛丸作业。评价要求分别在2台抛丸机自带袋式除尘器排气口处接集气风管对废气进行收集，收集后的废气一并引入1套脉冲袋式除尘器处理，经1根15m高排气筒（2#）排放。经类比同类项目，抛丸废气产生量共约104t/a，经采取“进出口硬封闭”等措施可大幅提高废气集气效率，本次按99%计，则收集的颗粒物产生量为102.96t/a，其余1.04t/a颗粒物无组织排放。项目抛丸工序设计运行时间为1800h，2台风机风量合计26000m3/h，则项目抛丸废气颗粒物的产生浓度为2200mg/m3、产生速率为57.2kg/h，上述装置对颗粒物的处理效率按99.6%计，经处理后，2#排气筒的废气颗粒物排放浓度、排放速率、排放量分别为8.8mg/m3、0.229kg/h、0.412t/a，排放浓度及速率分别满足《焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案》（焦环攻坚办〔2020气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。（3）小型抛丸机废气本工程翻新的铝合金模板配套有废旧零件，采用1台小型抛丸机对废旧零件进行处理，废旧零件表面沾有灰尘及铁锈，抛丸过程会产生抛丸废气，主要污染因子为颗粒物。评价要求在小型抛丸机排气口处设集气风管、进出料口上方设集气罩对废气进行收集，收集后的废气引入1套脉冲袋式除尘器处理后经15m高排气筒（3#）排放。经类比同类项目，小型抛丸机废气产生量约为1t/a，废气收集效率按98%计，则收集的颗粒物量为0.98t/a，其余0.02t/a颗粒物无组织排放。项目小型抛丸机设计运行时间为600h，配套风机风量为4000m3/h，则项目小型抛丸机废气颗粒物的产生浓度为408.3mg/m3、产生速率为1.633kg/h，脉冲袋式除尘器对颗粒物的处理效率按98%计，则处理后的颗粒物排放浓度、排放速率、排放量分别为8.2mg/m3、0.033kg/h、0.02t/a，排放浓度及速率分别满足《焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案》（焦环攻坚办〔2020〕18号）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。（4）喷塑废气本项目设置1条喷塑涂装自动生产线，喷塑原理为利用静电喷塑枪将热固性环氧粉末涂料均匀的喷在工件表面，在其表面形成一层稳定的保护涂层。在喷塑过程中会产生喷塑废气，主要污染因子为颗粒物。项目消耗塑粉量为23t/a，工件附着率按80%计算，则工件带走量为18.4t/a，其余4.6t/a未附着。喷塑装置自带回收系统（滤芯除尘器用于回收喷塑过程未在工件表面附着的塑粉。评价要求在喷塑设备进出口处分别设软帘，并进行二次封闭，确保集气效果。此外，滤芯除尘器出气口设置引风管将废气引入一套脉冲袋式除尘器进一步处理后，经15m高排气筒（4#）排放。集气效率按98%计，则经收集的喷塑废气颗粒物产生量为4.508t/a，其余0.092t/a颗粒物无组织排放。项目喷塑工序设计运行时间为1200h，配套风机风量为5000m3/h，则项目喷塑废气颗粒物的产生浓度为751.4mg/m3、产生速率为3.757kg/h，“滤芯除尘器+脉冲袋式除尘器”处理效率为99%，则处理后的颗粒物排放浓度、排放速率、排放量分别为7.5mg/m3、0.038kg/h、0.045t/a，排放浓度及速率分别满足《焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案》（焦环攻坚办〔2020〕18号）及《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表2二级标准要求。（5）天然气燃烧废气项目喷塑生产线采用天然气燃烧进行间接加热，天然气燃烧会产生燃气废气，天然气燃烧废气主要污染因子为烟尘、SO2、NOx；项目烘干线天然气消耗量为60m3/h 3/a）。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（2010年），燃烧1万立方米天然气产生废气136259.17m3、烟尘2.4kg、SO25.7142kg、NOx18.71kg、则本项目天然气燃烧废气量为981066m3/a（818m3/h），颗粒物产生量为0.0173t/a，SO2产生量为0.0411t/a，NOx产生量为0.1347t/a。评价要求烘干线采用“低氮燃烧器+烟气再循环”，从源头上降低NOX产生量，经类比同类项目验收监测数据，采取以上措施处理后，天然气燃烧废气中颗粒物、SO2、NOx排放浓度分别为7.2mg/m3、17.3mg/m3、39.3mg/m3，排放速率分别为0.0144kg/h、0.0345kg/h、0.0786kg/h，排放量别为0.0173t/a、0.0414t/a、0.0943t/a。颗分粒物、SO2、NOx排放浓度及速率分别满足《焦作市2020年大气污染防治攻坚战表2二级标准要求。 粉末喷涂后工件固化过程中，工件表面粉末涂料在高温作用下会挥发少量有机废气，主要成分为非甲烷总烃，项目烘干线为烘道形式，工件经吊装后依次进入烘道内。评价要求在烘干固化线工件进出口设软帘及二次封闭，并在进、出口上方设置集气罩、烘道顶部设集气风管对废气进行收集，引入1套“UV光解低温等离子一体机+活性炭吸附装置”处理后，经一根15m高排气筒（4#）排放。工程消耗热固性环氧树脂约23t/a，参照《中国环境管理干部学院学报第26卷第6期——喷塑行业污染物源强估算及治理方法探讨》，并类比同类型企业数据，在生产过程中，有机废气的产生量在1%~2%之间。本次固化工序产生的有机废气量按2%计。 固化工序非甲烷总烃产生量约为0.46t/a。集气效率按95%计，则收集的非甲烷总烃量为0.437t/a，其余0.023t/a非甲烷总烃废气呈无组织排放。废气量按5000m3/h计， 年工作时间为1200h，产生浓度为72.4mg/m3，产生速率为0.362kg/h。“UV光解低温等离子一体机+活性炭吸附装置”对非甲烷总烃处理效率不低于80%，则经处理后，非甲烷总烃排放、排放速率、排放量分别为14.5mg/m3、0.072kg/h、0.087t/a，排 （DB41/1951-2020）标准要求及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。（7）餐厅油烟厂区新设置一座餐厅，产生废气主要为油烟。全厂员工100人，其中约60人在厂区用餐，餐厅提供午餐及晚餐。根据类比调查和有关资料显示，每人每次耗食用油量约20g，根据不同的烹饪方法，食用油挥发量约占耗油量的2%～4%，本次评价以2.5%计，则工程油烟产生量为0.018t/a。餐厅设置2个灶头，每天工作约2小时，单个灶头排风量以2000m3/h计，则本工程餐厅油烟产生浓度为7.5mg/m3、产生速率为0.03kg/h。评价要求设置烟气集气罩，油烟废气经油烟净化装置处理达标后排放。油烟净化装置的去除效率约为90%，则油烟经处理后排放浓度为0.8mg/m3、排放速率为0.003kg/h，均满足《河南省餐饮业油烟污染物排放标准》DB41/1604-2018标准要求，对周围影响不大。（8）无组织废气工程无组织废气主要为生产过程未被收集的非甲烷总烃和颗粒物，非甲烷总烃产生量为0.06t/a，颗粒物约为1.183t/a。为进一步降低无组织污染物对环境的影响，评价要求采取如下措施：进一步加强车间密闭性，配备2台移动式工业吸尘器，定期对车间地面清理；加强各污染源集气设施的日常检查和维护、提高集气效率，同时加强厂界绿化，以降低无组织废气对环境的影响，同时评价要求建设单位在生产车间、废气治理措施等位置安装视频监控装置以对企业的日常运行进行实时监控，建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数，相关台账记录至少保存三年。1.2项目环保措施可行性分析（1）颗粒物袋式除尘技术是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的颗粒物由于重力作用沉降下来，进入灰斗；含有较细小颗粒物的气体在通过滤料时，烟尘被阻留，使气体得到净化。沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。袋式除尘器处理效率为98%~99.8%，广泛适用于多种行业颗粒物废气的治理。（2）有机废气本项目固化废气风量为5000m3/h，非甲烷总烃产生浓度为79.2mg/m3，根据《其他工业涂装挥发性有机物治理实用手册》（生态环境部大气环境司编），吸附法（更换活性炭）适用于小风量、低浓度VOCs废气的治理。为更好的处理项目有机废气，减轻对周边大气环境影响，项目拟采取UV光解低温等离子一体机+活性炭吸附装置对固化废气（非甲烷总烃）进行处理。（3）氮氧化物低氮燃烧装装置采用空气分级燃烧技术，在炉中热解区、贫氧区、富氧区形成三燃烧区，整个燃烧过程减少了热力型NOx的产生，减少了总NOx排放，并实现了高效率和低NOx燃烧的要求。烟气再循环本质上将一部分排气返回到送气系统，降低混合气中的氧浓度，起热量吸收体的作用，使燃烧温度不变得过高，从而抑制氮氧化物的生成。 “低氮燃烧装置+烟气再循环”能在整个燃烧范围内将NOx控制在50mg/m3以下。综上，项目采取的各项污染防治措施可行。1.3卫生防护距离设置与废气影响分析结论（1）卫生防护距离设置评价对无组织排放的非甲烷总烃废气进行了卫生防护距离的计算。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GBT13021-91）中的有关规定，无组织排放卫生防护距离按下式计算:QC/Cm=(BLC+0.25r2)0.50LD式中Cm—标准浓度限值（mg/Nm3）L—工业企业所需卫生防护距离（m）r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m）Qc—有害气体无组织排放量可达到的控制水平（kg/h）A、B、C、D—卫生防护距离计算参数当地多年平均风速是1.9m/s。计算结果见表4-1。表4-1卫生防护距离参数取值及计算结果一览表排放源污染因子卫生防护距离ABCD生产厂区非甲烷总烃根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GBT13021-91）中的规定，并考虑到非甲烷总烃包含多种烃类物质，本项目建成后全厂设置100m的卫生防护距离。结合厂区平面布置情况，确定本工程设防区域为：东厂界外90m，南厂界外85m，西侧及北侧位于厂区内。根据现场踏勘，项目卫生防护区域内不存在环境敏感点。（2）环境影响分析结论表4-2工程废气产排情况一览表污染源名称废气量m3/h污染因子产生情况治理措施净化效率运行（h/a )排放情况标准mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3有组织废气颗粒物颗粒物6套）+15m高排气筒（2#）8.8气颗粒物408.38.25000颗粒物751.43.7574.508尘器+15m高排气筒（4#）12007.50.0380.045天然气燃烧废气2000颗粒物7.20.01440.0173低氮燃烧装置+烟气再循环系统+15m高排气筒（5#）/12007.20.01440.017317.30.03450.0411/17.30.03450.041135NOX56.20.11230.1347/39.30.07860.094350烘干固化废5000非甲烷总72.40.3620.437温等离子一体机+活性炭吸附装置+15m高排气筒（6#）80120014.50.0720.08750餐厅油烟油烟集气罩+油烟净化器+专用排气筒0.8无组织废气/颗粒物//1.262合理设置集气罩，保证集气效式工业吸尘器定期对地面进行吸尘；设置视频监控及污染防治措施运行台账，加强厂区厂界绿化，减少无组织废气对50///0.631//非甲烷总烃//0.023////0.023/周边环境影响表4-3工程各排气筒情况及参数一览表污染源名称废气量m3/h污染因子排气筒情况坐标标准编号温度(℃)经度纬度mg/m3有组织废气颗粒物0.5°颗粒物0.9°颗粒物°5000颗粒物DA0040.425112.820190 35.077110°天然气燃烧废2000颗粒物DA0050.250112.820319 35.076828°35NOX50固化有机废气5000非甲烷总烃DA0060.440112.820024 35.076781°50运营期环境影保护措施2、地表水环境影响分析项目产生的废水主要为生活污水、餐饮废水。2.1废水产生情况（1）生活污水工程劳动定员为90人，用水量按50L/人﹒d计，则生活用水量为4.5m3/d、1350m3/a，排水量按照用水量的80%计算，则生活污水产生量为3.6m3/d、1080m3/a。主要污染因子为COD、SS、NH3-N、，产生浓度分别为300mg/L、250mg/L、30mg/L。（2）餐饮废水项目拟建设一座餐厅，主要提供午餐及晚餐，就餐人数为120人次/天，根据河南省地方标准《用水定额》（DB41/T385-2009），餐饮用水量按照15L/人次计，则项目餐饮用水量为540m3/a。产污系数以80%计，则餐饮废水产生量为432m3/a。餐饮废水的主要特点为动植物油含量较高，其主要污染因子为COD、SS、NH3-N、动植物油，产生浓度分别为450mg/L、250mg/L、30mg/L、80mg/L。2.2处理措施及可行性分析（1）处理工艺确定评价要求本次工程新建隔油池+一体化污水处理装置，餐饮废水经隔油池处理后与生活污水一并进入一体化污水处理装置进行处理，处理后的废水暂存于厂区西北角原有化粪池内（20m3），定期用于厂区内绿化或交由李桥村村民进行清运，用于农田施肥。针对隔油池，评价要求含油污水的水力停留时间不应小于0.5h，池内水流流速不应大于0.005m/s，隔油池内存油部分容积不应小于池子有效容积的25%，隔油池出水水管底至池底的深度不应小于0.6m，与隔油池相连的管道均应防酸碱、耐高温。考虑到工程废水生化性较高，一体化装置采用“调节+接触氧化”工艺，主要构筑物包括调节池、接触氧化池、沉淀池。根据生活污水产生情况，要求一体化装置处理能力不应小于6m3/d。一体化装置处理工艺如下：a、调节池：生活污水进入调节池，调节水质、水量，调节池出水进入接触氧化池。b、接触氧化池：接触氧化法是生物膜的一种形式，是在生物滤池的基础上，从接触曝气法改良演变而来的。主要有池体、填料、布水装置和曝气系统4部分组成，其中心处理设备是接触氧化池。它主要是利用固着在填料上的生物膜吸附废水中的有机物并加以氧化分解从而使污水净化。具有处理效果高而且稳定，动力消耗少，抗冲击负荷较强，剩余污泥量少，易管理，挂膜快，无污泥回流系统，无污泥膨胀现象，出水水质好等优c、沉淀池：废水经接触氧化池生化处理后，进入沉淀池，进行最后的固液分离，去除细小杂质，经处理后综合利用。农田施肥完全消纳的可行性分析：根据农业部关于秋冬季主要作物的科学施肥指导意见，对于北方旱作农田施肥方法为：氮肥（N）12~14公斤/亩。有机肥与无机肥比例以3:7最宜。生活污水中总氮含量为50mg/L，经计算，全部消纳项目生活污水需要种植地的面积约21亩。根据实地勘察，项目周围种植地面积较大，可以完全消纳项目产生的废水。建设单位已与沁阳市柏香镇李桥村村民委员会签订协议，详见附件3。只要强化管理，合理施肥，则不会造成土地富营养化，项目废水处置措施有土地保障，技术可行。3、固体废物影响分析本项目固废主要包括废金属边角料和铝屑，焊接、抛丸和喷塑废气治理过程产生的收集尘，设备润滑产生的废润滑油、废液压油，生产过程定期更换清理的废切削液，环保措施定期更换产生的废UV灯管、废活性炭等。其中废润滑油、废液压油、废切削液、废UV灯管、废活性炭等属于危险废物，其余固废均属于I类一般工业固体废物。3.1一般固废①边角料和铝屑工程在切割、剪板以及其他机加工工序会产生废边角料和铝屑，产生量约40t/a，工程拟将边角料、铝屑暂存在一般固废仓库内，定期外售于废品回收站。②除尘器收集尘工程焊接废气配套脉冲袋式除尘器收集尘产生量为0.9t/a，抛丸废气脉冲袋式除尘器收集尘产生量为104t/a，上述收集尘经密闭包装袋收集后暂存于一般固废仓库内，定期由环卫部门清运处理。喷塑工序收集尘主要成分为塑粉，产生量约为4.463t/a，塑粉经收集后回用于生产。针对上述各类一般固废，评价要求在厂区建设一座30m2的一般固废仓库进行收集暂存，固废仓库地面应硬化，满足不扬散、不流失、不渗漏的要求。一般固废的管理应严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）（2013年修正）的相关要求进行管理。3.2生活垃圾项目劳动定员90人，生活垃圾产生量按每人0.5kg/d计算，本项目建成后生活垃圾生活垃圾产生量约为13.5t/a。评价要求在厂区内合理设置垃圾箱对生活垃圾进行收集，由当地环卫部门每日清运处理。3.3危险废物①危废产生情况及处理措施废润滑油：工程剪板机等设备在使用过程中需使用润滑油对设备润滑，程润滑油使用量为1.2t/a，考虑到润滑油在使用过程中会有一定的损耗，则废润滑油产生量约为0.9t/a。废润滑油属于《国家危险废物名录》（2021年版）确定的危险废物，其主要成分为混杂了灰尘、金属粉末等杂质的废矿物油，有害成分为油泥、金属粉末，废物类别为HW08，废物代码为900-217-08，危险特性为：毒性、易燃性。废液压油：主要产生于压力机等液压设备使用过程中，根据建设单位提供的资料，设备液压油两年进行一次更换，废液压油产生量约为0.3t/a。废液压油属于《国家危险废物名录》（2021年版）确定的危险废物，其主要成分为混杂了灰尘、金属粉末等杂质的废矿物油，有害成分为油泥、金属粉末。废物类别为HW08，废物代码为900-218-08，危险特性为：毒性、易燃性。废切削液：工程在切割及冲孔工序会使用切削液，切削液环使用一段时间后逐渐失效，需进行更换。根据建设单位提供的资料，工程拟每四个月更换一部分切削液，每次更换量约为0.6t，则工程废切削液的产生量约为1.8t/a。经查阅《国家危险废物名录》（2021年版），废切削液属于危险废物，其废物类别为HW09油/水、烃/水混合物或乳废UV灯管、废活性炭：项目有机废气采用“UV光解低温等离子一体机+活性炭吸附装置”进行处理，会定期产生一定量的废活性炭及废UV灯管，其中每公斤活性炭对有机废气的吸附容量一般为0.25kg，本项目活性炭吸附装置位于第三级，对有机废气吸附量按总处理量的80%计（约0.28t/a则废活性炭产生量约1.12/a。活性炭吸附饱和后需进行更换，工程活性炭预计每3个月更换一次，废活性炭属于《国家危险废物名录》 （2021年版）中的危险废物，编号为HW49/900-041-49，危险特性为：毒性。废UV灯管产生量约为0.01t/a，属于《国家危险废物名录》（2021年版）中的危险废物，编号为HW29/900-023-29，危险特性为：毒性。针对工程生产过程中产生的危险废物，评价要求企业建设一座20m2的危废仓库，各类危废定期委托有资质的危废处理单位安全处置。危废仓库应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-20012013修订）要求进行建设，危废仓库门口应悬挂规范的标志，并保证其贮存过程中不易老化、破损和变形。工程危险废物必须按照《危险废物管理条例》和《危险废物转移联单管理办法》要求进行贮存、运输、处理。废切削液、废润滑油、废液压油、废UV灯管、废活性炭采用专用密闭容器集中分类收集后在危废仓库暂存。为减轻危险废物在厂区堆存对环境的影响，评价要求一是将废切削液、废润滑油、废液压油、废UV灯管、废活性炭等装入符合标准的密闭容器中，分类存放于危废仓库内，有废物识别标志、标明具体物质名称，并做好警示标志；二是危废仓库应做好“四防”措施（防风、防雨、防晒、防渗漏），各类危险废物均单独隔离储存；三是严格按照《危险废物污染控制标准》（GB12597-20012013年修订）有关要求及《危险废物管理条例》贮存、运输、处理规定进行。工程危险废物汇总情况见表4-3。表4-3危险废物汇总一览表年）置分油8滑质油泥器分类危废仓定期交由有资质单位进行处油8备质油泥液9月900-041-机废性炭月理管9管②危险废物贮存场所环境影响分析废切削液、废润滑油、废液压油、废UV灯管、废活性炭采用专用密闭容器收集后暂存于危废仓库，定期委托有资质单位进行安全处置。在更换及转移润滑油、切削液、液压油的过程中，可能造成物料散落和泄露，对地下水环境造成一定影响。评价要求将润滑油及切削液使用、贮存场所作为重点防渗区，防渗层采用抗渗混凝土（0.2m）+高密度聚乙烯（2cm）进行防渗，渗透系数≤10-10cm/s。废切削液、废润滑油、废液压油、废UV灯管、废活性炭在运输过程中应合理选择路线，尽量选择远离居民的线路或尽可能少在居民区停留，在严格落实相关措施的情况下，项目危险废物运输过程对周围环境影响不大。表4-4建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表码2t/a库侧5③危险废物的收集、储存、转移等管理措施分析根据《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）、《河南省环境保危险废物的收集、储存和运输等管理措施如下：I、危废收集应制定详细的操作规程，内容至少应包括适用范围、操作程序和方法、专用设备和工具、转移和交接、安全保障和应急防护等。危废仓库安装视频监控装置。Ⅱ、企业应当向沁阳市生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、产生环节、流向、贮存、处置情况等事项，于每年1月15日前将本年度危险废物申报登记材料报送沁阳市生态环境分局。III、企业必须按照国家有关规定制定危险废物管危险废物管理计划的期限一般为一年，鼓励制定中长期的危险废物管理计划，但一般不超Ⅳ、危险废物应由具有《危险废物经营许可证》并可以处置该类废物的单位进行处理处置，并严格执行危险废物转移联单制度，在危险废物转移前三日内报告移出地环境保护行政主管部门，并同时将预期到达时间报告接受地生态环境主管部门。Ⅴ、在危废的转移处置过程中，应严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《危险废物转移联单管理办法》有关规定执行。采取评价要求的各项防治措施后，以上固废均可得到综合利用或合理处置，对周围环境影响较小。4、声环境影响分析4.1主要噪声源及治理措施本项目主要高噪声源为抛丸机、剪板机、液压多孔排冲、锯床等设备产生的机械性噪声和空压机产生的空气动力性噪声，噪声源强为80~90dB(A)之间。工程设计将高噪声设备采取室内布置、减振基础，空压机设减震基础、加装消声器等降噪治理措施。项目噪声源种类、数量及源强情况见表4-5。表4-5项目噪声源种类、数量及源强设备名称源强dB(A)拟采取的治理措施降噪效果高精度数控平台切割锯床室内布置、减震基础数显任意角度锯床室内布置、减震基础高精度数控自动锯床室内布置、减震基础倒角锯床室内布置、减震基础双头铣筋机室内布置、减震基础抛丸机室内布置、减震基础空压机减震基础、消声器4.2预测结果项目四厂界及距车间200m范围内敏感点噪声预测结果见表4-6。表4-6项目厂界声环境预测统计表预测点位衰减距离m贡献值dB(A)标准限值dB(A)备注东厂界昼间达标西厂界昼间43.5达标南厂界昼间达标北厂界昼间44.9达标李桥村昼间达标由上表可以看出，工程设备经降噪措施处理，再经距离衰减和绿化降噪后，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。工程夜间不生产，距离本工程最近的环境敏感点为车间北侧180m处的李桥村，其声环境贡献值可以满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。在落实评价提出的污染防治措施后，工程噪声对周围环境的影响不大。5、土壤环境影响分析本项目可能对土壤产生影响的场所主要包括生产车间各设备布设区域、危废仓库、隔油池、化粪池、柴油罐区域、事故水池等，因液体物料事故排放导致污水下渗污染土壤。结合厂区实际情况，评价提出分区防渗的防治措施，将生产车间内各设备区域、危废仓库、隔油池、化粪池、柴油罐区域、事故水池等划分为重点防渗区，生产车间内原料区、成品区、焊接区及一般固废仓库等为一般防渗区，其他区域为简单防渗区。具体分区防治措施如下：针对重点防渗区，评价要求危废仓库防渗层在水泥混凝土基础上，增设防渗涂层，确保防渗结构层渗透系数不应大于1.0×10-10cm/s，并在危废仓库内液体物料暂存区域设置围堰等；车间各设备区域底部设置钢托盘等防渗设施，防止设备漏油下渗对土壤造成影响，经托盘收集的废油作为危废处置。隔油池、化粪池等构筑物采用刚性防渗结构，防渗层为水泥基渗透结晶抗渗混凝土(厚度不宜小于250mm)+水泥基渗透结晶型防渗涂层(厚度不小于1.0mm)结构形式，防渗结构层渗透系数不应大于1.0×10-10cm/s；对于污水收集管道，评价建议采用钢制管道，或者采用抗渗钢筋混凝土管沟或套管，要求沟底和沟壁的厚度不宜小于200mm，沟底、沟壁内表面及顶板应抹聚合物水泥防水砂浆，厚度不下于10mm。柴油罐地上布置，并置于防渗围堰内。正常情况下,不会发生泄漏入渗污染土壤的现象。针对一般固废仓库、车间原料区、成品区、焊接区等一般防渗区，评价要求对地面采用水泥基渗透结晶抗渗混凝土(厚度不宜小于250mm)+水泥基渗透结晶型防渗涂层(厚度不小于1.0mm)结构形式进行修复，确保防渗层渗透系数小于1.0×10-7cm/s。除重点防渗区和一般防渗区以外的办公楼、厂区道路等其他区域均进行地面硬化，能够满足要根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）要求，评价工作等级为一级的建设项目一般每3年内开展1次监测工作，二级的每5年内开展1次，三级的必要时可开展跟踪监测。本项目评价工作等级为三级评价，评价建议企业应在必要时进行跟踪监测，如厂区内发生重大火灾事故等，及时委托有资质单位对厂区及周边土壤进行监测。经采取以上防治措施后，可有效防止土壤污染。6、地下水环境影响分析根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），项目属于“I金属制品53、金属制品加工制造中编制报告表项目”，地下水环境影响评价属于Ⅳ类建设项目，可不开展地下水环境影响评价。根据前文土壤环境影响分析章节中提出的分区防渗等措施，可有效防止地下水污染。7、环境风险评价7.1风险调查本项目位于沁阳市柏香镇李桥村南，本次从项目原料、产品及“三废”进行识别，确定本工程涉及的环境风险物质主要为天然气及柴油。本项目天然气由当地管网供应，根据建设单位提供的资料，天然气的最大存在量约为0.1t，柴油最大存在量为5t。7.2