生物质热电联产项目可行性研究报告(完全版)

生物质热电联产工程可行性争论报告20238生物质热电联产电工程可行性争论报告生物质热电联产电工程可行性争论报告1目录第一章概述 .编制内容及编制依据 1\l“_TOC_250064“工程根本状况 2\l“_TOC_250063“工程建设单位状况 2\l“_TOC_250062“工程建设的必要性 2\l“_TOC_250061“主要设计原则 5\l“_TOC_250060“工作简要过程 5\l“_TOC_250059“其次章工程秸秆的收集和供给 6\l“_TOC_250058“生物质资源总量的调查说明 6\l“_TOC_250057“农作物秸秆的调查 6\l“_TOC_250056“生物质资源消耗量 8\l“_TOC_250055“秸秆成分分析 8\l“_TOC_250054“生物质收储运体系 9\l“_TOC_250053“燃料价格机制及工作流程 15\l“_TOC_250052“相关技术要求 18\l“_TOC_250051“第三章电力系统 22电力系统概述 错误!未定义书签。接入系统方案 错误!未定义书签。\l“_TOC_250050“第四章热负荷及机组设备选型 22\l“_TOC_250049“热负荷 23\l“_TOC_250048“工程建设规模 24\l“_TOC_250047“锅炉选型 24\l“_TOC_250046“装机方案及汽平衡 26\l“_TOC_250045“第五章建厂条件 33\l“_TOC_250044“厂址概述 33\l“_TOC_250043“地理位置和交通运输 34\l“_TOC_250042“供水水源 34\l“_TOC_250041“工程地质及地震烈度 35第六章工程设想 33\l“_TOC_250040“厂区总平面布置 37\l“_TOC_250039“燃料运输系统 39\l“_TOC_250038“燃烧系统 42\l“_TOC_250037“炉内脱硝及炉后脱硫系统 44\l“_TOC_250036“热力系统 53\l“_TOC_250035“主厂房布置 55\l“_TOC_250034“除灰渣系统 59\l“_TOC_250033“供排水系统 61\l“_TOC_250032“化学水处理系统 66电气局部 61热控局部 61\l“_TOC_250031“土建局部 81\l“_TOC_250030“6.13消防 84\l“_TOC_250029“第七章环境保护 84\l“_TOC_250028“环境概况 86\l“_TOC_250027“承受的环境保护标准 86\l“_TOC_250026“设计依据 87\l“_TOC_250025“工程简介 87\l“_TOC_250024“主要污染物 87\l“_TOC_250023“环境监测和治理 92\l“_TOC_250022“环保投资估算 93\l“_TOC_250021“第八章劳动安全与工业卫生 94\l“_TOC_250020“应遵循的安全卫生规程和标准 94\l“_TOC_250019“劳动安全职业卫生局部 94\l“_TOC_250018“综合评价 97\l“_TOC_250017“第九章节约和合理利用能源 98\l“_TOC_250016“工程概况 98\l“_TOC_250015“工程节能的意义及节能工作重点 98\l“_TOC_250014“用能标准和节能标准 99\l“_TOC_250013“能耗状况和能耗指标分析 99\l“_TOC_250012“节能措施和节能效果分析 104\l“_TOC_250011“9.6结论 107\l“_TOC_250010“第十章劳动组织及定员 108\l“_TOC_250009“第十一章工程实施条件和轮廓进度 109\l“_TOC_250008“工程实施条件 109\l“_TOC_250007“工程建设的轮廓进度 110\l“_TOC_250006“第十二章投资估算及财务评价 111\l“_TOC_250005“投资估算 111\l“_TOC_250004“财务评价 114\l“_TOC_250003“第十三章结论和建议 118\l“_TOC_250002“主要结论 118\l“_TOC_250001“主要技术经济指标 119\l“_TOC_250000“13.3建议 120图纸名目序号 图 名 图 号厂区总平面布置图〔方案一〕厂区总平面布置图〔方案二〕燃烧系统图主厂房底层平面布置图主厂房运转层平面布置图锅炉立面图汽机房横剖面图主厂房设备明细表输料系统图锅炉补给水处理系统图水量平衡图电气主接线图除渣系统图浓相气力除灰系统图生物质热电联产工程可行性争论报告生物质热电联产工程可行性争论报告11第一章概 述编制内容及编制依据本可研报告依据以下文件和资料进展1202311日实施的《中华人民共和国可再生能源法23、199811日起实施的《中华人民共和国节约能源法45〔发改办能源〔2023〕3003号。6、企业供给的其他有关文件资料。编制内容：1建设及相关配套工程的建设等。2、编制工程投资估算并作出财务评价。属于本工程以下内容,由建设单位另行托付其它有关部门完成。1、电力接入系统可研报告。2、工程地质及水文地质报告。3、环境影响报告书。工程根本状况1、工程名称：生物质热电联产工程2、建设单位：3生物质资源状况，本工程的建设规模为：2台锅炉厂生产的YG-130/13.7-T12台C40－13.24/0.98240MW的80MW1台锅炉厂生产的YG-130/13.7-T1-T11台C40－13.24/0.981台40MW1台YG-130/13.7-T11台C40－13.24/0.98140MW的发电机组。工程建设单位状况工程建设的必要性符合国家能源产业政策开发能源是国家能源进展战略的重要组成局部持节约优先，立足国内，煤为根底，多元进展，优化能源构造，构筑稳定、经济、清洁的能源供给体系源产业，加快进展风能、太阳能、生物质能等2023228日全2023年13号文，制2023年初国家进展改革委和国家电监会联合下发《关于可再生能源电价附加补贴和配额交易方案的通知》和《可再生能源电价附加收入调配暂行方法20231－975个可再生能源工程给(2023年20237月国家发改委下发了《国家进展改革委关于完善农林生〔发改价格〔2023〕1579号〕统一将农林秸秆发电上网销售电价调至每千瓦时0.75元，充分表达了国家对生物质秸期，增生物质发电750生物质发电工程治理有关要求的通知〔发改办能源〔2023〕3003号〕中提出“鼓舞进展生物质热电联产，提高生物质资源利用效率。具备技术经济可行性条件的建生物质发电工程，应实行热电联产。节约能源，缓解煤炭供给紧急我国面临一次能源短缺与环境问题的严峻挑战，开发和利用拥有巨大资源保障、环境友好的绿色能源是事关我国国民经济可持续进展、国家安全和社会进步的重大课题。生物质热电联产工程燃用向日葵秸秆、玉米秸秆和树皮枝桠等农林生物质燃料，年燃用秸秆33.6万吨，年节约标煤16.84万吨，能源替代作用和节约作用格外显著，对当地的节约能源会起到促进作用，同时对提高清洁能源供给比例将发挥乐观作用。变废为宝，综合利用中国的生物质能格外丰富，现每年仅农作物产生的秸秆量就达7亿3.5-4180148.230千米半径范围内可供给量为45.54万吨。生物质热电联产工程的实施，将这些资源转化为贵重的电力和热力，开拓可再生能源利用的领域，充分实现资源的变废为宝和综合利用，节约大量的一次能源。促进地方经济进展本工程建成后，2台C40240MW发电机组按年发电设备利用小时60004.8亿千瓦时，供电量4329631.829724万元，416万元。提高当地工农业生产水平、经济进展水平的同时，在确定程度上对市电网和供热形成有效的支撑。改善农村经济构造，增加农民收入生物质热电联产工程的建设，使农林生物质资源变废为宝，可有效增加农民收入，有助于解决“三农”问题。据测算，本工程建成后，年10744110个，为农村经济带来的活力，在确定程度上改善了农村的经济构造，开拓了惠农的途径。同时，秸秆燃烧后的底灰、炭灰是一种优质有机肥料，含有丰富的钾、镁、磷和钙元素，将底灰、炭灰返还到土地，又可降低农民施肥本钱。改善环境，促进农村文明建设生物质电厂的建设开拓了秸秆利用的途径，促进了农村经济进展和农村文明建设，并且从根本上解决了秸秆在田间燃烧的问题。工程投产后，削减了二氧化硫排放、二氧化碳的排放，改善了当地的大气环境质量，同时削减了烟雾对交通的影响，降低了火灾隐患。依据国家产业政策，依据的农林生物质资源及热电联产规划，投资方打算承受2台锅炉厂生产的YG-130/13.7-T12台C40－13.24/0.98秸秆资源建设生物质热电联产工程,有利于经济进展，转变传统的能源构造，环保和节能效益显著，对构建资源节约型和环境友好型社会具有乐观的推动作用，符合国家产业政策和有关规划。促进社会主义农村建设。此外，工程所在地交通运输、水源及接入系统等建厂条件格外的便利，有利于本工程的进一步实施。因此，本工程的建设实施是必要的、有保障的。主要设计原则本工程的设计原则为：技术先进、方案合理、节能环保、经济适用、符合国情，保证工程建成后安全牢靠、以合理的投资获得最正确的经济效益和社会效益。1、本工程将充分考虑引进技术国产化的主机设备，并在合理、牢靠的前提下，尽可能的配套承受国产关心设备，以到达节约工程投资、鼓舞自主创的目的。2且依据当地的热负荷及供热条件，确定确定的供热量。为使秸秆资源供给量在确定时间内保持相对稳定，必需保证可获得的秸秆资源量。3过热器的腐蚀等问题。4时可选用其他秸秆来代替。确定秸秆收集的根本方式是：分散收集、集中存储的运行模式。5、本工程主体工程建设时，要求布局合理，全面安排，主体工程与环境保护、安全和卫生设施同时考虑。厂房内各系统的技术要求先进、经济合理。工作简要过程其次章工程秸秆的收集和供给2.1生物质资源总量的调查说明概况13.33〔200亩。土地性质为规划建设用地，符合土地总体规划。本工程使用燃料为当地农作物秸秆及树皮枝桠等农林生物质燃料，其中以向日葵秸秆、玉米秸秆为主，树皮枝桠等为辅。农林生物质燃料具有分布范围广、体积蓬松、密度低及随着农作物的成熟与收获呈季节性生产等特点，生物质燃料的收购、储存、运输及价格是工程建设中格外重要的根底性工作，它是影响生物质发电工程正常运行的重要因素。因此在工程的前期工作中，对秸秆等生物质资源的深入调查和分析，进展可供给量的争论是确定工程的关键环节之一。生物质资源的调查原则在政府政策性支持的前提下，依据商业化运作的原则；农作物秸秆〔草谷比根底性参数均通过现场采样、分品种测定实测值的原则；在各种秸秆资源量推想和预算时，实行尽可能保守的原则。生物质资源的调查范围、方法及内容30千米范围的资源量调查只范围内内的农作物秸秆量和林业生物质量，其他县市不在统计范围内。通过资料分析得出较为客观的生物质热电联产工程燃料收集相关参数，通过计算得出合理收购半径范围内农作物秸秆量和林木废弃物是否能够满足该工程连续、稳定运行的要求。农作物秸秆的调查1、农作物实际草谷比关于草谷比的测算，在农林生物质发电工程建设技术导则(争论稿，以下简称技术导则)1.35141.0101。山东省农林生物质直接燃烧发电进展规划中小麦草谷比为1.2，玉米草谷比为1.34，向日葵草谷比2.5。经过实际调查，农林生物质直接燃烧发电进展规划中小麦草谷比与实际较相符，各镇的农作物小麦、玉米实际草谷比略高于这一数值，小麦草谷比在1.2-1.35之间，因此小麦草谷比取为1.251.352.5。2、农作物亩产量实际调查中向日葵的平均亩产量在200-250千克之间。玉米亩产在430-505442480210.9千克。因此数据中农作物产量按年鉴中的平均产量确定。秸秆产生量〔万吨〕秸秆利用量〔万吨〕秸秆种类秸秆产生量〔万吨〕秸秆利用量〔万吨〕秸秆种类理论量可收集量肥料饲料燃料合计5.05〔5%〕70.73〔70%〕20.21〔20%〕95.992.94〔80%〕2.949.77〔30%〕3.26〔10%〕14.65〔45%〕27.68番茄0.280.250.25〔100%〕0.25合计148.2137.5412.7774.2434.86126.86玉米106.36101.04小麦4.973.68向日葵36.5932.57生物质资源消耗量2台锅炉厂生产的YG-130/13.7-T12台C40－13.24/0.98耗量如下。工程玉米秸秆向日葵秸秆小时耗量〔t/h56.32工程玉米秸秆向日葵秸秆小时耗量〔t/h56.3256.06日耗量〔t/d)〔22h〕〕全年共计(104t/a)1239.131233.411914.633.630km范围，即全部境内的农林生物质燃料可供给量完全能够满足本热电联产工程年33.6万吨的生物质燃料的需求。秸秆成分分析依据燃料检测中心供给的秸秆检测报告，境内玉米秸秆、向日葵秸秆的工业分析结果如下：表2-8 玉米秸秆检测结果检测工程检测结果收到基〔全〕水分，Mar(Mt)%18.7空气枯燥基水分，Mad(%)5.48空气枯燥基灰分，Aad(%)5.85工业分析空气枯燥基挥发分，Vad(%)69.97空气枯燥基固定碳，〔FC)ad(%)21.08Nar(%)0.6Oar(%)37.74空气枯燥基氢，Had(%)5.57空气枯燥基全硫，空气枯燥基全硫，St,ad(%)0.11Mj/kg17.18空气枯燥基高位发热量Qgr,adkcal/kg4104发热量MJ/kg13.99收到基低位发热量，Qnet,arkcal/kg3342Qgr,ad发热量收到基低位发热量，Qnet,arQgr,ad发热量收到基低位发热量，Qnet,arMJ/kgkcal/kgMJ/kgkcal/kg16.99405810.532519检测工程检测结果收到基〔全〕水分，Mar(Mt)%38.22空气枯燥基水分，Mad(%)5.33空气枯燥基灰分，Aad(%)7.50工业分析空气枯燥基挥发分，Vad(%)69.70空气枯燥基固定碳，〔FC)ad(%)20.37Nar(%)0.53Oar(%)38.03空气枯燥基氢，Had(%)3.49空气枯燥基全硫，St,ad(%)0.24生物质收储运体系收、储、运方案依据对现场调研资料的分析，结合我国的国情和燃料秸秆的分布情况，秸秆收、储、运模式与全国已经调研的模式根本一样，即分散收集、集中存储的运行模式，收购点的建设由当地秸秆收集经纪人负责建设，设备由工程法人供给，方案如下：1、固定收购点依据地区的种植构造，同时兼顾收购、运输便利的原则，在以本工30km范围内，即全部范围内，以乡镇为生物质热电联产工程可行性争论报告生物质热电联产工程可行性争论报告中心，承受合同契约下的联办模式进展运作，每个秸秆收集点单独运营6个固定秸秆收购点。每个秸秆收购点内除了建设必要的厂房、料棚建筑外，配置4~8台液压秸秆打包机和少量秸秆装卸车，秸秆收购点内仅对秸秆进展简洁的挤压打包处理，不涉及裂开工序。依据电厂统一质量标准，对交售的秸秆进展质检、称重、打包〔标准包、堆垛、保存，并按厂用打算准时、保质、保量组织运送秸秆到电厂。设计暂以收购站总的贮存量满足电厂秸秆年消耗量的30%考虑，每个收购固1.8万吨，611万吨。生物质热电联产工程在拟建厂址厂址30千米范围内拟设6个收购点，每个收购点占地面积达10000m2；人员配备7人，主要有经理1人、计量员1人、财务结算人员1人、其它工作人员〔包括裂开、装卸及后勤人员〕4人；秸秆宜可随购随运。选购点的设置和秸秆数量可满足本工程运行所需燃料量及选购、运输、裂开的需求。每日进厂车辆次数可依据车的装载力气及厂内实际状况确定。2、临时收购点为了实现燃料的有序收集，在境内以农户和民间收购经纪人为收集者，由他们自筹资金，自行收购，形成临时收购点，进展秸秆等生物质燃料的收集、晾晒，到达质量要求后向固定收购站点出售，形成一个秸秆收购网络。网络内各秸秆临时收购站分别独立经营，运送符合要求的秸秆至固定收购点内进展结算。临时收购点布局：依据秸秆存量进展布点，秸杆量大的地域可几个村一点，秸杆量少的地域可选择中心地域布点。随着收购工作的进一步深入，可连续扩展收购点，进展经纪人队伍。3、隶属关系临时收购点以境内的农户和民间收购经纪人为收集者，由他们自筹资金，自行收购，形成临时收购点，将到达质量要求的秸秆向固定收购站点出售，形成一个秸秆收购网络；固定收购站点承受合同契约下的联办模式进展运作，由电厂与相关的经营实体共同建立秸秆收购点，电厂生物质热电联产工程可行性争论报告生物质热电联产工程可行性争论报告11负责购置主要设备〔如：秸秆打包机和装卸车等赁给经营实体，经营实体依据收购点建设的各项要求，负责投资建设和单独运营治理各自的收购点，电厂与收购点经营实体间是确定纽带下的买卖关系。依据确定合同约束双方各自的责任、权利和义务，以实现对秸秆资源合理有效的调度供给，充分调动多方乐观性，以保证秸秆等生物质燃料的牢靠收购，同时利于宏观调控供给区内秸秆收购价格，尽量降低燃料本钱，提高工程经济效益。4、运输方式地理位置优越，包兰铁路、110国道、京藏高速大路成为全旗交通主动脉，县乡道路较兴盛，交通格外便利。全市实现了乡乡通油路、村村通大路，形成了纵横穿插的交通网络。当地农村农运车和拖拉机和汽车比较普及，完全可满足电厂秸秆的运输需要。收购点的运送可以各种农用车运输，收购点向电厂运送可由专用拖拉机、农用车、汽车等车辆进展运输。在秸秆固定收购点内，收集的秸秆经打包后积存在燃料堆料棚内，2×130t/h每56.32t/h，日耗秸秆量最大为1239.13t，按每车运量8t/1213辆车进厂，如考虑不均匀1.215辆。考虑厂址周边路网条件较好，同时交通量不大，而本工程为当地大路30辆/小时，对当地交通影响很小。综上所述，燃料承受汽车运输是可行的。5、储存方式6个固定收购点主要功能之一为储存，储存力气到达12万吨，以备随时调拨及完成非收购季节的燃料贮存。这6个收购站点可以完全掩盖燃料收购区域，但考虑在地理位置适当的临时收购点进展必要的贮存，以做为燃料储存的补充。6、生物质电厂燃料供给流程生物质热电联产工程可行性争论报告生物质热电联产工程可行性争论报告1212燃料供给流程分为有、收、运、存和保六个环节：有：主要是秸秆的存量。秸秆的量、特征、品质、种类是否适合生物质发电厂的需求。收：秸秆的收集问题、干湿霉烂等品质分级和把握。运：燃料的运输〔固定收购点至厂内料场的运输。存：存储点设置及燃料储存的具体要求。保：质量、安全保证〔霉、火、人为破坏等防范，农民有秸秆确实定固定收购站的工作人员对秸秆质量严格把关，对存在长杆、掺土、水分系数的制定奖优罚劣，对品质较差的燃料加重扣除的原则，以把握收购质量并削减储放风险。7、收购工作流程图生物热电产业是一个环保的兴产业，与传统火电产业相比较，燃这与实物流程有关，二是如何核算，这与价值流程有关。现有秸秆燃料收储运路线以及收购工作流程参考如下：个个体农户运送经纪人组织的各分散收购点组织运送集中收购场托付专业运输公司运输电厂运送经济人从各散户手中收购秸秆等生物质燃料，到达质量要求后，运称重、打包、加工、堆垛、储存；并按厂用打算准时、保质、保量地供给生物质燃料，电厂托付专业运输公司从固定收购站向厂内料场运输，保证锅炉的燃料供给。固定收购站的设置依据的种植构造，同时兼顾收购、运输便利的原则，在境内收购半径30km，以乡镇为中心，设立6个秸秆固定收集点，每个设计储存力气1.8万吨，总储存量为12万吨，承受合同契约下的联办模式进展运作，单独运营治理，收集点的位置及面积由经纪人自己解决。〔≥400，不占用耕地，利用原乡村废弃场地或是租用村镇现有荒地进展建筑。考虑到本工程实施后秸秆运输量大的特点，6个秸秆固定收购点均布置在即不在厂址四周村庄的东南方布设收购点。每个固定收购点占地约40墙外还设置排水边沟，下雨时雨水经集合后集中排至厂外。原料区设置原料棚和堆料棚。原料棚上部设置雨棚，场地内承受水泥硬化，棚内设置秸秆压缩打包车间，收集地秸秆承受液压打包机等工业上常用的机器对其进展处理，被挤压成0.6×0.5×0.4〔m〕块状秸秆包，一方面可以大大地削减秸秆的体积，便于运输；另一方面可以削减厂区的秸秆储存库的梁下做遮雨板，下部做2m高的墙，棚内设通风、消防水池等必要的设施。收购点厂区平面布置图见以以下图。秸秆收集点内除了建设必要的厂房、料棚建设外，内配置4~8台液压秸秆打包机和少量秸秆装卸车，秸秆固定收购站点内仅对秸秆进展简洁的挤压打包处理，不涉及裂开工序。依据电厂统一质量标准，对交售的秸秆进展质检、称重、打包〔标准包、堆垛、保存，并按厂用打算准时、保质、保量组织运送秸秆到电厂。该建设模式，能够大大简化秸秆收集点内的工艺流程，提高每个秸秆收集点的工作效率，同时能够削减相关设备投资，降低了秸秆厂外加工程序，节约了大量秸秆收集本钱。另外从环境保护角度分析，厂外单个收集点内不设置秸秆裂开工序，能够极大降低厂外收集点内扬尘和噪声的污染，全部的秸秆裂开工序全部在电厂内进展，有利于对裂开扬尘和噪声进展集中处理，通过电厂承受集中的污染物防治措施，能够更为有效的降低裂开过程中扬尘和噪声对四周环境的污染。打包车间原料棚堆料棚打包车间原料棚堆料棚打包车间车库办公室汽车衡泵房门卫停车坪2-1秸秆收集场厂区平面布置图燃料价格机制生物发电产业是一个兴的环保产业，与传统火电产业相比较，燃料供给是生物发电需要抑制的难点。秸秆燃料如何核算、如何定价等问题，与价值流程以及体系有关，国内没有成功的先例可以借鉴。由于各收购站以及经济人距厂区距离不等，无法统一其燃料运输费用，而发电厂也不配备人力、物力逐一对进各收购站以及厂内的燃料来源进展落实，所以现阶段公司实行如下的燃料价格核算方法：290元/吨的价格从经纪人、农户手中收取秸秆等生物质燃料，收购试行标准以及检验标准在下面文字表达。320元/吨。将秸秆等生物质燃料从各固定收购站向厂内料场调拨的过程2元。综合各收购站距离公司的远近计算，取平均半径为15km，每吨秸秆运输到厂的本钱价格约350元/吨。2、燃料收购试行标准收购重量换算公式2人以上共同进展，加权平均后确定。秸秆的收购认定重量按标准秸秆进展换算，换算公式如下：M=Y×〔1.15-A〕×〔1-B〕×〔1-C〕其中，M为秸秆的收购认定重量；Y——秸秆毛重；A——水分扣除系数；B——杂质扣除系数；C——霉腐扣除系数；W——燃料水分含量。等外由质检人员评定等级后，依据等级选择扣除系数，代入公式计算最终收购认定重量，具体参照下表：等外2-13扣除系数表工程水分〔A〕杂质〔B〕霉腐〔C〕一级0.9×W00二级W0.10.1三级1.2×W0.250.25杂质、霉腐等级检验标准工程感官标准备 注表工程感官标准备 注燃料外表枯燥，茎、根部无明显大块附着物，燃料堆内无燃料外表枯燥，茎、根部无明显大块附着物，燃料堆内无一级大块非燃料夹带物二级外表较枯燥，无大块附着物，堆内有少量其他夹带物三级燃料附着物、夹带物较多，抖动有较多杂质抖落等外杂质夹带严峻，燃料附着大块杂质工程等外感官标准工程等外感官标准根本颜色明显，表皮及内部无霉变现象颜色略带阴暗、表皮及根部略有发霉现象颜色灰黑，表皮及内部可见较大发霉迹象，有霉味色黑，质轻，霉变严峻备注水分承受相关仪器测定。检验的抽样方法燃料质量检验的抽样方法为：按前、后、上、下、中五点取样，粉0.5-0.8%均匀分布取样。燃料质量保障制度为了确保本公司燃料收购有充分的货源，严把质量关，杜绝人情关，以保证燃料的收购质量，避开本公司不必要的经济损失，努力实现互惠双赢，要留意以下几项：验级员相互监视：为了消退安全隐患，第一名验收员需在大门口外验收，验收员依据《莱西琦泉生物质发电燃料收储运质量治理方法》开验级单前方可进入大门。复检员在大门内检查级单并具体查看，对第一名验级单进展监视。为避开过磅人员的人情，过磅时人车分别，必需实行地磅打印票据。卸货方面：卸货由卖方负责，仓储治理员负责指挥，并对燃料生物质热电联产工程 可行性争论报告的质量进展监视。在卸货过程中，觉察有霉变，掺假作弊的，仓储治理员有权拒收或更改等级。工作流程工作流程 责任人秸秆运输进站门岗质检、填单质检员过磅－毛重计量员卸料、复检站长过磅－除皮计量员计算燃料款计量员仓储员记账仓储员结算复核收单结算员出纳付款出纳员秸秆运输进站门岗质检、填单质检员过磅－毛重计量员卸料、复检站长过磅－除皮计量员计算燃料款计量员仓储员记账仓储员结算复核收单结算员出纳付款出纳员相关技术要求在我国生物发电厂是兴产业，经过这段时间的考察、运行，觉察在燃料的收储运以及上料过程中存在着不少的问题，主要问题有：燃料收购较早，现已有局部霉变，并且其中有局部经纪人以旧18生物质热电联产工程可行性争论报告生物质热电联产工程可行性争论报告1919充，燃料热值较低，带不起高负荷；成品料中夹有农作物原秆。主要是由于堆垛时叉车带入，还有是在收购成品料时，车主装车时为防止漏料用原秆放在车斗四周而带入的。这会造成配料机及给料机简洁堵料，不但影响负荷，还简洁引起入炉燃料中断，由于秸秆燃料的特性，短时连续料就简洁导致停炉停机；燃料中含土。一是局部经纪人为谋求不当得利，有意在燃料中掺土，特别是个别人，在燃料中先洒水，后掺土，不简洁检验和筛土；二是收购站地面没有硬化，以砂土地最为明显。在铲车装车时，贴地铲料，简洁带土，不但影响热值、造成堵料，且简洁磨损设备；〔，粘连成团。高负荷上料较多时，简洁在配料机下料口及给料机中造成堵料。所以，在燃料的收储运过程中确定要严把质量关，从根底做好，从源头上抓好，杜绝不合格的燃料进厂。燃料收购的相关技术要求如下：1、电厂固定收购点在收购时的燃料的相关技术要求为：水分检验以水分电子测定仪数据为准，水分以15%为根底，并30%，超过30%水分的燃料，15%，水分扣除为零。杂质的扣除按实际含有率扣除，杂质的检验以感观检验为主。具体把握标准为：杂质含有率把握在3%以内；超过10cm以上大体积杂物即为大杂物。2、存储过程中的相关技术要求为保证燃料进站后，不减斤，不霉变，不流失，在存贮过程中的相关技术要求为：为使堆垛有秸秆不会霉烂，把握进场秸秆水分是关键，因此水分>30%以上或更高时必需坚决拒收。在堆垛时用机械和自然形成的方法尽量压实。8-10m15m以内为宜。燃料堆垛之间自然通风距离把握在3m左右为宜。必要时在每个站点增设强制通风设备系统，用于对每个垛位进展定期通风处理，并定期倒垛，确保存放秸秆不会霉烂。为防雨雪天气造成秸秆燃料浸水，必要时在每个垛位的顶部设置盖棚，再盖油布或厚塑料布。3、各收购站以及厂内料场的防火安全问题生物质燃料的自燃条件生物质燃料都属于发酵放热类物质，自燃一般需要经过生物、物理和化学等综合反响才能发生。在常温下，当燃料水分在15%以上，细菌和真菌活动力气较强，生物质中少量的果胶、糖、淀粉等成分被微生物分解释放出少量热量，当湿度到达25%以上，温度到达30℃左右时，纤维素等燃料主要成份将发生生物降解，持续释放出热量。2个条件：第一个条件：燃料水分过高；过高的水分将为微生物大量生殖供给条件。水分过高通常是由于燃料收购较早，又来不及充分晾晒便匆忙上20%。其次个条件：草垛通风不良；在长期储存又无法准时通风的状况下，燃料发生生物反响产生的热量会在垛内不断积聚，当温度上升到70～80℃左右时，黄色秸秆将发生炭化，当到达自燃点〔麦秸200℃，木材25030℃气或垛压实不够垛内空气较多就会产生明火。但小堆或散放秸秆由于通风较好，通常不会发生自燃。防火安全问题收储站燃料相关的检测设备必需配备到位。严格进展燃料水分检测，水分高于20%的秸秆不能实行堆大垛和压实的存放方式。增加收储站监控点，对收储站内外状况进展实时监控。加强堆垛温度监控，应有专人定时检查垛内温度，做好记录，堆垛40-5060-70℃时，应马上拆垛晾晒，并做好灭火预备。加强收储站内外安全巡逻并做好记录。加强员工及周边农民的防火安全教育，扩大消防宣传力度，增加农民的消防意识。与工程所在地政府、相关企业、经纪人、农民处理好社会公共关系。乐观与相关消防部门沟通，争论消防应急预案。生物质热电联产工程可行性争论报告生物质热电联产工程可行性争论报告22第三章电力系统电力系统概述接入系统方案110KV110kV接入此变电站。110kV地电网调度部门。最终以电力部门出具的接入系统批复文件为准。生物质热电联产工程可行性争论报告生物质热电联产工程可行性争论报告2323热负荷用户供给热源，并留有将来供给采暖热源的力气。现状及规划热负荷在现场收资调研过程中，我们对本工程四周全部工业热用户的产品产量、单位能源、实际年耗煤量、锅炉容量及台数、锅炉效率、用汽工艺、用汽参数、生产班制、检修期，企业的近远期生产进展状况逐一进展了调查分析，并在此根底上对现状热负荷进展了核实，同时对其用汽性质、分散水回收状况进展了解。经调查，2023年，主要有5家工业热用户，各企业现状工业负荷详见下表：序号单位名称压力序号单位名称压力MPa温采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小123450.80.60.60.80.6150160160145154合计7.02.51.63.21.7166.52.41.53.01.6156.22.31.42.81.3146.02.31.52.91.3145.62.21.32.71.2135.12.11.22.51.11220230.98MPa，温度30070t/h。设计热负荷本期热用户的用汽压力均在0.6MPa-0.8MPa之间，温度为饱和温度0.98MPa300℃。考虑到用户负荷的不同时性、检修时间、生产班次，最大负荷同时设计热负荷，见表：现状设计热负荷汇总表 表4.1-2单位最大采暖期平均最小最大非采暖期平均最小t/h141312121110GJ/h42393638353231.8万GJ。近期设计热负荷汇总表4.1-3单位采暖期最大 平均 最小最大非采暖期平均最小t/h70 62 57605045GJ/h210 186 1711801501352023141.8GJ/a。工程建设规模依据工程所在地可利用的农林生物质资源及热负荷状况，确定工程的规模为2台锅炉厂生产的YG-130/13.7-T12台C40－13.24/0.98240MW发电机组，建2×40MW33.6万吨。锅炉选型炉型选择的原则、锅炉的容量和建设规模取决于生物质燃料持续、稳定、保质保量供给。农林生物质燃料丰富，但能否有效地组织收购和贮存，仍有不确定因素。因此，本工程考虑了确定的燃料保证系数。、依据对农林生物质燃料性质的分析，玉米秸秆和向日葵秸秆是比较好的燃料，灰份少、挥发份高、发热量较高、含硫量少，且收集便利，供给牢靠，应作为首选燃料。燃烧方式的选择生物质燃烧技术依据其燃烧形式的不同，可以分为层燃、流化床、悬浮燃烧三种方式，其中较为成熟的有层燃技术中的固定炉排燃烧方式和流化床技术中的循环流化床燃烧方式。对于高碱金属生物质的直接燃烧，目前主要技术为引进丹麦技术的BWE炉排可得到良好的冷却，不易被烧坏；炉排面上开有小孔，燃烧所需的一次风从炉排小孔喷出，二次风布置在炉排上方；炉排下部水冷壁与锅炉前、后墙水冷壁用大S型柔性构造水管相连，这样可以吸取炉排振动的2~32秒，振动幅度很小，水冷壁管只在弹性范围内微小变形，足以保证其工作长期安全。秸秆在炉膛内的行进途中受到高温烟气的加热，不断析出水分，得到枯燥，开头气化、燃烧。秸秆在炉排上燃烧的同时，随着炉排的运动，不断翻滚，不断燃烧，直至燃烬，渣从排渣口排出；在炉排上方布置了二次风管，并与前、后拱协作。二次风以高速喷入炉膛，动量大，与悬浮的秸秆充分挠动、混合，并补充燃烧所需要的氧气量，延长燃料在炉内的停留时间，提高燃烧效率。但该技术方案从原理上是一种高温燃烧类型，炉膛内存在温度远远高于碱金属低熔物熔点的高温区，对于后续的受热面沉积和相应的高温氯腐蚀不利，对于原料物理特性、含水率、预处理程度变化的适应性较差、存在燃烧回火和腐蚀问题。循环流化床燃烧具有对燃料优异的适应性以及炉内优越的气固相化学反响条件和物料循环，在高碱金属生物质燃烧中，对于解决燃料差异带来的燃烧的影响，以及碱金属带来的沉积、腐蚀问题有格外明显的优势，可以通过向炉内添加添加剂的方式解决见金属腐蚀问题，可以通过合理布置受热面解决高温腐蚀问题。依据燃料性质、环保要求、运行方式、灰渣综合利用状况，本工程选用循环流化床锅炉，该锅炉具有以下特点：1．氮氧化物〔NOx〕排放低。燃料在炉内一是低温燃烧，此时空气NOxNOx，并使局部已生成的NOx燃烧效率高，节约燃料。加减负荷调整快，调整范围大。一般而言，循环流化床的负荷调整60%~110%。，故灰渣中可燃物低，活性高，产生的灰渣可直接进展综合利用。由此本工程推举承受循环流化床锅炉。装机方案及汽平衡装机方案依据工程所在地用电需要以及当地可利用的农林生物质资源状况，确定工程的建设规模为2台锅炉厂生产的YG-130/13.7-T12台C40－13.24/0.9833.6万吨。燃料以当地玉米和小麦秸秆为主，花生秸秆以及树皮枝桠等生物质燃料为辅。锅炉燃烧系统的适应性较好，经济效益和环保效益更好，是较为稳妥的方案。具体装机配置锅炉型式：高温超高压、中间再热、循环流化床秸秆直燃锅炉型 号： YG-130/13.7-T1锅炉最大连续蒸发量： 130t/h过热蒸汽压力： 13.7MPa过热蒸汽温度：540℃给水温度：237.1℃给水压力：15.29MPa一、二次风预热温度：207℃排烟温度：137℃锅炉效率：≥90.7%数 量：2台(2)汽轮机型 式： 高温超高压中间再热抽凝式汽轮机型 号： C40－13.24/0.98额定功率： 40MW主蒸汽额定压力： 13.24MPa主蒸汽额定温度： 535℃主蒸汽额定流量： 130t/h再热蒸汽进汽温度: 535℃再热蒸汽进汽压力： 2.35MPa工业抽汽额定压力： 0.98MPa工业抽汽额定温度： 300℃工业抽汽额定流量：额定转速：

50t/h3000r/min数 量： 2台(3)发电机型号：QF-40-2型 空气冷却，自并励静止励磁额定功率： 40MW额定电压： 10.5kV额定电流：2941A功率因数：0.8〔滞后〕额定转速：3000r/min频率：50Hz相数：3数 量：2台工程燃料消耗量工程玉米秸秆向日葵秸秆小时耗量〔t/h日耗量〔t/d)工程玉米秸秆向日葵秸秆小时耗量〔t/h日耗量〔t/d)〔22h〕〕全年共计(104t/a)56.3256.061239.131233.411914.633.6装机方案蒸汽平衡采暖期非采暖期类别项目2×130t/h锅炉13.7MPa采暖期非采暖期类别项目2×130t/h锅炉13.7MPa蒸汽2×C40汽轮机抽排汽1#低加用汽量凝汽器进汽量合计246.4244.4242.5240.6平衡比较0000最大平均平均最小锅炉蒸发量254252250248减温减压器进汽量0000汽水损失7.67.67.57.4汽机进汽量246.4244.4242.5240.6平衡比较00002#高加用汽量12.812.712.612.51#高加用汽量14.21413.913.9热负荷14131110除氧器用汽量2.22.11.81.63#低加用汽量11.511.411.511.42#低加用汽量8.48.48.48.417.417.417.417.4165.9165.4165.9165.4采暖期非采暖期类别项目2×130t/h锅炉13.7MPa采暖期非采暖期类别项目2×130t/h锅炉13.7MPa蒸汽2×C40汽轮机抽排汽1#低加用汽量凝汽器进汽量合计252.2252.2252.2252.2平衡比较0000最大平均平均最小锅炉蒸发量260260260260减温减压器进汽量0000汽水损失7.87.87.87.8汽机进汽量252.2252.2252.2252.2平衡比较00002#高加用汽量13.113.113.113.11#高加用汽量14.514.514.514.5热负荷70625045除氧器用汽量10.197.36.63#低加用汽量8.28.79.59.82#低加用汽量66.26.97.112.313.214.314.8118125.5136.6141.3装机方案技术经济指标依据选定的装机方案，计算得出的技术经济指标见下表所示：生物质热电联产工程可行性争论报告4.4-3-1机组技术经济指标〔生物质热电联产工程可行性争论报告4.4-3-1机组技术经济指标〔2023年〕31312×130t/h+2×C402×130t/h+2×C40序号工程单位平均平均t/h13111热负荷GJ/h39352小时发电量MW80803供热标煤耗率kg/GJ43.964发电标煤耗率kg/kW·h0.3105年耗电量104kWh/a47046供热厂用电率kWh/GJ5.737综合厂用电率%9.88年供热量104GJ/a31.89年发电量104kWh/a4800010年供电量104kWh/a4329611全年耗生物质燃料量104t/a33.612折合全年耗标煤量104t/a16.8413供电标煤耗率g/kW·h34414年利用小时数h600015全厂热效率%35.616年节标煤量t/a16.84生物质热电联产工程可行性争论报告生物质热电联产工程可行性争论报告32322×130t/h+2×C40序号工程单位平均平均2×130t/h+2×C40序号工程单位平均平均t/h62501热负荷GJ/h1861502小时发电量MW60703供热标煤耗率kg/GJ43.964发电标煤耗率kg/kW·h0.3105年耗电量104kWh/a47046供热厂用电率kWh/GJ5.737综合厂用电率%9.88年供热量104GJ/a141.89年发电量104kWh/a3912010年供电量104kWh/a3489511全年耗生物质燃料量104t/a33.612折合全年耗标煤量104t/a16.8413供电标煤耗率g/kW·h34414锅炉年利用小时数h600015机组热电比%100.716全厂热效率%5417年节标煤量t/a16.84生物质热电联产工程可行性争论报告生物质热电联产工程可行性争论报告33厂址概述厂址选择秸秆发电厂厂址选择一般应符合下述根本条件：1京藏高速大路、110国道，需要运输的设备及燃料可通过四通八达的道路进入厂区内。2、尽量靠近并网变电站，以削减接入系统投资和建设用地。3、具有良好的水源条件，便于取水，以满足农林生物质电厂的用水需要。4、厂址拆迁的建、构筑物少，以便降低建设投资，削减由拆迁带来社会冲突。5、工程地质较好，无地下文物和可开采的矿藏，地质上能满足发电厂厂房设施对地基的要求。在考虑一般抗震措施后可避开地震的影响。6、厂址不处于低凹位置，以免受洪水灾难。13.33〔200亩。土地性质为规划建设用地，符合土地总体规划。常年主导风向为东南风和西北风。拟选厂址所处地理位置并结合当地的主导风始终看，电厂飘尘不会对市区造成环境污染；就周边环境来说，厂址交通、人文环境更成熟，特别是已成熟的交通运输网络可为工程建设节约不少投资。结合厂址的内、外部建设条件及对四周的环境影响，经综合经济技术评价，厂址位置经济合理。厂址水文气象属中温带大陆性季风区，冬长夏短、雨热同季，光热资源丰富，昼6—73202.5，≥10℃积温生物质热电联产工程可行性争论报告生物质热电联产工程可行性争论报告34342300℃—3100℃，100—145200—250mm，年蒸发1900—2300mm，是农作物抱负的种植区域。地理位置和交通运输地处“呼包银兰”经济区域带和产业富集区，区位优势突出，交通110国道穿境而过，黄11110国道为主干，四通八达的大路交通网，道路建设走在了自治区各旗县的前列。2×130t/h33.6万t，每小时最大秸秆55.2t/h1214.3t5t/车，每天运输10h计算，每小时约有12辆车进厂，如考虑不均匀系数1.3，顶峰小时进车辆约为15辆。本工程厂前道路，路面宽30m，厂址周边路网条件较好，同时交通量不大，而本工程为当地大路交通双向流量增加30辆/h，对当地交通影响很小。因此，厂址四周交通便利，能满足工程建设及生产所需大型设备、材料及燃料运输要求。供水水源境内水道均属黄河水系。黄河由西向东流经旗南部，过境长160公里,在中部改道形成乌梁素海。季节性河流有乌松图勒河、苏海河、昆独104条。黄河灌渠有总干渠、长济渠、塔布渠、三湖河、华惠渠、义和渠、通济渠、总排干沟、通长干沟、长塔干沟、塔南干沟、三湖一分、二分、三分、四分干沟、安分干沟、通北分干沟，河流总长度为1817.9公里，河网密度0.24公里/平方公里，年径流总量1163950%6.46亿立方米，引6亿立方米。完全能够满足生活和一般工业用水的要求。工程地质及地震烈度工程地质条件明珠——乌梁素海，东部横亘着白音查汗山，查石太山和乌拉山，三大山脉之间形成小佘太川、明安川及乌拉山山前倾斜平原。全旗按地貌分为黄灌、山旱、山牧三大区。成不同的成土母质；主要土壤类型有灌淤土、草甸土、盐土、风沙土和栗钙土，共计五个土类，并且在分布上有明显的地带性特征。灌淤土是在半水成型和盐成型的草甸土上发育而成；除后山地区有少量分布外，主要分布在黄灌区。草甸土是在地下水直接浸润作用下，在草甸植被下发育而成的半水成型土壤；主要分布在黄灌区。盐土是表层土壤内含有大量可溶性盐类的土壤；分布在黄灌区、乌梁素海畔及大佘太镇西南黑水壕一带。风沙土是在风积沙母质上发育而成的幼年土壤；主要分布在乌拉山后的苏计沙漠和黄灌区西南部的乌拉山镇、西小召镇境内。栗钙土是境内面积最大的土类；分布在宽阔的山旱区，即乌拉山冲击扇宽阔地带和明安镇波状丘陵、川地的栗钙土有不同程度砾质化；白音查汗山和查石太山的山顶，基岩暴露处；栗钙土土体极薄，一般仅有几厘米到十几厘米，并且含有较多的砾石和母岩碎屑。水文地质条件河套平原的沉积构造条件，形成了以细粒相为主的冲—湖积含水层系统，其中以上更统冲击湖积粉细砂承压水和半承压水为主，由于含水层岩性颗粒粒度较细，水平渗透性差而使得径流条件差，加之地形平缓，水利坡度小，地下水径流极其缓慢。场区地下水位埋藏较深，在本次勘探深度范围内未见地下水。经分析，场地土对混凝土构造具微腐蚀性；长期浸水的状况下对钢筋混凝土中钢筋具微腐蚀性，在干湿交替的状况下对钢筋混凝土中钢筋具微腐蚀性。场地地震效应本区抗震设防烈度为7度。设计根本地震加速度值为0.15g。,第四纪河流积存,上层由120~140KPa。厂址区域地貌类型单一，地层构造简洁，分布较连续，厚度较稳定，物理力学性质均匀，地层承载力较高。无活动断裂等不良地质作用和地质灾难，无特别性岩土和液化土，场地稳定性良好，适宜工程建设。厂区总平面布置总平面布置原则2台锅炉厂生产的YG-130/13.7-T1高温超2台C40-13.24/0.98型汽轮发电机组，农林生物33.6万t。、满足工艺要求，使生产流程顺畅、便捷。尽量短缩运输距离和管线长度，功能分区明确；、节约用地，将建筑物进展合理合并；、充分利用自然有利条件，削减工程投资；(5)、与当地规划相协调，因地制宜进展规划。总平面布置方案本期设计有干料棚、锅炉房、汽机间、烟囱、化水车间、厂前区设施，秸秆裂开在厂外秸秆收购点完成。因此占地比同类工程少，厂区用地面积13.33公顷能够满足本工程需要。厂区总平面布置方案考虑了两种方案，具体如下。方案一：厂区总平面布置承受人、物分流，人流入口和物流入口分别布置在厂区的南侧和东侧，秸秆运输进出厂区不影响人流的交通。东南部为主生产区，北部为燃料区。主生产区从西向东布置有汽机房、除氧料仓间、锅炉房、除尘器和烟囱。主厂房垂直于干料棚布置，上料便利、削减转运。厂区管线承受直埋、管沟和架空三种方式敷设，尽量承受直埋和管沟敷设，以到达交通、美观的要求，同时兼顾防火的功能。优点：整个厂区各功能分区明确、合理、规整，生产区布置紧凑，工艺流程顺畅有利于节约投资。临时储料场位于厂区北部不受主风向的影响，整个储料区域规整便于分隔，可用围墙将两局部功能区完全分开以满足防火要求。电力出线顺畅、距离较短投资较少。缺点：循环水来水与汽机间距离较远，管线敷设较长。方案二：厂区总平面布置承受人、物分流，人流入口和物流入口分别布置在厂区的南侧和东侧，秸秆运输进出厂区不影响人流的交通。厂区总平面布置按功能划分为三个区，西南部为生活区，东南部为生产区，北部为燃料区。生产区从东向西依次布置有汽机房、除氧料仓间、锅炉房、除尘器和烟囱。主厂房垂直于干料棚布置，上料便利、削减转运。厂区管线承受直埋、管沟和架空三种方式敷设，尽量承受直埋和管沟敷设，以到达交通、美观的要求，同时兼顾防火的功能。优点：发电机出线便利。缺点：料场距离生活区太近，不利于厂区主要设备防火。经比较，主要建、构筑物布置形式根本一样，上料方式一样，区分在料场区的布置是否利于整个厂区的防火。从厂区长期安全运行角度考虑，将方案一做为推举方案。总图数据指标方案一主要技术经济指标见下表。序号名称序号名称1厂区用地面积m21333342本期设计容量MW2×403单位容量占地m2/MW16674建、构筑物占地面积m252254.65建筑系数%39.196厂区道路及广场面积m295437厂区围墙长度m1297.58绿化面积m2170329绿地率%12.810厂区建筑物建筑面积m22627811容积率0.20燃料运输系统概述2130t/h高温超高压生物质直燃锅炉，其秸秆的年消33.6万吨。工程玉米秸秆向日葵秸秆小时耗量〔t/h日耗量〔t/d)工程玉米秸秆向日葵秸秆小时耗量〔t/h日耗量〔t/d)〔22h〕〕全年共计(104t/a)56.3256.061239.131233.411914.633.6卸料装置和储料设施2×130t/h33.6万吨，每小时最大秸秆耗量为56.32t/〔葵花秸秆，日耗秸秆量最大为1239.13。本工程8t/12131.215辆。1132m90m4050t，3天。干料棚设内抓斗起重机，起重量5t。另设内燃叉车，堆高6m，起重量1t，与抓斗起重机一起完成卸料、存料、上料、整备等功能。干料半密封，棚内设通风、消防、照明等必要的设施。露天储料场建在干料棚北部，用于储存各类生物质秸秆散料。厂内露天堆场共可储料11000t，能够满足锅炉燃用9天，遇到雨雪天气，露天储料场用帆布或雨布遮盖。裂开系统本工程主要承受场外裂开，并将裂开后的散料、包料输送到厂内储料场储存，考虑到厂址周边燃料直接进厂的可能性，厂内设置1套与固定收购点配置一样的裂开系统，实现以各收购点为主，厂内裂开为辅的物料裂开系统。6个固定收购站点，考虑到物料的季节性供给和区域性分布等问题，每个固定收购站点的仓储设施规格设计暂以收购站总的贮存量满足电厂秸秆年消耗量的70%削片机、链板输送机和散包机各一台，打包物料由链板输送机输送到散包机中进展解包，并将黄色秸秆与灰色秸秆分别由切料机和削片机进展裂开。124t/h，刀500r/min,26m/min，物料长度小于300mm。由于黄色秸秆比重小〔特别是麦秆裂开后由人工打包装车，将包料运往场区，并在干料棚南侧堆放。2灰色秸秆是通过削片机切断裂开，生产力气为20t/h，刀辊直径为800mm650r/min37m/min，物料长度小于300mm黄色秸秆黄色秸秆解包物料散料灰色色秸秆削片机装车打捆切断机给料系统本工程给料系统设计分为散装料给料和包料给料两套系统，散装料线为主料线。散装料线包括装载机和旋转辊式给料机，散装料由装载机送入给料口，经旋转辊式给料机把握进料量进入皮带机，包料线包括叉车、抓斗解包以后转运到刮板输送机上，由刮板输送机将物料转运到主皮带上，散装料线与包料线可同时运行。4台装载机，负责散料的给料与堆放，2台内燃叉车，1t，与抓斗起重机一起完成对包料的卸料、存料、上料、整备等功能。包料线与主皮带垂直设置，每路皮带对应一条包料线。上料系统本工程每台锅炉对应一套上料系统，每套上料系统选用双路带宽为1400mm17°，承受加强皮带。散料和包料分别并设置取暖设施，零米以下为混凝土构造。散料散料装载机旋转辊式给料机包料抓斗、叉车散包机刮板输送机炉前料仓双路皮带输送机关心设备50t地中衡，每路皮带中段设一台电磁除铁器。燃料运输系统设置照明、通风及把握系统。燃烧系统燃烧系统给料：本期扩建锅炉设置二个料仓。每个料仓对应一组给料机，60%负荷，也可各带30%负荷运行。两组给料机通过炉前将生物质送到炉膛，燃料在燃烧室中与空气混合，从鼓泡状态进入流化的气固混合状态，大量的细颗粒被烟气挟带到炉膛上部悬浮燃烧，经分别器在高温下分别，大颗粒由返料器送回炉膛再燃烧，离开悬浮分别器的烟气进入尾部烟道，随烟气排走的微细颗粒由除尘器进展除尘，除尘后的烟气经引风机加压后通过烟囱排入大气。锅炉排渣：推举每台炉承受两台水冷冷渣器，承受化学补充水作120℃以下，排至除渣系统。配风系统：每台炉设置一台一次风、一台二次风机，一次风通过锅炉底部进入炉膛，由于压力高，他既能保证床上的物料充分的悬浮流化，又能保证确定的燃烧用空气量。二次风从锅炉中部进入炉膛。在正常运行时，炉膛温度为850℃~900℃,一次风量占总风量的70%，通过调整一、二次风量的比例可以把握炉膛温度。每台炉还配置二台高压风机，从高压风机出来的高压风一路进入分别器回落管，一路作为给料机密封风。烟气从炉本体引出后，经除尘器和引风机送入烟囱，烟囱为两台炉合用。，承受床下点火的方式。床下启动燃烧器〔热烟发生器〕布置在水冷布风板下面的一次风室前的风道内，共两支，每支耗油为750kg/h。启动燃烧器承受简洁机械雾化。每支启动燃烧器均配有火焰检测器，确保启动过程的安全性。烟气除尘系统：为削减烟尘排放量，最大限度的收集飞灰，本工程烟尘承受脉冲清灰布袋除尘器。该除尘器具有下进风、在线清灰、离线检修、外滤式除尘、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作便利、将带火星的灰尘提前滤除。本工程的除尘器的综合除尘效率为99.9%，每台炉配一台除尘器。本工程每台炉配两台各60%容量的引风机，并配变频调速电机。本2130t/h锅炉炉后设置一座钢筋混凝土烟囱，烟囱高度暂定120〔以环境影响报告书为准，出口内径2.8。炉渣排放系统能使炉渣安全有效的排出炉外。锅炉点火油系统锅炉用0#轻柴油点火启动，在炉膛侧墙装有启动燃烧器。点火用油332台炉需生物质热电联产工程可行性争论报告生物质热电联产工程可行性争论报告4418吨，由汽车运输进厂。锅炉主要辅机设备选型序号设备名称型号及标准单位数量4布袋除尘器η=99.9%序号设备名称型号及标准单位数量4布袋除尘器η=99.9%台2JG2537/4.8№14D1一次风机93600m3/h，19500Pa台2功率：750kW。2二次风机JG1087/8.1№13.5D65866m3/h,13000Pa台2功率：350kW3高压流化风机4500m3/h,50000Pa功率：95kW台4JY3588/5.9№21.5D3引风机124421m3/h5939Pa功台4率：450kW炉内脱硝及炉后脱硫系统炉内脱硝系统脱硝工艺的选择NOxNOx复原技术分为SCR脱硝技术是向温度为3242℃的烟气中喷入复原剂NH〔气态〕，在催化剂的作用下，选择性地将烟气中NOx复原生成N和HO。2 2SCRSCR脱硝工艺脱硝效率高，初期投资和运行费用高，在锅炉的脱硝上，催化剂磨损严峻，还简洁引起催化剂的中毒。SNCR脱硝技术是指在没有催化剂的作用下，向温度区域为800～1050NH与烟气中NOx3反响生成N2

和HO。SNCR技术是以炉膛〔分别器〕作为反响器，复原2剂一般承受氨、氨水或尿素等。以氨水作为复原剂为例：该技术应用在煤粉锅炉时，其脱硝率为30%～50%；故本工程需要对锅炉原有低氮燃生物质热电联产工程可行性争论报告生物质热电联产工程可行性争论报告4545200Nm3/h,SNCR技术将烟气中的NOX

的含量降低到国家规定排放标准。SNCR是当前世界上一种成熟的氮氧化物把握技术，SNCR脱硝工艺适合的温度区间〔温度窗〕与锅炉运行温度场重合，且锅炉存在一个最正确的复原剂喷入位置——分别器进口区域。综上所述，在满足国家《火力发电厂大气污染物排放标准》〔GB13223-2023〕的排放标准的前提条件下，依据业主的具体状况，结合一次性建设投资费用、运行维护费用等方面综合考虑，SNCR脱硝技术比SCR脱硝技术具有更好的技术和经济性能，SNCR烟气脱硝技术对于小型锅炉来说具有较大的优势。因此，本工程承受SNCR脱硝技术。SNCR脱硝工艺复原剂的选择〔一〕SNCR脱硝工艺原理SNCR选择性非催化复原脱硝技术以炉膛〔分别器〕作为反响器，是目前锅炉配套脱硝设施时主要承受的脱硝技术。选择性非催化复原〔SNCR〕脱硝技术是把含有NHx基的复原剂，800～1050NH及其3NHNOxN、HO等无3 2 2害气体。复原剂一般承受氨、氨水等。氨、氨水复原NOx的主要反响式如下：〔1〕NH3

NOx的主要反响为：4NH3

+4NO+O2

→4N2

+6HO2→8NH+6NO+O 7N+12HO→3 2 2 2 2〔2〕尿素复原NOx的主要反响为：(NH2

)CO→NH2

+CONHCONH+H2

O NH→3→

+CO24NH3

+4NO+O2

→4N2

+6HO28NH3+6NO2+O2→7N2+12H2OSNCRNOx800℃～10501000℃时，温度过高复原剂会被氧化成NOx，NOx800℃以下时，NH 的反响速率下降，由于停留时间的限制，往往使化学反响进展不够3NOX

NH3

增加也会造成氨气的逃逸。因此，如何选取适宜的温度条件，获得较高的脱硝效率，同时兼顾削减复原剂的逃逸成为SNCR技术成功应用的关键。〔二〕复原剂的选择选择性非催化复原〔SNCR〕脱硝技术所用的复原剂一般为液氨、氨水等。液氨属于危急化学品，其储存和运输有较高的要求，出于安全考虑一般不使用液氨做为SNCR复原剂。氨水反响效率与温度的关系SNCR脱硝系统上使用较多，相比较而言，锅炉的燃烧温度窗口比较适合氨水，且使用氨水作为复原剂，使脱硫与脱硝使用同一种吸取剂，这样可以降低投资本钱，在建设及运行本钱上有确定的优势。〔20%)SNCR脱硝技术复原剂。氨水SNCR脱硝工艺技术说明〔一〕SNCR工艺流程简述本工程选用氨水作为复原剂的SNCRSNCR脱硝使用。氨水储罐存放2台炉5天脱硝的量以保证整个脱硝系统连续平稳运SNCR20%在静态混合器中和工艺水混合稀释成5-10%的氨水〔浓度可在线调整〕输送到炉前SNCR喷枪处。氨水通过喷枪雾化后，以雾状喷入炉膛出口〔分别器入口〕内，与烟气中的氮氧化物发生化学反响，生成氮气，去除氮氧化物，从而到达脱硝目的。喷枪雾化承受气力雾化，雾化介质承受压缩空气，雾化介质的作用是加强氨水溶液与炉内烟气混合，充分混合有利于保证脱硝效果，提高氨水利用率，削减氨水用量，削减尾部氨剩余。工艺水由电厂供给除盐水，压缩空气也由热电厂统一供给。〔二〕SNCR脱硝工艺系统组成整套氨水SNCR脱硝装置由氨水卸料与储存系统、氨水输送系统、稀释水系统、混合安排系统、喷射系统、自动把握系统组成。氨水卸料与储存系统氨水卸料与储存系统用于储存20%的氨水，该系统由氨水储罐1〕2台、配套压力液位等仪表和管道阀门等组成，氨水罐保护装置有呼吸阀。时使用。1B-MCR工况5天需求量。氨水输送系统氨水输送系统主要用于把储存在罐内的氨水输送到混合安排模块。该系统由氨水输送泵2台〔1用1备〕，配套的压力流量等仪表、保护装置和管道阀门等组成。氨水泵形式为隔膜计量泵，并配有冲程远调的功能。系统运行时，氨水由储罐经氨水母管流出，经计量泵输送到设置于喷射系统四周的混合安排系统，氨水泵出口配置阻尼器、安全阀及回流管路，保证运行压力的稳定和安全。当NOx浓度变化时，氨水泵的流量相应调整。稀释水系统稀释水系统主要用于把储存在罐内的除盐水输送到混合安排系统。该系统由稀释水箱〔碳钢材料，包含加注〕、输送泵2台〔1用1备〕，配套的压力流量等仪表、保护装置和管道阀门等组成。稀释水箱储存系统稀释用的除盐水。稀释水泵形式为离心泵。系统运行时，稀释水由储罐经母管流出，输送到设置在喷射系统四周的混合安排系统，配套回流管路，保证运行压力的稳定和安全。混合、安排系统混合、安排系统主要是进展氨水和稀释水的混合，并将混合液送到喷射系统。混合、安排系统包括混合器、安排母管、配套的压力流量仪表和管道阀门等。氨水经混合器通过除盐水稀释到5-10%左右的浓度后，被平均安排到各个喷枪，流量安排通过流量计、压力表及阀门把握，实现各个喷枪流量均匀。喷射系统喷射系统主要用来喷射混合液，并由压缩空气实现雾化后，与烟气中NOxNOx，喷射位置选择在分别器入口区域，稀释混合后的氨水通过喷射点分布到整个烟道截面。在某些工况下不需要喷射复原剂时，为了防止高温烟气对喷枪的损害，需要连续喷入压缩空气，到达冷却喷枪的目的，同时高速高压的气流喷射可以对喷枪进展有效防堵。长期不用喷枪时，将喷枪撤出。脱硝需要的氨水量依据布置在锅炉尾部烟道后的NOx测定的实际排放数值，调整SNCR系统的氨水计量泵输出实现把握。喷枪为本次SNCR设计的关键局部，承受我公司特地为SNCR设计的专用设备。喷枪的数量：1台锅炉布置4支喷枪。喷枪的形式：墙式喷枪，承受气力雾化。它包括喷枪本体、雾化头、套管几局部。喷枪本体上的氨水溶液进口和雾化空气进口为螺纹连接，通过两根金属软管分别连接氨水溶液管路与压缩空气管道。喷枪的布置：本工程技术方案拟布置在旋风分别器进口。(CFD)分析锅炉NOx确定。把握系统本脱硝装置的把握纳入锅炉机组DCS与监测形成自动把握系统。锅炉到达确定负荷且负荷变动幅度不是太大时，SNCR系统处于自动模式下运行，其它工况，系统在手动模式下运行。把握系统通过NOx排放值把握氨水泵、稀释水泵的输出，准确计量复原剂喷射量。锅炉负荷对应的烟气量可以做为手动模式下运行的参考数据。〔三〕主要工艺设备氨水溶液储存罐：1个，与脱硫共用稀释水箱：1个，碳钢材料；氨水泵：2台，11备，用于将储罐的氨水溶液送至炉前喷射；稀释水泵：2台，1用1备，用于在线稀释氨水溶液；卸氨泵：2台，用于将氨水从罐车卸载至氨水储罐；喷枪：4支，不锈钢材料，承受压缩空气雾化。NOx1套；1NH逃逸检测仪表套。13物料消耗226000小时，电厂全部建成后，其氨水耗量见下表：机组容量小时耗量〔kg/h机组容量小时耗量〔kg/h〕日耗量〔kg/d〕年耗量〔t/a〕2×40MW501100300炉后脱硫系统〔一〕石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺是目前世界上应用最广泛、技术最为成熟的脱硫技术。石灰石—石膏湿法脱硫工艺承受价廉易得的石灰石作脱硫吸取剂，石灰石经裂开磨细成粉状与水混合搅拌制成吸取浆液。在吸取塔内，吸取SO2与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进展化学反响被脱除，最终反响产物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去携带的细小液滴，经加热器加热升温后排入烟囱，脱硫石膏浆经脱水装置脱水后利用。石灰石—石膏湿法脱硫工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫，脱硫效率高和吸取剂利用率高〔Ca/S190%〕，能够适SO2浓度变化适应的范围广，可用率高〔超过90%〕。近年来，随着该工艺系统的不断改进和简化，不但运行和维护更为便利，而且造价也在进一步降低，占到全世界整个烟气脱硫容量的80%左右。本工程使用的脱硫剂是承受石灰石，脱硫副产物石膏主要用作水泥缓凝剂和建筑材料等。石膏脱水系统、事故排放系统、工艺水系统。〔二〕脱硫工艺系统简介脱硫工艺的设计特点依据拟建工程实际状况和环保要求，本工程脱硫技术方案的设计特点如下：①工艺成熟牢靠，脱硫效率高；②吸取液活性高，反响速率快，液气比小，大大节约了运行电耗，降低了运行本钱；pH计脱硫率的实现；④脱硫剂廉价易得，且利用率高；⑤脱硫系统对锅炉负荷变化有很强的适应性；⑥流程简洁，占地少，阻力小、能耗低；⑦系统启停便捷，快速进入平衡；⑧脱硫产物无毒、可直接排放不会造成二次污染。脱硫工艺及原理①脱硫工艺7个子系统构成：工艺水系统、石灰石浆液制备供给系统、吸取塔系统、烟风系统、石膏脱水系统、事故浆池地坑系统、石膏储存和卸料系统。主要流程：锅炉烟气经过除尘器除去大局部的粉尘后，经引风机加压进入脱硫系统。烟气进入吸取塔进展脱硫。烟气与从上而下的、由喷嘴充分雾化SO2后进入除雾器除雾，净化并除雾之后的烟气，由烟道引至烟囱排放。SO2的脱硫液流入塔釜，由循环液泵从塔釜打到喷淋层上，在喷淋层被喷嘴雾化，并在重力作用下落回塔釜。同时为了把握脱硫浆液的浓度，用浆液排出泵外排一局部浆液pH值变化，把握石灰石浆液泵的转速，把握参与塔釜的石灰石浆液量，实现对脱硫液中脱硫剂浓度和pH的相对稳定的把握，保证脱硫效率。脱硫剂配制系统承受简易配制方式。石灰石由卡车运送到石灰石堆配成石灰石浆液〔35%〕，并由化浆泵打入石灰石浆液池中存放备用；石灰石浆液泵则把浆液池中的石灰石浆液打入吸取塔内；为把握pH值凹凸把握泵的流量。渣处理系统主要是负责将脱硫系统外排的浆液氧化为副产品——脱硫石膏。在吸取塔底部设塔釜，经脱硫后的脱硫液落入塔釜，大局部由循环液泵打至塔顶喷淋层，小局部由浆液排出泵打至氧化罐，氧化风机将空气鼓入氧化罐，在氧化罐的搅拌器的作用下，空气被分散并充分分散于浆液中，将亚硫酸钙氧化为石膏。经氧化后的浆液由石膏浆液排出泵送入水力旋流站，经过水力旋流站预脱水及石膏分级后，底部浓度较高、结晶充分、纯度较高的石膏浆液进入真空带式过滤机进一步脱水，顶部浓度较低，结晶不完全的石膏浆液返回氧化罐连续氧化、结晶，滤液进入滤液池由滤液泵打回系统。脱硫渣直接由汽车接走运至渣库，石85%以上。由于吸取塔内水蒸发和脱硫渣带水，必需对系统进展补水，以保持、调整石灰石浆液浓度，对石灰石浆液罐进展补水；b、对除雾器进展冲洗的方式补水。系统启运时，为保证石膏的生成，需参与确定数量的石膏晶种，石膏晶种外购。把握系统的把握参数主要包括pH4~20mAPLC；再经特定的把握4~20mA标准信号或开关信号，把握相应的阀门开关、电机转速等，从而实现被控参数的调整。②脱硫原理23首先烟气中的SO先溶解于吸取液中，然后离解成H＋HSO－：232 332SO〔g〕←→SO〔aq2 33233

2－和HSO

－与石灰石中的CaCO

和SO2－＋CaCO+2H+←→CaSO

+CO↑+HO3 3 3 2 2SO2－＋Ca〔OH〕+2H+←→CaSO+2HO3 2 3 22323)2SO+CaSO+HO＝Ca(HSO2323)2烟气中含有氧气，会发生以下的氧化反响：2CaSO·1／2HO+O+3HO →2CaSO·2HO↓2 3 2 2 2 2 4 2pH值把握得较低时〔≤7.0〕CaSO3和Ca(HSO3)2pH值保持相对平稳。该吸取反响属于钙基循环，吸取效率比钠基循环要低。〔三、物料消耗85%计算，26600t。综上所述，本工程承受炉外脱硫措施后尽管投资会有所增加，但通90%以上，大大减轻了工程对四周环境空气的影响。可见，从