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文档简介
主体砼浇筑方案主体混凝土浇筑方案一、前提条件该浇筑工程区域内环境整洁,无妨碍作业的障碍,且施工现场的安排有序,安全线呈现清晰等特征。本次浇筑工程,预设了较高的精度要求,而对于后续操作也需要有一定的操作规范性,效率性和安全性,我们要根据施工技术和现场情况,结合工地的实际状态精心制定浇筑方案。二、浇筑配合比在混凝土施工中,浇筑配合比需要严格控制,这个可以说是影响混凝土质量最重要的因素,合理的浇筑配合比可以保障混凝土的强度、密实度、均匀性等多方面要素,本工程的浇筑配合比如下:水泥:425#硅铁水泥500千克水:210升砂:1.2立方米(JY102)石子:2.4立方米(30-55mm)三、浇筑流程1.开挖坑底清理对于坑底,首先要进行洗刷和掏除,使其处于整洁的状态。清洁和整理过程后,需要用带水的泥浆等结合侵蚀水平面上的松散土壤层,使坑底表面更加平整。2.搭建支模针对本工程的情况,我们选择了木方支模。所需的木条必须做好孔眼标记,眼距应尽量均匀,用于方便止口的钢筋之间的连接,避免支模变形。模板安装后,需要加强支模的连接进行固定,这样可确保模板的稳定。钢筋部位进行加强,尤其是在翼板部位,加强支撑梁的连续性和稳固性。3.施工现场作业准备(1)对浇筑计划做好确定性和方案性的策划,协调安排好各员工的工作时间和工作任务。(2)针对深孔,应至少放置一根插板,用于施工进展中的调整或者破坏状态修复。(3)沿着模板边缘,加固钢筋。(4)布置好混凝土排放装置4.混凝土的浇筑(1)混凝土从搅拌站运至浇筑地点。根据浇筑的厚度和面积,可选用搅拌车或自卸车运输混凝土。(2)混凝土泵到目标区域,并且需要尽快将其均匀排放到工程区域内。(3)混凝土的平整待浇筑的混凝土需要和机械轻轻摆放,将其反复成平均的层次,这样可以保持析裂的最小化,即避免混凝土产生分层。混凝土浇筑的时间要控制在合理的水平内。5.混凝土浇筑后的处理(1)首先,混凝土在浇筑后需要严格控制其表面的湿度,避免混凝土裂缝,混凝土裂缝容易导致混凝土质量下降,严重影响整个工程的精度和效果,我们需要对其进行严格的加工。(2)对于泵送的混凝土,再施工过程中需要定期进行加水,保持稀释度的合理状态。这时可以利用手摇水舀或手提的水桶等各种方式进行加水,或通过泵送混凝土时进行实时支持控制,调整给定水量,保持混凝土的稀释状态。(3)混凝土在施工浇筑完毕后,需要立即开展抹平表面的工作,根据需要进行合适的加水,避免混凝土裂缝,以达到更高质量的结果,同时可考虑采用抹光机进行混凝土的表面处理。6.模板拆除模板拆除的时间应该掌握得非常精准,适当的拆除时间可以避免模板损坏和混凝土破坏。一般来说,混凝土达到60%强度后即可拆除模板,但也可以根据混凝土中的添加物和环境,单独评估该时间点。在进行模板拆除时,要根据具体情况和经验
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