上海大众供应商物流及供应链管理课件

上海大众供应商物流及供应链管理上海大众供应商物流及供应链管理1目录431潜在供应商评价零件预生产准备零件批量供货2供应商确定5物流评审目录431潜在供应商评价零件预生产准备零件批量供货2供应商2上海大众物流供应链目标在正确的时间将正确的零件按正确的数量送到正确的地点在保证生产前提下将库存保持在合理水平，避免不必要的额外库存在保证物流效率和供应的情况下降低物流费用最大化仓库、载具和设备的利用率整个物流过程的可视化和完全监控上海大众物流供应链目标在正确的时间将正确的零件按正确的数量送3

潜在供应商评价

4潜在供应商评价的目的：

评估潜在供应商是否已经具备了一定的物流供应链管 理体系及运作能力来保证零件供应体系的正常运转以 保证向上海大众的供货。潜在供应商评价的目的：5

是否完整清楚的规定供方物流方面的要求？

是否建立了对供方物流表现进行检验评价的程序？如何生成采购计划（交货计划）？MRP系统是否设定了期量标准？储存、翻箱和运输是否符合要求？如何预防混装和混淆？在物流过程中发现的缺陷件是否及时做标记并隔离？如何进行包装管理？如何保证发货符合客户的要求？如何保证成品运输符合客户要求？是否有程序记录、分析物流运作过程中发生的问题，并采取纠正措施？

潜在供应商物流审核依据是否完整清楚的规定供方物流方面的要求？潜在供应商物流审核依6潜在供应商物流审核评分与定级提问与过程要素的单项评分根据对提问的要求以及物流过程中满足该要求的情况对提问进行评定。每个提问的得分可以是0、4、6、8或10分，满足要求的程度是打分的根据。评定不满10分则必须制订改进措施并确定落实期限108640完全符合

绝大部分符合，只有微小的偏差*）

部分符合，有较大的偏差

小部分符合，有严重的偏差

完全不符合

分数对符合要求程度的评定

*）“绝大部分符合”指的是证明已满足了约3/4以上的规定要求，并且没有特别的风险潜在供应商物流审核评分与定级提问与过程要素的单项评分10完7潜在供应商物流审核评分与定级过程要素总符合率E

过程要素总符合率E的计算公式如下：E[%]=各相关问题实际得分的总和/各相关问题满分的总和*100%

定级

92-10082-910-81没有严重的单项缺陷

改进计划/投资计划在SOP之前可实现

在SOP之前改进计划/投资计划不好估计/不能实现

总符合率（100%）确定/前提

ABC级别可给予有条件的给予不给予决定是否给予合同潜在供应商物流审核评分与定级过程要素总符合率E92-8潜在供应商物流审核流程TL接CSF潜在供应商审核邀请TL与CSF、MQ、TP组成SVW潜在供应商审核小组审核小组赴潜在供应商生产现场首次会议（介绍审核目的、审核主要方面与审核流程）TL根据审核依据对潜在供应商相关文件、原材料仓库及成品仓库进行物流审核审核小组内部讨论、评分与定级（TL负责物流方面）末次会议（宣布审核结果）撰写审核报告各成员开始审核工作结束潜在供应商物流审核流程TL接CSF潜在供应商审核邀请TL与C9

供应商的确定

10在零件定点过程中供应商必须对以下内容予以确定：1、确定零件的供货方式直送或JITMilk-RunVMI供应商管理库存2、确定零件的交货条件、包装工艺和运输标准3、确定零件的物流附加费用（即ΔB-A价，包括包装费用、运输费用、仓储费用、占用资金费用和管理费等）在零件定点过程中供应商必须对以下内容予以确定：2、确定零件的11

零件预生产准备

12在零件预生产准备阶段，供应商应：1、按时间进度要求完成送样、PVS、NS零件的生产及送货以保证项目进度。2、按上海大众要求的格式提供零件生产能力、原料采购周期、零件生产周期、应变能力等的书面说明，并明确是否能满足新项目的起步生产需求。上海大众将对供应商提供的情况进行核实。在零件预生产准备阶段，供应商应：13

零件批量供货

14零件批量供货阶段，供应商应：1、随时登陆EDI-WEB，得到最新状态的要货计划及预测信息2、零件如由安吉天地运输的，供应商应登陆安吉天地的网站，确认安吉天地的取货计划3、供应商在发货前都必须登陆安吉天地的网站，在网上生成并发送发货通知（ASN),并打印条码贴于包装箱上4、在发生一切可能影响到零件供应的事件时，必须第一时间向上海大众进行通报零件批量供货阶段，供应商应：15

物流评审

16上海大众采用国际ODETTE组织出版、发布的VDA17(version2.2)作为供应商审核依据VDA17分6章，第1、2和3章是对采购、生产和分发的总体论述，第4、5和6章是对各方面的更深入、细致的探讨

供应商物流审核依据上海大众采用国际ODETTE组织出版、发布的VDA17(17供应商物流质量供应商物流审核依据----VDA17介绍第一章客户/供应商关系物流协议应急预案物流评估关系发展第二章组织机构工作描述工作流程人力资源发展第三章目标、评估与改进战略与目标评估与行动计划持续改进物流费用控制第四章采购过程分析物流过程分析电子数据交换物料需求计划包装运输（内陆）收货库存管理新产品或技术更改的导入/导出第五章生产过程分析物流过程分析生产规划能力规划与机动性生产控制与生产流预防、保养与维修新产品或技术更改的导入/导出第六章分发过程分析物流过程分析发送指令的处理成品的仓储管理包装管理发运处理运输新产品或技术更改的导入/导出供应商物流质量供应商物流审核依据----VDA17介绍第一18供应商物流审核依据----VDA17介绍等级F3说明如果该要求得不到满足，对客户的生产会产生立即风险F2F1如果该要求得不到满足，中长期的供货质量将下降如果该要求得不到满足，公司总体服务水平以及竞争力将受到负面影响VDA17提问被划分为3个等级权重321备注：“等级”只是有利于确定改进措施的优先等级，并不一定表明问题的重要性。供应商物流审核依据----VDA17介绍等级F3说明如果该19供应商物流审核依据----VDA17介绍等级A说明所有部分得分达到或超过80%，并没有任何F3问题得分为0BC所有部分得分达到或超过60%任何部分得分低于60%整体的物流等级是总得分/总分的百分率提问与过程要素的单项评分根据对提问的要求以及物流过程中满足该要求的情况对提问进行评定。每个提问的得分可以是0、1或2分，满足要求的程度是打分的根据。供应商物流审核依据----VDA17介绍等级A说明所有部分20供应商物流审核流程和供应商联系，确定审核日期，给供应商发正式审核通知首次会议（介绍审核目的、审核主要方面与审