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文档简介
用于可燃储料的自动防装置制作法1.本实用新型及一种用于可燃仓储的安全设备,其涉及一种用于燃物仓储料斗的自动灭火装置。背技:2.料仓和料斗容器是工业生产程中常用的仓储容,为了满足生产料的仓储和供应要求料仓和料斗等容中可能需要存储定量的可燃物质。如:生物质电场风除尘器灰斗、式除尘器灰斗、圾电厂袋式除尘器斗、危废焚烧处厂袋式除尘器灰等,焚烧炉中未尽的燃料随烟气进除尘器后存储在灰中。又如:垃圾厂和危废焚烧处厂中用于脱除二噁和重金属的活性炭料斗,大量可燃活性炭储存在料及料斗中。这些料的温度经常发生波,极易引起料斗储存的可燃物料自燃。3.目前,生物电场、垃圾电厂危废焚烧处置厂大为全年连续生产一旦料斗内可燃物发火灾,会导致设停运,且现有技的仓储用料斗大多密闭结构,操作人无法从外部及时现火情,容易造物料、设备等的较经济损失,也容易成人员伤亡等生安全事故。技实要素:4.本实用新型目的在于提供一用于可燃物仓储料的自动防灭火装,能在料斗温度超标向料斗内输送氮并达到一定的浓,隔绝氧气,达到火、灭火的目的5.本实用新型这样实现的:6.一种用于可物仓储料斗的自防灭火装置,包括动开关阀、温度送器和供气源;温度送器安装在料斗外壁上,且温度送器的安装高度不过料斗内可燃物的储高度,温度变器的输出端外接制系统的输入端,动开关阀安装在供管道上,自动开阀的控制端外接制系统的输出端;气源通过供气管道接至料斗,使供源通过自动开关与料斗连通,供气内充满氮气;供气道上安装有气压节组件。7.所述的气压节组件包括调压和压力表,调压阀压力表安装在供源与自动开关阀之间且压力表安装在压阀的下游。8.所述的供气道包括供气主管供气支管,自动开阀和气压调节组安装在供气主管上,气主管的一端与气源连接;一根若干根供气支管的端分别与供气主管另一端连接,一或若干根供气支的另一端分别连接料斗的底部,每个斗上至少连接有根供气支管。9.每根所述的气支管上均安装手动阀。10.每根所述的供支管上均安装有回阀,止回阀位于动阀与料斗之间11.本实用新型与有技术相比,具如下有益效果:12.1、本实用型由于设有基于度变送器的自动供结构,能实时检外壁温度并在温度超预警值时打开自开关阀,自动向斗内输送氮气并达一定的浓度,从而明火与氧气隔离达到防火、灭火目的,确保了料内可燃物的安全仓,进而保证了整个备的安全运行。13.2、本实用型由于设有手动,能手动切断部分斗的氮气输送,通过多支管的供气路满足多料斗不同控制要求,同时通过止回阀防止氮气输送过程中气体倒的情况发生,进步确保了料斗的储安全性。14.3、本实用型由于安装于料的外部,不影响料及其所在的系统备的硬件结构和软件制,保障系统设的正常运行,安、拆卸方便,通用、安全性高,成本。15.本实用新型能温度变送器检测料斗外壁温度超标向料斗内自动输氮气,且料斗内的气能快速达到一的浓度,隔绝氧,达到防火、灭火目的,避免料斗内燃物的自燃;同,本实用新型结自动化控制和人工动控制,进一步保了料斗和操作人的安全,适用于种系统设备中的可物仓储料斗。附图说明16.图1是本实用型用于可燃物仓料斗的自动防灭火置的结构示意图17.图中,1供主管,2调压阀,3压力表,4动开关阀,5气支管,6手动阀,7止回,8温度变送器,9料斗,10供气。具体实施方式18.下面结合附图具体实施例对本用新型作进一步说。19.请参见附图,一种用于可燃物储料斗的自动防火装置,包括自动关阀4、温度变送8和供气源10;温度变送8安装在料斗9的外壁,且温度变送器8的安装度不超过料斗9内可燃物的仓高度,温度变送8的输出端外接控制统的输入端,自开关阀4安装在供气管道上,自开关阀4的控制端外接控系统的输出端;气源10通过供气管道连接至料9的底部,使供气源10通过动开关阀4与料斗9连通,供气源10充满氮气;供气管道上安装有压调节组件。优的,供气源10可采用氮气制备、瓶装氮气、液态氮气等供气源10内的氮气浓度大于99%,压力大于0.05mpa,确保氮气供应充足,能快速在料斗9内形成一的氮气浓度,起隔绝氧气的作用,达到有效的火、灭火功能。动开关阀4可采用现有技术的气式管道阀门或电动式管阀门,用于管道的氮气的通断控。20.所述的气压调组件包括调压阀2和压力3,调压阀2和压力表3安装在供气源10与自开关阀4之间,且压力表3安装在调阀2的下游,可过调压阀2控制供气管内的气体压力并过压力表3实时显示气压值,确供气量能满足防火、火要求,且供气程安全、可靠。选的,调压阀2可采用自立式压力调节,对供气主管1内不同来的氮气起到减压稳压的作用,同时减少扬尘。21.所述的供气管包括供气主管1和供气支5,自动开关阀4和气压调组件安装在供气主1上,供气主管1的一端供气源10连接;一根若干根供气支管5的一端分与供气主管1的另一端连接,根或若干根供气管5的另一端分别连接料斗9的底部,每个料斗9上至连接有一根供气管5。供气支管5的数量根据料斗9的数量或容量调整以确保火灾发生进入料斗9内的氮气进气能满足防灭火要,即能在一定的时内在料斗9内形成一定浓的氮气,将明火氧气快速隔离。氮从底部进入料斗9中,有利于可燃与氧气的快速隔,达到高效的防、灭火效果。22.每根所述的供支管5上均安装有手动阀6,可手操作控制氮气的供或切断,用于切断个或部分料斗9内的氮气应,可对不同的料斗9进行独立控制,便于对仓可燃物和不可燃的料斗9的分别管理。23.每根所述的供支管5上均安装有止回阀7,止回7位于手动阀6与料斗9之间,可防止氮气流。24.实施例1:25.料斗9为某危焚烧处置厂烟气理系统袋式除尘器的除尘器灰斗,斗9的上道工序为气急冷,下道工为湿法脱酸,料9在除尘器进口喷射活性炭以吸附二噁及重金属。料斗9内存储活性炭的自燃温在220-260℃之间,考虑气急冷效果的波,料斗9内不可避免会产生超温况,温度瞬时可能达到220℃上,在该温度下易引起活性炭燃。同时,由于废焚烧处置厂的料成分极为复杂可能有部分低燃且未燃尽的小颗粒料随烟气同时进入斗9内,温度稍高也可能起自燃。料斗9内的物自燃后可能同时引发除器上部仓体内的袋起火,造成严损失。26.烟气急冷后的度约为175-190℃,相应的活炭喷入量约为10kg/h,除器共3个电伴热灰斗,计温度为220℃,供源10为氮气制备站,出口力为0.6mpa,供气源10通过供气主管1经三条供支管5连接至三个料斗9,控制系可采用现有技术的plc控制系统,plc控系统内设有模数信号转换块。通过plc控制系统置温度变送器8的预警为220℃,预警值可根据料9内的物料的燃点、料斗9的导热性能等确,调压阀2的压力值为0.05mpa。27.当温度变送器8检测到料斗9的外壁温度到预警值220℃后,料斗9内的物料有自燃风险温度变送器8发送第一温模拟信号至plc控制系,plc控制系统将该第温度模拟信号转成开关信号,并送至安装于供气主上的自动开关阀,控制自动开关阀4打开,供气源10内的氮气通过拱主管1经调压阀2减至0.05mpa后从三条供气管5快速充满三个料斗9,在三个料斗9内形成一定氮气浓度,隔绝气,达到防火、灭的目的。28.当温度变送器8检测到料斗9的外壁温度于预警值220℃时,料斗9内的物料无自燃风险温度变送器8将第二温度拟信号输送至plc控制统,plc控制系统将该第温度模拟信号转成开关信号,并送至自动开关阀4,关闭自动开关阀4切断对料斗9的氮气供应29.自2018年用本实用新型的动防灭火装置后,危废焚烧处置厂气处理系统袋式除尘上的自动防灭火置的温度变送器8检测到料斗9的外壁温度超过预警值累达到13次,并自动启动氮气应,某危废焚烧置厂烟气处理系统袋式除尘持续运行至今未生火灾事故,系运行正常。30.实施例2:31.料斗9为垃圾烧电厂中的活性仓,用于存储200目粉末状活性,存储周期为5-7天;料斗9的体容积为40m3,料斗9的量为4个并分别对应4条焚烧线,存储量较大活性炭粉末在温波动时容易自燃32.供气源10瓶装氮气,出口力为17mpa,供气源10通过供气管1经四条供气支管5连接至四个料9,控制系统可采用现有技的dcs控制系统,dcs控制系统内设有模数信转换模块。通过dcs控制统设置温度变送8的预警值为80℃,调压阀的压力值为0.05mpa。33.当温度变送器8检测到料斗9的外壁温度到预警值80℃后,料斗9内的物料有自燃风险温度变送器8发送第一温模拟信号至dcs控制系,dcs控制系统将该第温度模拟信号转成开关信号,并送至安装于供气主上的自动开关阀,控制自动开关阀4打开,供气源10内的氮气通过拱主管1经调压阀2减至0.05mpa后从四条供气管5快速充满四个料斗9,在四个料斗9内形成一定氮气浓度,隔绝气,达到防火、灭的目的。34.当温度变送器8检测到料斗9的外壁温度于预警值80℃时,料斗9内的物料无自燃风险温度变送器8将第二温度拟信号输送至dcs控制统,dcs控制系统将该第温度模拟信号转成开关信号,并送至自动开关阀4,关闭自动开关阀4切断对料斗9的氮气供应35.自2019年用本实用新型的动防灭火装置后,垃圾焚烧电厂的动防灭火装置的温度送器8检测到料斗9的外温度超过预警值积达到5次,并同时自动启动气供应,某垃圾烧电厂处理系统续运行至今未发生灾事故,系统运行常。36.以上仅为本实新型的较佳实施而已,并非用于限本实用新型的保范围,因此,凡在实用新型的精神原则之内所作的何修改、等同替换改进等,均应包含本实用新型的保范围之内。技特:1.一种用于可物仓储料斗的自防灭火装置,其特是:包括自动开阀(4)、温度变送(8)和供气源(10);温变送器(8)安装在料(9)的外壁上,且温变送器(8)的安装高度不超料斗(9)内可燃物的储高度,温度变送器()的输出端外接控制系统输入端,自动开阀(4)安装在供气管道上,动开关阀(4)的控制端外接制系统的输出端供气源(10)通过供管道连接至料斗9),使供气源(10)通过自动开阀(4)与料斗(9)连通供气源(10)内充满氮气供气管道上安装气压调节组件。2.根据权要求1所述的用于可燃物储料斗的自动防火装置,其特征是:所述的气压节组件包括调压(2)和压力表(3),调压阀(2)和压力表(3)安装在供源(10)与自动开关阀(4)之间且压力表(3)安装在调压阀(2)的下游3.根据权利要求1所述的于可燃物仓储料的自动防灭火装置,其特征是所述的供气管道括供气主管(1)和供气支管(5),自动开关阀(4)和气调节组件安装在气主管(1)上,供气主管(1)的一端与供气源(10)接;一根或若干供气支管(5)的一端分别与供气管(1)的另一端连接,根或若干根供气管(5)的另一端分别连至料斗(9)的底部,每个料斗()上至少连接有一根供气管(5)。4.根据权利要3所述的用于可燃物储料斗的自动防火装置,其特征:每根所述的供气管(5)上均安装有动阀(6)。5.根据权利要4所述的用于可燃物仓料斗的自动防灭火装,其特征是:每所述的供气支管5)上均安装有止回阀(7),止回阀(7)于手动阀(6)与料斗(9)之间。技总本实用新型公开一种用于可燃物储料斗的自动防火装置,包括自动关阀(4)、温度变器(8)和供气源(10);度变送器(8)安装在斗(9)的外壁上,温度变送器
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