青海中昱新材料科技有限公司年产100GW光伏配套复合材料项目环评报告

—3—建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：年产100GW光伏配套复合材料项目中华人民共和国生态环境部制—4—一、建设项目基本情况建设项目名称年产100GW光伏配套复合材料项目项目代码2105-639102-04-01-95495建设单位联系人联系方式建设地点青海省西宁市湟中区甘河工业园西区中小企业园地理坐标)国民经济行业类别C3091石墨及碳素制品制造C3089耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造C2924泡沫塑料制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业-60、石墨及其他非金属矿物制品制造309-其他；二十七、非金属矿物制品业-60、耐火材料制品制造308-其他；二十六、橡胶与塑料制品业-53、塑料制品业292-其他；建设性质团新建(迁建)改建扩建□技术改造建设项目申报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核备案)部门(选填)西宁经济技术开发区甘河工业园区管理委员会项目审批(核准/备案)文号(选填)项目代码2105-639102-04-01-9549550000环保投资(万元)340环保投资0.68施工工期是否开工建设是：30000专项评价设置情况根据本项目排污情况及周边环境敏感程度，对照专项评价设置原则，本项目不设置专项评价。见表1-1。表1-1本项目与专项评价设置原则对比分析表类别设置原则本项目情况1大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目废气污染物主要为非甲烷总烃、氮氧化物、二氧化硫、氟化物和颗粒物，均不属于《有毒有害大气污染物名录》中的物质2地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外)；新增废水直排的污水集中处理厂本项目生产废水经在厂区内预处理后外排市政污水管网，生活废水经排入厂区化粪池后外排市政污水管网，锅炉排水、循环系统排水排入市政污水管网3环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目涉及的危险物质主要为氢氟酸，最大贮存量0.046t，油类t然气15.48kg，根据《建设项目环境风险评价技术—5—油类物质、天然气临界量分别为1t、2500t、10t，未超过临界量4生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为非金属矿物制品业及橡胶与塑料制品业生产项目，不属于河道取水的污染类建设项目5海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物(不包括无排放标准的污染物)；2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域；3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》 (HJ169)附录B、附录C。规划情况园区西区总体规划修编》；政府关于甘河工业园区西区总体规划修规划环境影响评价情况工业园区西区修编规划环境影响报告书》；业园区西区修编规划环境影响报告书的—6—西宁市经济技术开发区甘河工业园区是由青海省人民政府于2002年批准设立，甘河工业园区由东区和西区两个独立板块组成，甘河工业园区东区位于湟中县甘河滩镇，规划面积10km2，甘河工业区西区位于湟中县汉东乡和大才乡，规划面积23.13km2。甘河工业园区东区是甘河工业园区成立初期的规划范围，为促进甘河工业园区的快速发展，2008年，园区筹建甘河工业园西区。拟建项目与甘河工业园区西区规划及规划环评的符合性分析见表1-2和表1-3。表1-2拟建项目与甘河工业园区西区规划修编符合性分析表序号规划要点规划摘要项目情况符合性分析1产业定位以有色金属冶炼加工、化工、能源产业为主的工业园区。本项目属于非金属矿物制品业、橡胶与塑料制品业，同时取得了西宁经济技术开发区甘河公园区管理委员会关于同意项目入驻园附件)。2019年5月海省环境科学研究设计院有限公司针对西宁经济技术开发区甘河工业园区规划的落实和调整开展了环境影响跟踪评价工作，提出了相应的解决建议，建议西区产业定位不再以有色金属冶炼为主，不再发展以天然气为原料的化工产业，在现有化工产业基础上重点延伸化工项目产业链，在现有冶炼产业基础上重点发展金属深加工项目。在甘河工业园现有冶炼和化工基础上，重点发展冶炼和化工产业链延伸项目，提高产品附加值，淘汰落后产能，在产业建议调整方向中明确将非金属矿物制造业作为园区产业优先准入行业符合2规划范围北至青藏铁路既有线以南，南至大才乡孙家尧村以北，东西两侧为自然山体，规划面积23.13km2。项目位于工业园区西区中部，处于园区规划范围内。符合3规划用地项目位于所在规划区域为工业用地。符合4环境保护规划至规划期末，园区西区建设项目生产工艺废水、工业废本项目废水、废气处理率达100%；生产设备降噪措施率达100%，工业固体废符合—7—工业及设备采取降噪措施率达100%；固废综合回收利用率达60%；固体废弃物卫生填埋和无害化处理率达40%。物处置率达100%。表13拟建项目与甘河工业园区西区修编规划环境影响评价及其审查意见符合性分析表规划要点规划摘要项目情况符合性分析1产业定位以有色金属冶炼加工、化工、能源产业为主的工业园区件)本项目属于非金属矿物制品业、橡胶与塑料制品业，同时取得了西宁经济技术开发区甘河公园区管理委员会关于同意项目入驻园区的批复件)。符合2基础设施甘河工业园西区位于青海电网内，电源由工业园区西北侧的750kV西宁2#变330kV变电站规划：规划在本工业区内kV电站，每个变电站选用容量240MWA，330/110KV的变压器三台，变电站结构形式为户外式，占地面积在经一约为22500㎡左右。110kV变电站规划：规划在本工业区内建三座110kV变电站，每个变电站选用容量63MWA，110/10KV的变压器三台，变电站结构形式为户外式，占地面积在经一约为3000㎡左右。10kV变电所规划：按照250米的供电10/0.4kV变电所，具体位置由当地供电部门及入驻企业协商设立。根据可研等资料，本项目年用电量约5112电量的比重较小，根据园区规划，本项目用电量有保障。符合工业园区西区总用水量(生产补充新水及生活用水)15.2万m3/d本项目年用水量为251.5m3/d，园区供水完全能够满足本项目正常运行要求。符合污水规划：甘河工业园区各工业企业自建或合建污水处理站，大多数工业废水应在企业厂区内部自行处理消耗掉，基本达到生产废水零排放。同时，考虑到实际情况，部分排水量小的企业，排水水质达到《污水排入城市下水道水质标准》后，工业废水也可排入污水管网。生活污水系统采用污废合流，收集到污水处理厂统一处。本项目生产废水预处理后排入市政污水管网，餐饮废水经油水分离后与生活污水一起排入化粪池处理后，出水与锅炉排水、循环水池排水、纯水系统排水等废水一并排入园区生活污水处理厂。符合规划甘河工业园区西区采用天然气锅炉作为规划区的供热主要热源，同时鼓本项目冬季采暖由市政热源提供。符合—8—励工业企业根据自己的生产情况利用余热建立热源厂，满足自己需要的同时敷设旁边的工业企业厂区。居住建筑较少，热源建设方案推荐民用建筑分散采暖的方案，主要考虑采用燃气壁挂炉来解决建筑采暖，部分公建可通过修建小型燃气锅炉房进行集中供暖。3污染物排放项目必须实现废气达标排放，同时满足规划区总量控制要求本项目大气污染物排放根据预测结论均符合国家相关大气污染物排放限值。符合生产废水首先考虑重复再利用，无法利用生产废水必须经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)一级A类标准后，全部排入园区工业废水污水管网；本项目生产废水预处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A类标准及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入园区污水管网。符合入驻企业产生的各种工业固体废弃物，应满足“减量化、资源化、无害化”要求，无法回收利用固体废物全部暂存或堆存于园区尾矿渣堆场，或交由具有相应资质的危险废物处置单位处理，实现固废零排放。本项目固废全部处置。符合依据《青海省重金属污染综合防治“十二五”规划》(2011年10月)，西宁市经济技术开发区甘河工业园区列为重金属重点规划单元中的重点控制区域，其重金属污染防治规划目标指标为：重点重金属污染物排放总量下降15%。对入驻有色金属加工企业，其废铬(Cr)和砷(As)的企业，必须实现企业生产废水零排放，且以上各污染物必须在车间或车间处理设施排放口达标。本项目生产过程不涉及上述重金属。符合4资源能源利用要求限制发展高耗水、高排水产业，鼓励企业实施与节约水资源有关的治理工程，提高工业用水重复利用率。产产本项目生产废水全部排入市政管网，由市政污水处理厂处理后回用于园区企业生。符合入驻企业用水定额和生产用水重复利用率须达到《青海省用水定额》(青海省水利厅，2009年2月)中相应规定要求。符合5有条件入驻和禁止入驻要求禁止引入甘河工业园区西区规划产业定位以外的产业本项目属于非金属矿物制品业、橡胶与塑料制品业，同时取得符合—9—了西宁经济技术开发区甘河公园区管理委员会关于同意项目入驻园区的批复(见附省环境科学研究设计院有限公司针对西宁经济技术开发区甘河工业园区规划的落实和调整开展了环境影响跟踪评价工作，提出了相应的解决建议，建议西区产业定位不再以有色金属冶炼为主，不再发展以天然气为原料的化工产业，在现有化工产业基础上重点延伸化工项目产业链，在现有冶炼产业基础上重点发展金属深加工项目。在甘河工业园现有冶炼和化工基础上，重点发展冶炼和化工产业链延伸项值，淘汰落后产能，在产业建议调整方向中明确将非金属矿物制造业作为园区产业优先准入行业禁止引入不符合《产业结构调整指导目录(2011年)》中所有限制类和淘汰类项目经与《产业结构调整指导目录(2019年本)》比对，本项目工艺技术、生产能力、设备、产品均不在限制、淘汰类之列，属于允许类，项目建设符合国家当前产业政策要求。符合—10—表1-4“三线一单”及相关环保政策、规划符合性分析相关政策名称本项目情况符合性产业结构调整指导目录(2019年本)根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》，本项目碳碳复合材料制品、石墨制品、坩埚产品及泡沫制品生产不属于其中的鼓励类、限制类及淘汰类，视为允许类，因此项目符合国家相关的产业政策。2021年5月26日，西宁经济技术开发区甘河工业园区管理委员会对本项目进行备案，项目代码为2105-639102-04-01-95495。符合三线一单环境准入负面清单：根据调查，西宁市暂未设置环境准入负面清单。根据国家发展改革委、商务部发布《市场准入负面清单(2019年版)》，项目属于许可准入类，符合《市场准入负面清单(2019年版)》。本项目用地为三类工业用地，且属于产业政策中的允许类项目。根据园区规划环评，本项目在基础设施、污染物排放、清洁生产水平等方面均符合园区环评规划的要求，能够符合入驻园区的各项条件，且已取得入驻园区的相关批复；资源利用上线：运营期消耗一定的电、水资源等，资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线的要求；环境质量底线：项目所在区域声环境满足相应标准要求，采取相应措施后，对环境的影响属于可接受范围，符合环境质量底线要求；生态保护红线：2020年10月20日，青海省人民政府发布了《关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知》青政[2020]77号，根据现场调查与通知的比对，本项目位于西宁 (国家级)经济技术开发区甘河滩工业园区，属重点管控单元(青海省对重点管控单元的要求是：人口密集、资源开发强度较大、污染物排放强度相对较高的区域，应推进产业布局优化、转型升级，不断提升资源利用效率，加强污染物排放控制和环境风险防控)，周边无重要交通要道或建筑设施，评价区无自然保护区和旅游景点，无较重要水源地，本项目不涉及(触碰)生态红线。综上所述，本项目区位于重点管控单元内，项目建设符合“三线一单”控制要求。符合—11—二、建设项目工程分析一、项目由来光伏热场材料具有低密度(<2.0g/cm³)、高强度、高比模量、高导热性、低膨胀系数、摩擦性能好，以及抗热冲击性能好、尺寸稳定性高等优点，是如今在1650℃以上应用的少数备选材料，最高理论温度更高达2600℃，被认为是最有发展前途的高温材料之一，广泛应用于航空航天、汽车工业、医学、光伏行业等领域。在此背景下青海中昱新材料科技有限公司拟在西宁市甘河工业园内新建年产100GW光伏配套复合材料项目，生产碳碳复合材料、石英坩埚、石墨制品，并配套生产泡沫制品。根据《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第682号)、《中华人民共和国环境影响评价法》(2018年12月29日修订)中的有关条款规定，青海中昱新材料科技有限公司年产100GW光伏配套材料项目应开展环境影响评价工作。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环保部令第44号及修正)规定，本项目碳碳复合材料、石墨制品生产属于“二十七、非金属矿物制品业”中“60、石墨及其他非金属矿物制品制造309”中“其他”类别，应编制环境影响报告表；石英坩埚生产属于“二十七、非金属矿物制品业”中“60、耐火材料制品制造308”中“其他”类别，应编制环境影响报告表；泡沫制品生产属于“二十六、橡胶与塑料制品业”中“53、塑料制品业292”中“其他”类别，应编制环境影响报告表。综合考虑本项目应编制环境影响报告表。二、项目概况项目名称：年产100GW光伏配套复合材料项目项目单位：青海中昱新材料科技有限公司建设性质：新建建设地点：青海省西宁市湟中区甘河工业园西区中小企业园，项目地理位置图投资额：50000万元，其中环保投资340万元，环保投资占比0.68%。建设内容与规模：项目租用甘河工业园创新研发中心中小企业园1#厂房分别建设碳碳复合材料、石英坩埚、石墨制品、泡沫制品产品生产线，年生产碳碳复合—12—t、泡沫盒子8000套。四邻关系：项目位于西宁市湟中区甘河工业园创新研发中心中小企业园内，厂区北侧为扎扎路，与青海黄河水电公司西宁发电分公司隔路相望，厂区东侧为通康大道，隔路与上扎扎村相邻，最近居民点距离厂区边界195m，厂区南侧和西侧均为园区待建空地。项目四邻关系见图2-2。三、项目组成与工程建设内容本项目租用甘河工业园创新研发中心中小企业园1#厂房，租赁合同见附件，租赁的该厂房已建成，厂房总面积30000m2，并履行了环境影响登记表备案手续，备案号：201863012200000112，建设项目环境影响登记表见附件。(一)碳碳复合材料碳碳复合材料生产项目利用租用的甘河工业园创新研发中心中小企业园1#厂房，在厂房北侧中部区域建设碳碳复合材料生产线，包括沉积炉装置区、机加工区、材料周转区等，年生产碳碳复合材料480t，产品特性：具有低密度(＜2.0g/cm³)、高比强度、高比模量、高导热性、低膨胀系数、摩擦性能好，抗烧蚀性能良好，耐腐蚀以及抗热震性能好、尺寸稳定性高等优点。(二)石英坩埚石英坩埚生产项目利用租用的甘河工业园创新研发中心中小企业园1#厂房，在厂房南侧中部区域建设石英坩埚产品生产线，包括熔制生产区、喷砂切割酸洗等加工生产区、动力区等，年生产坩埚8万只，坩埚产品特性见表2-1。表2-1坩埚产品特性内表面纯度洁净度拉晶时间软化温度抗析晶性抗张强度抗压强度＞99.998%＞十万级＞450h1660℃1500℃50N/mm21150N/mm2(三)石墨制品石墨制品生产项目利用租用的甘河工业园创新研发中心中小企业园1#厂房，在厂房北侧中部区域建设石墨制品加工生产线，包括石墨制品加工区、石墨制品检验包装区等，年生产石墨制品2000吨，石墨制品产品特性见表2-2。表2-2石墨制品产品特性指标名称成分规格密度(g/cm3)抗折强度(Mpa)抗压强度(Mpa)热膨胀数(10-6/K)导热系数(W/mK)结晶形碳10-32寸≥45≤5≤90(四)泡沫制品泡沫制品生产项目利用租用的甘河工业园创新研发中心中小企业园1#厂房，在—13—厂房西侧南部区域建设泡沫制品生产线，年生产泡沫盒子8000套。项目组成与工程建设内容详见表2-3。表2-3碳碳复合材料生产项目组成与建设内容及依托关系一览表工程类别项目组成建设内容依托关系主体工程碳碳复合材料生产车间位于1#厂房北侧中部，占地面积7137.30m2，1层，内部按功能划分为原材料周转区、沉积炉装置区、碳碳制品加工车间。其中碳碳原材料周转区2254.00m2(内设碳碳原材料周转区2040m2、制氮机系统、高压配电房等区域)、沉积炉装置区2541.02m2(内设化学气相沉积炉、高温热处理炉)、碳碳制品加工车间2342.28m2 (内设数控车床、切割机、雕刻机等加工设备、及碳碳复合材料待加工区、碳碳复合材料检验包装区)依托租赁厂房安装设备石英坩埚生产车间位于1#厂房南侧中部，占地面积4632.39m2，1层，内部按功能划分为熔制生产区(含原料暂放区)、喷砂切割酸洗等加工生产区、动力区等。其中，熔制生产区布设8条熔制生产线；喷砂切割酸洗等加工生产区布设1条喷砂、切割、检验、酸洗、水洗、包装等加工生产线；动力区包括纯水站、冷却水循环系统、空压系统等。石墨制品生产车间位于1#厂房北侧中部，占地面积3158.51m2，1层，内部按功能划分为石墨制品加工区、石墨制品检验包装区。其中石墨制品加工区2824.75m2(内设数控车床、卧锯、雕刻机、线切割、立锯、钻床、铣床等机加工设备)、石墨制品检验包装区333.76m2泡沫制品生产车间位于1#厂房西侧南部，占地面积1813.90m2，1层，内部按功能划为泡沫制品生产区。泡沫制品生产区内设泡沫预发机、成型机、锅炉、空气储气罐、蒸汽储气罐等设备及锅炉房、烘干房等构筑物辅助工程碳碳复合材料、石墨制品仓库在1#厂房中部内设仓库1座，5148m2，该仓库区为碳碳复合材料和石墨制品生产原料和成品共同贮存区，根据需要合理布局依托租赁厂房隔断坩埚制品仓库位于1#厂房中部南侧，设仓库1座，2028m2，主要用于贮存坩埚制品成品泡沫制品仓库位于泡沫制品生产车间生产区东侧，主要贮存泡沫制品生产原料和产品。办公、会议室位于1#厂房西侧南部，1089.22m2，分会议室、培训室、办公室等员工食堂位于1#厂房西侧北部，设员工餐厅(180m3)，主食库(36m3)，主食库内设3个灶具(燃用天然气)卫生间男女卫生间(水冲厕)各三座，分别位于食堂区域、办公区域及生产区域装车区位于1#厂房西侧中部，设升降平台，装车平台公用工程给水工程引自园区市政管网，依托园区现有供水管网接入依托园区供水设施天然气供给接市政管网，厂区内设调压柜，不设储存装置，厂区内燃气管网约440m，管道直径为DE250依托园区供气设施排水工程餐饮废水经油水分离器油水分离后与厂区生活污水一起排入化粪池预处理，出水与含盐废水(锅炉排水、循环水排水、纯水设备排水)一起经市政污水管网排入甘河西区生活污水处理厂酸洗废水在厂区通过氢氧化钙中和后出水通过市政污水管网排入园区污水处理厂新建油水分离器、化粪池及酸洗废水处理设施供电工程供电电源接自当地供电局电网，经变压后引入厂区变配电室依托园区供电设施—14—采暖工程冬季办公采暖依托厂内生产锅炉供暖/其他设储藏间、变电所、环网室、开水间(电加热炉)、热量计量房等各1座/环保工程泡沫制品有机废气经集气罩收集至活性炭吸附装置处理达标后经15m排气筒排放新建锅炉废气锅炉燃用天然气，设低氮燃烧器石墨加工粉尘每台石墨加工设备设置集气罩，生产粉尘经集气罩收集后经管道进入袋式除尘器处理后经15m排气筒排放碳碳复合材料有机废气有机废气经负压收集后由含烃类尾气氧化炉燃烧后排放碳碳复合材料机加工粉尘机加工设备设置集气罩，生产粉尘经集气罩收集后经移动式滚筒除尘器处理坩埚熔制粉尘熔制炉粉尘经收集后经管道进入袋式除尘器处理后经15m排气筒排放。坩埚酸洗废气密闭清洗，废气经负压收集至“三层喷淋碱洗装置”食堂油烟高效油烟净化器(净化效率≥75%)+专用烟道+屋顶排放酸洗废水设废水处理设施1座；生产废水采用氢氧化钙中和处理后出水经市政污水管网排入甘河工业园废水处理厂。新建油水分离器、化粪池及酸洗废水处理设施，依托市政污水厂进一步处理生活污水生活污水经化粪池预处理后经市政污水管网排入甘河西区生活污水处理厂含盐水(锅炉排水、循环水排水、纯水设备排水)经市政污水管网排入园区生活污水处理厂餐饮废水餐饮废水经油水分离器处理后与生活污水一起排入化粪池预处理后，送至园区生活污水管网噪声车间内布置，选用低噪设备、基础减振、合理布局等降噪措施新建固体废物生活垃圾：厂房内设垃圾桶，经分类收集后，定期交由环卫部门处理/一般工业固体废弃物：除尘灰、废边角料、废包装材料、不合格产品、炭黑、废石墨电极、污泥暂存于各车间一般工业固体废物暂存点，在一般工业固体废物暂存点分类收集后，外售综合利用；餐厨垃圾送油脂回收公司处置各生产车间新建一般工业固体废物暂存点危险废物：废矿物质油、废切削液、含油抹布、手套、废活性炭、废石墨电极等危险废物暂存于危废暂存间，最终交有资质单位处置新建危废暂存间四、主要原辅材料用量本项目主要建设内容为碳碳复合材料生产线、石英坩埚生产线、石墨制品生-7。表2-4碳碳复合材料产品原辅材料用量表类别规格用量最大贮存量单位贮存位置作用1天然气纯度≧99.9%675/t接市政管网，厂区内设调压柜，不设储存装置沉积原料2碳纤维预制体碳纤维含量97%以5t碳碳制品仓库基材—15—原料上，含水率小于3%3氮气纯度≧99.99%4000/m3/保护气4润滑油/0.050.02t危化库维护保养5真空泵油ISO粘度等级100；运动粘度(40℃)，99.85mm2/a；倾点：-9℃；饱和蒸汽(20℃)，1.09×10-3kPa0.050.02t危化库化学气相沉积抽真空过程6空压机油/0.060.02t危化库制氮表2-5石英坩埚产品原辅材料用量表类别规格用量最大贮存量单位贮存位置用途1石英砂纯度≥99.98%4692.52500t石英坩埚原料暂存区熔制2金属模具/个熔制3石墨电极/65000/个熔制4切削液/0.080.02t清洗5真空泵油ISO粘度等级100；运动粘度(40℃)，99.85mm2/a；闪点(开口)268℃；倾点：-9℃；饱和蒸汽(20℃)，1.09×10-3kPa0.050.02t危化库熔制6氢氟酸5.060.046t危化库清洗7空压机油/0.060.02t危化库8生石灰/3.300.2t石英坩埚原料暂存区废水处理9天然气16500/m3市政供给废气燃烧表2-6石墨制品原辅材料用量表类别规格用量最大贮存量单位贮存位置用途1等静压石墨块φ880*716mm60050块石墨制品仓库基材2等静压石墨块φ970*850mm60050块基材3等静压石墨块φ1100*850mm60050块基材4润滑油/0.040.02t危化库维护保养5切削液/0.080.02t机加工表2-7泡沫制品原辅材料用量表类别规格用量最大贮存量贮存位置用途1可发性聚苯乙烯(EPS)聚苯乙烯：92%~95%发泡剂：3%~8%3005t泡沫制品仓库基材2天然气/40×104/m3市政供给燃料3包装胶带/50.5t泡沫制品仓库4封口胶/10000200圈6空压机油/0.060.02t危化库表2-8主要排放污染物的原辅材料成分表物料名称主要组分、性质碳纤维预制体原料以聚丙烯氰纤维为原料，经过预氧化、高温碳化等工艺充分去除氧、氮等杂质生产成碳纤维，经过编织、缠绕、胶粘等方式制成所需的各种形状的坯体，坯体中97%以上的重要为碳纤维，剩余3%左右为粘胶，以碳元素计则约99.5%以上为碳元素，其余主要是粘胶成分中所含的氢和氧，为避免引入杂质，粘胶多采用酚醛树脂。天然气主要成分为甲烷，为无色、无臭、易燃气体.分子量16.04，沸点-161.49℃,蒸气密度0.55g/L，饱和空气浓度100%，爆炸极限4.9%~16%。—16—润滑油主要成分为矿物质油及各类添加剂，在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，石英砂石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。切削液在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。真空泵油真空泵内起到润滑、密封作用的润滑油，可分为矿物油与合成油两大类，为满足真空泵工作需要，此类润滑油通常具备氧化稳定性高，防锈防腐蚀性强，油水分离迅速、蒸汽压低等特点。氢氟酸无色透明有刺激性臭味的液体。商品为40%的水溶液。不燃，但能与大多数金属反应，生成氢气而引起爆炸。遇发泡剂立即燃烧。腐蚀性极强。空压机油在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用可发性聚苯(EPS)可发性聚苯乙烯:简称EPS,主要组成为聚苯乙烯和发泡剂，发泡剂(3%~8%)成分为正戊烷、异戊烷，聚苯乙烯(92%~95%)分子式:[C8H8]n，裂解温度:250~255℃，为无色、无臭、无味而又光泽的透明固体，主要用于发泡成型，用作保温、隔热、防震、包装材料及漂浮制品五、主要设备表2-9碳碳复合材料主要生产设备清单设备名称规格尺寸数量单位用途化学气相沉积炉φ5000×5500台涂层或化学气相沉积工艺高温热处理炉W3200×H3200×L66002台电阻加热炉，高温热处理工艺制氮机(空压机)φ3500×35002台气罐1个缓冲罐，沉积炉和热处理炉氮气保护升降温真空泵组VPS-P8004套真空泵组大数控车床CKD611234台产品加工和中间产品加工去皮中数控车床CAK5085R2台产品加工和中间产品加工去皮小数控车床CAK50100ni2台产品加工和中间产品加工去皮线切割120/1200*10002台产品加工和中间产品加工去皮雕刻机1台产品加工和中间产品加工去皮半自动数控车床1台产品加工和中间产品加工去皮含烃类尾气氧化炉1套燃烧含烃类尾气电子秤4台质检工具1台吊装作业用布袋除尘器1台配套设施(机加车间除尘用)循环水蓄水池+冷却水塔1套配套设施(设备冷却水)天然气调压设备1套配套设施(工艺原料气体)表2-10石英坩埚主要生产设备清单设备名称型号单位数量循环水系统KQL125/345-18.5/4-VT台1KQL150/185-18.5/4-VT台冷却塔组坩埚生产主机套8真空泵组VPS-P800套23150KVA变压器SCB113150/10台4—17—低压配电系统套2高压配电系统套1弧变器5500A套8喷砂机BT-TC-1715-13台2切割机BQ200B台2空压机组W组1纯水设备(元通)15T/H套1自动清洗线必利优28-46寸套1三层喷淋碱洗装置1500mm*5000mm*10mm台1电动叉车(杭叉)台2万级无尘间套1表2-11石墨制品主要生产设备清单设备名称规格数量单位用途大数控车床CKD611234台产品加工和中间产品加工去皮小数控车床CAK50100ni4台产品加工和中间产品加工去皮线切割120/1200*10002台产品加工和中间产品加工去皮雕刻机1台产品加工和中间产品加工去皮卧锯GB4240*150/2002台产品加工和中间产品加工去皮卧铣床XKD10802台产品加工和中间产品加工去皮大普车CW61163C4台产品加工和中间产品加工去皮中普车CW6283C2台产品加工和中间产品加工去皮小普车CW6140C1台产品加工和中间产品加工去皮半自动数控车床2台产品加工和中间产品加工去皮立锯1台产品加工和中间产品加工去皮龙门铣床2台产品加工和中间产品加工去皮钻床1台产品加工和中间产品加工去皮布袋除尘器1台配套设施(机加车间除尘用)表2-12泡沫制品主要生产设备清单设备名称规格数量单位全自动泡沫成型机1800型2台螺杆空气压缩机6m31台预发泡机1100型1台空气储气罐2m31台蒸汽储气罐1台天然气锅炉2吨(配套低氮燃烧器)1台自动烘干房2台活性炭吸附装置1套六、平面布置本项目利用租用的甘河工业园创新研发中心中小企业园1#厂房，占地约30000m3，厂房东侧设装车区及厂房出入口，同时出入口两侧设办公区及食堂，厂房中部布置碳碳复合材料加工车间、坩埚产品加工车间及石墨制品加工车间，厂房西侧布置泡沫产品生产车间，整个厂房内功能分区分布清晰合理，工艺流程顺畅，装置布置紧凑、生产管理方便。项目厂区平面布置见图2-3。七、物料平衡—18—⑴给水水源由市政供给，依托园区现有给水管网接入，项目用水主要为生产用水和生活用水。①循环冷却水系统根据建设单位提供的资料，本项目循环冷却水系统循环冷却水用于生产过程中热沉积炉及高温炉温度的调控，泡沫制品的冷却及坩埚制品熔制炉炉体冷却。本项目循环水系统设计水流量800m3/h，补水量8m3/h。②锅炉用水项目蒸汽锅炉蒸汽量为2t/h，每日平均运行约5小时，其热效率约为80%，则蒸汽耗量为8t/d，蒸发水全部以蒸汽冷凝形式循环利用。蒸汽锅炉补充水量为0.5t/d，165t/a。③纯水设备用水本项目纯水站设计进水量15m3/h，产水量11.25m3/h，产水率75%，年运行800h。则纯水站年用自来水12000m3/a，产纯水9000m3/a，供本项目酸洗、水洗过程使用。④酸洗、水洗用水水洗用水：项目原料HF浓度49.9%，需稀释到浓度5%-10%溶液冲淋坩埚，年用量1.38t/a。酸洗工序需人工配酸，配置后浓度为10%，配酸过程使用纯水约6.00m3/a。坩埚经酸洗后会带出部分HF溶液，需利用高压冲洗，此过程用纯水8994m3/a。⑤生活污水本项目劳动定员300人，参照《用水定额》(青海省地方标准DB63/T1429-2015)，工作人员平均用水量按50L/人·d计，核算生活用水量为15m3/d(0.625m3/h)。⑵排水厂区新建生活污水排水管网和生产废水排水管网，并接入市政污水管网。项目排水主要为清洗废水、纯水站排水、冷却循环排水、锅炉排污以及生活污①循环冷却水系统排水循环冷却浓缩排水每半月排水一次，排水量60m3/次，同纯水站排水、锅炉排水一起排入园区生活污水处理站污水管网。②锅炉排水—19—锅炉排水废水产生量约0.5m3/d(165m3/d),同纯水站排水、循环冷却水系统排水一起排入园区生活污水处理站污水管网。③纯水设备排水本项目纯水站设计进水量15m3/h，产水量11.25m3/h，排水量3.75m3/h(3000m3/a)，同锅炉排水、循环冷却水系统排水一起排入园区生活污水处理站污水管网。④酸洗、水洗工序排水酸洗、水洗工序共使用纯水9000m3/a，废水产生量按80%计算，为7200m3/a，排入酸性废水处理系统内预处理后通过市政污水管网排入园区工业废水处理站。⑤生活污水按工作人员平均用水量按50L/人·d计核算生活用水量为15m3/d(0.625m3/h)，排污系数按照0.8计算，生活污水产生量约为12m3/d(0.5m3/h)。生活污水经化粪池初步处理后，满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B等级标准要求，排入园区生活污水处理厂。项目主要用水量见表2-13，水平衡图见图2-4。表2-13项目主要用水量单位：m3/d序号项目总用水量新水量循环量损耗量排放量1循环冷却水系统192004.02锅炉00.53纯水设备363600904酸洗、水洗工序0005.022.05生活污水03006合计251.5251.51920820439.5—20—图2-4项目水平衡图(单位：m3/d)2、氟元素平衡表2-14本项目氟元素平衡单位：t/a输入输出氟化氢2.355进入废气中0.006进入固废中2.347进入废水中0.002合计2.355合计2.355图2－5项目氟元素平衡图(单位：t/a)八、劳动定员和工作制度本项目生产装置为连续化生产车间，实行四班三运转，八小时工作制，年操作—21—时间330天(按7920小时计)，管理、维修等实行白班八小时工作制。本项目劳—22—一、施工期本项目厂房是利用现有甘河工业园创新研发中心中小企业园1#厂房，施工期仅在厂房内进行厂房装修和设备安装。施工期环境影响主要为厂房装修和项目设备安装过程对周围环境的影响，主要包括施工人员生活污水、施工机械设备噪声和施工过程中产生的固体废物等。施工期工艺流程及产污环节见图2-5。装饰工程工程验收噪声、废气噪声、固废装饰工程工程验收设备安装施工废水、建筑垃圾图2-5施工期工艺流程及产污环节图二、运行期1.碳碳复合材料生产工艺主要工艺流程：化学气相沉积工艺：按照订单要求从外部供应商处采购加工成型的预制体，简单清理后进入化学气相沉积工序，包括粗沉积和精沉积或多次沉积，将预制体放入热沉积炉中，启动真空泵组将空气全部置换排出，真空度在1-3kpa后热沉积炉按程序逐渐升温，在缺氧、高温条件下预制体中的粘胶逐渐分解生成微量焦油和残碳，达到1100℃后，向炉内通入甲烷和氮气，仍保持负压操作，甲烷气体在高温、低压的条件下首先在预制体微孔内扩散，然后吸附在预制体微观结构表面，再发生一系列极为复杂分解-合成反应，最终大部分变成碳单质和氢气，同时副产一批其他次生产物，产量最大的是氢气，总的反应方程。CH4→C+2H2上述反应为吸热、体积膨胀的过程，因此高温、真空能促进反应的进行，碳的利用率约为50%左右，剩余部分大多沉积在炉腔内，定期清理作为一般工业固体废物。此工艺过程中会产生烃类气体裂解副产物，包括甲烷、氢气等尾气，经过间接冷却水降温冷却后通过真空泵分离碳黑，尾气通过真空泵组引至含烃类尾气氧化炉燃烧后，再经15m高排气筒排放。该过程会产生少量的燃烧废气。产生的微量焦油和部分炭黑等污染物均进入真空泵油，真空泵油定期更换。机加工：包括多次化学气相沉积中间机加工和最终机加工，中间机加工起到去—23—除沉积过程中的表面结壳和产品开孔以便继续化学气相沉积增密。最终机加工是按产品图纸要求加工出客户要求尺寸的产品。高温热处理工艺：高温处理使产品材料结构重排，提高炭的石墨化度，一般在温度1900℃-2300℃的惰性气氛中进行，目的是降低材料硬度改善可加工性和改善材料高温性能。另外高温热处理可以除掉产品杂质提高产品纯度。热解炭涂层工艺：涂层为热解碳涂层，也是化学气相沉积工艺的一种。目的是使产品表面封孔，提高产品使用过程中的抗硅蒸汽腐蚀性能，改善产品卖相。工艺流程及主要产污环节详见图2-6。图2-6碳碳复合材料生产工艺流程及产污环节图碳碳复合材料生产产污环节见表2-14。表2-14产污环节汇总表产污种类工艺来源编号污染物成份废气化学气相沉积G1NO2、SO2、颗粒物机械加工G2碳颗粒物边角料纯碳除尘灰纯碳碳黑纯碳废包装材料包装废物不合格品纤维预制体、纯碳废真空泵油矿物质油(含微量焦油和炭黑)声设备噪声/声2.石英坩埚产品生产工艺—24—主要工艺流程：⑴高纯石英砂为本项目坩埚的主体原料，原料质量决定了最终产品质量，因此由建设单位严格把控，要求石英砂国产50%、进口石英砂50%。质量验收合格后方可入库，贮存量一般为10~20天的生产用量。⑵将高纯石英砂原料按工艺设定重量倒入可任意倾动角度的旋转成型模具内，通过成型棒将石英砂原料均匀的成型在模具的内表面，然后将模具送入熔融室内。加料过程会加入过量的石英砂，便于后期脱模，保证产品质量。⑶通过石墨电极起电弧，将电能转变为热能，产生的高温使石英砂融化；同时启动真空系统对炉体进行抽真空。熔制温度约1800℃，熔制时间约30min；石英砂快速融化成坩埚形状的熔融石英。炉体采用夹套循环水冷却。抽真空过程会带出微量石英砂，因此每台熔制炉均配套1套移动式滚筒除尘器。⑷关闭电弧，待炉温冷却后将模具退出熔制炉，在车间内通过自然冷却方式进一步降温，冷却时间约10~20min。冷却后将坩埚从模具中取出，进入下一步工序，模具重复使用。由于加料时即加入过量石英砂，会在模具内表面和成型坩埚中间会形成一层未融化的石英砂保护层，质量约占总加料量的四分之一。此部分石英砂已经受到污染，不能作为原料使用，因此按废料处理。⑸采用喷砂机将石英砂直接打入工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能达到改善。完成喷砂后按设计高度切除石英坩埚端口超出的部分、并进行切倒角。⑹清洗工序包括酸洗和纯水清洗两个过程。酸洗：将坩埚没入酸洗池内，用HF侵蚀去除表面的污染物及少量的熔凝石英成分，时间不超过5min、采用人工方式进行配酸，按照比例将桶装HF倒入酸洗设备，同时加水配置成浓度为10%的HF溶液。酸洗过程需开启酸洗废气处理系统，便于对产生的酸洗废气进行收集处理。水洗：将坩埚取出时会带部分HF溶液，需对其进行清洗。坩埚取出后没入水洗设备清洗，然后进行高压冲洗及超声波清洗。酸洗、水洗过程均需使用纯水，由纯水站制备供给。⑺烘干：为避免水迹斑痕吸灰和随后再加热情形下引起析晶，清洗后的坩埚需烘干。项目采用清洗-烘干一体的自动清洗线，烘干设备集成在自动清洗设备上，烘—25—干过程采用电加热。⑻最终成品经检验合格后打包入库，不合格产品集中收集后出售。工艺流程及主要产污环节详见图2-7。图2-7石英坩埚产品生产工艺流程及产污环节图石英坩埚生产产污环节见表2-15。表2-15产污环节汇总表产污种类工艺来源编号污染物成份废气真空熔制G1颗粒物酸洗、水洗G2HF废水冷却循环排水W1TDS纯水设备排水W2TDS酸洗废水W3pH、氟化物废石墨电极石墨除尘灰石英砂石英边角废料石英砂污水处理设施污泥氟化钙废包装材料包装废物不合格品石英砂废真空泵油矿物质油声设备噪声/声3.石墨制品生产工艺主要工艺流程：成型石墨由汽车运输进场，在原料仓库堆存，在加工时按照设计要求，将成型石墨输送至锯床切割成所需的形状，经锯床下料后部分成型石墨(约占成型石墨原料的10%)进入数控雕刻机，根据设计图纸雕刻为产品入成品仓库保存销售。部分—26—成型石墨(约占成型石墨原料的90%)根据设计图经过车、铣、刨等精加工后得到产品入成品仓库保存销售。工艺流程及主要产污环节详见图2-8。图2-8石墨制品生产工艺流程及产污环节图石墨制品生产产污环节见表2-16。表2-16产污环节汇总表产污种类工艺来源编号污染物成份废气机加工G1石墨颗粒物不合格石墨原料石墨边角料石墨除尘灰石墨废切削液切削液废润滑油矿物质油废包装材料包装废物声设备噪声/声4.泡沫制品生产工艺主要工艺流程：—27—⑴发泡：EPS制品成型前，需将EPS颗粒预发为均匀一致的泡沫珠粒，以使泡粒在模腔内均匀膨胀容重一致。外购EPS颗粒内含有发泡剂(聚苯乙烯：92%~95%，发泡剂：3%~8%)，通过发泡机自带的风机，将EPS颗粒从料斗中引入预发泡机，从发泡机底部向机筒内的盘管通入饱和蒸汽(间接加热)，EPS颗粒内含的发泡剂受热体积膨胀将软化的颗粒膨化为内部充满泡孔的泡沫粒子。预发泡温度一般控制在85—92℃。颗粒达到预定发泡倍数后，自出料口送出机筒，直接进入下一工序的自然熟化仓。蒸汽从预发泡机顶部经管道回流至锅炉，少量蒸汽冷凝水经发泡机下方出水阀排入循环水池；⑵熟化：刚出预发机的EPS颗粒经过一定时间干燥、直接水冷系统冷却和泡孔压力稳定的过程称为熟化。本项目车间内设自然熟化仓。刚出发泡机的颗粒潮湿、温热，当颗粒冷却后，因发泡剂蒸发和残留发泡剂冷凝，内部呈真空状态而显软没有弹性，因此必须有充分时间让空气进入泡粒内部微孔使之内外压力平衡而富弹性。颗粒自发泡机通过输送管道，经风机的吹送进入熟化仓，自然熟化温度为室温(20~26℃)，熟化时间需4-5小时左右；⑶成型：成型方式采用热压发泡成型，预发泡珠粒受热软化，且由于泡内气体膨胀，物理发泡剂挥发，蒸汽再次充满泡孔，珠粒进一步发泡膨大，并相互连接成整块，形成与模具形状相同的泡沫塑料制品。模具通常先通入压力为0.098Mpa蒸汽，预热30s，加料后用压力约为0.098~0.196Mpa的蒸汽加热30s，然后立即改通冷水冷却后脱模。蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件是保证产品脱模好、结合性佳、表面漂亮及缩短成型周期基础，因此必须稳定。主蒸汽压力：0.4~0.7Mpa；冷却水压力：0.3~0.5Mpa；压缩空气：0.45~0.70Mpa；真空度：600~650mmHg；⑷烘干：刚刚加工出来的模塑半成品件表面潮湿，并且制品内部尤其是制品的中心温度约为90~105℃，含有加热时产生的水蒸气凝结水(最高时可达到5~15%)，将其存放室内会产生制品收缩或变形现象，需立即放入70~80℃的烘干房内进行烘干处理；⑸检验包装：熟化烘干后的产品进行检验包装。工艺流程及主要产污环节详见图2-9。—28—图2-9泡沫制品生产工艺流程及产污环节泡沫制品生产产污环节见表2-17。表2-17产污环节汇总表产污种类工艺来源编号污染物成份废气蒸汽锅炉G1NOX、SO2、颗粒物发泡G2戊烷、苯乙烯等(以非甲烷总烃计)成型G3戊烷等(以非甲烷总烃计)烘干G4戊烷等(以非甲烷总烃计)有机废气处理废活性炭检验包装不合格产品声设备噪声/声—29—本项目为新建项目，租用青海鑫河建设发展有限公司已建标准化厂房进行生产，无原有环境遗留问题。根据调查本项目租用的厂房已纳入《西宁甘河工业园创先研发中心—中小企业园项目》履行了环保手续。该项目规划建设8栋标准化厂房，占地面积311.26亩，规划总建筑面积203361.71m2，本项目租赁厂房为其中1栋，即1#厂房，2018年9月26日，建设单位在主管部门网站填报了该项目的相关信息完成登记备案手续，备案号为：201863012200000112。—30—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准一、环境空气根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)，环境空气质量现状可优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年1年的环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。本项目位于甘河工业园区，根据《<甘河工业园区总体规划(2001-2020年)>规划环境影响报告书》(青环发[2005]291号文)，所在区域为环境空气二类功能区，执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单。本次评价采用甘河工业园区西区监测站发布的2019年12月-2020年11月全年数据作为项目所在区域基本污染物环境质量现状数据，监测统计结果详见表3-1。表3-12020年项目区空气质量状况统计表月份PM10PM2.5SO2NO2COO3月均值月均值月均值月均值第95百分位数日平均第90百分位数8小时平均月48315428912020年1月634648282.1972020年2月5729402020年3月6432230.82020年4月5826230.82020年5月4220250.62020年6月30200.62020年7月27200.82020年8月28210.62020年9月3223月4925200.9月67434635年均值472730762.4标准限值703560404达标情况达标达标达标达标达标达标超标率000000超标倍数000000注：根据《环境空气质量评价技术规范》(HJ663-2013)附录A数据统计方法，点位年均值为点位一个日历年内各24小时平均浓度的算术平均值。根据以上监测数据可知，项目所在区环境空气中PM10、PM2.5、SO2、NO2年平—31—均浓度、CO第95百分位数日均值、O3第90百分位数8小时平均浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的二级标准要求。属于环境空气达标区。2、项目特征污染物本项目环境空气质量现状特征监测因子为非甲烷总烃、总烃、氟化物和TSP。0日进行实测，连续监测3天。根据西宁市主导风向，在项目厂房东北方向上扎扎村设置特征污染物监测点位。非甲烷总烃的小时浓度，氟化物小时浓度和24小时平均浓度，TSP24小时平均浓度。表3-2其他污染物补充监测点位基本信息监测点名称监测点坐标/m监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离/kmXY上扎扎村101.49949°E36.58025°N非甲烷总烃、总烃、氟化物2021.6.28~2021.6.30东北0.2表3-3其他污染物环境质量监测结果表监测点名称污染物监测频次评价标准(mg/m3)监测浓度范围(mg/m3)最大浓度占标率/%超标率/%达标情况上扎扎村非甲烷总烃小时值2.00.84~0.9849/达标总烃////氟化物0.020.0012~0.0023/达标氟化物0.0070.00072~0.00095.6/达标TSP0.30.083~0.09531.7/达标监测结果表明(表3-3)，监测期间项目所在区域非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准详解》中2.0mg/m3标准要求，氟化物、TSP监测浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级功能区限值要求。二、环境噪声为了解项目厂界声环境质量现状，本次评价委托青海凯乐环境检测有限公司于2021年06月28日至06月29日对项目厂界及周边环境敏感目标噪声进行昼夜环境3-1，监测报告见附件。表3-4噪声现状监测结果统计表单位：Leq[dB(A)]监测点位监测值标准值超标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间东厂界5645~466555//—32—2#南厂界5544~456555//3#西厂界5443~456555//4#北厂界5746~476555//四周厂界执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类区标准。监测结果表明，监测期间项目所在地厂区四周厂界昼夜间噪声监测值符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类区标准。三、地表水根据现状调查，距离项目厂址最近的地表水体是厂址西侧的教场河，距离项目厂界约1.15km，无相关规划环境影响评价的监测数据，所在流域控制单元内国家、地方控制断面监测数据，生态环境主管部门发布的水环境质量数据或地表水达标情况的结论。本项目生活污水经化粪池预处理后经市政污水管网排入甘河西区生活污水处理厂，含盐水(锅炉排水、循环水排水、纯水设备排水)直接经市政污水管网排入园区生活污水处理厂，生产废水采用废水处理设施(中和+絮凝沉淀+板框压滤工艺)处理后出水经市政污水管网排入甘河工业园废水处理厂，项目不涉及直接排水。四、地下水环境地下水环境质量现状引用《青海亚洲硅业半导体有限公司60000t/a电子级多晶硅一期项目环境影响报告书》中对原汉东村水井的水质监测结果(原汉东村水井位于本项目厂界东南侧约1km处)，监测时间为2020年4月23日。地下水现状监测表3-5地下水监测结果一览表间项目标准值监测点位1#原汉东村水井6.5-8.57.84砷≤0.013.00×10-4L汞≤0.0014.00×10-5L六价铬≤0.050.004L铅≤0.018.10×10-4镉≤0.0055.00×10-5L溶解性总固体≤10007.66×102耗氧量≤3.00.83硫酸盐≤2501.26×102氯化物≤25099氟化物≤1.00.14钾/3钠≤20052.2钙/1.38×102—33—镁/3.67×102CO32-/0HCO3-/2.50×102由监测结果可知，地下水监测点的监测值均符合《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类标准限值。五、土壤土壤环境质量现状引用《青海绿洁环保科技有限公司资源再利用生产环保水处理剂建设项目环境影响报告书》中对厂外北侧100m处(该点位位于本项目厂界东南侧约1.8km处)土壤的监测结果。监测结果见表3-6。表3-6土壤监测结果汇总表检测点位检测内容厂外北侧100m处E101°29'23.28"N36°33'38.84"管制值1砷2镉3铜21360004铅725005汞0.0066镍3320007氟化物2.93由监测结果可知，监测点土壤监测项目均符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018)中的第二类用地筛选值标准。六、生态环境本项目用地范围内无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区等生态环境保护目标，不需要开展生态现状调查。七、电磁辐射本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，不需要开展电磁辐射现状监测与评价。—34—现状调查，项目厂界外500米范围内有上扎扎村，厂界外50米范围内无声环境保护目标，厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，项目位于工业园区内，不涉及新增用地范围内生态环境保护目标。评价范围主要环境保护目标见表3-5，见图3-2。表3-5主要环境保护目标环境要素坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方向相对厂界距离/kmYX环境空气36.57901101.49987上扎扎村居民人群健康二类一、废气粉尘颗粒物、酸洗废气、含烃类尾气氧化炉废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放标准限值及无组织排放监控浓度限值(见表3-6)；有机废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值及表9企业边界大气污染物排放限值(见表3-7)，厂区内无组织有机废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)(见表3-8)，天然气锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中大气污染物特别排放限值，根据《西宁市2021年度大气污染防治工作方案》的要求，mgm(见表3-9)，食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准(试3-6《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)类型最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h排气筒高度监控位置有组织颗粒物3.5生产设施排气筒氟化物9无组织颗粒物//周界外浓度最高点氟化物0.02//有组织颗粒物3.5生产设施排气筒SO5502.6NO2400.77表3-7《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)类型最高允许排放浓度mg/m3最高允许排排气筒高度监控位置有组织非甲烷总烃60/生产设施排气筒无组织非甲烷总烃4.0//企业边界表3-8《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)类型排放限值mg/m3特别排放限值mg/m3限值含义监控位置无组织烃6监控点处1h平均浓度值厂内监控点3020监控点处任意一次浓度值表3-9天然气锅炉烟气排放执行标准污染物高度最高允许排执行标准监控位—35—放浓度mg/m3置二氧化硫850《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)生产设施排气筒颗粒物20氮氧化物30《西宁市2021年度大气污染防治工作方案》表3-10《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)污染物最高允许排放浓执行标准监控位置油烟一次值,2.0《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)设施排气筒二、废水项目生产废水和生活污水在厂区预处理后依托园区现有设施收集排入市政污水管网，执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、氨氮参考《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B等级执行，见表3-11。表3-11废水污染物排放执行标准序号污染物三级标准(mg/L)执行标准1PH6~9《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准2/3COD5004BOD53005动植物油670788氟化物209氨氮45《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)三、噪声施工期厂界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，运行期厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准(见表3-12噪声排放标准执行标准评价因子标准值〔dB(A)〕昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008)中3类标准dB(A)65四、固废(GB18599-2020)中的有关规定；危险废物执行《危险废物贮存危险控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中的有关规定。—36—根据《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》(环发[2014]197号)，本次项目总量控制因子确定为SO2、NOx，COD、NH3-N。(1)废水本项目外排废水为酸洗废水、含盐废水与生活污水以及餐饮废水，餐饮废水经油水分离器处理后与生活污水一起经化粪池处理，处理后的污水与锅炉排污水和循环水池排水一同排入园区生活污水市政污水管网，经园区生活污水处理厂处理后达标排放。依据《青海省建设项目主要污染物总量指标审核管理暂行办法》中的相关规定，生活污水由配套的污水管网进入生活污水处理厂处理的建设项目，其COD、氨氮总量指标从污水处理厂总量指标中扣除，本项目不再需要单独核定生活污水主要污染物排放总量指标。因此，废水主要污染物总量控制目标值：COD：0t/a、NH3-N：0t/a。(2)废气依据《青海省建设项目主要污染物总量指标审核管理暂行办法》中的相关规定，使用清洁能源(如优质轻柴油、液化石油气、天然气等)的建设项目不核定二氧化硫排放量，故本项目仅计算NOX的总量控制指标。根据工程分析本项目NOX总量如下：NOx=0.012t/a+0.05t/a=0.017t/a因此，本次评价建议项目工程重点污染物排放总量控制指标为COD：0t/a，NH3-N：0t/a，SO2：0t/a，NOx：0.017t/a。—37—四、主要环境影响和保护措施一、施工废气根据本项目特点，施工期主要是装修粉尘、焊接烟尘和机械车辆等尾气。施工期间室外设备安装产生的粉尘、焊接废气以及交通运输废气物排放量不大，且表现为间歇特征，一般仅对项目施工区域的大气环境产生一定的影响，对施工区以外的环境基本无影响。施工过程中室外施工机械主要以柴油和汽油为燃料，施工作业时排放燃油废气，主要含CO、NOx以及烃类等大气污染物等，施工期上述设备尾气排放量难以定量计算，但总体来说排放量不大，对环境影响较小。室内装修产生粉尘和焊接烟尘通过厂房原有的通风设施排放到室外，因产生量很小，对环境影响不大。二、施工废水主要是施工人员产生的生活污水，主要污染物为COD、BOD5、SS和NH3-N等。按平均施工人员30人，不在厂区内食宿，参考《用水定额》(青海省地方标准DB63/T1429-2015)，按工作人员平均用水量按50L/人·d计核算，则施工期生活污水产生量为1.5m3/d，施工人员生活依托园区现有生活污水处理系统，即经化粪池预处理后，经市政污水管网排入园区生活污水厂处理，对环境影响较小。三、施工噪声施工期间室内装修产生的设备噪声主要通过现有的厂房进行隔声降噪，室外施工虽有高噪声设备，但工作时间均较短，且本项目厂址位于甘河工业园区内，最近居民为东北侧196m处的上扎扎村，且项目施工主要在在昼间进行，夜间不施工。应合理安排施工时间，减少噪声设备使用时间，尤其是高噪声设备使用时间。因此，项目施工期对周围的居民影响较小，且伴随着施工期的结束，其影响将会消失。四、施工固废施工固体废物主要包括施工人员的生活垃圾、建筑垃圾。⑴生活垃圾本项目平均施工人员约30人，生活垃圾参考《第一次全国污染源普查城镇生活kgd—38—则预计产生量为15.0kg/d。评价要求在施工现场设垃圾桶分类收集后，交由环卫部门统一清运。⑵建筑垃圾建筑垃圾主要安装设备产生的废包装材料、废边角料等，属于一般固废，分类收集后外售综合利用。一、废气本项目废气主要为泡沫制品有机废气、锅炉废气、石墨加工粉尘、碳碳复合材料有机废气、碳碳复合材料机加工粉尘、坩埚熔制粉尘、坩埚酸洗废气以及食堂油烟，本项目废气污染物排放信息见表4-1。⑴泡沫制品有机废气EPS珠粒发泡工序和成型工序及烘干工序温度为85℃~105℃，远小于EPS的裂解温度330℃，高分子聚合物不会分解，但根据聚合原理高分子在聚合过程中有少量小分子化合物未聚合完全，因此在加热过程中会有微量未完全聚合小分子，主要污染因子为微量苯乙烯、戊烷等有机废气(以非甲烷总烃计)，以及EPS本身带有的杂质成分和其他微量碳氢化合物、水等。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》，采用模塑发泡工艺，其工业废气量3.00×105标立方米/吨-产品，挥发性有机物(以非甲烷总烃计)产生量30千克/吨-产品，本项目年产泡沫塑料8000套(290t)，则本项目工业废气量为8.7×107m3/a，挥发性有机m在发泡机和料仓上方设置集气罩，烘干房内废气负压收集，引风机风量12000m3/h，集气效率约为85%，经二级活性炭吸附装置处理后通过不低于15m高排气筒引至屋顶排放，单级活性炭吸附装置吸附效率为21%，二级活性炭吸附装置吸附效率为37.6%，则有组织挥发性有机物(以非甲烷总烃计)产生量7.40t/a，产生速率为0.93kg/h，产生浓度为77.81mg/m3。根据核算则有组织排放量约为4.62t/a，排放速率为0.58kg/h，排放浓度为48.58mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)标准限值要求。未收集到的非甲烷总烃以无组织形式排放，约为1.30t/a。⑵燃气锅炉废气本项目泡沫制品生产配套燃气锅炉燃烧采用天然气，主要污染物为颗粒物、NOX、—39—SO2。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《锅炉产排污量核算系数手册》，每燃烧1万立方天然气，烟气量为107753Nm3。根据建设单位提供资料，本项目燃气锅炉天然气耗量为400000m3/a。烟气产生量为4310120Nm3/a。根据《锅炉产排污量核算系数手册》中给出的排放因子，每燃烧10000m3天然气产生3.03千克NOX、0.02S千克SO2(如燃料中含硫量按100毫克/立方米计)，根据《环境保护实用数据手册》中给出的排放因子，每燃烧1000m3天然气产生80~240g (本次按平均值160g计)烟尘，据此核算本项目NOX、SO2、烟尘产生和排放情况排气筒排放。根据核算SO2、烟尘排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014)表3中大气污染物特别排放限值，NOX浓度满足《西宁市2021年度大气污染防治工作方案》的要求。⑶石墨加工粉尘本项目石墨原料机加工等工序会有粉尘产生，类比同类项目可知，石墨粉尘产生量约占原料使用量的1%(原料共计2058t)，则粉尘产生量为20.6t/a。建设单位拟在每台车床、铣床、锯床、雕刻机、钻床设备上安装集气罩，项目车、铣、钻、下料、雕刻加工过程产生的粉尘采用集气罩收集后经管道引入袋式除尘器处理后经15m高排气筒排放，项目拟设置1台袋式除尘器，配套除尘器风机风量为25000m3/h。在生产车间北面设置除尘器，项目采用集气罩集气效率按90%计，袋式除尘器除尘效率可达99%以上。有组织粉尘产生量为18.54t/a(2.34kg/h)，产生浓度93.63mg/m3，处理后有组织粉尘排放量为0.18t/a(0.023kg/h)，排放浓度0.94mg/m3，排放浓度和速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放标准限值。项目石墨生产车间无组织排放粉尘量为2.06t/a、排放速率0.26kg/h。⑷碳碳复合材料