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炼油三部焦炭塔内部搭设脚手架

施工方案

编制:审核:审批:

八达防腐安装集团有限公司

2017年4月28日

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一、工程说明

1.工程概况

沧炼炼油三部焦炭塔塔内部脚手架搭设(拆除)工作,脚手架主要服务于内部焊缝检测工作,脚手架搭拆施工是一项技术性强、危险性高的特种工作,所以脚手架设计、搭设的是否合理,不但直接影响着工程的总体施工,同时也直接关系着作业人员的生命安全。为了保证脚手架的质量、施工人员及设备的安全,特编制此方案。

2.编制依据

2.1《钢管脚手架扣件》gb15831-2006

2.2《石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范》sht3555-20142.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(jgj130-2011)2.4《石油化工建设工程安全技术规范》gb50484-20082.5《建筑登高架设作业安全技术》(架子工部分)2.6近几年类似工程及多年的脚手架搭设经验。

二、施工准备1.施工人力安排计划

序号作业人员工种1资格要求人数11174备注现场负责人组织协调能力强和施工现场管理经验丰富技术负责人了解各种脚手架结构和相关技术知识,熟知相关规范和规范以及多年经验熟悉各种脚手架安全特性和与其相关的安全知识、注意事项有一定的现场施工经验、操作证身体良好无恐高、高血压等情况2345

安全负责人架子工壮工

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组织管理机构

安全负责人:何迎光项目经理:何迎坤施工负责人:徐培根施工操作人员2、主要施工工具准备

序号123456名称克丝钳梅花扳手扳手工具袋棕绳运输车铁丝规格8寸19-226分110X单位把把个米辆公斤数量4881001200备注每人一个检验合格检验合格3、安全器具准备

序号12345安全器具名称安全帽安全带防坠速差器安全警示牌安全警戒带数量202022200规格顶条l=10m块米备注4、施工材料准备

序号123材料名称脚手架杆扣件镀锌跳板规格各种规格3米数量根据情况增减若干若干备注施工材料的选用及要求

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架杆采用外径48mm壁厚3.0mm的直缝管,严禁与其他型号焊管及其相应扣件混合使用,钢管上严禁打孔,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管使用前应做防腐处理。

要求。管件无凹凸状,无疵点裂纹和变形,无锈蚀,架杆要笔直,无弯痕等常见弊病。

4.3扣件的规格与要求

扣件规格。直角扣件、旋转扣件、对接扣件。

扣件要求。扣件采用可锻铸铁,符合国家有关规范规定;扣件螺丝拧紧扭力矩应在40n.m~65n.m之间,达到最大值时不得发生损坏;不得有裂缝、变形、缩松、残缺磨损等缺陷,铆合处连接应良好,转动灵活,无锈蚀情况。

4.4钢跳板的规格与要求

钢跳板的宽度宜为200mm300mm,厚度宜为2mm,最小宽度不小于200mm,荷载强度应符合相关标准;其质量应符合《钢制脚手板》gb/t700的规定。

钢跳板应无裂痕、已焊接、锈蚀等情况,锈蚀较为严重的钢跳板不得在本次施工中使用。

三、主要施工技术方案

1、焦炭塔内部脚手架搭设规范及要求:

1.1焦炭塔具备搭设脚手架时,施工人员要持特种作业证件方可上岗,首先进入塔内部要在进出人孔登记表上签字。

1.2塔体底部是锥形体,下部为卸焦空洞,施工存在安全隐患,搭设脚手架前底部空洞采用钢跳板全部封堵,然后搭设爬梯至底部锥体进入设备内部,

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脚手架水平横杆十字交叉放置与塔壁、爬梯牢固接触固定,靠一侧铺跳板做为脚手架操作平台,脚手架材料通过未铺设脚手板处运送进入设备内部。

1.3底部生根脚手架所有横杆全部与设备壁板接触并加固,搭设至于圆形塔体变径处,再生根立杆在塔体内搭设脚手架,与塔壁接触的钢管端头采用专用橡胶套保护,防止破坏塔体内壁。

1.4搭设脚手架时,架子管要横平竖直,间距要均匀,立杆间距小于1.5米,每层脚手架高度为1.8米。

1.5结合焦炭塔内部结构及检测施工的需要,脚手架搭设共16层高度约30米,脚手架横杆每隔1层要与塔壁牢固接触,要用脚手架专用橡胶头和破布缠住架子管管头后方能与塔壁接触,严禁用架子管用力或直接撞击塔壁。

1.6结合检测实际施工工作需要,脚手架板铺设在顶部、中部、底部三层。

1.7脚手架搭设到工作层时必须搭设1m-1.2m拦腰围栏,工作区域脚手板要满铺,要满足焦炭塔内部检测工作需要。

1.8焦炭塔的每个作业层之间设置爬梯做上下通道,直梯采用脚手架管搭设,直梯宽度宜为600mm,直梯的档距宜为300mm,最大不应超过400mm,顶层搭设到顶部出入口。

1.9直爬梯顶部工作面开口周围应有防护栏,直爬梯伸出工作平台面不宜小于0.9米。

1.10施工过程中,在塔体顶部安装防坠器保证施工人员安全。防止人员高空坠落。

2、脚手架搭设注意事项

2.1脚手架搭设前,应先根据现场实际,明确施工荷载,确定脚手架布置

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4.6脚手架的保养:

观察脚手架整体或局部的垂直偏差,尤其观察脚手架四角、开分断处二侧端口,是否偏斜。如发现有异样,应立即组织人员进行加固。

经常检查各钢跳板的绑扎点(每块跳板两端要8X双铁丝绑扎牢固)。清除积聚在脚手架危险部位的材料、砖石、砼块等杂物。监督使用人员所堆放材料,使其不超过施工荷载。

5、脚手架拆除要求

拆除工艺流程。拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

5.1焦炭塔检测完毕后拆除脚手架时,脚手架拆除必须经过生产车间同意后方可拆除。脚手架拆除前,工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,内容有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。拆架前在地面设置安全警戒线,没有监护人、安全员在场,脚手架不准拆除。拆除完毕后及时将脚手架材料整理回收,保持场地清洁。

5.2脚手架拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求。

5.3脚手架拆除前应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

5.4拆除脚手架作业时,必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

5.5拆除脚手架作业时,加固杆必须随脚手架逐层拆除,严禁先将加固杆整层或数层拆除后再拆除脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如果高差大于两步,应增设加固杆加固。

5.6当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时支撑加固后再拆除。

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5.7当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按规范规定设置横向斜撑加固。

5.8加固杆应随架子逐层拆除。架子在施工期间变形过大,或连墙点缺少、受力不均时,在拆除前应先行必要的加固,或补设临时拉结点,以保证拆除过程中脚手架的局部稳定。

5.9拆除下面斜撑时,应先用临时支撑将架子撑住,然后再拆斜撑。

5.10拆除脚手架时,要统一指挥,上下呼应,动作协调,当两人同拆一根杆的两个扣件时,解扣后应先通知对方,然后再开扣件落杆。

5.11拆下的杆件应随拆随运分类堆放,下面运料堆料人员,必须与上面拆除人员密切配合,防止交叉作业发生事故。现场长时间用不上的脚手工具要及时退库。

五、安全管理目标及技术措施hse管理目标:

杜绝重大伤亡事故、火灾事故、机械事故;

一般事故频率控制在1‰以内;施工场界噪声小于65db;环境事故污染为零。安全技术措施

每日工作站班交底时,施工负责人应针对当天的工作进行安全措施交底。脚手架搭设人员必须经过按国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》gb5036考核合格后的专业架子工。上岗人员应定期进行体质检查,合格者方可持证上岗。

搭设脚手架的构配件质量与搭设质量,应按jgj130-2011规范中的有关规定

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进行检查验收,合格后方可使用。

搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,必须用双挂钩五点式安全带。

作业层上的施工载荷应符合设计要求,不得超载。不得将其它承重支架、设备等固定在脚手架上,严禁悬挂重物。

在脚手架使用期间,严禁拆除以下杆件。主节点处的纵、横向水平杆、纵横向的扫地杆及连接构筑物的连接件。

临安全通道搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。工程脚手架应有接地安全措施,并按照国家有关标准进行实施。

搭设和拆除脚手架时,在地面应设有围栏和警戒标志,并派专人进行监护看守,严禁非作业人员进入现场。

工场所应保持整洁,“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工,在高空清理余料,不得向下抛掷。

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顶部出入口及防坠器脚手板

爬梯爬梯脚手架杆封堵跑道脚手板

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六、工作危险(jha)分析记录表

工作危险(jha)分析记录表

单位:沧炼炼油三部焦炭塔内部脚手架搭设工程区域/工艺过程:施工现场工作/任务:高处作业编写日期:2017.4.28分析人员及岗位:何迎坤(项目经理)、何迎光(安全负责人)、徐培根(现场负责人)序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施ls风险度(r)建议改正/控制措施1.进行三级以上(15米以上)高空作业时,必须办理《高处作业票》。

2.高处作业人员必须100%系挂安全带、带好安全帽,系好安全帽带,衣着1登高作业前的准备工作易发生高处坠落造成人员伤亡高处作业管理规定要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。1223.凡患有高血压、心脏病、贫血病、恐高症以及其他不适高处作业人员,不得从事高处作业。

4.作业前,应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。

5.作业前应仔细检查安全带确保安全带完好可用。

1.高处作业人员必须系挂安全带,安全带应系挂在施工作业处上方的牢固构件上,不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。

2.安全带做到“高挂低用”,不得采用低于腰部水平的系挂方法,严禁用绳子捆在腰部代替安全带。2在高处作业时易发生高处坠落、物体打击造成人员伤亡高处作业管理规定3.遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件时,禁止继续高处236作业。

4.在高处作业时,严禁上下投掷工具、材料和杂物等,所使用材料要堆放平稳,必要时设置安全警戒线,并设专人监护。工具应放置在工具袋内,防止发生坠落现象。

5.高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。

6.高处作业人员不得坐在平台边缘、孔洞边缘和躺在通道上休息。

1.高处作业人员在完成高处作业施工任务时,应沿着安全通道、带安全护拦3高处作业结束时易发生高处坠落造成人员伤亡高处作业管理规定122的直梯上下,不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登。

2.下梯时应缓缓慢下,严禁带易滑手套,工具应装入工具袋,确保工具不滑出工具袋。

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工作危险(jha)分析记录表

单位:沧炼炼油三部焦炭塔内部脚手架搭设工程区域/工艺过程:施工现场工作/任务:脚手架搭设(拆除)作业编写日期:2017.4.28分析人员及岗位:何迎坤(项目经理)、何迎光(安全负责人)、何新峰(现场负责人)序号1工作步骤编写搭设施工方案持上岗证合格架子工对架杆、扣件、钢跳板进行检查对脚手架搭设位置进行检查搭设前的安全技术交底危害或潜在事件主要后果搭设不规范,造成人员伤害,架子倒塌人员伤害、财产损失现有安全控制措施脚手架搭设安全技术措施培训、取证ls风险度(r)2建议改正/控制措施1、在确定搭设脚手架的同时,由施工技术人员编写搭设施工技术方案,由项目总工程师批准,

2、现场安全监督员对此方案进行审核,监督。严格按照特殊工种取换证程序来执行。

1、脚手架在搭设之前,架子工应对所用的各类材料进行检验,确认合格后方可使用,如发现钢管严重腐蚀、弯曲、裂纹严禁使用。扣件和连接件有脆裂、变形和滑丝严禁使用。钢跳板不得有严重腐蚀、油污和裂纹。

2、捆绑钢跳板应采用镀锌铁丝宜为8号。

1、在搭设脚手架之前,应对搭设位置进行检查确认。

2、对有影响搭设脚手架的物件应首先拆除或采取可靠的隔离措施。

1、在搭设脚手架之前,由工程技术人员和安全监督人员共同对架子工交底脚手架搭设要求和标准。

2、安全监督人员应作好对架子工交底记录,并妥善保管。

1、将搭设区域设置警戒线或设置专人进行监护。

2、脚手架搭设前应把地面进行平整、夯实,扫地杆搭满且牢固

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