碎玻璃转运系统技术改造

碎玻璃转运系统技术改造

碎玻璃系统的运转山西光华玻璃有限公司的浮法二号于1996年11月完成。根据工艺配置，在2号落板中破碎的不合格玻璃后，滑到下面的碎玻璃房，然后用铲子将其运到60米外的碎玻璃厂，形成碎玻璃开孔工艺系统。但在转运碎玻璃的过程中,存在着以下几个问题:(1)由于碎玻璃房与大通道相连,道上来往车辆频繁,碎玻璃在转运过程中难免因掺入杂物而造成污染,加大了清理碎玻璃的工作量。(2)碎玻璃房的门开向大通道,碎玻璃及其粉尘严重影响了大通道附近的环境,给生产带来不便。(3)因采用铲车转运碎玻璃,造成人力、物力、财力的大量损耗,增加了生产成本,影响了经济效益。基于上述情况,必须对碎玻璃系统进行技术改造。1方案3:高架输送,铺设高空古碎玻璃系统技术改造项目确定后,根据现场情况及工艺要求,首先拟定了3个改造方案:(1)通过安装提升机和皮带机,将碎玻璃从碎玻璃房输送到圆仓内,进入碎玻璃系统。(2)通过大通道地下皮带廊,将碎玻璃直接送到1号或2号碎玻璃皮带上,进入碎玻璃系统。(3)通过架设大通道空中皮带廊,将碎玻璃直接送到l号碎玻璃皮带上,进入碎玻璃系统。针对上述3种方案,经现场测量及细致的分析,认为第1种方案必须高架输送,输送路径长,需用设备多,且投资较大、工期较长;第2种方案虽路径短、需用设备少,但由于二线建设时地下情况比较复杂,因而修地下皮带廊作业难度较大,工期较长;第3种方案则路径短、架设空中皮带廊施工难度小、易操作,但设备配置的难度较大。比较上述3种方案,第3种投资相对较少、可行性强,只要解决好设备的配置问题即可施工,故优选了第3种方案。2下料杂碎机安装少技改方案确定后,最为关键的则是采用何种设备输送物料。根据现场测量,从入料口到出料口的距离只有19m,垂直高度为4m。若用普通皮带机输送,不仅倾角大、不便于输送,而且会严重影响二线大通道的正常使用;若用提升机配合皮带机,由于下料搅碎机到44号梁之间空间有限、高差小,无法安装提升机。经过多方调研,最后决定采用新型的皮带输送机——大倾角波状挡边带式输送机。2.1带格式带大倾角波状挡边带式输送机由于采用了波纹状挡边和TC型横隔板的特种输送带,因而可以实现大倾角输送甚至垂直提升输送物料。其工作原理和结构组成与普通的带式输送机相似,具有结构简单、布置灵活、输送倾角大、占地少、运行可靠等优点。输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成(见图1),挡边起防止物料侧滑的作用,为便于缠过滚筒,挡边做成波浪状;横隔板的作用是承托物料,实现大倾角输送。挡边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,具有很高的连接强度。整条输送带在出厂时便接成环形,虽在更换皮带时拆卸的零部件较多,但节省了粘接皮带花费的时间。2.2设备准备2.2.1原始数据和工作条件(1)输送量的确定由于熔窑的熔化能力为330t/d,即13.75t/h,考虑到落板的瞬时量较大以及搅碎机的工作能力,故选择输送量为:Q=20t/h。(2)材料碎玻璃γ=2.5t/m3。(3)粒度A≤80mm。(4)温度-19～40℃。(5)工艺配置大倾角输送的工艺布置见图2。(6)提升高度的确定为保证大通道的正常行车,必须将空中皮带廊搭在3800mm以上的位置,皮带机的凸弧段必须从标高3000mm、间距900mm的横梁之间穿过,水平段正好坐在标高2800mm的皮带廊上,而上梁与平台的间距只有1050mm。根据各型号皮带机的尺寸及建筑框架尺寸计算,在不影响建筑结构的情况下,决定采用3890mm的提升高度。输送倾角为:tgβ=3890/3400=1.144β=55°tgβ=3890/3400=1.144β=55°实践证明,确定输送倾角为55°是适宜的。2.2.2大倾角挡边带的选型输送带宽度:B=500mm。由于皮带机必须从间距900mm的两个2层横梁间穿过,故只能选择机架宽<900mm的500mm输送带系列。根据输送量、输送倾角及输送带宽度,参照DJ型系列大倾角挡边带式输送机选型手册,得出下列参数:带速:1.0m/s;挡边高度:100mm;隔板高度:90mm;隔板间距:252mm。经校核,以上参数均满足要求。3施工和应用的改进3.1大倾角皮带机的安装首先,在标高3800mm处搭建一个全封闭的大通道皮带走廊,以防止粉尘污染;其次,改造搅碎机,将其主轴由东西向改为南北向,为皮带机让开位置;第三,将出料口处的3条管线(供热、供水、供气管线)改为U形状,以便皮带机穿过;第四,制作入料溜子、出料溜子等配套设备。为了保证给料均匀,使皮带机平稳运行,在入料溜子上加1台振动给料器,这样可以延长皮带的使用寿命;最后是大倾角皮带机的安装。由于凹弧段和凸弧段均经过周密的设计计算,因而整个施工过程进展顺利,仅用15d就完成了任务。3.2提高了操作效率利用大倾角皮带机输送碎玻璃在国内玻璃行业尚属首次。该皮带机的使用,使我公司浮法二线的碎玻璃工艺系统更加完善,从开式系统到完整的闭式系统,不仅可节省人、财、物方面的多项开支,而且大大改善了操作环境。工程验收后交付使用至今已正常运行两年多,期间无任何重大故障,且维护方便,输送效率高。该皮带机在我公司的成功应用,为今后其它企业在空间、高差均限定的情况下,解决物料的大倾角输送问题,提供了可以借鉴的经验。3.3节省了改革开放费用我公司浮法二线的碎玻璃系统改造,整个工程总费用151426.29元。由于采用了优选方案,在国内玻璃企业率先使用了大倾角波状挡边皮带机,比其它两种方案至少节省资金21万元。另外,大倾角皮带机的使用,也改变