一种新型森林防火隔离墙的制作方法

一种新型防火离墙的制法1.本实用新型及森林防火技术域，尤其涉及一种型森林防火隔离。背技：2.森林火灾是林三大自然灾害首，是一种突发性、破坏性大、处救助较为困难的自然害，森林火灾不能烧毁成片的森，伤害林内的动物还能降低森林的繁能力，引起土壤贫瘠和破坏森林涵养水源，甚至打生态环境的平衡，林防火是我国防减灾工作的重要成部分，是国家公应急体系建设的重内容，森林火灾害大，预警难度，前期火点不易被现，当森林火灾生并快速蔓延时扑救会非常困难因此，需要使用到林防火隔离墙来阻火势。3.目前，现有森林防火隔离墙存在着隔离墙安装拆卸不便，在出防火板损坏时，不方进行更换，且隔墙长时间使用，易造成墙体发生偏的问题。4.因此，有必提供一种新型森防火隔离墙解决上技术问题。技实要素：5.本实用新型供一种新型森林火隔离墙，解决了有的森林防火隔墙还存在着隔离墙安与拆卸不便，在现防火板损坏时不方便进行更换，隔离墙长时间使用容易造成墙体发偏移的问题。6.为解决上述术问题，一种新森林防火隔离墙，括防火板、安装构和固定结构，所述火板表面通过螺与把手可拆卸连，所述安装结构下通过螺钉与固定结固定连接，所述装结构两侧均通螺钉与限位板一和位板二固定连接，述防火板通过限板一和限位板二安装结构滑动连接7.优选的，所安装结构还包括装框、圆桩和加固构，所述安装框侧均通过螺钉与限位一和限位板二固连接，所述圆桩表面与安装框固定接，所述加固机固定在安装框内，所述安装框设有多个。8.优选的，所固定结构还包括接板、定位插梢和位钉，所述连接上方通过螺钉与安装构固定连接，所定位插梢上方与接板固定连接，所定位插梢与连接板拆卸连接，所述位插梢共设置有个，所述限位钉共置有十六个。9.优选的，所加固机构还包括固横板、斜板一和板二，所述加固板两端均与安装框固连接，所述斜板和斜板二两端均加固横板相焊接，述斜板一和斜板二构相同。10.优选的，所述接板还包括板体圆桩孔、定位孔和位孔，所述板体面开设有圆桩孔、位孔和限位孔，述圆桩孔与圆桩适配，所述定位孔定位插梢相适配，述限位孔与限位相适配。11.优选的，所述火板共设置有多，所述限位板一和位板二各设置有个，所述限位板与限位板二结构同。12.与相关技术相较，本实用新型供的一种新型森林火隔离墙具有如有益效果：13.本实用新型提一种新型森林防隔离墙，利用防火、安装结构、限板一和限位板二，过限位板一和限板二固定在安装上，使得防火板可在限位板一与限位二之间滑动，方对隔离墙进行安和拆卸，且当某个位的防火板发生损时，方便通过把将损坏防火板拉进行更换，解决了离墙安装与拆卸不，在出现防火板坏时，不方便进更换的问题。14.本实用新型提一种新型森林防隔离墙，利用安装构和固定结构，过多个圆桩插入地，对整个墙体和面进行连接，达第一步固定，通过接板下方的多个定插梢将隔离墙底与地面充分固定达到第二步固定，通过连接板两侧的个限位钉对墙体侧进行限位，达第三步固定，通过重固定，稳定了墙与地面的连接，决了隔离墙长时使用，容易造成墙发生偏移的问题。15.本实用新型提一种新型森林防隔离墙，利用加固构，通过安装框部固定多个加固机，利用多个加固板进行横向加固利用多个斜板一和斜板二进行竖向加固增强了墙体内部稳定性，进而增了墙体整体的稳定。附图说明16.图1为本实用型提供的一种新森林防火隔离墙的种较佳实施例的构示意图；17.图2为本实用型防火板的局部意图；18.图3为本实用型安装结构的局示意图；19.图4为本实用型连接板的局部意图。20.图中标号：、防火板，2、安装结构，、固定结构，4、把手，5、限位板一，6、限位板二201、安装框，202、圆桩203、加固机构，204、加固横板，205、斜板一206、斜板二，31、连接板32、定位插梢，33、限钉，34、板体，35圆桩孔，36、定位孔，37限位孔。具体实施方式21.下面将结合本用新型实施例中附图，对本实用新实施例中的技术案进行清楚、完整描述，显然，所述的实施例仅仅本实用新型一部分施例，而不是全部实施例。基于本用新型中的技术案，本领域普通技人员在没有做出创性劳动前提下所得的所有其他实例，都属于本实用型保护的范围。22.请参阅图1-4，本实用新型实例中，一种新森林防火隔离墙包括防火板1、安装结构2和固定结构3防火板1表面通过螺钉与把手4可拆卸连接，安装结构2下方通过螺钉与固定构3固定连接，安装结构2两侧通过螺钉与限位一5和限位板二6固定连，防火板1通过限位板一5和限位板6与安装结构2滑动连接，通过限板一5和限位板二6固定安装框201上，使得防板1可以在限位板一5与位板二6之间滑动，方便对隔墙进行安装和拆，且当某个部位的防火1发生损坏时，方便通过手4将损坏防火板1拉进行更换。23.进一步地，安结构2还包括安装框201、圆桩202加固机构203，安装框201两侧均通过螺钉与限板一5和限位板二6固定接，圆桩202外表面与安装框201固定连接，固机构203固定在安装框201内，安装框201设有多个，通过多个圆202插入地面，对整个墙和地面进行连接达到第一步固定。24.进一步地，固结构3还包括连接板31、位插梢32和限位钉33，连接板31上方通过螺与安装结构2固定连接，定插梢32上方与连接板31固定连接，定位插梢32与连板31可拆卸连接，定位插32共设置有十个，限钉33共设置有十个，通过连接板31下方的个定位插梢32将隔离墙底与地面充分固定，达第二步固定，再过连接板31两侧的多个限位钉33对墙体两侧进行限位，到第三步固定，过三重固定，稳了墙体与地面的连。25.进一步地，加机构203还包括加固横板204、斜一205和斜板二206，加固横板204两端与安装框201固定连接，斜板205和斜板二206两端均与加固横板204相接，斜板一205和斜板二206结构相，通过安装框201内部固定多个加机构203，利用多个加固板204进行横向加固，用多个斜板一205和斜板206进行竖向加固，增强了墙内部的稳定性，而增强了墙体整体的稳性。26.进一步地，连板31还包括板体34、圆桩孔35、定位孔36和限位孔37，板体34表面开有圆桩孔35、定位孔36和位孔37，圆桩孔35与桩202相适配，定位孔36与位插梢32相适，限位孔37与限位钉33相配，通过圆桩孔35、位孔36和限位孔37方便安圆桩202、定位孔36和定位插梢32。27.进一步地，防板1共设置有多个，限位一5和限位板二6各设有两个，限位板一5与位板二6结构相同。28.本实用新型提的一种新型森林火隔离墙的工作原如下：29.首先将固定结3固定在合适的位置，然在限位板一5和限位板6之间放入相应的的防板1，利用限位板一5和位板二6固定在安装框201上，使得防火板1可以限位板一5与限位板二6之间滑动，便对隔离墙进行装和拆卸，且当个部位的防火板1发生损时，方便通过把4将损坏防火板1拉出进行更换首先利用多个圆202插入地面，对整个墙体和地进行连接，达到第一固定，然后利用接板31下方的多个定位插梢32将隔离墙底部与地面充分定，达到第二步定，最后利用连板31两侧的多个限位钉33对墙体两侧行限位，达到第步固定，通过三固定，稳定了墙体地面的连接；利用安框201内部固定多个加固构203，首先利用多个固横板204进行横向加，然后利用多个斜一205和斜板二206进行竖向加固，强了墙体内部的定性，进而增强墙体整体的稳定。30.以上所述仅为实用新型的实施，并非因此限制本用新型的专利范，凡是利用本实用型说明书及附图容所作的等效结或等效流程变换，直接或间接运用在它相关的技术领，均同理包括在实用新型的专利保范围内。技特：1.一种新型森防火隔离墙，包防火板(1)、安装结构(2)和固定构(3)，其特征在于：所述火板(1)表面通过螺钉与把手(可拆卸连接，述安装结构(2)下方通过螺钉固定结构(3)固定连接，所安装结构(2)两侧均通螺钉与限位板一(5)和限板二(6)固定连接，所述防板(1)通过限位板一(5)和限位板二(6)与安装结(2)滑动连接。2.根据权利求1所述的一种新型森防火隔离墙，其特征于：所述安装结(2)还包括安装框(201)、圆桩(202)加固机构(203)，所述装框(201)两侧均通过螺钉限位板一(5)和限位板(6)固定连接，所述圆桩202)外表面与安装框(201)固定连，所述加固机构(203)固定在安装框(201)内部，述安装框(201)设置有多个3.根据权利要求1所述的一种新型森林火隔离墙，其特在于：所述固定构(3)还包括连接板(31)、定位插(32)和限位钉(33)，所述接板(31)上方通过螺钉安装结构(2)固定连接，所定位插梢(32)上方与连接(31)固定连接，所述定插梢(32)与连接板(31)可卸连接，所述定插梢(32)共设置有十个，所述限钉(33)共设置有六个。4.根据权利要求2述的一种新型森防火隔离墙，其特征在于：所述固机构(203)还包括加固横板(204)、斜一(205)和斜板二(206)，所述加固板(204)两端均与安装框(201)固定连，所述斜板一(205)和斜板二(206)两均与加固横板(204)相焊接所述斜板一(205)和斜二(206)结构相同。根据权利要求3所述的一新型森林防火隔墙，其特征在于：所述连接(31)还包括板体(34)、圆孔(35)、定位孔(36)和位孔(37)，所述板(34)表面开设有圆桩孔(35)、位孔(36)和限位孔(，所述圆桩孔(35)与桩(202)相适配，所述定位(36)与定位插梢(32)相配，所述限位孔(37)与位钉(33)相适配。6.根据利要求1所述的一种新森林防火隔离墙，其特征于：所述防火板(1)共设置有个，所述限位板(5)和限位板二(6)各设置有个，所述限位板(5)与限位板二(6)结构相同。技总本实用新型公开一种新型森林防隔离墙，涉及森防火技术领域。一新型森林防火隔离，包括防火板、装结构和固定结，防火板表面通过螺钉与把手可拆卸连，