沁阳市双兴复合材料厂双兴玻璃钢生产工艺改造环评报告

-1-一、建设项目基本情况建设项目名称双兴玻璃钢生产工艺改造项目代码2102-410882-04-01-441165建设单位联系人联系方式建设地点 河南省焦作市沁阳市西向镇西向二街村现有厂区内地理坐标(35度10分16.764秒，112度53分9.520秒)国民经济行业类别C3062玻璃纤维增强塑料制品制造建设项目行业类别58玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造306建设性质□新建(迁建)建设项目报情形□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)项目审批(核准/备案)文号(选填)总投资(万0环保投资(万元)环保投资占25%施工工期3个月是否开工建设是：3866.3专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无-2-其他符合性分析1.1生态环境保护规划的符合性1.1.1神农山风景名胜区总体规划(2007-2025)神农山风景名胜区于2007年编制了总体规划，并于2008年3月通过了河南省建设厅组织的技术评审。(1)规划范围神农山风景名胜区范围北至太行山猕猴国家级自然保护区南界，东至云阳河东400m，西至二广高速与神仙路，南至焦枝铁路，总面积14.63km2。(2)保护分区风景名胜区划分为一级保护区(核心景区)、二级保护区(一般景区)和三级保护区(旅游服务区和协调发展区)。一级保护区：包括紫金顶景区、白松岭景区的全部，二仙庙景区、悬谷寺景区的核心部分，面积4.73km2。二级保护区：包括临川山景区、神农苑景区的全部，以及二仙庙景区的沐涧寺游览区、悬谷寺景区的观景峰游览区部分。三级保护区：一、二级保护区以外的区域。项目厂址北距神农山景区南边界4.5km，不在神农山景区规划范围内，符合神农山风景名胜区总体规划。1.1.2河南太行山猕猴自然保护区总体规划规划范围：太行山猕猴自然保护区地理坐标为北纬34°54′-35°40′、东经112°02′-113°45′，东至辉县市，西和山西省垣曲县接壤，南临燕川平原，北与山西省阳城、晋城、陵川相邻，总面积5.66万公顷。保护区功能分区：包括核心区、缓冲区、实验区。其中核心区位于保护区东部、中部和西部，分布在沁阳市的仙神河、白松岭、济源市的蟒河、愚公、邵原，修武县的大水峪、辉县的八里沟等地，是猕猴主要分布区，面积约20453公顷。缓冲区位于济源、沁阳、博爱、修武、辉县及焦作市郊境内，在核心区和一般实验区的边沿地带，面积约12057公顷；实验区大部分位于保护区中部、西部及东部一带，分为四个分区：基因保存分区、经济林分区、试验研究分区和科普旅游分区，面积约24090公顷。工程厂址距离河南太行山猕猴自然保护区南边界约8.6km，不在其保护-3-区范围内。1.1.3沁阳市城市集中饮用水水源地(1)水源地基本情况沁阳市城市集中饮用水水源地有1处，为沁北王庄村水源地，位于王庄村，中心地理位置坐标为东经112°56′25″，北纬35°08′13″。服务范围为沁阳市城区全部区域，共建有8眼取水井，各井间距为500米，取水井水位埋深为40米，设计取水量3万吨/日。(2)保护区划分情况根据2007年焦作市环保局发布的《焦作市饮用水水源地环境保护规划》，沁阳市集中式饮用水源地设置一级保护区和二级保护区，不设准保护区。沁阳市饮用水水源地一级保护区划分范围为以水源地井群外包线向外径向距离200米的区域，二级保护区划分范围为以水源地井群外包线向外径向距离1000米的区域。项目距沁阳市集中式饮用水源地约7.2km，不在其保护范围内。1.1.4沁阳市乡镇集中式饮用水源地距离项目选址最近的乡镇集中式饮用水源地为西向镇镇区集中饮用水水源地，采用地下水，地下水类型属第四系孔隙水。含水层自上而下以卵石、砂、砾石分布。区集中饮用水水源地位于西向村南。建设时间为2009年3月，服务范围为西向镇镇区，服务人口8350人，共建有1眼取水井，取水井井深为148米，设计取水量835吨/日，2012年实际取水量744.7吨/日。根据《河南省沁阳市乡镇集中式饮用水水源保护区划分技术报告》，西向镇西向村地下水井只划分一级保护区，不设二级保护区和准保护区，一级保护区范围为水源地水井外50-100米的区域。项目距西向镇集中饮用水水源地约2km，不在其保护区范围内。1.2“三线一单”控制要求符合性分析根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(环环评[2016]150号)要求，切实加强环境影响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单”约束，建立项目环评审-4-批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。1.2.1生态保护红线项目厂址位于焦作市沁阳市西向镇西向二街村沁阳市双兴复合材料厂现有厂区内，厂址不在国家级和省级禁止开发区域内；本项目不在集中式饮用水水源地保护区、神农山风景名胜区、太行山山地生物多样性维护生态保护范围内，周边无自然保护区等生态保护目标，本项目建设符合焦作市生态保护红线相关要求。1.2.2环境质量底线项目所在地区声环境质量能够满足相应的环境功能区划要求，环境空气在实施PM10、PM2.5、O3等污染物区域削减措施及总量控制要求后，各因子规划年基本能够达到目标值。本次工程在采取相应的污染治理措施并实现达标排放后，对环境影响不大，不会改变该区现有环境功能，不会对区域环境质量底线造成冲击。1.2.3资源利用上线本项目为玻璃纤维增强塑料制造的改造项目，改造后项目运营过程中能源消耗主要为电，不属于高耗能企业，资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。1.2.4环境准入负面清单(1)产业政策符合性项目属于玻璃纤维增强塑料制品制造，经查阅《产业结构调整指导目录 (2019年本)》，项目采用的工艺、设备以及生产能力等均不属于限制类和淘汰类之列，属于允许类项目；同时项目已经由沁阳市发展和改革委员会备案，项目代码为2102-410882-04-01-441165(见附件二)。故本项目建设符合国家和河南省现行产业政策。(2)与产业准入负面清单的符合性根据河南省发展和改革委员会《关于印发卢氏县等8个国家重点生态功能区产业准入负面清单(试行)的通知》(豫发改规划〔2018〕436号)，列入河南省国家重点生态功能区产业准入负面清单有卢氏县、西峡县、内乡县、-5-淅川县、桐柏县、信阳市浉河区、罗山县、光山县等8个县(市)。项目厂址位于焦作市沁阳市西向镇西向二街村沁阳市双兴复合材料厂现有厂区内，项目所在区域未制定环境准入负面清单。本项目属于玻璃纤维增强塑料制品制造的改造工程，改造完成后玻璃钢产品生产由传统的手工工艺改为机制工艺，提高了产品质量和劳动效率；项目不属于淘汰类、限制类项目，属于允许类项目，符合国家产业政策和河南省现行产业政策。项目所属产业不在豫发改规划〔2018〕436号文件准入负面清单之列。因此，项目符合河南省当前环境准入负面清单要求。 (3)与当地用地规划的符合性本次改造工程位于焦作市沁阳市西向镇西向二街村沁阳市双兴复合材料厂现有厂区内，对照沁阳市土地利用总体规划(2010-2020年)(见附图六)，项目厂址位于该规划中的允许建设区，符合沁阳市土地规划；同时根据沁阳市西向镇人民政府出具的证明(见附件四)可知，项目厂址用地符合沁阳西向镇规划和用地规划。1.3环境保护政策相符性分析1.3.1项目与《焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案》(焦环攻坚办[2020]18号)相符性分析根据《焦作市污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案的通知》(焦环攻坚办[2020]18号)，本项目1。表1-1本项目与焦环攻坚办[2020]18号文件相符性分析要求本项目情况相符性按照工业和信息化部、市场监管总局关于低VOCs含量涂料产品的技术要求，大力推广使用低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂，在技术成熟的家具、集装箱、整车生产、船舶制造、机械设备制造、汽修、印刷等行业，全面推进源头替代。项目属于非金属矿物制品业中的玻璃纤维增强塑料制造，本次改造工程在现有厂区内进行。改造前后工程使用不饱和聚酯树脂和环氧乙烯基酯树脂等原辅材料种类不变，因本次改造工程采用机械缠绕代替手工缠绕，配好的浆料通过密闭管道进行输送等，减相符-6-提高涉VOCs排放行业环境保护准入门槛，原则上新建VOCs排放量大于0.1吨/年的工业企业要入园区，实行区域内VOCs排放倍量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。少的无组织废气排放，并将有组织废气治理措施由“UV光氧一体机”改为“UV光氧一体机+活性炭吸附装置”，VOCs处理效率不低于80%。改造完成后全厂有组VOCs0.045吨/年，不新增VOCs排放。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石轮转吸附、活性炭吸附脱附、减风增浓等浓缩技术，提高浓度后采取高温焚烧、催化燃烧等高效率处理技术；低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味的治理；生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。工程搅拌、缠绕、固化等工序废气主要污染因子为非甲烷总烃、苯乙烯，分别经集气罩/集气风管收集后，采用“UV光氧一体机+活性炭吸附装置”工艺进行净化处理，污染治理措施可行。相符提高废气收集率，遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制，采用密闭空间作业的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按相关规定执行。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于2千克/小时，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，去除效率不低于80%。改造后，工程遵循“应收尽收、分质收集”的原则，将配料、缠绕及固化等工序均设置在综合车间内单独的密闭间，且配料间配好的浆料通过密闭管道泵送至缠绕机浸浆槽，减少了无组织废气挥发；同时在配料间搅拌工位、缠绕机浸浆槽、缠绕机上方均设置集气罩进行废气收集，并对配料间、缠绕间实行微负压集气，采取以上措施后，各污染因子均能满足达标排放要求，且VOCs处理效率不低于80%。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数，在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存三年。建设单位应建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数，相关台账记录至少保存三年。相符由上表可知，项目符合《焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案》(焦环攻坚办[2020]18号)相关要求。1.3.2项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)相符-7-性分析本项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)相符性分析见表1-2。表1-2与《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)相符性分析项目要求本项目情况相符性VOCs物料储存无组织排放控制要求VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。VOCs物料储库、料仓应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)3.6密闭空间的要求。本项目含VOCs物料均为桶装，分类储存于原料仓库，原料仓库重点防料的包装桶在非取用状态时均加盖、封口，保持密闭。相符工艺过VOCs无组织排放控制要求液态VOCs物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽(罐)、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的应在密闭空间内操作或进行局部气体收集，废气应排至VOCs废气收集处理系统。VOCs物料卸 (出、放)料过程应密闭，卸料废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统工程配料间配好的浆料通过密闭管道泵送至缠绕机浸浆槽；工程配料间搅拌工位、缠绕机浸浆槽、缠绕机等设施上方均设置集气罩进行废气收集；配料搅拌、缠绕等加工均在密闭车间集中收集后，引入“UV光氧一体机+活性炭吸附装置”净化处理系统进行净化处理相符VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型(挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等)等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。由上表可知，项目符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)相关要求。-8-二、建设项目工程分析项目由来：沁阳市双兴复合材料厂位于沁阳市西向镇西向二街村，现有厂区内年产50吨玻璃钢制品项目，于2018年12月作为违法违规建设项目，开展了现状环境影响评估，并于2018年12月27日在沁阳市人民政府网进行备案公告(见附件)。为提高产品质量适应市场需求，公司拟对现有工程进行技改扩建，产品生产由传统的手工工艺改为机制工艺，通过新增搅拌机、缠绕机等设备，淘汰手工搅拌、缠绕等加工方式，拟在新建生产车间内重新布设生产线。改造完成后生产规模增至60吨/年玻璃钢制品。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》，该项目属于“二十七、非金属矿物制品业30”中58玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造306，因此按照规定应编制环境影响报告表。2.1建设内容2.1.1项目产品方案与规模本次改造项目产品与现有相同。改造完成后玻璃钢管道、玻璃钢法兰、玻璃钢弯头等产品生产规模分别新增6t/a、2t/a、2t/a，全厂生产规模由50t/a增至60t/a。改造后项目产品方案及生产规模见表2-1。表2-1项目产品及生产规模一览表产品名称型号年产量(吨)备注改造前改造后增减量玻璃钢管道DN50-DN16004046+6100-500kg玻璃钢法兰DN20-DN160057+2m重玻璃钢弯头DN20-DN200057+21-40kg合计5060-2.1.2项目建设内容本项目在现有厂区内进行改造，拟在厂区东南侧新建1座综合车间用于产品生产，现有生产车间、打磨车间内生产设施均迁至综合车间内。现有生产车间改建为原料仓库、固化剂储存仓库和成品仓库，现有打磨车间改建为一般固废仓库，-9-其余办公生活设施均依托现有。项目主要建设内容详见表2-2。表2-2项目主要建设内容一览表类别名称结构数量建筑面高度备注主体工程综合车间钢构1525本次工程新建，自西向东依次为配料间、缠绕间、切割打磨间辅助工程原料仓库砖混1808利用原生产车间改建，自西向东依次为成品仓库、原料仓库、固化剂储存仓库，各功能区间采用硬质隔断进行隔离分区存放固化剂储存仓库18成品仓库11608办公用房砖混16依托现有环保工程废气脉冲袋式除尘器、UV光氧一体机+活性炭吸附，工业吸尘器本次新建废水化粪池(20m3)依托现有一般固废仓库(30m2)利用现有打磨车间改建危废仓库(20m2)依托现有声室内布置、减振基础新建2.1.3厂区平面布置项目厂区占地基本呈长方形，厂区大门设置在厂区东侧，供人流及物流出入。厂区内分办公区和生产区两部分，其中办公区位于厂区东北部，主要为1栋办公用房，其余为生产区。为了减轻项目生产过程废气、噪声对西侧敏感区的影响，本次改建对厂区平面布局进行了调整，将生产车间远离西侧敏感目标。本次拟在厂区东南侧新建1座综合车间，将生产设施全部移至该车间内，现有生产车间改键为原料仓库、固化剂仓库、成品仓库。改造完成后，新建综合车间按生产工艺流程布设，自西向东依次为配料间、缠绕间、切割打磨间。原生产车间内自西向东依次为成品仓库，原料仓库、固化剂储存仓库。原打磨车间改建为一般固废仓库，危废仓库位于一般固废仓库南侧(依托现有)。综上，本次工程对厂区平面布局进行调整后，综合车间距离西侧的居民区约118m，减轻了项目生产过程中废气、噪声对西侧居民的影响，平面布局基本可行。项目改造前、后的厂区平面布置详见附图三、附图四。-10-2.1.4项目主要设备改造后项目生产设备主要有搅拌机、缠绕机，切割机、角磨机、模具等。其中本次改造工程新增生产设备有缠绕机、搅拌机，其余生产设备均依托现有。改造后项目主要设备情况见表2-3。表2-3主要设备一览表设备名称型号规格数量(台/套)备注改造前改造后增减量1搅拌机01+1本次新增，用于物料搅拌2缠绕机DN50-DN160001+1本次新增，该机主要包括缠绕机轨道、往复运动的缠绕小车、浸浆槽、纱架、缠绕机驱动床头、床尾及计算机控制系统等，能够自动完成缠绕、固化和脱模等加工3模具DN50-DN120050500依托现有，产品成型4切割机110依托现有，用于切割修整产品5角磨机DSM820-100110依托现有，用于打磨工序6空压机V-1.2/12.5010本次新增7浆料输送装置Y132M-4010本次新增,用于浆料转运，包括密闭管道、输送泵等8叉车3t01+1依托现有，用于产品转运，采用国四以上燃料经查阅《产业结构调整指导目录(2019年本)》，工程主要生产设备均不属于限制类及淘汰类，属允许类。2.1.6工程主要原辅材料及能源消耗项目主要原辅材料为191不饱和聚酯树脂、环氧乙烯基酯树脂、固化剂、促进剂和玻璃纤维等，项目原辅材料用量详见表2-4，原辅材料理化性质详见表2-5。表2-4主要原辅材料及能源消耗一览表类别名称型号性状主要成分及含量备注改造前改造后增减量主要191不饱和FX-DC1912833+5液体桶装，220kg/桶，储存于原料仓库聚酯树脂原辅环氧乙烯基酯树脂MFE-257+2液体聚合物%-70%，苯乙烯30%-50%桶装，200kg/桶，储存于原料仓库材料-11-固化剂TRIGONOXV3880.50.7+0.2液体过氧化甲乙酮氧联二乙醇25%、桶装，20kg/桶，储存于固化剂仓库促进剂EC-1000.50.7+0.2液体钴化物含量30%桶装，20kg/桶，储存于原料仓库玻璃纤维-20+3玻璃纤维储存于原料仓库合计-5161.4--原料用量不变丙酮- 00.6+0.6液体丙酮桶装储存，用于设备清洗塑料薄膜- 0.20.24+0.04聚乙烯用于缠绕工序，利于脱模润滑油- 00.2+0.2液体用于设备维护能源水(m3/a)225-45---600010000+4000---注：固化剂与其他物料分别储存在专用固化剂仓库、原料仓库内，固化剂仓库和原料仓库区间采用硬质隔断形成2个单独的密闭空间，仓库建立台账，记录原辅材料的入库量、使用量等，台账保存期限不少于三年。表2-5工程主要原辅材料物化性质一览表原料名称物化性质191不饱和聚酯树脂物理性质：(1)耐热性。绝大多数不饱和树脂的热变形温度都在50~60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃。(2)力学性能。不饱和树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。(3)耐化学腐蚀性能。不饱和树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差。化学性质：不饱和聚酯是具有多功能团的线型高分子化合物，具有聚酯链键和不饱和双键羧基和羟基。聚酯链末端上的羧基可以和碱土金属氧化物或氢氧化物[例如MgO，CaO，等]反应形成络合物。易挥发出苯乙烯废气，根据供应单位提供资料显示，本项目使用的191不饱和聚酯树脂中苯乙烯含量在20％左右，其余为树脂。沸点在144~146℃，相对密度1.0-1.2；相对蒸气密度3.6；饱和蒸气压0.6kPa；闪点31~32℃，爆炸上限(V/V)6.1%，下限1.1%；不溶于水，溶于丙酮等多种溶剂。环氧乙烯基酯树脂主要成分为聚合物50%-70%，苯乙烯30%-50%，易燃，具有刺激性。在广泛的温度范围下表现显著的耐强酸性、和有机溶剂性，并具有高耐热耐老化性。储存时避免接触热源，避免水产品污染，密封保存。固化剂主要成分为过氧化甲乙酮，是使物质凝固的加工助剂，不饱和聚酯树脂固化物必需的原料之一，否则不饱和聚酯树脂就不会固化。是不饱和聚酯树脂在世界上应用最广泛的引发剂。过氧化甲乙酮是一种化学物质，分子式C8H18O6。相对分子质量：210.22，外观无色透明液。相对密度1.053。凝固点-20℃。不溶于水，溶于苯、醇、醚和酯，在130℃分解。-12-促进剂成分主要为环烷酸钴。物化性质棕褐色无定形粉末或紫色固体，易燃，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、甲苯、松节油和松香水等。熔点无资料，沸点无资料。用途本品主要用作油漆，油墨的催干剂、不饱和聚酯树脂的促进剂和氧化反应的催化剂等，也用于油漆的紫色颜料。毒性及防护低毒。经口LD50为6000mg/kg体重。生产过程中要防止设备泄漏，保持生产现场通风良好，操作人员佩戴好防护用具。丙酮又名二甲基酮，是一种有机物，分子式为C3H6O，分子量58.08，为最简单的饱和酮。是一种无色透明液体，有特殊的辛辣气味。易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂。易燃、易挥发，化学性质较活泼。无色透明易流动液体，有芳香气味，极易挥发。密度0.7899g/cm³，熔点-94.9℃ (178.2K)，沸点56.53℃(329.4K)，饱和蒸气压53.32kpa(39.5℃)。爆炸下限%(V/V)：2.5；爆炸上限%(V/V)：12.8；溶解性：与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂。2.1.7劳动定员及工作制度本次改建工程因机械程度提高，劳动定员由15人减至12人。项目劳动定员均为附近村民，厂区内不设置食堂餐厅(见附件五)。改建后工作制度不变，年有效工作日300天，每天1班工作制，每班8小时。2.1.8供排水情况(1)供水项目供水由厂区自备水井供给，主要用水为生活用水。(2)排水项目厂区雨污分流，初期雨水经收集沉淀后作为厂区地面抑尘水；项目无生产废水，营运期废水主要为生活污水。本次改造工程因劳动定员减少，因此生活污水略有下降，生活污水经厂区现有化粪池处理后定期用于农田施肥。2.1.9项目平衡情况 (1)水平衡情况项目用水主要为职工生活用水，因厂区内不设置食堂餐厅，本次评价职工生活用水类比现有工程实际用水量并参照《工业与城镇生活用水定额》(DB/T385-2020)中表48确定人均用水量为50L(人.d)。改造后项目劳动定员12人，生活用水量为180m3/a。生活污水产生量按用水量的80%计算，则改造后工程生活污水产生量为144m3/a。改造完成后，项目水平衡情况见图2-1。-13-36新鲜水180生活用水144化粪池144定期用于农田施肥图2-1项目水平衡图单位m3/a散失量(2)物料平衡项目物料平衡见图2-2。废气非甲烷总烃0.744t/a废气非甲烷总烃0.744t/a废气苯乙烯0.03t/a废气颗粒物0.28t/a废气丙酮0.006t/a废边角料0.38t/a废清洗液0.54t/a产品生产过程环氧乙烯基酯树脂7t/a7t/a玻璃纤维20t/a项目物料平衡图项目物料平衡图(3)工程苯乙烯平衡项目苯乙烯平衡见图2-3。环氧乙烯基酯树脂树脂中苯乙烯中苯乙烯6.66.6苯乙烯废气0.03苯乙烯废气0.03生产过程产品带走10.07单位：t/a图单位：t/a-14-2.2工艺流程和产排污环节2.2.1工艺流程简述本次改造项目是在现有工程基础上的改造扩建，通过新增搅拌机、缠绕机等设备，实现混合搅拌、浸浆、缠绕、固化等工序的机械化，淘汰手工加工方式。改造完成后，项目产品仍为玻璃钢管道、玻璃钢法兰、玻璃钢弯头等玻璃钢制品，与改造前相同。改造后产品生产工艺主要包括混合搅拌、浸浆、缠绕、固化、脱模、切割、打磨、检验入库等工序。具体生产工艺如下：(1)混合搅拌将外购191不饱和聚酯树脂、环氧乙烯基酯树脂、促进剂、固化剂按一定比例加入搅拌机，加盖密闭搅拌3-5min，待搅拌均匀后备用。该工序在密闭配料间进行。该工艺过程产生的污染物主要为原料挥发产生的废气、废原料桶、搅拌设备运行产生的噪声。(2)浸浆、缠绕、固化、脱模工程浸浆、缠绕、固化、脱模等工序通过缠绕机自动完成，缠绕机设置在综合车间内密闭的缠绕间。为了便于脱模，工程缠绕前先在模具上包覆1层塑料薄膜，薄膜搭接宽度1~2cm，厚度为40μm之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。浸浆：上述混合搅拌均匀的浆液通过密闭管道泵入浸浆槽中，外购的玻璃纤维通过纱架均匀布线板引线后引至浸浆槽浸胶，使玻璃纤维浸透。缠绕：浸浆后的玻璃纤维通过缠绕小车按要求顺时针、逆时针反复交叉缠绕在模具上，待到规定厚度时停机，即完成缠绕工艺。固化：缠绕成型的工件在缠绕机上固化2~3h后，如发现产品有瑕疵需采用人工涂胶进行修补。脱模：工程缠绕机配备的模具内径均可自由收缩，将固化后的玻璃钢组件从智能缠绕机上脱下。工程缠绕机底部及缠绕机浸浆槽至缠绕机床之间在浸浆、缠绕加工时会滴落少量的浆料。工程设计缠绕机底部配备有不锈钢接胶槽，并在缠绕机浸浆槽至缠绕机床之间可能滴落浆料的地面铺设玻璃钢板进行浆料收集，粘附浆液的废玻璃-15-废气、噪声玻璃纤维模具、塑料薄膜废气、固废、噪声废气、固废、噪声钢板定期更换，收集浆料和更换下的粘附浆液的废玻璃钢板定期送至当地政府设置的玻璃钢废料专用堆存进行统一处置。废气、噪声玻璃纤维模具、塑料薄膜废气、固废、噪声废气、固废、噪声浸浆、缠绕、固化、脱模产污环节主要有：原辅料浆液中挥发产生有机废气，主要为非甲烷总烃、苯乙烯；缠绕过程收集的废浆料、废玻璃钢板等，脱模产生废塑料薄膜，设备运行产生噪声。(3)切割打磨固化脱模后的玻璃钢组件通过轨道转运至切割打磨间，对玻璃钢组件内外表面不平整处用切割机、角磨机等进行切割打磨。切割打磨产污环节主要有：切割打磨过程产生粉尘和废边角料，设备运行产生噪声。(4)检验人工使用卡尺等按工艺要求对切割打磨好的管道、法兰等产品进行外观、尺寸等检验，检验合格后入库待售，不合格产品返回生产工序进行维修。工程每天对涉及不饱和树脂搅拌、缠绕等相关设备和管道进行清洗，清洗剂为丙酮。清洗过程在密闭配料间、缠绕间内进行，废清洗液经密闭容器收集后暂存于危废仓库，定期交由有资质单位处置。改造后项目产品生产工艺流程及产污环节见图2-4。191不饱和聚酯树脂、环氧乙烯基酯树脂、固化剂、促进剂等废气、固废、噪声混合搅拌废气、固废、噪声密闭管道浸浆缠绕、固化、脱模切割、打磨 检验成品图2-4改造后工程生产工艺及产污环节图-16-2.2.2主要产污环节工程产排污环节详见表2-6。工程产排污环节一览表类别污染源主要污染因子废气混合搅拌非甲烷总烃、苯乙烯浸浆非甲烷总烃、苯乙烯缠绕、固化非甲烷总烃、苯乙烯设备管道清洗非甲烷总烃切割打磨颗粒物废水生活污水S原料使用废树脂桶、废固化剂桶等缠绕收集滴落废浆料、定期更换的废玻璃钢板脱模废塑料膜切割、打磨废边角料设备管道清洗废清洗液脉冲袋式除尘器收集的颗粒物UV光氧一体机废UV灯管、废滤棉活性炭吸附装置废活性炭生产设备废润滑油、废润滑油桶声搅拌机、缠绕机等机械噪声风机空气动力性噪声2.3与项目有关的原有环境污染问题现有厂区年产50吨玻璃钢制品项目于2018年12月作为违法违规建设项目，已开展了现状环境影响评估，并于2018年12月27日在沁阳市人民政府网进行备案公告(见附件三)。根据其现状环境影响评估及现场踏勘，现有工程建设情况如下：2.3.1现有工程建设情况(1)现有产品及规模现有工程产品方案及规模见表2-7。-17-表2-7现有工程产品方案及规模一览表产品名称型号年产量(吨)备注玻璃钢管道DN50-DN160040玻璃钢法兰DN20-DN16005g玻璃钢弯头DN20-DN20005合计50-(2)建设内容现有工程主要构筑物见表2-8。工程主要建设内容工程主要建设内容类别名称结构建筑面积(m2)高度备注主体工程生产车间钢构1250拟改造为1个原料仓库、1个固化剂储存仓库和1个成品仓库打磨车间钢构1308拟改造为一般固废仓库公用工程给水厂区自备水井供水排水项目无生产废水，生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥，综合利用不外排供电当地供电部门办公生活设施办公室砖混16用于办公环保工程UV光氧一体机/1//处理有机废气脉冲袋式除尘器/1//处理切割、打磨等废气垃圾桶/2//收集生活垃圾危险废物仓库/120/收集废树脂桶(3)生产设备现有工程生产设备见表2-9。生产设备情况一览表序号设备名称型号规格数量(台/套)备注1模具DN50-DN120050用于产品成型2切割机1用于打磨工序3角磨机DSM20-1001用于切割修整产品4叉车t1依托现有，用于产品转运，采用国四以上燃料-18-(4)能源消耗现有工程原辅材料及能源消耗情况见表2-10。表2-10原辅材料及能源消耗情况一览表废气、固废废气、固废废气、噪声、固废废气、固废、噪声废气、固废废气、固废废气、噪声、固废废气、固废、噪声名称年耗量(t/a)性状备注191不饱和聚酯树脂28液态外购，桶装，储存于原料仓库环氧乙烯基酯树脂5液态外购，桶装，储存于原料仓库固化剂0.5液态外购，桶装，储存于原料仓库促进剂0.5液态外购，桶装，储存于原料仓库玻璃纤维外购，储存于原料仓库塑料薄膜0.2外购，储存于原料仓库225厂区自备井供给6000市政电网供给2.3.2现有工程生产工艺现有工程产品生产工艺主要包括手工混合搅拌、缠绕糊制、固化脱模、切割打磨等。现有工程产品生产工艺流程及产污环节见图2-5。外购191不饱和聚酯树脂、环氧乙烯基酯树脂、固化剂、促进剂、玻璃纤维等混合搅拌缠绕糊制固化脱模切割打磨 检验成品图2-5改造前项目产品生产工艺流程和产污环节示意图-19-2.3.3现有工程污染物产排、治理措施及达标分析(1)污染物产排及治理措施本次评价依据现有工程现状环境影响评估报告，结合生产现场污染治理设施的实际建设情况进行现有工程污染物产排分析。现有工程污染物具体产排及治理情况见表2-11。表2-11现有工程污染物产排及治理情况类排放源污染因子产生情况治理措施排放情况当前排放是否达标废气混合搅糊制工序非甲烷总烃-集气罩+UV光氧一体机共用排气筒排放9.5mg/m3，0.089kg/hgm10kg/h达标苯乙烯-0.004kg/h6.5kg/h达标磨颗粒物-集气罩+脉冲袋式除尘器0.074kg/h3.5kg/h排放浓度不达标废生活污水NH3-N、SS等化粪池处理后用于周边农田施肥，不外排0--废废边角料等0.32t/a送至当地政府设置的玻璃钢废料专用堆存场所进行统一处置0--脱模废塑料膜0.20t/a0脉冲袋式除尘器集尘0原料使用废包装桶2.38t/a收集后定期售卖于废品回收站0UV光氧一体机管0.03t/a0生产设备废润滑油0.02t/a0切割机等设备机械噪声80-95dB减震基础、消声器昼间9dB夜间41.7-48.4dB昼间60dB夜间50dB达标风机空气动力性噪声(2)现有工程污染物达标分析①废气由上表10可知，工程混合搅拌、缠绕糊制等工序废气采用“UV光氧一体机”净化后通过15m高排气筒排放，外排非甲烷总烃、苯乙烯的排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5标准要求，同时非甲烷总烃的-20-排放浓度满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》豫环攻坚办【2017】162号中的建议值要求，苯乙烯的排放速率能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554－93)表2限值要求。但现有工程有机废气采用“UV光氧一体机”处理，不能满足《焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案》(焦环攻坚办[2020]18号)文件要求。且该装置对VOCs的处理效率较低不能满足“VOCs去除效率不低于80%”要求，也不符合该文件要求的“采用多种技术的组合工艺”。工程切割、打磨等工序有组织排放颗粒物的排放浓度不满足《焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案》(焦环攻坚办[2020]18号)标准要求，不能满足当前地方环保政策要求。②厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类要求。2.3.4现有工程存在问题及整改要求(1)现有工程存在的环境问题及整改措施现有工程存在问题及整改措施详见表2-12。表2-12现有工程存在问题及整改情况一览表序号存在问题整改要求1现有工程混合搅拌、缠绕糊制等工序有机废气采用“UV光氧一体机”进行净化，该装置净化效率低，不能满足《焦作市2020年大气污染防治攻坚坚办[2020]18号)文件要求“VOCs去除效率不低于80%”，也不符合该文件要求的“采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率”。本次改造工程新建配料间、综合车间内缠绕机等生产设施采用硬质材料进行二次封闭，实现微负压操作，并在配料工位上方、缠绕机及浸浆槽、固化工位等设施上方设置集气V光氧一体机+活性炭吸附装置+15m高排气筒”净化，净化效率不低于80%2现有工程切割、打磨等工序废气经脉冲袋式除尘器处理后颗粒物排放浓度不满足当前地方环保要求《焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案》(焦环攻坚办[2020]18号)中排放限要求(颗粒物值≤10mg/m3)。改造后，工程综合车间切割、打磨等工序废气经集气罩集中收集，共用1套“脉冲袋式除尘器+15m高排气筒(和有机废气共用)”。评价要求脉冲袋式除尘器的滤袋应采用“涤纶针刺毡+热溶覆膜超细纤维滤料”的新型滤袋，确保净化效率不低于95%。-21-3现有工程未设置一般固废仓库，部分废旧物资露天存放。改造后，工程拟将现有配料间改为一般固废仓库，评价要求改造过程按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599-2001)(2013年修订版)要求做好地面硬化防渗，并按要求进行废旧物资管理。4现有工程生产车间和配料间内地面硬化破损，且生产现场物料存放杂乱，现场管理差。改造后，新建综合车间、原料仓库和危废仓库按“分区防渗”原则做好重点防渗；同时加强车间管理，做好现场生产设施及物料的管理，确保有序、顺畅和整齐。本次改造工程将拆除现有生产车间、配料间内全部生产设施后，在新建综合车间内重新布设，以上问题均将在本次工程建设过程解决。(2)现有工程整改后污染物削减量本次改造工程通过新增搅拌机、缠绕机等设备，淘汰手工搅拌、缠绕等加工方式，拟在新建生产车间内重新布设搅拌、缠绕、切割打磨等生产线。因此，本次评价将现有工程污染物排放量全部作为削减量进行替代，本次改造完成后，按全厂规模重新核算污染物的产排量。现有工程整改后污染物削减情况见表2-13。表2-13现有工程整改后污染物削减情况一览表项目现状评估核定的总量指标(t/a)以新带老削减量(t/a)改造后现有工程排放量(t/a)VOCS非甲烷总烃0苯乙烯0.0060.0060合计0颗粒物0.0260.0260-22-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准3.1区域环境质量现状3.1.1区域环境功能区划及环境质量标准项目厂址位于焦作市沁阳市西向二街村，属于大气环境二类功能区，声环境2类功能区。(1)区域环境质量标准表3-1区域环境质量标准执行标准及级别项目排放限值年平均24小时平均1小时平均《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级SO260μg/m3150μg/m3500μg/m3PM1070μg/m3150μg/m3-PM2.535μg/m375μg/m3-NO240μg/m380μg/m3200μg/m3O3160μg/m3200μg/m3CO-4mg/m310mg/m3《环境影响评价技术导则大气苯乙烯一次浓度值0.01mg/m3《大气污染物综合排放标准详解》非甲烷总烃1h均值2.0mg/m3《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类昼间60dB(A)夜间50dB(A)(2)项目所在区域达标判断根据焦作市环境保护局网站内焦作市环境空气质量发布系统对沁阳市2020年的年平均监测数据，沁阳市环境空气质量级别为轻污染，区域环境空气质量属于不达标区。(3)项目所在区域环境质量现状项目厂址位于沁阳市西向镇西向二街，本次评价6项基本污染物(SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5)采用沁阳市2020年年均数据，非甲烷总烃和苯乙烯引用河南省科龙环境工程有限公司于2020年1月8日~1月14日对义庄村(根据《环-23-境影响评价导则大气环境》(HJ2.2-2018)在厂址及主导风向下风向5km设置1-2个监测点，本项目距离义庄村3km，)的监测数据。现状数据监测结果统计及分析表3-2各污染物年平均浓度统计结果一览表单位：mg/m3项目PM2.5PM10SO2NO2O3CO非甲烷总烃苯乙烯平均值0.0610.0910.0120.0320.9420.39-0.88未检出质量标准0.0350.0700.0600.0408小时平均)4(24小时平均)20.01最大超标倍数0.740.3------由上表可知，SO2、NO2、O3、CO的平均浓度范围值可以满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，PM2.5、PM10不能满足《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准。此外，非甲烷总烃浓度范围值可以满足《大气污染物综合排放标准详解》标准要求，苯乙烯浓度可以满足《环境影响评价技术导则大(4)污染物削减措施及目标根据《焦作市“十三五”生态环境保护规划》、《焦作市污染防治攻坚战三年行动计划(2018-2020年)》(焦政〔2018〕20号)、《焦作市环境保护局关于加强工业企业无组织排放治理的通知》(焦环保〔2019〕3号)、《焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案》(焦环攻坚办〔2020〕18号)、《关于开展工业涂装、橡胶制品VOCs深度治理的通知》(焦环函〔2019〕32号)、生态环境部《重点行业挥发性有机物综合治理方案》等文件要求，区域PM10、PM2.5、VOCS削减措施及目标分述如下：①PM10、PM2.5削减措施及目标规划期间实施化工、有色、钢铁、水泥、炭素等重点涉气企业特别排放限值改造，开展铸造行业综合整治，开展工业炉窑治理专项行动；推进燃煤锅炉综合整治，严格煤炭减量替代，着力推进煤炭清洁利用，实施电代煤、天然气代煤、清洁煤替代工程；强化工业企业无组织排放治理，严格施工扬尘监管；全面加强石油化学、表面涂装、包装印刷、有机化工、加油站、储油库、规模化餐饮场所等重点行业挥发性有机物治理；综合采取车辆注销报废、限行禁行、财政补贴、排放检验、-24-尾气提标治理等措施，积极推动国VI标准车用乙醇汽油、柴油提标升级，推广新能源汽车和清洁能源运输装备、装卸设备；持续做好秸秆禁烧和综合利用工作，坚持烟花爆竹禁限放管控。在采取以上治理措施后，规划年PM10、PM2.5基本能够达到目标值。②VOCS削减措施及目标大力推广使用低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂，在技术成熟的家具、集装箱、整车生产、船舶制造、机械设备制造、汽修、印刷等行业，全面推进源头替代，大力推广使用水性、高固分等低挥发性涂料，推广采用静电喷涂等高涂着效率的涂装工艺；提高涉VOCs排放行业环境保护准入门槛，全面加强石油化学、表面涂装、包装印刷、有机化工、加油站、储油库、规模化餐饮场所等重点行业挥发性有机物治理；综合采取车辆注销报废、限行禁行、财政补贴、排放检验、尾气提标治理等措施，积极推动国VI标准车用乙醇汽油、柴油提标升级，推广新能源汽车和清洁能源运输装备、装卸设备。在采取以上治理措施后，规划年VOCS基本能够达到目标值。综上所述，在采取各项区域削减措施后，同时，对于新建项目，颗粒物、SO2、NOx、VOCs实行总量控制，各因子规划年基本能够达到目标值。3.1.2声环境质量现状项目厂界昼间噪声值为52.1-55.9dB(A)，夜间噪声值为41.7-48.4dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。西向二街村昼间噪声值为47.1-50.9dB(A)，夜间噪声值为38.7-45.4dB(A)，满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。3.1.3地下水及土壤环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)(试行)中的(三)区域环境质量现状章节内容，地下水、土壤环境原则上不开展环境质量现状调查。3.1.4生态环境现状根据现场勘察，项目所在区域生态环境以人工迹地为主，主要为农业生态为主，-25-无重点保护的野生动植物、风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特殊保护目标。3.2主要环境保护目标项目保护目标坐标与本项目相对位置保护级别名称性质X(°)Y(°)方位距离环境空气横道村村庄35.066805112.942201W70m《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级留庄村村庄35.066828112.948783565m声环境横道村村庄35.066805112.942201W70m《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类厂界////《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类殊护标特保目沁北王庄村水源地源保区水地护//NW7200m《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类西向镇水源地//W2000m污染物排放控制标准执行标准名称及级别项目《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5非甲烷总烃60mg/m3苯乙烯20mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物15m高排气筒排放速率3.5kg/h周界外浓度最高点：1.0mg/m3非甲烷总烃15m高排气筒排放速率10kg/h《关于印发焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案的通知》(焦环攻坚办〔2020〕18号)颗粒物10mg/m3《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办(2017)162号文)中其他行业非甲烷总烃工业企业边界排放建议值：2mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值6mg/m3监控点处任意一次浓度值20mg/m3《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气〔2019〕53号)非甲烷总烃80%《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)苯乙烯排放速率：6.5kg/h(15m排气筒)周界外浓度最高点5mg/m3《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类厂界声昼间60dB(A)-26-夜间50dB(A)《一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准》(GB18597-2001)(2013年修订)《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013年修订)本次改造工程在现有厂区内建设，改造工程通过新增搅拌机、缠绕机等设备，淘汰手工搅拌、缠绕等加工方式。改造工程拟在新建生产车间内重新布设生产线，废气污染治理设施根据新的平面布局重新设置，因此，本次评价将现有工程废气污染物排放量全部作为以新带老削减量，改造完成后废气污染物进行重现核算。本次工程完成后污染物三本账核算见下表。现有工程排放量(t/a)本次工程排放量 以新带老削减量(t/a)本次工程完成后全厂排放量(t/a)增减量(t/a)非甲烷总烃0.1860.1410.1860.141-0.045VOCs苯乙烯0.0060.0060.0060.00600.147-0.0450.1920.147-0.0450.1920.1470.192颗粒物0.0260.0130.0260.013-0.013现有工程VOCs(非甲烷总烃、苯乙烯)、颗粒物分别削减0.192t/a、0.026t/a。本次改造完成后VOCs(非甲烷总烃、苯乙烯)、颗粒物排放量分别为0.147t/a、0.013t/a，改造完成后VOCs(非甲烷总烃、苯乙烯)、颗粒物较改造前分别减少0.045t/a、0.013t/a，即区域VOCs (非甲烷总烃、苯乙烯)、颗粒物分别削减0.045t/a、0.013t/a。满足增产减污的环保要求。本次改造完成后，与改造前相比不新增VOCs(包括非甲烷总烃、苯乙烯)、颗粒物排放量，因此，该公司不新增废气污染物总量控制指标。-27-四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1施工期环境保护措施项目施工期现需主要建设内容为厂区地面硬化、新建1座525m2轻钢结构的生产车间以及生产设施安装等，建设周期约为3个月。结合项目周边环境，本次改造工程施工期对环境的影响主要表现为废气、噪声、固废等。4.1.1废气工程施工期废气主要为施工扬尘(TSP)，包括地面平整、硬化等过程产生的扬尘。扬尘在大气中会使颗粒物浓度增大，对周围大气环境造成污染。为有效减轻施工过程中对周围环境空气造成的影响，建设单位应严格执行《焦作市人民政府办公室关于印发焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案的通知》等文件中对施工现场的管理要求，施工现场做到“六个百分百”：即工地周边100%围挡、各类物料堆放100%覆盖、土方开挖及拆迁作业100%湿法作业、出入车辆100%清洗、施工现场路面100%硬化、渣土车辆100%密闭运输。通过采取上述处置措施后，施工期产生的废气对周边环境影响不大。4.1.2噪声施工现场的噪声主要为施工机械设备噪声，物料装卸等。本项目厂址西侧边界距离声环境敏感点较近，施工噪声会对其产生不利影响。由于建筑施工是露天作业，流动性和间歇性较强，为降低噪声影响，评价提出如下治理措施和建议：(1)加强施工组织和施工管理，在施工作业中必须合理安排各类施工机械的工作时间，在夜间22时至次日凌晨6时应禁止所有类型的施工作业，如必须在夜间延长施工时，须有关部门的同意，并公告附近居民且尽量减短工时。(2)合理布局高噪声设备，应远离西侧声敏感点布置；对推土机、挖掘机等高噪声机械，定时进行养护、维修，并减少运行过程鸣笛；文明施工，减少人为噪声污染。(3)购买商品混凝土，避免混凝土搅拌机运行产生噪声影响。通过采取上述措施，可有效降低施工期间高噪声机械设备对周围声环境的影响-28-程度，类比采取以上污染防治措施的施工现场，建筑施工场界噪声能够满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12513-2011)中的标准限值，项目施工期噪声对周围声环境的影响在可接受的范围内。4.1.3固废施工期固废主要有废弃的建筑材料、金属废料等及施工人员的生活垃圾。废弃的建筑垃圾主要为砂石等，可用于铺路填坑综合利用；安装工程金属废料可作为金属出售；生活垃圾由环卫部门拉走统一处理。综上所述，施工期会对周围环境产生一定影响，但这些影响都是短期的，随着施工期的结束而结束。运营期环境影响和保护措施本次改造工程在现有厂区内进行，拟将现有生产线全部拆除后在新建生产车间内重新布设，并淘汰玻璃钢产品生产传统的手糊成型工艺，改为机制缠绕工艺，废气、噪声等污染防治措施根据调整后平面布置、生产设施建设情况重新布设。因此，本次评价按改造工程完成后的产品生产规模进行营运期影响分析。4.1运营期环境影响和保护措施改造后项目运营期对环境的影响主要表现在废气、废水、固废、噪声等几个方：4.2.1大气环境影响和保护措施本次改造完成后，项目废气包括有组织废气和无组织废气，其中有组织废气为混合搅拌、浸浆、缠绕及固化等工序产生的有机废气和设备及管道清洗过程产生的有机废气，切割打磨等工序产生的粉尘颗粒物。无组织废气主要为生产过程因集气效率而未收集的废气。4.2.1.1有组织废气产生、排放情况及治理措施-29-(1)有机废气产、排情况及治理措施①混合搅拌、浸浆、缠绕及固化等工序产生的有机废气改造后项目产品不变，规模由50t/a增至60t/a。改造后仍以191不饱和树脂、环氧乙烯基酯树脂、固化剂、促进剂等原辅材料生产玻璃钢制品，在混合搅拌、浸浆、缠绕、固化生产过程中，因原辅材料中的有机成分挥发分会产生一定的有机废气，主要污染因子为苯乙烯和非甲烷总烃。根据原料成分分析，不饱和聚酯树脂中不饱和树脂含量80%，环氧乙烯基酯树脂中聚合物约为50%，促进剂中钴化合物含量约为30%，固化剂中过氧化甲乙酮及甲乙酮含量为70%，根据周菊兴、董永祺编著的《不饱和聚酯树脂—生产及应用》(化学工业出版社)及类比同类型项目，促进剂、固化剂中挥发份在生产过程中挥发量约为20%，不饱和聚酯树脂中残留挥发分约为2%。改造后工程191不饱和树脂用量为33t/a，环氧乙烯基酯树脂用量为7t/a、固化剂用量0.7t/a、促进剂用量0.7t/a。经核算，混合搅拌、浸浆、缠绕、固化等工序产生的非甲烷总烃为0.738t/a；工程191不饱和聚酯树脂中苯乙烯含量为20%，环氧乙烯基酯树脂中苯乙烯含量为50%，根据周菊兴、董永祺编著的《不饱和聚酯树脂—生产及应用》(化学工业出版社)，不饱和聚酯树脂与固化剂、促进剂接触后，有99.7%以上的苯乙烯固化，游离的苯乙烯量不超过0.3%，在加工过程中挥发。本项目原料中苯乙烯含量共10.1t/a，则苯乙烯年产生量为0.03t/a。改造后工程设计将搅拌机、缠绕机分别设置在密闭的配料间、缠绕间。评价要求：一是在配料间搅拌工位上方设置集气罩(约2m2)，对混合搅拌进料过程废气进行收集；在浸浆槽顶部安装集气罩(约2m2)，对浸浆工序废气进行收集；在缠绕机上方安装集气罩(1.8m×16m约28.8m2)，对缠绕及固化工序废气进行收集，要求缠绕机上方集气罩应在顶部每隔1m设置集气风管，结合设备情况共需设置15个集气风管进行集气。以上混合搅拌、浸浆、缠绕、固化等工序废气集中收集后通过联合风道引入1套“UV光氧一体机+活性炭吸附装置”进行治理，尾气经一根不低于15米高排气筒排放(DA001)。-30-二是加强配料间、缠绕间的密闭性，除物料及人员进出外门窗部位应随时保证关闭状态，配料间内设置物料暂存区，将启封的原料桶分区存放在配料间内，并在各密闭间顶部或侧墙设置引风管进行废气收集,实现密闭配料间及缠绕间的微负压操作,各密闭间收集废气和混合搅拌、浸浆等工序废气共用一套净化装置进行净化处理。②设备及管道清洗过程有机废气工程每天使用丙酮作为清洗剂，对搅拌机、缠绕机浸浆槽及相关管道进行清洗，清洗时间约300h/a。在清洗过程会产生有机废气，主要污染因子为丙酮，评价以非甲烷总烃计。经类比计算丙酮挥发量约占使用量的1%，即清洗过程非甲烷总烃产生量约0.006t/a。评价要求搅拌机、缠绕机浸浆槽及管道清洗过程开启搅拌机、浸浆槽对应的废气收集装置和废气净化装置，对清洗过程废气集中收集后引入“UV光氧一体机+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒排放(DA001)”净化处理。综上分析，工程混合搅拌、浸浆、缠绕及固化等工序有机废气和设备及管道清洗过程有机废气非甲烷总烃产生量共0.744t/a(0.738t/a+0.006t/a)，苯乙烯产生量共0.03t/a，分别收集后共用“UV光氧一体机+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒排放(DA001)”。工程设计风量为26000m3/h，集气效率不低于95%。经核算，改造后项目混合搅拌、浸浆、缠绕及固化等工序非甲烷总烃产生浓度和产生速率分别为12.9mg/m3、0.337kg/h，苯乙烯的产生浓度和产生速率分别为0.5mg/m3、0.014kg/h。改造后工程有机废气采用“UV光氧一体机+活性炭吸附装置”工艺进行净化处理，该装置对非甲烷总烃、苯乙烯的净化效率不低于80%，则工程非甲烷总烃排放浓度和排放速率分别为2.6mg/m3、0.067kg/h，苯乙烯的排放浓度和排放速率为0.1mg/m3、0.003kg/h，能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)表5标准要求(最高排放浓度60mg/m3)和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求。废气污染物满足达标排放要求。改造后工程有机废气收集及治理措施流程见图4-1。-31-密密闭集气管道顶部集气罩密闭集气管道顶部集气罩密闭集气管道顶部集气罩密闭集气管道(罩顶共设14个集气支管)密闭集气管道密闭操作间缠绕机上方氧一体机+活性炭吸附装置”高排气筒(1#)搅拌机上方浸浆槽上方联合风道联合风道图4-1有机废气收集及治理措施流程图③有机废气治理措施可行性分析改造后工程设计使用“UV光氧一体机+活性炭吸附装置”对混合搅拌、浸浆、缠绕及固化等工序产生的有机废气和搅拌机、缠绕机浸浆槽及管道清洗过程过程有机废气进行净化处理，尾气通过1根不低于15m高排气筒(DA001)外排。该装置对非甲烷总烃、苯乙烯的去除效率不低于80%。UV光氧一体机：利用紫外线灯产生高能紫外线光束照射废气，裂解气体中如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，VOC类，苯、甲苯、二甲苯等的分子链结构，使有机或无机高分子污染物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。净化原理是利用高能高臭氧紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。而臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对臭气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。该技术对有机废气的去除率可达到30%~40%，本次评价以30%计。活性炭吸附装置：经UV光氧一体机处理后的有机废气进入活性炭吸附装置。活性炭吸附是一种常用的有机废气净化吸附方法，净化原理主要是利用高空隙率、高比表面积的活性炭，借由物理吸附和化学键结合作用，将废气中有机气体分子从-32-废气中分离，以达到净化废气的目的。由于一般多采用物理性吸附，随操作时间的增加，吸附剂将逐渐趋于饱和现象，此时则须进行脱附再生或吸附剂更换工作。在大风量、低浓度有机废气处理过程中，活性炭常被用来吸附烷烃、烯烃、芳香烃、酮、醛、氯代烃、酯以及挥发性有机化合物(VOCs)，应用较为广泛。该技术对有机废气的去除率可达到75%~85%，本次评价以75%。因此，本项目活性炭吸附装置拟按照《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)进行设计，活性炭吸附层采用固定床吸附装置，使用碘量值在800以上的活性炭，增加活性炭与废气接触面积，提高净化效率。随操作时间之增加，吸附剂将逐渐趋于饱和现象，所以活性炭在使用过程中性能会逐渐衰减，为确保活性炭的吸附性能，需定期进行活性炭的更换。综上，本项目生产过程产生的有机废气属于大风量、低浓度的有机废气，废气排放温度平均在25℃左右，有机废气主要污染因子为非甲烷总烃和苯乙烯，能够采用“UV光氧一体机+活性炭吸附装置”的净化工艺。且该治理工艺属于《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》(HJ1122-2020)中污染防治可行技术，同时满足《焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案》(焦环攻坚办[2020]18号)文件要求的多种技术组合工艺处理有机废气，且净化效率不低于80%要求。治理措施可行。(2)切割打磨等工序颗粒物①颗粒物产排情况及治理措施切割、打磨过程会产生一定的粉尘，主要污染物为颗粒物，根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》，每吨产品产生粉尘为4.66kg，则项目切割打磨工序颗粒物产生量约为0.28t/a。工程废气量为4000m3/h，该工序运行时间450h/a，则切割打磨工序产生的废气产生浓度和产生速率为140mg/m3、0.56kg/h。 评价要求在综合车间内设置密闭的切割打磨间，对切割、打磨进行二次封闭。同时切割、打磨工序设置固定工位，并在切割、打磨工位上方加装集气罩，集气效率不得低于90%，废气经收集后引入一套脉冲袋式除尘器进行处理，脉冲袋式除-33-尘器采用“涤纶针刺毡+热溶覆膜超细纤维滤料”的新型滤袋，净化效率不低于95%，处理后的废气和以上净化处理后有机废气共用1根15m高排气筒排放 (DA001)。②治理措施的可行性工程切割、打磨过程会产生一定的粉尘颗粒采用脉冲式除尘器处理，尾气和生产过程有机废气共用1根15m高排气筒排放(DA001)。本次工程使用的脉冲袋式除尘器采用“涤纶针刺毡+热溶覆膜超细纤维滤料”的新型滤袋，具有除尘效率高、清灰动能大、清灰效率高、维护工作量少等特点。一般来说，脉冲袋式除尘器高达95%~99%，本次工程取95%。经治理后，颗粒物排放浓度和排放速率分别为7.0mg/m3、0.056kg/h。颗粒物的排放浓度能够满足《焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案》(焦环攻坚办[2020]18号)标准要求。污染防治措施可行。综上，改造后项目有组织排放非甲烷总烃、苯乙烯、颗粒物等污染物经评价提出的污染防治措施收集、治理后，均能够达标排放，且排放量不大，不含《有毒有害大气污染物名录》(2018年)内废气，也不涉及二噁英、苯并芘、氰化物、氯气等废气污染物。因此，项目有组织排放废气对周围环境影响不大。4.2.1.2无组织废气产排情况及治理措施(1)无组织废气产排情况及治理措施本次工程无组织废气主要为集气装置未能有效收集的废气，主要污染因子为非甲烷总烃、苯乙烯、颗粒物等，工程无组织废气非甲烷总烃、苯乙烯、颗粒物的排t/a、0.001t/a、0.028t/a。为进一步降低无组织排放废气对环境的影响，评价要求采取如下措施：针对上述无组织排放有机废气，根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019)的相关要求，工程综合车间配料间、缠绕间均应满足密闭空间的要求，除人员、物料进出时，以及工艺设计的送风、抽风装置外，门窗及其他开口部位应随时保持关闭状态，车间内不得设置通风窗；按应收尽收原则，对密闭间废气进行收集，保持密闭间微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；加强各污染源集气设施的日常检查和维护，保证其集气效率，同时应加强输送管道与生产设施之间的密闭连接，以此减少无组织排放的产生量；针对无组织排放颗粒物，加强-34-切割打磨间密闭，配备1台工业吸尘器，用于车间内地面颗粒物收集。评价要求在生产车间、废气治理措施等位置安装视频监控装置以对企业的日常运行进行实时监控，建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数，相关台账记录至少保存三年。同时加强厂区厂界绿化，特别在厂区西侧空地种植高大乔木，以降低无组织废气对周围环境的影响。综上，采取以上措施后，可进一步降低无组织废气对环境的影响。(2)无组织废气影响分析①无组织排放对厂界、厂区影响评价对工程排放废气污染物在厂界和厂区处的浓度贡献值进行了估算，估算表4-1工程无组织排放废气对厂界浓度贡献值污染物厂界最近距离浓度(mg/m3)浓度限值(mg/m3)浓度占标率(%)非甲烷总烃东厂界50.0138692.00.693西厂界330.022658南厂界00.0109470.547北厂界380.021354.068苯乙烯东厂界50.0003755.00.008西厂界330.0006280.013南厂界00.0002960.