武汉某医院综合楼装饰装修监理细则

武汉铁路分局**医院门诊、外科住院综合楼工程装饰装修工程监理细则编制：审批：绢日堵期袜：暑～难湖约北豪*尤*世工召程约建哀设象监测理拿有警限抄公艇司值*誉*照医朵院停项乖目忙监廉理容部蓝建此筑份装脑饰隐装兵修盾质能量端监荣理细细授则话第隐一笨节惊

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6．室内装饰工程的施工顺序，应符合下列规定：

（1）抹灰、饰面、吊顶和隔断工程，应待隔墙、门窗框、暗装的管道、电线管和电器预埋件、预制钢筋混凝土楼板灌缝等完工后进行。

（2）铝合金、塑料、涂色镀锌钢板门窗及其玻璃工程。宜在湿作业完工后进行，如需在湿作业前进行，必须加强保护。

（3）有抹灰基层的饰面板工程、吊顶及轻型花饰安装工程，应待抹灰工程完工后进行。

（4）涂料、刷浆工程，以及吊顶、隔断罩面板的安装，应在塑料地板、地毯、硬质纤维板等地（楼）面的面层和明装电线施工前，以及管道设备试压后进行。木地（楼）板面层的最后一遍涂料，应待裱糊工程完工后进行。

（5）裱糊工程，应待顶棚、墙面、门窗及建筑设备的涂料和刷浆工程完工后进行。

7．装饰工程必须做好成品保护。施工用水和管道设备试压的水，不得污损装饰工程。

8．装饰工程施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等地要求，应按国家现行的有关规定执行。其材料堆放应注意安全防火。

2.2装饰装修工程容易出现的问题

地面分部

2.2.1.1水泥砂浆或混凝土面层

1．地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥；抹灰遍数不够，养护不好和不及时；水泥地面尚未达到足够强度就上人走动或遭受摩擦。

2．地面空鼓、开裂：基层清理不干净，洒水湿润不够；砂子粒径过细，含泥量较大；基层与面层间素水泥浆结合层操作不当，扫浆不均匀，抹压不实；面积过大时未增设分格缝。

3．倒泛水或地面不平：地面标筋不好。

4．厕浴间、厨房漏水：水、暖立管防水处理未加强处理。

2.2.1.2板块面层（大理石、花岗岩、瓷砖、缸砖等）

1．板块空鼓：基层处理不洁净，结合层砂浆太稀；块砖浸泡时间不够或浸泡后表面未晾干粘贴产生浮动。

2．板接缝不平、缝不匀：板块有厚薄、宽窄不一、窜角、翘曲等缺陷；各铺贴分区水平标高线不统一，操作检查不严。

2.2.2抹灰子分部

1．墙面裂缝空鼓：不同基层交接处未作处理，如砌体与砼梁、柱交接处，可加铺钢板网。抹灰前应隔夜浇水。清理不干净或处理不当。基层偏差较大，一次抹灰过厚。砂浆级配不当。外墙粉刷分格条或分格缝留置不当。

2．抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰：抹完面层后，灰浆还未收水就压光；过于干燥或浇水不透。

3．面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成的。

4．管道后抹灰不平，主要是工作不认真细致，没有分层找平、压光。

2.2.3门窗子分部

2.2.3.1木门制安

1．安装后关不拢：缝隙不匀，制作有误差；安装不正，发生“走扇”；制作不当、材料未干透，扇面翘曲。

2．坠扇：门扇结构变形；铰链强度不足；螺钉较小或直接锤入。

2.2.3.2铝合金门窗、塑钢门窗

1．推拉困难：滑道破坏；滑轮不顺畅；框料变形。

2．窗框渗水：框边间隙填充不实；打胶前未清理基层或打胶不严密；玻璃与框扇间隙未打玻璃胶或嵌塞塔形橡胶封条不紧密。

2.2.4吊顶子分部（轻钢龙骨）

1．装修后表面锈斑：外露铁件、螺钉未作防锈处理。

2．吊顶整体下塌：吊顶龙骨未起拱或起拱不够；吊杆、龙骨安装间距过大。

2.2.5饰面板（砖）

1．板（砖）空鼓、脱落：粘结水泥不饱满；湿贴板块铜线拉结不牢。

2．接缝不平，板块纹理不顺，色泽不匀：基层处理不够平整；板材未经严格挑选，规格不正；安装前试拼不认真，也未编号。

2.2.6涂饰子分部

1．饰面起鼓、起皮、脱落：基层不坚实，油污、粉尘等清理不干净；新抹水泥基层未干透，析出结晶粉末造成起鼓、起皮；腻子强度较低。

2．花纹不匀，大小不一，局部流坠，有明显接搓：骨料稠度改变；若为喷涂，空压机压力变化、喷涂距离、角度变化不一致；基层局部特别潮湿，喷涂量过大；涂料施工缝留置不合理。

3．透底：漏涂、喷涂料稠度不匀；磨砂纸打磨不匀磨穿腻子。

2.2.7裱糊子分部

1．纸边张口：胶粘剂局部不均匀或过早干燥。

2．纸面皱褶：纸幅未充分闷水湿润；壁纸材质不良或较薄；操作不当。

3．空鼓（气泡）：基层潮湿，含水率超过8％；胶液厚薄不匀或漏刷；基层空鼓、开裂未修补。

4．起光（质感不强）：壁纸表面胶迹未擦干净，胶膜反光；带花纹或厚壁纸，裱贴时刮板赶压力量过大或次数过多，将花饰或厚塑料层压平。

2.2.8室内防水

1．厨、卫渗水：楼地面基层处理不好，未作防水层；厨、卫内的立管洞口后浇不严密或无防水重点加强；套管无防水措施。

2．外墙渗水：外墙砌体、砂浆开裂，脚手眼封堵不规范等。

3．窗框渗水：窗台未作必要的导水处理；窗框与洞口交边无针对性的防渗处理措施或打胶不严（密封胶）；洞口、檐口滴水线留置不当。

第三节

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施工过程的质量控制

6.1作业技术准备状态的控制

质量控制点的设置

一、地面子分部质量控制点设置表

分项工程

质量控制点

质量预控措施

水泥砂浆面层

1

水泥、砂、石

（1）水泥砂浆面层采用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5级。（2）采用的砂应为中粗砂，其含泥量不应大于3％。（3）如采用石屑代砂，采用的石屑粒径宜为3～5mm，其含粉量不应大于3％

2

地面空鼓

（1）严格控制水泥砂浆水灰比，其稠度应小于35mm。（2）认真处理基层已硬化的混凝土垫层表面，应用钢丝刷刷干净，光滑表面应凿毛，并做素水泥浆结合层，要求涂刷均匀，随刷随抹。（3）在低温条件下施工，要保证施工环境温度在5℃以上，防止受冻。如在冬期施工，采用火炉取暖养护时，要注意避免局部温度过高，使砂浆湿水过快，造成空鼓。

3

地面裂缝、起砂

（1）较大面积楼地面抹灰，抹灰层应分仓。分仓伸缩缝间距和形式应符合设计要求。（2）应注意控制砂浆稠度，不得大于35mm，严禁在水泥地面上撒干水泥粉收水压光，一般应撒1∶1干灰砂进行压光。（3）严格掌握面层压光时间，至少3遍，压光后及时加强养护，养护时间应不少于7～10d，有条件应作蓄水养护。（4）冬期施工时，应注意防止受冻。

板块面层

1

板块空鼓

（1）应彻底消除基层灰渣和杂物，用水冲洗干净、晾干。（2）必须用干硬性砂浆。砂浆应拌匀、拌熟，切忌用稀砂浆。（3）铺砂浆前应先湿润基层，水泥素浆刷匀后随即铺结合层砂浆。（4）结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛。（5）面板铺贴前，板块应浸湿、晾干，试铺后，浇水灰比为0.45的素水泥浆正式铺镶；严禁撒干水泥面铺贴。定位后，将板块均匀轻击压实。

2

板块接缝高度差

（1）用“品”字法挑选合格产品，剔除不合格品；对厚薄不匀的板块，采用厚度调整器在背面抹砂浆进行调整。（2）应采用试铺方法，浇浆宜稍厚一些，板块正式落位后，用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上，边轻锤压实边检查接缝，直至板面齐平位置。二、抹灰子分部质量控制点设置表

分项工程

质量控制点

质量预控措施

一般要求

1

抹灰砂浆

（1）抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。（2）砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

2

基层处理

（1）抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并应提前一天洒水湿润。（2）应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。应检查钢、木门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用弹性材料分层嵌贴密实。

3

样板间

抹灰工程施工前，应预先做样板，并经过业主和监理公司认可后，方可进行铺开施工。

墙面

1

墙面空鼓、裂纹

（1）加气砼砌块墙，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜浇两遍以上，以保持一定的含水率。（2）基层为砼时，抹灰前宜先刮素水泥浆一道；在加气砼砌块基层抹混合砂浆时，宜先刷建筑胶（掺量为水泥重量的10%~15%）水泥浆一道。（3）不同基层材料相接处，应铺钉金属网，两边搭接宽度不小于100mm。（4）底层与中层砂浆配合比应基本相同，以免在层间长生较强的收缩应力。（5）门窗框边要认真塞缝，要采取措施以保证与墙体连接牢固。

2

内抹灰与其他工序搭接

内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填镶密实。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应平顺。

3

抹灰面接槎

抹面层时应把接槎部位留置在分格条处或阴阳角、水落管处，并注意接槎部位操作，避免发生高低不平、色泽不一等现象。

4

外墙开裂、污染

（1）外墙粉刷面积较大，粉刷前必须留置适宜分格缝。（可按每块36M²的原则留置）（2）面层砂浆可采用塑性砂浆粉刷防裂。（3）在墙面突出部位（阳台、窗台、压线等），应做好流水坡度和滴水线槽。做法为深10mm，上宽7mm，下宽10mm，距离外表面不小于20mm。

天棚

1

现浇板及预制板面抹灰

（1）抹灰前一天浇水湿润基体。（2）钢筋砼楼板顶棚抹灰前，宜用清水润湿并刷素水泥浆一道。（3）砼表面突出部分要凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝等清除掉。（4）预制混凝土楼板安装应留50～80mm板缝，用同标号细石混凝土灌缝，避免桡曲情况下出现通缝。三、门窗子分部质量控制点设置表

分项工程

质量控制点

质量预控措施

木门

1

门的开启方向

安装前需详细熟悉图纸，确定门的开启方向正确，符合使用习惯要求。

2

关闭不严、坠扇

（1）材质必须干透，（2）安装时，扇四边应按规矩刨出坡口。（3）应把蹭口的扇边坡口刨大一些，一般坡口大约为2°～3°。（4）向外移动门窗扇上的铰链，可减少“走扇”的程度。（5）安装铰链用的木螺钉宜采用粗长的规格，不能将木螺钉全部钉入木材内，应将木螺丝拧入木材内。（6）门锁不应安装在冒头与立梃的结合处。

铝合金门窗

1

物理性能三性检测

应按设计制作样窗送检，检测其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。

2

外框固定、防雷

（1）在砌体上安装门窗框，严禁用射钉固定。（2）固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150～100mm，固定点间距应不大于600。（3）第一类防雷建筑超过30M以上，第二类防雷建筑超过45M以上外墙金属门窗应与建筑防雷装置可靠连接。

3

框与墙间缝隙

框与墙体间间隙不得用水泥砂浆填塞。目前施工多采用发泡剂填充，充填应考虑发泡剂框的挤涨影响。

4

五金配件

金属门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐蚀处理。

塑钢门窗

1

外框固定

同铝合金门窗。

2

塑钢窗材质

塑钢门窗组合窗及连窗门的拼樘应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端比拼樘料长出10～15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受本地区的瞬间风压值。

3

框与墙间缝隙

同铝合金门窗。

4

五金配件安装

安装五金配件时，应钻孔后用自攻螺钉拧入。

5

组合窗安装

安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应不大于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。拼樘料型钢两端必须与洞口固定牢固。

玻璃安装

（1）玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块，边框上的垫块应用胶粘剂固定。（2）镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层，单面镀膜玻璃应朝向室内。（3）使用密封膏前，接缝处的表面应清洁、干燥。（4）安装中空玻璃及面积大于0.65M²的玻璃时，应符合下列规定：A安于竖框中应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不小于150mm。B安于扇中，应按开启方向确定其定位垫块的位置，垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度，长度不宜小于25mm。四、吊顶（轻钢龙骨）子分部质量控制点设置表

序

质量控制点

质量预控措施

1

吊顶水平

（1）根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差±5mm；（2）根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置；

2

龙骨布置、安装

（1）如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边；（2）主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm；（3）主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200；（4）主龙骨安装应留有次龙骨及罩面板时吊顶整体变形；（5如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆；（6）上人和不上人吊顶的主龙骨中距一般小于1200mm，吊点为900～1500一个，具体间距视龙骨和吊挂件规格而定。

3

吊杆

（1）吊杆可采取预埋或打膨胀螺栓、射钉（不上人吊顶）等联接方式，联接必须牢靠。（2）吊杆一般采用钢筋，上人吊顶龙骨一般采用φ10mm或φ8mm吊杆，不上人吊顶龙骨采用φ8mm或φ6mm吊杆，同主体结构预留钩固定。吊杆应作防腐处理。（3）吊杆长度超过1500mm时，应设反支撑。

4

胶合板面层

（1）控制木材含水率不超过10％，应认真进行含水率试验，以防止木材收缩、翘曲，影响顶棚平整。（2）合理安排施工工序，最好先进行墙面抹灰，干燥后再安装吊顶，以防止木材收缩、翘曲，将灰皮粘掉。（3）面板拼接应留35mm接缝，接缝用腻子刮平后铺设加强牛筋纸带，以防面层开裂。

5

石膏板面层

（1）纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。（2）自攻螺丝与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10～15mmm为宜，切割的板边以15～20mm位移。（3）固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm，（4）钉距以150～170mm为宜，落实应与板面垂直。弯曲、变形的螺丝应除去，并在像个50mm的部位另钉螺丝。（5）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。（6）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四周固定，不允许多点同时作业。五、饰面板（砖）子分部质量控制点设置

质量控制点

质量预控措施

1

作业前要求

（1）墙柱面暗装线管、电制盒及门窗框安装完毕，并经检验合格。（2）安装好的窗台板及门窗与墙柱之间缝隙，用1:2.5水泥砂浆堵灌密实；铝门窗应事先粘贴好保护膜。（3）大面积施工前，应先做样板墙和样板间。（4）施工前应进行砖块预排和弹线。预排应按照设计要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角位置；砖块的排列一般自阳角开始，至阴角收口和自顶棚（天花）开始至楼地面收口。

2

观感要求

（1）不允许有小于1/4的块料；条形饰面砖不得小于1/2砖。（2）独立柱用条形饰面砖时，宽度方向必须用整砖。（3）在管线、灯具、卫生设备支承等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑。（4）铺贴完毕，用白水泥浆将缝填平，完工后要用棉纱、布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止。

3

空鼓、接缝不平

同板块地面。六、涂料子分部质量控制点设置

质量控制点

质量预控措施

1

内墙水性涂料施工

（1）混凝土基层龄期应在28d以上，砂浆可在7d以上，含水率小于10％，PH值在10以下，局部孔洞用砂浆修补好，其龄期在3d以上。（2）接槎必须在施工缝或阴阳角处，不得随意甩槎。（3）基层须干燥、干净，并作必要的表面处理。找平时应用水泥砂浆或水泥乳胶漆腻子找平。（4）施工温度在10℃以上，雨天严禁施工。（5）涂料要按出厂说明要求加水稀释，不得任意加水。

2

外墙涂料基层

（1）施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、附着物等清除干净。（2）基层空鼓必须剔除，连同蜂窝、空洞等提前2～3d用聚合物水泥腻子修补完整。配合比为水泥∶107胶∶纤维素（2％浓度）∶水＝1∶0.2∶适量∶适量（质量比）。（3）新抹水泥砂浆的湿度、碱度均高，对涂膜质量有影响。因此，抹灰后需间隔3d以上再行涂饰。（4）基层表面应平整，纹理质感应均匀一致，否则由于光影作用，会造成颜色深浅不一的错觉，影响装饰效果。

3

涂料检验

有必要可作抗温、抗老化、抗酸碱性试验。

4

涂料涂刷

（1）采用喷涂施工，空气压缩机压力需保持在0.4～0.7N/mm²，排气量为0.63M³/s以上；以涂料喷成雾状为准。（2）料要垂直墙面，不可上下做斜，以免出现虚喷发花。不能漏喷、挂流，漏喷应及时补上，挂流应及时除掉。喷涂厚度以盖底后最薄为佳，不宜过厚。（3）涂刷时先清洁墙面，一般涂刷两次。（4）滚涂时先将涂料按涂刷做法的要求刷在基层上，随即滚涂。滚刷上必须沾少量涂料，滚压方向要一致，操作应迅速。（5）注意事项：施工后4～8h内避免淋雨，预计有雨时停止施工；风力4级以上时不宜施工。

七、卫生间、外墙及外墙窗防水质量控制点设置

质量控制点

质量预控措施

1

厨卫防水层

（1）厨卫、阳台的防水施工宜采用涂膜防水。（2）地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层。（3）防水层应从地面延伸到墙面，宜高出地面300mm；浴室墙面的防水层不得低于1800mm。

2

两蓄水试验

（1）防水层施工完成后蓄水24h后逐一检查，无渗漏进入下道工序。（2）面层施工完成后再次进行蓄水试验，如有渗漏返工处理。

3

外墙防水

（1）外墙脚手眼、砌体基层必须密实牢靠。脚手眼可采用细石混凝土灌实。（2）外墙面砂浆可选用塑性砂浆面层。同时可选作水性防水涂料面层，提高外墙抗渗性。

4

外窗

（1）框墙间隙必须用弹性材料填嵌饱满，缝隙外表留5～8mm深槽口，密封胶密封嵌填。（2）下滑道排水口应通畅，高层建筑排窗框排水口外应有防风罩。（3）玻璃与框密封胶条安装可靠紧密。

5

淋水试验

外窗框扇、密封胶密封嵌填完成后，作淋水试验。其方法同玻璃幕墙。

6.1见证点的实施控制

1．设置质量见证点

装饰隐蔽工程如防水层施工、防雷、基层龙骨等设为见证点。

2．监理工程师要求施工单位在见证点施工完成后，立即向监理报告，填报报验申请和隐蔽记录，监理工程师现场进行检查验收，符合要求同意进入下道工序。

3．监理工程师应注意的问题：

A室内防水层的涂刷、铺贴应无起皮、空鼓，涂刷厚度应予以检查。

B为保证墙面面层与防水层紧密粘接，涂刷防水层在施工完成后未干硬凝结前需作喷砂处理。

C防水层施工完后必须进行24h灌水试验。

D外墙窗可做淋水试验，检查其渗透情况。

E基层坡向、平整度控制点线应注意检查。

F有防雷要求的金属门窗每层均应联通与建筑防雷装置连接。

6.2砂浆级配管理质量控制

一般抹灰砂浆配合比

材料

配合比（体积比）

应用范围

石灰∶砂

1∶2～1∶3

用于砖石墙（檐口、勒脚、女儿墙及潮湿房间的墙除外）面层

水泥∶石灰∶砂

1∶0.3∶3～1∶1∶6

墙面混合砂浆打底

水泥∶石灰∶砂

1∶0.5∶2～1∶1∶4

混凝土顶棚抹混合砂浆打底

水泥∶石灰∶砂

1∶0.5∶4～1∶3∶9

板条顶棚抹灰

水泥∶石灰∶砂

1∶0.5∶4.5～1∶1∶6

用于檐口、勒脚、女儿墙外角以及比较潮湿处墙面，抹混合砂浆打底。

水泥∶砂

1∶3～1∶2.5

用于浴室、潮湿车间等墙裙、勒脚等或地面基层，抹水泥砂浆打底。

水泥∶砂

1∶2～2∶1.5

用于地面、顶棚或墙面面层

水泥∶砂

1∶0.5～1∶1

用于混凝土地面，随即压光

水泥∶石膏∶砂∶锯末

1∶1∶3∶5

用于吸音粉刷

6.3现场监督和检查(内容、方式)

1．现场监督检查的内容

（1）分项开工前的检查。主要是检查开工前准备工作的质量，能否保证正常施工及工程施工质量。如质量控制文件、材料及机械设备准备、砂浆配合比确定等。

（2）工序施工中的跟踪监督、检查与控制。主要是监督、检查在工序施工过程中，人员、施工机械设备、材料、施工方法及工艺或操作以及施工环境条件等是否均处于良好的状态，是否符合保证工程质量的要求，若发现有问题及时纠正和加以控制。

（3）对于重要的和对工程质量有重大影响的工序和工程部位，还应在现场进行施工过程的旁站监督与控制，确保使用材料及工艺过程质量。

2．现场监督检查的方式

（1）旁站与巡视

旁站是指在关键部位或关键工序施工过程中由监理人员在现场进行的监督活动。

在施工阶段，很多工程的质量问题是由于现场施工或操作不当或不符合规程、标准所致，有些施工操作不符合要求的工程质量，虽然在表面上似乎影响不大，或外表上看不出来，但却隐蔽着潜在的质量隐患与危险。

巡视是指监理人员对正在施工的部位或工序现场进行的定期或不定期的监督活动，巡视是一种“面”上的活动，它不限于某一部位或过程，而旁站则是“点”的活动，它是针对某部位或工序。因此，在施工过程中，监理人员必须加强对现场的巡视、旁站监督与检查，及时发现违章操作和不按设计要求、不按施工图纸或施工规范、规程或质量标准施工的现象，对不符合质量要求的要及时进行纠正和严格控制。

巡视监理方案

一、地面巡视监理方案

序

巡视内容

容易出现的问题

解决措施

1

混凝土、水泥砂浆拌制

强度降低

检查配合比及资料

2

控制水平基线

平整度及高度无法控制

抽检复核

3

标筋检查

平整度或坡度、坡向无法保证

抽检是否符合要求

4

养护

翻砂起灰

水泥地面至少压光3遍，养护可采用洒水养护，时间不少于7～10d

二、抹灰巡视监理方案

序

巡视内容

容易出现的问题

解决措施

1

抹灰砂浆拌制

砂浆强度不够、脱落开裂、空鼓

1、搅拌机投料应计量误差不大于3％2、各类型砂浆应有配比牌3、材料是否符合要求

2

抹灰面基层处理

空鼓、脱落

是否按技术方案或作业交底处理

3

一次抹灰厚度控制

开裂、脱落

抹灰厚度控制见附表一、附表二

4

抹灰面平整度、垂直度

观感差

及时检查、及时整改

5

室内阳角护角

阳角破损

室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

6

养护

空鼓、开裂、爆灰

施工完成24小时后及时湿水养护，外墙养护不少于7d

三、门窗巡视监理方案

序

巡视内容

容易出现的问题

解决措施

1

门窗框安装

安装不牢靠

及时纠正应达到规定要求

2

门窗框安装是否周正

翘曲、门窗扇不能开启

测量、吊线检查，及时纠正

3

发泡剂、密封胶嵌填是否饱满密实

窗框渗水

检查纠正，窗扇安装完成后做淋水试验检查

4

玻璃磨边

应力集中破裂

大于1.5㎡的玻璃宜进行磨边处理，并应使用安全玻璃

5

框扇安装

开闭不灵活

开启力不应大于100N，校正调试。四、吊顶巡视监理方案

巡视内容

容易出现的问题

解决措施

1

吊顶安装间距、固定方式

连接不可靠、强度不够

按方案或设计规范要求检查，并应作防锈处理。

2

主、次龙骨间距和方向

整体强度降低

主龙骨间距一般少于1200mm，中龙骨间距一般为500～900mm

3

骨架平整、起拱

观感质量差

测量检查，不合格的及时要求返工。

4

罩面板拼缝

面层裂缝

拼缝宜留3～5mm，并对拼缝作加强处理（纸筋条、弹性腻子等）

5

面板螺钉固定

面板脱落、变形、生锈

控制钉距为150～170mm，紧固完成后螺钉应有防锈处理（防锈漆点涂二遍）

五、饰面板（砖）巡视监理方案

序

巡视内容

容易出现的问题

解决措施

1

板（砖）湿水

空鼓

严禁干砖铺贴

2

板（砖）预排、校色弹线

缝宽不一、色差

花岗岩、大理石应预排编号

3

平整度、垂直度检查

观感差

测量、要求返工

4

立面交平面处，板（砖）铺贴方法

渗水、空鼓

厨卫墙面要求立面压平面砖

六、涂料巡视监理方案

巡视内容

容易出现的问题

解决措施

1

基层处理平整、干燥

光影作用色