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地基工程注浆加固施工1.加固原理及适用范围注浆加固的原理是用压送设备将具有充填和胶结性能的浆液材料注入地层中土颗粒的间隙、土层的界面或岩层的裂隙内,使其扩散、胶凝或固化,以增加地层强度、降低地层渗透性、防止地层变形和进行托换技术的地基处理技术。注浆法可防止或减少渗透和不均匀的沉降,在建筑工程中应用较为广泛。注浆法适用于加固砂土、淤泥质黏土、粉质黏土、黏土和一般填土层。2.设计注浆加固设计应包括下述内容:(1)注浆有效范围注浆有效范围应根据工程的不同要求,通过现场注浆试验确定,同时必须充分满足防渗堵漏、提高土体强度和刚度、充填空隙等的目的。注浆点的覆盖土一般应大于2m。(2)注浆材料1)水泥宜用P.O.42.5普通硅酸盐水泥;在特殊条件下亦可使用矿渣水泥、火山灰质水泥或抗硫酸盐水泥,要求新鲜无结块。2)水用一般饮用淡水,但不应采用含硫酸盐大于0.1%,氯化钠大于0.5%以及含过量糖、悬浮物质、碱类的水。—般用净水泥浆,水灰比变化范围为0.6-2.0,常用水灰比从8:1到1:1;要求快凝时,可采用快硬水泥或在水中掺入水泥用量1%〜2%的氯化钙;如要求缓凝时,可掺加水泥用量0.1%〜0.5%的木质素磺酸钙;亦可掺加其他外加剂以调节水泥浆的性能。在裂隙或孔隙较大、可灌性好的地层,可在浆液中掺入适量细砂,或粉煤灰比例为1:0.5〜1:3,以节约水泥,更好地充填,并可减少收缩。对不以提高固结强度为主的松散土层,亦可在水泥浆中掺加细粉质黏土配成水泥黏土浆,灰泥比为1:3~8(水泥:土,体积比),可以提高浆液的稳定性,防止沉淀和析水,使填充更加密实。(3)凝胶时间凝胶时间必须根据地基条件和注浆目的决定。在砂土地基注浆中,一般使用的浆液胶凝时间为5〜20min;在黏土中劈裂注浆时,浆液凝固时间一般为1〜2h。对人工填土,应采用多次注浆,间隔时间按浆液的初凝时间根据试验结果确定一般不应大于4h。(4)注浆量注浆量因受注浆对象的地基土性质、浆液渗透性的影响,故必须在充分掌握地基条件的基础上才能决定。进行大量注浆施工时,宜进行试验性注浆以决定注浆量。一般情况下,黏性土地基中的浆液充填率为15%〜20%左右。(5)注浆压力对劈裂注浆的注浆压力,在砂土中,宜选用0.2〜0.5MPa;在黏性土中,宜选用0.2〜0.3MPa。对压密注浆,当采用水泥砂浆浆液时,坍落度宜为25〜75mm,注浆压力为1〜7MPa。当坍落度较小时,注浆压力可取上限值。当采用水泥-水玻璃双液快凝浆液时,注浆压力应小于1MPa。注浆压力因地基条件、环境影响、施工目的等不同而不能确定时,也可参考类似条件下成功的工程实例来决定。(6)注浆孔布置注浆孔的布置原则,应能使被加固土体在平面和深度范围内连成一个整体,宜通过试验结果确定,一般可取1.0~2.0mo(7)注浆顺序注浆顺序必须采用适合于地基条件、现场环境及注浆目的的方法进行,一般不宜采用自注浆地带一端开始单向推进压注方式的施工工艺,应按隔孔注浆,以防止窜浆,提高注浆孔与时俱增的约束性。注浆时应采用先外围、后内部的注浆施工方式,以防止浆液流失。如注浆范围外,有边界约束条件时,也可采用自内侧开始顺次往外侧注浆的方法。3.施工(1)施工设备灌浆设备主要是压浆泵,其选用原则是:能满足灌浆压力的要求,一般为灌浆实际压力的1.2〜1.5倍;应能满足岩土吸浆量的要求;压力稳定,能保证安全可靠地运转;机身轻便,结构简单,易于组装、拆卸、搬运。水泥压浆泵多用泥浆泵或砂浆泵代替。国产泥浆泵、砂浆泵类型较多,常用于灌浆的有BW-250/50型、TBW-200/40型、TBW-250/40型、NSB-100/30型泥浆泵以及100/15(C-232)型砂浆泵等。配套机具有搅拌机、灌浆管、阀门、压力表等,此外还有钻孔机等机具设备。(2)施工程序及注意事项1)花管注浆(单管注浆)施工程序①施工场地应预先平整,并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。②注浆施工时,宜采用自动流量和压力记录仪,并应及时对资料进行整理分析。③花管注浆法施工可按下列步骤进行:a.钻机与注浆设备就位。b.钻孔或采用振动法将花管置入土层。c.当采用钻孔法时,应从钻杆内注入封闭泥浆,然后插入孔径为50mm的金属注浆管。d.待封闭泥浆凝固后,移动花管自下向上或自上向下进行注浆。e.注浆完毕后,应用清水冲洗花管中的残留浆液,以利下次再行重复注浆。2)花管注浆(单管注浆)施工中的注意事项①注浆孔的孔径宜为70〜110mm,垂直度偏差应小于1%,注浆孔有设计角度时就预先调节钻杆角度,此时机械必须用足够的锚栓等特别牢固地固定。②注浆开始前应充分做好准备工作,包括机械器具、仪表、管路、注浆材料、水和电等的检查及必要的试验,注浆一经开始即应连续进行,力求避免中断。③注浆的流量一般为7〜10L/s,对充填型灌浆,流量可适当加快,但也不宜大于20L/s.④注浆用水应是可饮用的河水、井水及其他清洁水,不宜采用,pH值小于4的酸性水和工业废水。⑤水泥浆的水灰比可取0.6〜2.0,常用的水灰比为1.0。⑥在满足强度要求的前提下,可用磨细粉煤灰或粗灰部分替代水泥,掺入量宜通过试验确定,也可按水泥重量的20%〜50%掺入。⑦注浆使用的原材料及制成的浆体应符合下列要求:a.制成浆体应能在适宜的时间内凝固成具有一定强度的结石,其本身的防渗性和耐久性应能满足设计要求。b.浆体在硬结时其体积不应有较大的收缩。c.所制成的浆体短时间内不应发生离析现象。⑧为了改善浆液性能,应在浆液拌制时加入如下外加剂:a.加速浆体凝固的水玻璃,其模数应为3.0〜3.3。当为3.0时,密度应大于1.41。不溶于水的杂质含量应不超过2%,水玻璃掺量应通过试验确定。b.提高浆液扩散能力和可泵性的表面活性剂(或减水剂),其掺量为水泥用量的0.3%〜0.5%。c.提高浆液均匀性和稳定性,防止固体颗粒离析和沉淀而掺加的膨润土,其掺加量不宜大于水泥用量的5%。⑨浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注,并应在注浆过程中不停缓慢搅拌,搅拌时间应小于浆液初凝时间。浆液在泵送前液压经过筛网过滤。⑩在冬季,当日平均温度低于5°C或最低温度低于一3°C的条件下注浆时,应在施工现场采取适当措施,以保证不使浆体冻结。⑪在夏季炎热条件下注浆时,用水温度不得超过30〜35°C,并应避免将盛浆桶和注浆管路在注浆体静止状态下暴露于阳光下,以免浆体凝固。⑫每次上拔或下钻高度宜为0.5m。3)压密注浆(套管注浆)施工程序压密注浆施工可按下列步骤进行:①钻机与注浆设备就位;②钻孔或采用振动法将金属注浆管压入土层;③采用钻孔法时,应从钻杆内注入封闭泥浆,然后插入孔径为50mm的塑料或金属注浆管;④待封闭泥浆凝固后,捅去注浆管的活络堵头,然后提升注浆管自下向上或自上向下对地层注入水泥一砂浆液或水泥一水玻璃双液快凝浆液;⑤注浆完毕后,应用清水冲洗塑料阀管中的残留浆液,以利下次再行重复注浆。对于不宜用清水冲洗的场地,可考虑用纯水玻璃浆或陶土浆灌满阀管内。4)压密注浆〈套管注浆)施工中的注意事项①为了保证浆液分层效果,当钻到设计深度后,必须通过钻杆注入封闭泥浆,直到孔口溢出泥浆方可提杆,当提杆至中间深度时,应再次注入封闭泥浆,最后完全提出钻杆。②封闭泥浆的试块(边长为70.7mm),7天无侧限抗压强度宜为么qu=0.3〜0.5MPa,浆液黏度80"〜90”。③塑料单向阀管每一节均应检查,要求管口平整无收缩,内壁光滑。事先将每六节塑料阀管对接成2m长度作备用,准备插入钻孔时应再复查一遍,必须旋紧每一节螺纹。④注浆芯管的聚氨酯密封圈使用前要进行检查,应无残缺和大量气泡现象。上部密封圈裙边向下,下部密封圈裙边向上,且都应抹上黄油。所有注浆管接头螺纹均应保持有充分的油脂,这样既可保证丝牙寿命,又可避免浆液凝固在丝牙上,造成拆卸困难。⑤其他注意事项同花管注浆。4.质量检验与验收(1)施工期质量检验施工期质量检验应包括以下内容:1)施工前应检查有关技术文件(注浆点位置、浆液配合比、注浆施工技术参数,检测要求等),对有关浆液组成材料的性能及注浆设备也应进行检查。2)施工中应经常抽查浆液的配合比及主要性能指标、注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。(2)竣工后质量验收竣工后质量验收应包括以下内容:1)注浆检验时间应在注浆结束28d后进行,对砂土、黄土应在15d,对黏性土应在60d进行。可选用标准贯入、轻型动力触探或静力触探对加固地层均匀性进行检测。2)应在加固土的全部深度范围内每隔Im取样进行室内试验,测定其压缩性、强度或渗透性。3)施工结束后应检查注浆体强度、承载力等。注浆检验点可为注浆孔数的2%〜5%。当检验点合格率小于或等于80%,或虽大于80%但检验点的平均值达不到强度或防渗的设计要求时,应对不合格的注浆区实施重复注浆。(3)检验与验收标准注浆加固的质量检验标准如表1所示。注浆地基质量检验标准表1项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1原材料检验水泥设计要求查产品合格证书或抽样送检注浆用砂:粒径细度模数含泥
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