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文档简介
印刷行业ERP解决方案作为“从传统走向现代”的印刷产业,被称为‘朝阳产业’其发展前景是极为诱人的。早在几千年前,我们的祖先就发明了人类最早的印刷术。时至今日,我国印刷产值达2400亿元,从业人员达500万,印刷厂家多达12万家,是不折不扣的“印刷大国”。印刷企业处于空前竞争的前沿,竞争的成败最终决定三点:先进的印刷设备与照排软件、科学的管理手段、畅通的供销链渠道,这三点归结为一点就是企业信息化的竞争。1、印刷业信息化现状分析作为信息产业中的印刷及图像传播业正在全面贯彻、执行“激光照排、电子分色、胶印印刷、装订联动”16字方针和“印前数字、网络化,印刷多色、高效化,印后多样、自动化,器材优质、系列化”28字方针。同时,印刷业向高精度、高效率、高色别的“三高”,和无水胶印、无轴传动、无缝橡皮布的“三无”新技术发展,印后加工及装订流程将向高速度、多功能、高精度的表面整饰自动化方向发展。在进入数字化印刷时代,落实这些重大方针及推动印刷业的发展必须以实施ERP为突破口。人们眼里,印刷业属于传统产业,从毕升以明的印刷术,到今天的电了出版,印刷业经历了一个漫长的发展过程。在这个发展过程中,真正有革命性变革的机会是很少的,当计算机在印刷获得生产应用的时候,印刷业也没有改变真止意义上的印刷原理。印刷业一直成为远离ERP的行业,印刷业老板一直在冷眼旁观。然而,近年印刷业技术自动化、照排技术的电子化,印刷厂老板开始乞求信息化来将先进设备转化为真正的效益,ERP在印刷业开始悄然升温,究其原因,最根本的就是——残酷的竞争。印刷品质要求越来越高,而利润却越来越薄。印刷业正经历着激烈竞争的时代。活源不足、价格持续走低、品种大幅增加、印数普遍下降、周期越来越短、贷款回收困难,所有这些都使企业的经营管理人员感受到前所未有的巨大压力。据了解,一些地区原来每色令工价约30~40元,而现在降到25元左右,低的甚至已降到15元左右,据业内行家分析,15元的印刷工价已无利可图。这个时候,印刷这个传统产业,似乎在一夜之间突然想起来,必须从信息化寻求节约成本的空间、追求更大利润化。在印刷业近两年从传统印刷改造为现代电子印刷,从手工排版到电脑排版,走过了从传统手工到现代的过程,必然在管理上有一个飞跃的要求,这就是ERP在印刷业普及的必然进程。过往几年,不泛有多个印刷管理软件,但大多数处于帮助企业报价管理、适应于传统印刷管理的小软件,对于小型印刷厂的应用有过很大的帮助,但始终只能进行粗旷的管理,未提升到ERP管理的高级阶段。真正意义的适合现代印刷管理的ERP软件却还不多见。科思印刷ERP能迅速成为印刷企业信息化的新宠,主要依靠科思印刷ERP的三大法宝,就是:完整、先进的印刷ERP功能,开放灵活动态的新型ERP平台,与FW、OA、PM大集成的一体化ERP。科思印刷ERP解决印刷六大关键问题:完整方便灵活的印刷报价功能—缩短报价核算时间提高成本及利润控制,集成的全面的印件产品管理—充分明确产品物料、工艺、流程,准确的物料控制及物料配套—缩减库存,快速可视的印刷排产及生产全程跟踪—缩短提前期保证交货期,高级快速全方位成本控制与分析及成本核算—削减成本提高利润,准确合理快速的计件工资管理精确核算计件工资。科思印刷ERP将印刷企业的技术资源、知识资源、信息资源和财富资源纳入可数字化管理,运用量化管理技术、智能分析系统解决企业的各种管理问题,做到管理业务、管理流程、管理业绩的可计算性;2.印刷ERP解决方案科思印刷ERP(KS-YSERP/K6)是国内最优秀的印刷ERP管理软件新秀,是我国第一个基于ERP系统平台的新型的印刷ERP,该软件的设计是来自我国顶尖印刷咨询专家的思想,集印刷业高级管理人员、印刷工艺设计师、软件工程师等精英的智慧,充分结合现代印刷行业特点,严格遵循ISO9001国际质量体系的标准研制而成的。科思KS-YSERP/K6印刷管理可以满足多种类型的印刷企业,包括书刊、纸箱、包装、软包装等各类印刷企业。科思KS-YSERP/K6印刷管理软件包括报价估价、板房样品、订单产品、物料需求、纸张设备、生产排程、印前印后印刷管理、装订包装管理、计件工资管理、分类成本管理等,涵盖销售、采购、计划、生产、质检、库存、财务、人事和决策分析等将近二十个子系统。每个功能系统充分考虑现代印刷行业特点,简便、明了地处理印刷行业特有的纸张、开度、颜色、印机、装订五大要素的单据、查询、报表。创造性的解决了印刷报价、产品、排程、计件、成本五大难题。3.解决印刷三大基本问题2.1以智能生产排程为基线的计划信息流管理,确保准确配套、准时交货客户服务的一个最重要方面是准时且准确交付。对于印刷行业尤其具有挑战性,一个印品往往因为延迟一天甚至拖延半天交货,将导致整批印品的拒收,印刷时效性特别突出,不能准确交付可能产生极其严重的后果。因此,在正确的时间交付正确数量的正确产品对于印刷行业至关重要。印刷行业中的一些变化使得准确且准时交付更难以实现。科思印刷ERP通过物料需求、物料分配管理、工艺流程精细管理、智能生产排程等,确保订单印件的物料准确配套、及时配给、准时交货。科思高级排程程序,制定一套完整的计划与排产应用程序,用于对整个供应链中的所有活动进行最优的计划,以满足需求。可以在整体层面制定出保持供需平衡的最佳采购计划,以准确且准时地满足需求计划。动态掌握订单的进展和完成情况。实现对订单进行预排期、自动推算出可行的交货期。更好地管理好客户信息,与客户建立良好关系,保持与客户的经常沟通,动态掌握客户的需要。2.1以物料需求、库存管理为核心的物流管理,确保资源优化、成本有效控制科思印刷ERP通过高级物料需求分析,完善的库存管理包括库龄管理,以及工单物料预算、工单定额领料等进行资源优化,有效控制成本。使得印件所需纸张、油墨、辅料等能及时、准确、定额供应。2.3以应收应付为跟本的资金流管理,确保资金有效应用、资金快速回笼科思印刷ERP通过快速、集成的应收应付查询,快速查询、分析各用户、各订单的任务完成、送货数量、退货数量、收款金额等记录,快速汇总客户应收账款、帐龄及信用情况。确保资金有效应用,资金快速回笼。对预收款过程有查询功能,对应收款列出清单、应收款汇总、收款结清后核销管理,过期未交清货款发出催账。对预付款过程有查询功能,对应付款有列出清单、应付款汇总、付款结清后核销管理、供应商对账单功能。3.解决印刷八大难题1、快速、准确、灵活的印刷报价及估价难题对客户的询价进行快速报价是印刷企业的源头,目前市面众多的印刷报价软件,多属估价软件,准确性差、报价结果难以说出是市场价或是成本价,缺乏对企业成本控制指导意义。科思印刷ERP分为估价与报价,即按系数法估价及按成本法报价两种方式,按成本法报价,是基于成本价加费用利润报价法,计价成本包括4个部分:①主要直接材料成本;②印前、印刷、印后加工成本;③包装运输费用;④管理费用、收益及税费。报价方法清晰、简洁、准确。报价过程可以做到:详细描述客户需求、印件分部件描述,初定工艺路线、基本确定各工序的工作量;报价结果成为印件计划成本、控制成本与考核成本的依据。报价系统提供大量的印刷知识、工艺辅助功能,并提供印张自动计算、书脊厚度自动计算、开纸辅助计算、消耗辅助计算、工作量辅助计算等功能。2、全面、集成解决复杂的印刷产品档案及产品工艺管理难题印刷产品即客户印件,通常不重复,属性复杂,因此,管理、描述印刷产品成为难题,科思印刷ERP专设印刷产品管理子系统,产品资料管理将产品属性、工艺卡管理,物料表、尺寸规格表、工艺图、产品制作、产品图案、产品外观图、拼版图、开纸图、产品工艺路线等进行全面管理。对产品状态、产品库存、产品出入库记录、产品送货记录、产品半成品记录进行集成化管理。3、彻底解决印件物料清单BOM的快捷录入、自动生成的难题任何ERP系统离不了物料需求与产品清单,适合MRP运算的印刷产品BOM向来成为最大难点,科思印刷ERP采用在同一界面,通过录入物料表、配套表等信息,立即自动生成印刷制造BOM,并与报价单紧密相连,可以快速生成,快速处理,简洁准确,为工单物料、定额领料提供准确信息。4、完整解决印刷生产排程、工单排产难题科思印刷ERP成功解决印刷生产排程的瓶颈问题,工单安排可即时了解下达生产车间、班组的产能、负荷率,可以从工时、人力、设备三个方面提供准确的产能信息,同时可以方便快捷的了解各车间、班组、工序的产能情况,生产进度情况,用甘特图表示生产进度及预计完成情况,用甘特图表示产能比例等。使调度人员能准确下达工单任务。科思印刷ERP中根据订单快速生成生产工单,对生产工单进行排期并生成生产作业计划。在生产过程中跟踪生产状态,进行生产进度管理,及时反馈生产进度并调整生产作业计划。并设有印机排产功能。5、全面解决繁琐的印刷生产过程管理难题科思印刷ERP生产过程管理子系统的主要功能有照排、制版、印刷、装订、后加工的生产管理,实现对印刷生产经营活动的全过程管理,记录每日各工序的生产情况。生产计划部或调度部对订单进行预排期,然后通过工单排程安排生产,印前、印刷、印后车间可以分别下达车间各工序任务与工作内容。对于工单紧急或者暂时没有某些生产能力时,可以灵活选择发外。生产过程管理是通过生产计划来协调相关部门。业务部门提交订单后,生产部门首先要根据订单制订生产任务单下达到生产车间,根据订单的物料清单制订备料单给供应部门,然后根据生产计划和物料清单做订单的成本预算提交财务部门备案,同时根据生产计划制订质检计划给质量管理部门。生产过程管理还包括:生产任务单管理、生产施工单管理、订单生产跟踪、工作中心监控、备料计划及反馈、订单质检计划等内容。多角度解决印刷订单、生产、工单的多环节跟踪难题科思印刷ERP完整解决了印刷生产的进度跟踪问题,包括样品制作进度、采购进度、纸张配送进度、排版制版进度、印刷生产进度,装订印后进度,工序录入、实际工时/成本/效率分析、预警与各进度的调整,可以进行各关键工序的进度分析。6、成功解决半成品与分批供货管理难题印刷业另一难题就是如何管理半成品及客户一次性订货,分批供货,印刷厂往往大批量印制一批半成品,根据客户要求逐批进行印刷或装订、后加工,已达到减少资金积压、又可按客户要求准时分批送货。为此,科思印刷ERP科学的进行半成品管理,通过客户要货单、半成品库存、半成品工单、分批送货单等完美的解决这个难题。7、印刷质量全程管理难题品质管理子系统主要功能有输入、查询每日的进料检验记录、成品检验记录、过程检验记录、发外检验记录、质量异常现象、纠正与预防措施处理记录,对客户投诉及异常状况的处理记录和查询,成品检验合格通知成品仓入库和业务部发货。对印刷不良品项目可以分析、统计、用图表形式表达。8、用简便的方法解决复杂的印刷计件工资核算难题印刷生产中两个突出问题就是工序多、周转快、数量大,因此生产跟单难度大,难于快速进行工序完工统计,另一个难点就是工序工作复杂、工价定价繁琐,统计核算工人计件工资非常困难,统计工人的飞仔和计件工资非常繁杂,难于提高工作效率。科思印刷ERP完整解决了印刷生产的工序完工统计与跟踪问题,特别是对计件工资的一揽子解决方案,科学设计计件工资工价定价表,通过一整套难度系数、设备系数、物料系数、职务系数等将复杂的计件工资简单化、可计算化,将同一工序对不同物料、不同产品、不同规格等又细分为一套工作内容,形成一套适合印刷行业的计件工资体系,将工序完工登记与计件工资核算完美集成,一次性完成两项工作。在计件工资处理方面,可以方便的解决多人共做一项工作,机长与助手的工资分配,支持平均分配或按比例分配等多种智能处理方案。9、解决繁杂的印刷的成本核算问题科思创造性的解决了印刷成本核算难题,可以快速进行按订单、按工单、按产品、按车间、按工序进行成本核算,用清晰的界面反映直接材料、直接人工及直接费用成本的分类统计。同时将报价成本、计划成本、实际成本等进行多角度的比较分析与差异分析,合理评估报价业绩,快速分析车间成本、工序成本。如何将众多的物料能方便、简易的按物料大类(主料、辅料)小类(纸张、油墨、辅料)归集为材料成本,将众多细小工序的直接人工成本归集到大工序(印前、印刷、印后,或照排、印刷、装订、包装等人工成本),同时,可以以订单成本,产品成本,车间成本等分析报表。成本核算管理子系统主要功能有材料成本的计算,工资成本的计算,制造成本的计算,印件单位成本分析,成本的查询,对成本和利润的分析、统计并用图表形式表示。4.十大业务功能1.印刷报价估价功能报价资料→印刷费价格表→纸张价格表→辅料价格表→加工费价格表→其它→确认报价平台→报价因子库→报价公式库→报价费用库→报价方案库报价单→报价单基本资料→报价印件数量→部件分解→部件描述→纸张费用→物料费用(纸张、辅料、油墨等)→加工费用(印前费、印刷费、印后费)→包装运输费→管理费、财务费用→费用清单→报价单打印报价的流程→估价、定价、报价→印张自动计算→书脊厚度自动计算→开纸辅助计算→消耗辅助计算→工作量辅助计算2.产品管理基础资料→颜色管理→开度维护→色序维护→印机维护→纸张放耗工作中心→工作中心设备资源→工作中心人力资源→工序维护→工艺路线产品资料→产品属性→产品部件→产品物料→产品工艺→产品制作→产品图案→产品外观图→拼版图→开纸图→产品工艺路线→产品成品管理→装箱单→入库单→出库单→成品台账→成品盘点→成品调整→库存分析工艺管理→物料表→尺寸规格表、工艺图、工艺路线及标准工时/成本、工艺标准及说明、检验标准、成本归集标识BOM管理→物料表→部件表→纸张→辅料→油墨→其它→自动生产BOM→输出完整的BOM表3.销售订单管理客户档案、客户关系、客户服务→订单预测→订单评审→合同评审→合同签订→生产通知订单跟踪→订单生产情况→完成情况→库存情况→送货情况→退货情况订单送货→发货单→送货单→反馈单订单分批发货管理→客户要货单→半成品库存→半成品加工单→分批结算单客户应用款→送货情况→退货情况→拒收情况→收款情况→应收款余额业务员工作报告→业务员工作划→业务员工作记录总结→客户联系→销售线索→签单和跟单情况销售机会跟踪→综合报价记录→销售线索→销售机会跟踪记录→销售机会状态→即将签单(HOT)→放一放(COOL)→丢单标记→主动放弃→跟踪失败→注明原因→业务机会→成功率→丢单分析4、生产计划管理产能评估(设备/人员/效率)→订单综合评审→高级生产排期:生产单位及外包计划确定物料清单(BOM)→物料需求计划生产主计划管理→工序生产计划→订单的交货期→工作中心的负荷。5、采购管理供应商管理→打样、报价→样品验证确认及价格审批→物料需求(总采购计划)→可用库存与实际采购量→审批→采购合同与采购订单→供应商送货→收货与报检→IQC验证→合格品入库→材料付款供应商应付款→收货情况→退货情况→换货情况→付款情况→应付余额6、物控、计料及库存管理物料需求→工单→工单物料表→定额领料单→合并领料单→补料单→退料单→物料消耗汇总纸张主料计料→纸张库存→纸张采购→纸张入库→纸张领料单→纸张出库辅料计料→辅料采购→补料→退料→盘点、安全库存管理材料库存→入库单→出库单→库存盘点→库存调整→材料库存总账7、生产过程管理工单管理→工单排产→细能力评估(工时、人力、设备)→工单下达工单下达→工单物料→工单路线→工单工票→定额领料单→补料单→退料单印前工单→印刷工单→印后工单→成品入库装箱管理→工单装箱表→包装→装箱单→成品入库单生产进度、采购进度、排版制版进度、印刷进度、装订进度、预警与各进度的调整管理生产施工单管理→生产施工单的制定→审核→下达→跟踪→标记完成订单生产跟踪→订单进度跟踪→生产配套→周期预测工作中心监控→工作中心负荷监控→工作中心生产日报→机台作业监控→机台生产日报表备料计划及反馈→根据订单的物料清单→备料申请→物资供应部门针对备料申请给予明确答复→库存满足或采购→采购到货期订单质检计划→订单生产计划→制订质检计划8、质量管理收料质量管理→采购收货单→供应商送货→收货与报检→IQC验证→合格品入库工序质量管理→印刷首件确认→印刷工序生产→IPQC过程检验→FQC成品检验→装订成品质量管理→FQC印刷成品检验→装订→OQC成品检验出货质量管理→出货通知单→QA出货检验→交付9、计件工资管理计件核算方法→计价因子→计价公式→计件方案计价价格表→工序→工作内容→产品规格→工作单价→单价系数→职务系数工序日报→车间、产品、客户、工单→工序→工作内容→实用工时→人数→数量→工序员工计价工资→计件汇总→按人员、工作内容汇总→按车间、按人员汇总10、成本核算订单成本→工单成本→产品成本→车间成本→直接材料→直接人工→管理费用→总成本→单位成本成本分析→报价成本→计划成本→实际成本→成本差异→差异分析《生产与运作管理》策划方案(20XX-20XX学年第二学期)工厂名称:茵卓尔时尚衬衫厂设计日期:20XX年4月21日实施期间:20XX年6月
生产管理设计方案1、确定制衣厂、玩具厂、空气净化器生产厂、手机厂位置(选址,采用主客观分析方式,确定所需投资、工厂面积等)(10分)(1)选址原则1)周边应有较完善的公共服务设施和市政基础设施;2)选址应靠近原材料生产基地,降低生产成本;3)选址区应具有良好的自然条件、适于建设的地形;4)应充分考虑地质条件的适宜性(2)项目选址拟建于安徽省六安市霍邱县宋店乡胜利工业园区,符合宋店乡总体规划。项目场址现状为空地,地形高差起伏不大,地面标高20-22米,用地形状比较规则。此处位于现状配套设施较完善的地段,符合规划选址要求。(3)项目建设条件1)地形、地貌霍邱地势南高北低。西南部为大别山余脉,西部有白大山(安阳山),山峰海拔419米,还有南长、北长、中长、芙蓉、马鞍、四平、临水、观音洞等山,南部有梅子山、下骆驼山等。海拔平均高度80米左右,形成丘陵地区;中部位小丘陵地区,间有平原,海拔50-60米;北部为平原、洼地,如城东湖、城西湖,海拔18-23米。地面河流有史、淠、沣、汲、泉诸河,均向北注入淮河。南北明显兼跨两大地貌单元,西部南部低山丘陵岗区,北部河谷平原区。地貌形态又可分为高岗、岗地和平原。本项目所在地地势平坦,项目场址和周边是农地和农户宅基地。海拔标高20-22米。2)工程地质、水文地质条件霍邱地层较全,除西南四十里长山一代有:零星晚元古界青白口系和古生界寒武系地层出露外,均为新生界第四系浮土所覆盖,下面有大面积的太古界霍邱群变质岩和中生界地层。在区域构造上位于淮阳山字型构造脊柱东侧,其东为合肥拗陷,西为横川拗陷,南为肥中深断裂带,属于新华夏结构体系。境内除西部有剥蚀残留的低缓块断的小山外,余为广大的淮河平原。第四系沉积厚度由西南向东北的30-40米,增至230余米。系寒武系与下元古界的片麻岩相接。区内构造以北西和北东构造带组成本区构造格局,南北向和东西向构造带次之。地基承载力较好。老城区属碱土地质,城北区为黄粘土质和灰白土质,地基承载力约15—25T/m2,城区间有少量膨胀土。3)气象、气候条件霍邱属北亚热带季风气候。气候温和,雨量适中,日照充足。全年主导风向为东南风。极端最高气温为41.2℃,最低气温-16.6℃,常年平均气温在15.4℃之间。境内平均年降水量951.3毫米,降水量年际变化和月际变化大,容易形成洪涝灾害。日照1855-2526小时/年,无霜期222天,最大冻土深度为110mm。霍邱境内常年平均水资源量超过13.5亿立方米,全县平均有效蓄水量4.29亿立方米。境内有沣河、找母河、牛角河、窖湾河、高塘河、汲河、头道河、二道河、油坊河、洪城河、石龙河、淮河、淠河、史河。湖泊有城东湖和城西湖。4)基础设施条件该项目所在地位于霍邱县宋店乡,属于市政公用设施建设规划覆盖范围,水、电、通讯、网络等公用设施符合要求,可以满足项目建设需要,已初步具备项目建设条件。供水:该项目用水可通过铺设的市政供水主干管接入,能够保证该项目用水需求。排水:该项目采用雨污分流制,雨水和生活污水汇集后,分别排入市政雨水和污水管网系统。供电:该项目区有公用变电站的变压器,可根据实际需要适当扩容,保障项目用电需求。通讯:项目区全国直拨程控电话容量充足,移动通讯覆盖整个区域,可满足项目固定和移动通讯要求。5)原材料供应条件霍邱县有丰富的砂、石、竹木资源,且附近有较多的建筑材料生产企业包括水泥、多孔砖及PVC管材生产厂家,大部分建筑材料可就地取材,本项目工程所需其他主要材料如钢材等都可在当地市场采购,十分方便。6)对施工条件的影响霍邱县四季分明,气候温和,雨量适中,光照充足,无霜期长,自然条件总体来说有利于施工;但是,部分年份也有水灾、洪涝现象,冬季轻冻,对工程施工稍有影响。7)对工程造价的影响霍邱县交通便利,人力和建筑材料资源较为丰富,水泥、砂石等主要材料来源充足且运距较短,项目用地无拆迁安置,可以大大降低工程造价。8)劳动力资源丰富在80年代,宋店乡就陆续有人外出务工,到90年代中期形成了庞大的务工队伍,每年外出务工人员达2万多人,其中有40%人在常熟、义乌一带从事服装加工行业。由于这些人外出早,能吃苦,爱钻研,不少人在当地服装厂成为技术骨干。这些人看到家乡这几年的发展和优惠的投资环境,有意到地方来谋发展,作贡献。加之近几年,县委、县政府重视“三农”问题,培育新型农民,宋店乡先后有一千多人到外县和县城的服装公司参加了培训,有着良好的剪裁、缝纫、绣花、烫整技术,为发展服装产业储备了丰富的人才资源。(4)工厂面积茵卓尔时尚衬衫厂具有较大的规模,有着集中化的生产区和环境舒适的生活区,总占地1200平方米。(5)投资估算本工程估算的范围包括生产车间、仓库、办公楼、其它附属用房、道路、绿化等工程费用。投资估算表(单位:万元)序号项目投资(万元)占总投资比例(%)总投资2000100一建设投资1700851工程费用1500751.1建筑工程费600301.2安装工程费200101.3设备购置费700352其他费用10053预备费1005二土地购置费1005三铺底流动资金200102、设施布置:确定需要的设施设备、生产流程、排布方式、各自面积等(10分)1)工艺设备配置项目设备名称品牌型号数量裁剪设备裁床伊士曼62X12直刀式裁剪机褀锐QR10512缝纫设备高速平缝机胜家1391D100拷边机申海GN20-2B5锁眼机胜家1371A5钉扣机JUKIMB-3735绱袖机杜克普550-16-262整烫设备整烫台SLSLH-158I5蒸汽熨斗金鼎QZD-1100102)缝制设备排列本衬衫厂是专门生产高级时尚衬衫的大型服装厂,在产品质量方面各外注重,对于这种品种较少而数量较多的生产方式,我工厂选择以同步作业方式,合理安排各专业人员,各司其职,共同配合完成生产任务。同步作业方式设备布局图根据上图结合衬衫工序编制表,对缝纫车间作业方式布局如下:采用蛇形流水线布置形状安排设备,根据工序,将熨烫及缝纫集中,最大化集中高效完成生产。(2)生产流程(3)全场总面积布局茵卓尔时尚衬衫厂具有较大的规模,有着集中化的生产区和环境舒适的生活区,总占地1200平方米。生产区由各个生产部门构成,除缝纫部门之外,还有另外五个部门,各个部门有自己的生产区间,先进的设备、技术优秀的工人在各部门各司其职,相互协作,共同生产出高质量的产品。而生活区则主要是员工拥有较舒适的生活环境,因此基本的食堂、操场、澡堂都具备之外,还修建了文娱中心供员工培养和发展人文品质。由此可以看出,我企业是以人为本,注重员工文化素养与精神的发展,同时积极培养员工技术方面的技能。占地面积统算:缝纫车间面积=生产车间*57%=480*57%=273.6㎡剪裁车间=生产车间*9%=480*9%=43.2㎡整烫车间=生产车间*6%=480*6%=28.8㎡原料库=生产车间*3%=480*3%=14.4㎡成品库=生产车间*4%=480*4%=19.2㎡根据企业规模定位、全厂定员和设备配置状况,设定本厂建筑造型为多层矩形厂房,总厂占地面积1200平方米。(4)总体布局图3、确定该工厂产能(假定产品法),通过调研发现,最重要的为基础生产部门,假定该部门只有一台关键设备,计划生产4种产品,此4种产品结构、工艺不相似,四种产品的计划的年产量分别为10万件、7万件、18万件、15万件,4种产品各自的台时定额消耗分别为0.4、0.6、0.8和0.3台时,请根据贵公司的有效生产时间(自己确定班次、停修率等),确定贵公司的综合产能。(10分)说明:本厂车床组共有车床12台,两班制,每班8小时,设备停修率10%,(每周按六天工作计算)(1)总产量:10+7+18+15=50(万件) (2)计算假定产品台时定额(tm)
tm
=
∑tidi(i=1,2,3,4)
即tm=0.4*10/50+0.6*7/50+0.8*18/50+0.3*15/50=0.542(3)计算假定产品生产能力Mm=T效·S/tm
即Mm=(365-59)*2*8*(1-0.1)*12/0.542=975594、根据目前已经存在的同行业企业生产产品状况及市场状况确认生产产品的种类及数量(根据各自的市场份额、市场增长率、市场大小)、如何决策?(10分)1.目前本厂生产A品牌40万件,A品牌业务量为总业务量的40%,品牌的利润占到总利润的55%,在本地市场占主导地位。但这个品牌是经营了几年的老品牌,从去年开始市场销售增长率已成下降趋势,前半年甚至只能维持原来业务量;2.B,C品牌是新开辟的新品牌,分别产量为25万件和20万件,其中B品牌前半年表现抢眼,销售增长20%,且在本区域内尚是独家经营。C品牌是高档产品,利润率高,销售增长也超过了10%,但在本地竞争激烈,该品牌其它两家主要竞争对手所占市场比率达到70%,而本公司只占到10%左右;3.D品牌市场销售下降严重,年产量15万件,有被B,C品牌替代的趋势,且在竞争中处于下风,并出现了滞销和亏损现象。高明星类(B品牌)问题类(C品牌)市场增10%长率现金牛(A品牌)瘦狗类(D品牌)低1高相对市场占有率低(1)问题型业务(指高增长、低\o"市场份额"市场份额)C品牌是处在这个领域中的是一些投机性\o"产品"产品,带有较大的\o"风险"风险,\o"产品"产品\o"利润率"利润率很高,但\o"占有"占有的市场份额很小,这是一个公司的新品牌。为发展问题品牌,公司必须建立工厂,增加设备和人员,以便跟上迅速发展的\o"市场"市场,并超过\o"竞争对手"竞争对手,这些意味着大量的\o"资金"资金投入。而C品牌符合\o"企业"企业发展长远目标、企业具有\o"资源"资源优势、能够增强\o"企业核心竞争力"企业核心竞争力,我们采用\o"增长战略"增长战略,目的是扩大C品牌的市场份额,甚至不惜放弃近期\o"收入"收入来达到这一目标,因为要问题型要发展成为明星型,其市场份额必须有较大的增长。(2)明星型业务(指高增长、高市场份额)B品牌属于明星类,可以给企业带来源源不断的\o"现金流"现金流,因为市场还在高速成长,公司必须继续投资,以保持与市场同步增长,并击退竞争对手,这时候我们采用\o"增长战略"增长战略。(3)现金牛业务(指低增长、高市场份额)A品牌处在这个领域中,可以产生大量的\o"现金"现金,但未来的增长前景是有限的。这是\o"成熟市场"成熟市场中的\o"领导者"领导者,它是企业现金的来源。由于市场已经成熟,我们不必大量投资来扩展\o"市场规模"市场规模,同时作为市场中的领导者,该品牌享有\o"规模经济"规模经济和高边际利润的优势,因而给公司带来大量\o"现金流"现金流。适合采用\o"稳定战略"稳定战略,目的是保持A品牌的市场份额。(4)瘦狗型业务(指低增长、低市场份额)D品牌这个产品有被B,C品牌替代的趋势,且在竞争中处于下风,并出现了滞销和亏损现象。既不能产生大量的现金,也不需要投入大量现金,这些产品没有希望改进其绩效。D品牌占用了公司很多资源,如\o"资金"资金、管理部门的时间等,多数时候是得不偿失的。对于D品牌适合采用\o"收缩战略"收缩战略,目的在于出售或清算业务,以便把资源转移到更有利的领域。5、后经过市场检测,贵公司只有2种产品适合市场要求,被保留了下来,有来自8家企业的订单几乎同时给到了贵公司,他们各自的加工时间、交货期及数量分别如下表所示,请根据EDD、SPT等原则结合实际情况,进行产品排产(A、B分别代表两种产品,序号代表该种产品的订单号)(10分)任务A1A2B1B2A3A4B3A5加工时间632381047交货期要求1312113044282945订单数量2万1万1.5万3万3万1.3万2.5万2.7万SPT原则任务加工时间交货期流程时间延误期B121120A231250B233080B3429120A1613185A5745250A3844330A410284315平均流程时间=18.3(天)延误天数=2.5(天)EDD原则任务交货期加工时间流程延误天数B111220A212350A1136110A42810210B3294250B2303280A3448360A5457430平均流程天数=21.4(天)延误天数=06、根据上述订单情况,进行上述订单的生产计划排布(假设各车间的生产提前期均为5天)(10分)订单A=10万假设生产周期为5毛坯安全期=2加工安全期=2投入提前期=生产提前期+生产周期出产累计号数=出产提前期*平均日产量10=5xx=2期量标准装配车间机加工车间毛坯车间批量000生产周期5510生产间隔期51020出产提前期51724投入提前期102234出产量103448投入量204468订单B=7万假设生产周期为5毛坯安全期=2加工安全期=2投入提前期=生产提前期+生产周期出产累计号数=出产提前期*平均日产量7=5xx=1.4期量标准装配车间机加工车间毛坯车间批量000生产周期5510生产间隔期51020出产提前期51724投入提前期102234出产量723.833.6投入量1430.847.67、新产品上市规划:贵公司计划进行一项新产品的开发,目前来看,距离要求的上市时间只有81天了,但是新产品开发各项活动所需时间及各项活动能够压缩的时间如下表所示,请按照新产品上市活动的实际情况,确认能否按时完成新产品开发,并进行双代号网络图绘制,找到关键活动及总工期,如需要压缩各项活动工期,如下表所示,请确认最短工期。(10分)序号活动名称估计需要时间(天)可压缩时间(天)1产品开发决策202市场调查1023筹资814确定规模305修改设计1536设备调查417物资采购308工艺准备2039设备采购10210设备安装8111试生产5012生产20313销售准备工作10214投入市场20合计120188、质量分析排列图:经过一年的生产,贵公司接到了较多的客户投诉,投诉的类型及数量如下表所示,请根据下表使用excel等工具,进行排列图的绘制。(10分)序号投诉内容投诉数量1产品故障,无法使用322货物运输中发生损坏、丢失和变质213商品外观出现问题(色差、)534产品质量不稳定,易损件容易坏1025合同条款不清416客服人员服务质量差877其他18合计3549、因果分析图(根据上述质量原因分析排列图状况,应用因果分析图分析排在第一位或第二位的问题产生原因)(10分)10、公司5S现场管理规程及推进方案设计(10分)一、现场管理中所存在的问题茵卓尔时尚衬衫厂是一家拥有200多名员工的中小型服装企业,生产设备虽然比较先进,但在生产现场仍然存在着以下一系列不良现象:①厂房设施与现在的生产能力不相适应。厂房在兴建之初,厂房的原设计生产能力为7万,现在的生产量却为97559件,很多产成品堆积在组装车间,不能及时入库,给产品的品质造成一定的影响。②通道不畅。通道不畅是许多工厂的通病,会使生产作业发生停滞现象,降低生产效率。③电线乱拉、物品摆放混乱。④边角余料处理不及时。在生产过程中,没有对边角料进行筛选,以待利用。二、5S管理活动的推行的方案设计为使公司的基础管理工作更加完善,茵卓尔时尚衬衫厂引进5S管理制度,旨在通过5S管理来提升企业的整体形象,提高员工、产品的品质。从20XX年6月起开始实施5S管理,根据国内外许多企业5S管理实施的成功经验,茵卓尔时尚衬衫厂实施5S管理通过4个层面的4个步骤来进行。这4个步骤是:高层领导统领阶段,5S实施策划阶段,教育培训阶段,5S实施与提高阶段。1.高层领导统领阶段企业高层对5S的信念和实施的决心是5S实施成功的前提和基础,管理者的意识在推行5S活动中占主导地位。茵卓尔时尚衬衫厂高层管理者在整个策划当中一直全力支持5S实施,统一全体员工的
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