过热器组合与安装作业指导书

1、工程概况景德镇电厂1×150MWSG-475/13.9-M562中间再热循环流化床汽包炉，高温旋风分别、高温回灰全钢架支吊构造。475T/H。设备简介过热器由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成.3段水平管排及两段散管和进出口集箱组成，位于后墙及隔墙之间，纵向布置，每段各有106管排；散管主要是连接上段管排与上联箱，以及连接下段管排与下联箱，过热器管子规格为Φ51×6mm，15CrMo，下集箱规格为Φ325×35mm，材12Cr1MoV,上集箱规格为Φ324×52mm，12Cr1MoV。屏式过热器：屏式过热器又分为屏式冷段和屏式热段，冷热段都由管排与散管以及进出口集箱组成。屏式过热器布置于炉膛正上方，其下部穿前水而过，上部穿前顶棚而过，总共16Φ45×4.5mm15CrMoΦ45×5.5mm12Cr1MoV4个，分别为：冷段入口集箱规格为Φ273×36mm，SA-106B；冷段出口集箱和热段进出口集箱规格为Φ324×35mm，材质为12Cr1MoV。中间集箱规格为Φ273×36mm，12Cr1MoV。包墙过热器：包墙过热器分为前包、后包、左、右包墙、中隔墙，前后左右包墙围成一侧布置过热器与省煤器。各包墙管子规格为Φ45×5mm，材质为20G，隔墙管子规格为Φ51×6mm，20G。全部集箱规格Φ273×36mm12管排分上下段，共10片形式供货；前包分上下段，共8片管排和2组环形集箱〔集箱分成4段〕供货。顶棚管：顶棚管布置于后烟井正上方，连接前包与后包，管子规格为Φ45×5mm材质为20G5焊口数序焊口数序号设备名称规格数量材料重量〔Kg〕组合安装合计焊1末级过热器Φ51×610615CrMo63663623末过进口集箱箱Φ324×35112Cr1MoV6814Φ324×52112Cr1MoV91134前包墙10720G4前包墙10720G1071072145环形集箱Φ273×361SA-106B9600886前包下集箱Φ273×361SA-210B256227后包墙Φ45×510720G210001071072148箱Φ273×361SA-106B269529右侧包墙Φ45×55720G1087011457171右侧包墙上10 Φ10 Φ273×361SA-106B 1613 2右侧包墙下11 Φ273×3612SA-106B 1656集箱(112左侧包墙Φ45×55720G1087011457171左侧包墙上13 Φ273×361SA-106B 1613 2左侧包墙下14 Φ273×361SA-106B 1656 2(1集箱15中隔墙Φ45×510620G2053731831816隔墙上集箱Φ273×361SA-106B3361217隔墙下集箱Φ273×361SA-106B28032集箱18冷段19热段20 中间集箱21口集箱

Φ45×4.5 8 15CrMo 35216 640 320 960Φ45×5.5812Cr1MoV40424640320960Φ273×361612Cr1MoV1155216Φ273×36mm1SA-106B21821屏过冷段22 入集箱23梁

Φ273×36mm 3 12Cr1MoV 6801 3过热器流程图：口集箱→隔墙入口集箱→隔墙出口集箱→屏过冷段入口集箱→中间集箱→冷段出过出口集箱2《电力建设施工及验收技术标准》锅炉篇DL/T5047-96《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇96版DL/T50091-2002《电力建设安全工作规程》上海锅炉厂供给的安装图及相关的安装标准江西火电建设公司其次版《施工工艺纪律》《锅炉专业施工组织设计》景德镇技改工程1×150MW3、施工条件预备人员配备及素养要求人员配备：锅炉安装工、电焊工、火焊工、起重工、架子工及技术人员。素养要求：焊工：取得合格证书的高压焊工起重工：能独立指挥，有丰富吊装阅历的技术工人架子工：能搭设各种特别要求的脚手架，阅历丰富的娴熟工人。施工机械及工具配备：序号名称规格数量备注1履带吊7150/150t1台大件吊装、散件安装2炉顶吊BTQ3001大件吊装、散件安装3低驾平板25t1辆转运设备4汽车吊90T1组件抬吊5龙门吊60t/42m1台水平运输、设备上架6龙门吊40t/42m1台设备卸车7链条葫芦5t10只临保管排8链条葫芦3t10只临保管排，刚性梁安装9链条葫芦2t10只临保管排，安装管排10链条葫芦1t10只调整刚性梁11电焊机10台12磨光机Φ1008打磨坡口、焊缝13电磨头8打磨管头内部14砂轮切割机115水平管L=30m3找正用16铁水平尺L=300mm3把划线用17线锤4只找正用18空气压缩机—台管排集箱通球吹扫用设备供货要求及设备堆放20031115日前到货齐全。下部应垫好枕木，严禁在设备堆放时使设备产生变形现象。组合场及锅炉右侧区域内道路通畅以便施工机械通行。高空倒钩用的3T单轨吊已安装完毕，并经调试合格。力能要求：组合场地电源设置应满足施工要求，应能同时满足6台电焊机、4台小型电动设备〔磨光机等、夜间照明及空压机。因通球需要，在组合场东边设置一台空压机，压缩空气压力应能保证在0.4—0.6MPa。氧气及乙炔承受集中供气管道方式进展供气。施工人员已经过安全技术交底，并在交底书上签字；且施工现场具备施工条件。施工方法：依据设备构造特点及现场吊装及安装机具配置和布置，承受组合与高空安装相结合的方法：组件划分：5〔415746kg514695kg。3214900kg；514562kg。3〔带4根刚性梁重11500kg3〔511000kg。516300kg。屏过冷段分前后两个组件，前组件由8片上管排与160根散管与一个出口集箱组成，重18145.44kg816020471kg。屏过热段分前后两个组件，前组件由8片上管排与160根散管与一个出口集箱组成，重16857kg818581kg。散件安装划分过热器进、出口集箱：32.8m；43m。中隔墙上、下集箱：3361kg；成整体供货，大件吊装后直接临抛就位。过渡梁上或烟气调整挡板上〔视烟气调整挡板到货状况〕39m处。顶棚过热器在后烟井大件吊装完，并且整体找正完后，从后炉顶散片吊装插入。末级过热器三段水平蛇行管排成散件吊装，直接就位。除带在设备上的刚性梁外，其余刚性梁散装。过热器组合施工流程：组合架搭设→设备清点、检查、编号、复核尺寸→设备上架、通球、联箱找正、加固、组件限位→坡口清理、打磨、联箱管接头编号→组件尺寸复核、调整、临时固定→对口焊接→管排拼缝、附件安装→组件验收。地面组合：架进展划线，以便安装。0.4—0.6MPa范围内，通球不过必需准时向后的管道必需准时封闭。光谱分析：合金钢元件必需要经过光谱分析，光谱分析应有完善的原始记录。坡口打磨：管排在焊接前，管口必需经过打磨，打磨必需彻底干净，打磨后准时封堵管过热器组件组合集箱划线：依据集箱多数管接头用琴线拉出管接头两边相互平行线，以两平行线分出中心点，按集纸相符，确定无误后，打上眼，并用油漆做好标记。应严格掌握后水环形集箱的几何尺寸。按图纸要求将管排对号入座，吊到组合架上，进展管排坡口清理和对口间隙调整。接，在焊接时应留意焊接挨次，防止焊接变形。4.4.5.5为了削减高空作业，把安装在包墙上的附件均应安装或带上。组件及管屏吊装：过热器组件在地面组合验收合格及监检完毕后吊装。后包墙上、下部吊装，715090T7150K16916kg，7150R=14m,负荷率87.7%。15746kg。前包墙吊装71507150履带吊单车完成吊装，1619R=13m68.7%，悬挂位置及钢丝绳不得防碍其他受热面及炉顶吊杆梁的吊装。715083.7%71%。待中隔墙管排吊装完毕后，准时完善吊杆梁，利用炉顶吊将前包就位。吊装前包时7150履带吊必需行至大路中心距铁轨12m处。隔墙管排90T715019后包墙就位。197150屏过吊装卷扬〔715090T汽车吊〕相互协作卸车并抬吊起立，由炉顶吊单车完成吊装。R=13m86.1%〔不含钓钩自重〕91%〔不含钓钩自重〕过热器安装施工流程：过热器组件吊装→就位找正→ 焊口→密封→刚性梁安装→后烟井整体找正→四角拼缝 →顶棚管安装→隔墙散管安装 → 过热器管排吊装过热器管排对口焊接与隔墙与后包连接收安装→过热器联箱找正并与管排对口焊接附件安装。组件安装：1m基准定出各个组件联箱标高，并复核大板梁高度。单片管排对口焊接前复核管排垂直度。确保炉膛整体尺寸。拼缝时应用厂家供给的密封件，拼缝完毕应去除焊渣并做渗油试验。后烟井向火面焊口应打磨至与管子平齐，以免烟气冲刷过大，损伤母材。道往下翻，避开刚性梁安装尺寸累计偏差过大。垂直度要严格确保。刚性梁转角连接装置应自由膨胀。后烟井附件安装时应依据图纸对号入座，烧焊时留意挨次、严防变形。施工工艺要求：组合架的施工要求横平竖直，标高及整体的强度满足要求。组合架的长短统一。散管对接时集箱上的管口略微朝上翘，以防焊接应力收缩。对的一般碳钢材料，热校时温度不得超过700摄氏度。SA-213T2500摄氏度。严禁在受热面设备上乱焊接和引弧，加固必需经过技术员的同意才能进展施工。组件高空安装进展验收时吊挂装置必需受力均匀且位置符合图纸要求。通球。管道磨口及切割时严防磨头等杂物掉入管道内部。考虑到设备受拉下降，在联箱找正时，预提联箱标高5mm联箱加固割除后，剩余的焊疤应用磨光机打磨光滑。质量标准及检验要求质量标准10%1mm。联箱管孔、管接头位置及外形尺寸应符合图纸要求。管排长度、宽度、对角线、及门孔位置应符合图纸。管排两端坡口按厂家图纸加工，且管子坡口清洁，内外10-15mm范围内完全除去铁锈及油垢，并需露出金属光泽。合金钢元件应做光谱分析，且应有完整的原始记录。管排拼接完后，封焊管排上缝隙且应不咬边及漏焊。密封件应符合图纸，平坦结实且应做到严密不漏。管排通球应符合规程要求，且应有完整的通球记录，确保受热面不因堵管而爆管。处理记录及验收状况。检验要求管对口错位10%的管壁厚度，且≤1mm。管对口偏折度距焊缝中心200mm处离焊缝不大于2mm。组合件长度误差≤10mm。组合件对角线误差≤7mm。个别管不平坦度≤5mm。联箱纵横不水平度≤2mm。联箱中心间距误差≤3mm。职业安全安康与安全环境保证措施及文明施工职业安全安康与安全环境保证措施进入施工现场必需正确佩戴安全帽，高空作业必需系安全带，危急作业处需设安全网。7.1.3全部特别工种应有合格证才能上岗。施工前必需经安全技术交底，并在交底书上签字。在吊装及安装中，各组合件的起吊加固点必需经合理计算。组合件起吊前应去除组件上的杂物。7.1.7组件起吊前应经过加固，加固应能满足吊装要求。7.1.8.组件未正式就位固定前，塔吊不得松钩，待组件固定结实前方可松钩。7.1.910倍。六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气严禁施工。高空穿插作业区应设隔离层。正时顶升作业必需慎重作业，缓慢顶升，防止受力不均，且顶升时需用保险绳。条葫芦。严禁将脚手架作为起吊重物的承力点，非架子工严禁自行拆装脚手架。由电工处理。正确使用电、火焊、角向磨光机、电磨头、砂轮切割机等，使用时必