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第第15页蒸压釜正确的操作规程蒸压釜正确的操作规程之为“定时炸弹”所以蒸压釜的正确操作，显得尤为重要，为了避开蒸压釜的爆炸。设备修理也不准时.操作工关釜盖不到位，在升压过程中釜盖倾斜、旋转，又由于〔用〕不全，不起作用，不能限制釜盖的转动，直接酿成了爆炸事故的发生。釜盖需承受整块１６MnR１６Mn理和严格的无损检测。最高设计压力必需要到达１.６５mpa蒸压釜的正确操作如下：操作，确保蒸压釜的安全运行。①.关门操作〔釜盖法兰与釜体法兰两齿对齐釜门被锁住。当两头釜门均处于关闭状态时，具备送汽条件。操作人员、领班人员均应在配汽记录上签字，通知配汽工预备送汽。②.开门操作严禁在釜内有压力的状况下进开放釜操作。〔即翻开球阀，将排汽管中蒸汽排出，安全手柄连通的排气口确无高压余气排出时，才能进开放釜门工作。开釜门时，釜门的正面严禁站人。转到接近长齿的台阶时要缓慢，釜门转长齿台阶错位时，应停一下，让釜内的余汽排出后再将釜盖全部翻开。釜门全部翻开后，应当拉住釜门，将釜门转到两釜之间停放，防止釜门撞击相邻蒸压釜，消灭事故。③.加气混凝土砌块砖入釜移动式卷扬机必需正对着蒸压釜，严禁斜对。车，卷扬机工作时，严禁有人在钢丝绳上越过，工作人员尽可能远离钢丝绳，防止发生意外伤人。制品座车时，应先将蒸养车用斜铁固定好，防止错位。确认设备无特别后，再正式启动。速度不能过快，防止小车掉道造成坯体倒塌和裂缝。的釜门关闭好后，扳下限位开关，连锁装置到位，通知配汽站人员及进升温。④、加气混凝土砌块出釜1、釜内压力降至零位，待余汽放完，连锁翻开时，方可翻开釜门，釜门翻开后，接好轨道，并将轨道下的支撑放好、垫实。将制品一次拉出。清理釜内碎渣后，在密封圈外外表涂上石墨润滑剂，将釜门关上，防止两端法兰变形。2⑤、设备的维护保养与修理1、每班前检查减速机内润滑油位是否正常，油位低时应准时补充。2、定期对蒸养车轮内加注高温润滑油。定期对蒸压釜手摇减速机内和齿轮轴注油。3、准时清理釜两头及责任区内全部设备卫生、油污。4、检查并紧固所操作的设备紧固螺栓，检查钢丝绳，挂钩是否完好，如有问题应准时修复或更换。5、压力容器运行时，严禁带压施焊或切割，需修理时应在泄压后进展。6、因违章操作造成设备损坏的，按设备事故处理，造成制品损坏的按质量事故处理。⑥、入釜岗位责任制1、接班后，要首先检查蒸养车运转部位是否灵敏完好，小车有无变样子况，如有则不能使用，待修好校正才能投入使用。2、当行车吊运切割后的坯体座车时，要协作行车工，将坯体平稳地放置在蒸养车上。3、入釜进速度不能过快、过猛，要匀速入釜，避开撞击后造成坯体倒塌。4、坯体入釜关闭釜门后，通知配汽站人员，说明入釜时间，使配汽人员准时升温。5、做好每班座车、入釜记录，下班后交车间办公室，搞好岗位环境卫生。⑦、出釜岗位责任制1、接班时首先要查看蒸养记录，确定釜号放汽和开门时间，做到准时开启釜门，安全出釜。2、负责清理模底板，准

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