卷板机保养作业指导书

卷板机保养规定1根据机器润滑示意图中规定，按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。2、按卷板机规定的参数进行卷板，卷板厚度20mm,最大长度2500mm，卷板材料的屈服极限小于250Mpa。3、卷板机接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象。严格按卷板加工程序和操作方法进行操作，在上辊升降到极限位置时，要十分注意设备的安全运行。当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。在运行过程中，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机检查。操作中各人员要互相协调，听从卷板负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器。8、进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进卷板机9、用行车起吊钢板或卷筒时，注意不要和机器发生碰撞。卷板机卷板结束后，做到工完料尽场地清，并做好设备的维护保养工作，及时关闭电源。卷板机护保养作业指导书作业,卷板机,保养,指导1、维护类别和职责：1.1日常维护，每班工作中或工作后，操作人员进行。1.一2级技术保养，每月进行一次，由维修人员进行。1.二3级技术保养，根据设备实际使用情况，安排维修人员进行。2、维护项目2.1日常维护2.1检.查1卷板机外观结构件有无开裂、变形等及紧固件是否松动。2.1检.查2操作台及操作开关、限位及指示灯是否正常。2.1检.查3管道系统是否渗漏。2.1检.查4检查油泵、电磁阀及油缸等部件有无漏油现象。2.1检.查5上、下辊运转有无异常，及滑动轴承磨损情况。2.1检.查6压力表是否正常2.1检.查7电动机运转有无异响。2.1检.查8并润滑各润滑部位1减.速机2主.传动开式齿轮3上.辊升降导轨4上.下辊两端滑动轴承2.1每.周9彻底清洁设备表面油污一次。.以1上0保养项目由操作者承担。一级技术保养按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。2.2检.查1电气系统各线路及零附件工作是否完好。2.1检.查2液压系统油箱内的油位是否正常，及时补充不足部分。2.2油.压2系统的动作检查，在最高工作下操作检查机器性能状态。2.2检.查3卷板机本体下辊轴承间隙及机架滑动导轨间隙。2.2检.查4开式齿轮啮合情况。2.3二级技术保养液压系统大保养：2.3液.压1油每一至两年换油一次。2.3换.油2时放空原油箱中的液压油，检查油箱底部有无杂质，并清洗油箱。2.3过.滤3器每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗。2.3各.液4压控制元件（阀门）视情况进行清洗。卷扬机维护保养作业指导书卷扬机,作业,保养,指导,维护1、维护类别和职责：日常维护，每班工作中或工作后，操作人员进行。.一2级技术保养，每月进行一次，由维修人员进行。1.二3级技术保养，每年进行一次，由维修人员进行保养。2、维护项目2.1日常维护2.1工.作1中检查运转情况，有无噪声，震动。运转时各部轴承温升不得超过40°C,最高温度不得大于70°C。2.1检.查3电动机、减速箱及其它连接部的紧固。2.1检.查4制动器是否灵活可靠，弹性联轴器是否正常。2.1检.查5传动防护是否良好。2.1检.查6有无异物影响安全运行。2.1检.查7钢丝绳是否正常。2.1检.查8电控箱各操作开关是否正常，阴雨天应特别注意检查电器的防潮。2.1每.周9彻底清洁设备表面油污一次。2.1.每1班0对卷扬机开式齿轮、卷筒轴两端加油润滑一次。2.1.每1周1对卷扬机钢丝绳润滑一次。.以1上2保养项目由操作者承担。一级技术保养按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。2.2检.查1减速箱润滑油油位2.2电.动2机检查保养2.2检.查3并调整开式齿轮啮合间隙2.2检.查4制动器制动瓦磨损情况2.2各.连5接紧固件调整紧固2.2检.查6设备各部润滑情况2.二3级技术保养及维修2.3每.年1进行大修保养一次，更换磨损了的轴承及其它易损件。2.3全.面2检查调整制动器，使用维护应注意以下几点：(1)首先应将弹簧力释放到最小值，然后再旋转拉杆。()使制动器处于闭合状态，继续旋转，使制动器推杆的升起，随着制动衬垫的磨损，工作行程逐渐增大，值逐渐减小。当减小到时，需及时按以上方法重新调整，否则制动失效。(3)制动力矩的调整：松动螺母，夹住螺杆的尾部方头，转到动螺母，使弹簧安装长度符合钻牌上所给参数要求，调整好后将螺母拧紧即可。(4)制动瓦退距的调整：当制动瓦打开时调整螺栓，使两边退距保持一致。(5)固定制动瓦的螺母，应松紧适当，使制动瓦与制动轮可以随位。2.3更.换3减速机内润滑油。2.3电.动4机拆检，向轴承内添加润滑油。3、润滑卷扬机润滑范围表编号润滑位置名称润滑位数 润滑方法润滑油牌号润滑期限润滑责任人1减速机1箱内换油 N6机8械油每两年一次维修人员2开