机床夹具原理与设计（试题库）

一、单项选择〔不重合误差。A设计(或工序)；B．工艺；C．测量；D．装配。基准制造不准确误差大小与〔〕有关。CA．本道工序要保证的尺寸大小和技术要求；(或工序)基准与定位基准之间位置误差；C．定位元件和定位基准本身的制造误差。轴类零件定位用的顶尖孔是属于( )。A基准；B．粗基准；C．关心基准；D．自为基准。自位支承(浮动支承)其作用增加与工件接触的支承点数目，但〔。AA．不起定位作用；BC．不管如何浮动必定只能限制一个自由度。在球体上铣平面，假设承受如以下图方法定位，则实际限制〔 由度。①①1 ②2 ③3 ④4锥度心轴限制〔 〕个自由度。DA．2；B．3；C．4；D．5小锥度心轴限制〔 〕个自由度。CA．2B3C．4D．5 题7图在球体上铣平面，要求保证尺寸〔见以以下图，必需限制〔 〕个由度。①①1 ②2 ③3 ④4H过正方体工件中心垂直于某一外表打一通孔，必需限制〔 〕个自由8图度。DA．2；B．3；C．4 ；D．5基准重合原则是指使用被加工外表的〔 〕基准作为精基准。A设计；B．工序；C．测量；D．装配。B．基准统一；C．自为基准加工；D．基准不变。〔。BAB．一般来说只限制一个自由度；C．不管如何浮动必定只能限制一个自由度。〔加工误差。DBC．装配；D．定位。夹紧力的方向应与切削力A。一样 B．相反 C．靠近 D．远离要求，这种状况称为〔〕BA欠定位B不完全定位C完全定位D过定位承方式常用于平面定位，其实际限制自由度数通常为〔〕AA1个B2个 C3个D实际接触点数关心支承〔〕DA起定位作用B限制一个自由度C限制两个自由度D仅用来提高刚度二、多项选择机床夹具必不行少的组成局部有〔 。ABD紧装置；C．对刀及导向元D．夹具体三、填空基准重合原则是指使用被加工外表的 基准作为精基准。设计短V形块定位时限制工件的 个自由度。2在零件图上所承受的基准称为 基准。设计锥度心轴限制 个自由度。四依据基准功用的不同，基准可分为工艺基准和 设计基准两大类。当工件以圆柱孔为定位基准时，可承受定位销这种定位元件。长定位销可限制工件的4个自由度。长V形块定位时限制工件的 个自由度。4机床夹具上关心支承的作用是 它能限制的自由度数为 加工件在加工过程中的刚性 0个自由度工件的装夹方式有 ， 和 划线找正装夹直接找正装夹夹具装夹夹紧力的方向应指向 并有利于 所需的夹紧力夹紧力的作用点应在范围内，并在工件 部位。主要定位面减小支承面高刚性一个机械加工工艺系统由 、 、 和 构成机床 夹具 刀具 工件用长销定位时，定位的自由度数是 个。4依据基准的用途，基准可分为 和 。设计基准 工艺基准 和 两个过程综合称为装夹，完成工件装夹的工艺装备称为机床夹具。定位夹紧夹具由 、 、 、 和其他元件及装置组成。定位元件夹紧装置对刀元件夹具体夹紧力三要素设计原则为： 、 、 。夹紧力的方向 夹紧力的作用点 夹紧力的大小由于切削变形简洁，用材料力学、弹性、塑性变形理论推导的计算切削力的理论公式与实际差距较大，故在实际生产中常用阅历公式计算切削力的大小。四、推断度数。×定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差〔 〕×在加工工序中用作工件定位的基准称为工序基准。×附加基准是起关心定位作用的基准。×直接找正装夹可以获得较高的找正精度。∨划线找正装夹多用于铸件的精加工工序。×夹具装夹广泛应用于各种生产类型。∨欠定位是不允许的。∨度数。×定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。×组合夹具特别适用于产品试制。∨在机械加工〔〕×粗基准一般不允许重复使用〔 〕√〔〕×精基准是指在精加工工序中使用的定位基准〔 〕×主轴的径向跳动会引起工件的圆度误差〔 〕√五、名称解释基准：零件图上或实际的零件上，用来确定其它点、线、面位置时所依据的那些点、线、面。称为定位。称为夹紧。称为过定位。的基准设计基准：在零件图上，用来确定其它点、线、面位置时所依据的那些点、线、面，称为基准。六、简答什么是完全定位、不完全定位、过定位和欠定位？在加工中是否允许？答：工件的六个自由度完全被限制的定位称为完全定位。按加工要求，允许有一个或几个自由度不被限制的定位称为不完全定位。位方案时，欠定位时确定不允许的。下，应尽量避开消灭过定位。夹紧力作用点和作用方向确实定原则有哪些？〔5分〕〔1〕确定夹紧力作用方向的原则〔3分〕夹紧力的方向应使定位基面与定位元件接触良好，保证工件定位准确可靠；夹紧力的方向应与工件刚度最大的方向全都，以减小工件变形；紧力。〔2〕确定夹具力作用点的原则〔2分〕夹紧力的作用点应正对支撑元件或位于支撑元件所形成的支撑面内；夹紧力的作用点应位于工件刚性较好的部位；止或减小工件的加工振动或弯曲变形。夹具的作用。保证稳定牢靠地到达各项加工精度要求缩短加工工时，提高劳动生产率降低本钱减轻工人劳动强度可由较低技术等级的工人进展加工能扩大机床工艺范围。夹紧装置中间传力机构的作用转变作用力的方向转变作用力的大小使夹紧实现自锁，保证力源供给的原始力消逝后，仍能牢靠地夹紧工件，这对手动夹紧尤为重要。七、分析计算试分析习图2-4-1所示各零件加工所必需限制的自由度：φBH；φBφDL；BHL；d〕在支座零件上铣槽，保证槽宽BH4分布孔的位置度。φB〕DφB〕Dφ〔Ha〕 b〕 B Bc〕 d〕2-4-1a〕、Y、3个自由度。b〕、Y4个自由度。c〕必需限制Y、、4个自由度。d〕、、、5个自由度2-4-2所示各定位方案中：①各定位元件限制的自由度；②推断有无欠定位或过定位；③对不合理的定位方案提出改进意见。a〕车阶梯轴小外圆及台阶端面；b〕车外圆，保证外圆与内孔同轴；坯外圆同轴；d〕在圆盘零件上钻、铰孔，要求与外圆同轴。a〕 b〕c〕 d〕①三爪卡盘限制、4个自由度前后顶尖限制、、、Y 个自由度。②

4个自由度被重复限制，属过定位。③去掉三爪卡盘，改为拨盘+鸡心卡拨动。、、

4个自由度；端面限制、Y

3个自由

〔参2-40〕

2个自由度；V

个自由度。②

自由度被重复限制，属过定位。③将V方向浮动的形式。、、Y

个自由度；V形块限制自由度。②块之一改为平板形式。

V形两大端面的工序，试从定位角度分析其缘由。289.齿轮零件在加工齿部时通常承受心轴安装，齿轮坯需要以基准孔及大端面定位，属于过定位〔参见图3齿轮坯的基准孔与大端面垂直。承受小锥度心轴安装齿轮坯精车齿轮坯两大端面的目的，就是为了保证齿轮坯的基准孔与大端面垂直。方案。ZXYV型块限制XYV型块限制XZ该方案属过定位，可能无法装夹工件。VV一个防转销。分析以以下图两夹具在设计中有何问题，应当如何改进？加工工件的上外表： Q为夹紧力，要求所镗孔要与基A垂直。齐或低一些；AA紧贴定位面，A面垂直。2-4-3所示工件上加工键槽，要求保证尺寸54

00.14

0.03。现3种方案的定位误差，并选择最正确方案。0.03A00.03A05Õ600-0.1©A90ã.+03¦£¦32¦32-0.01-0.03c©

b©d©b定位方案：对于尺寸54圆直径公差〕

00.14

DW2Td2102m〔Td为工件外对于对称度0.03， DWc54

00.14

DWDmaxd1min.03(0)06m〔d为工件内孔最大直径， 为定位心轴最小直径〕d1min对于对称度0.03， D d 0.03(0.03)0.06mm。DW max 1minc定位方案：对于尺寸54

0 ，0.14

0.5T

0.50.10.05mm；DW d对于对称度0.03， 0.5T 0.50.10.05mmDW dC下面有三种定位方式，试依据定位基准选择的原则说明选那种定位方式最为合理？为什么？请说明理由。(10AA支撑钉短圆柱销aC0.03A菱形销(a)(b)(c)CC，CAAAC度公差，但圆柱销产生了过定位，这会影响到工件的正确安装；B方案，虽然没有产生过定位，但不利于保证平行度公差；C度公差，并且承受菱形销消退了过定位，不会影响工件的安装。0.1如以下图零件，外圆及两端面已加工好〔D5000.1

。现加工槽B，要求保证位置尺寸L和H。试：定加工时必需限制的自由度；选择定位方法和定位元件，并在图中示意画出；〕HD〕HD〔①必需限制4个自由度：,,,。②定位方法如以下图。③定位误差：HDW0LDW0

2-4-6〕〕HD〔2-4-6ansDH90°ADH90°A加工合格〔D 350.0250

mm，d80

00.1 dm，现在插床上以调整法加工键槽，要求保证尺寸H 38.50.20

mm示定位方法的定位误差〔无视外圆与内定位误差：DW d D 0.7T 0.5T 0.70.10.50.0250.0825DW d D

习图2-4-7为定位误差。依据六点定位原理分析以下各定位元件所消退的自由〔在原图上用线引出各定位元件分别标明〕，各定位方案分别属哪种定位现象？解①②推断有无欠定位或过定位；③对不合理的定位方案提出改进意见。坯外圆同轴；b〕在圆盘零件上钻、铰孔，要求与外圆同轴。1．解：

a〕 b〕题1图、、①大平面限制、、

个自由度；V、2个自由度。②自由度被重复限制，属过定位。③将