确保质量的技术组织措施

一、 确保质量的技术组织措施（一）质量目标本工程质量目标：单位工程合格率100%,工程一次交验合格率100%,分部工程合格率100%,确保合格工程。为确保质量目标实现，我公司组织人员组成项目经理部，项目经理成员质量管理经验丰富.责任心强.服务态度好，统一领导项目质量管理。且制定保证质量目标实现的各个措施：（二）保证质量的管理措施管理人员网络图质量管理领导小组职责①贯彻企业质量方针，开展全面质量管理，建立健全各级质量管理组织，并开展质量目标的催促检查和实施工作。②组织各部门制定质量控制计划，并催促检查执行情况。③制定工程创优目标计划，组织各部门制定保证措施。④积极开展质量管理宣传教育，进行岗前培训工作。⑤制定质量考核标准、考核方法以及质量管理方面的规章制度。⑥掌握质量信息，定期分析质量动态。项目经理是工程项目的第一负责人，应对工程质量目标的制定与质量体系的建立和有效运行全面负责。①认真执行上级有关确保工程质量的规定、指示，参预制订并实施质量措施，正确指导工班按照技术交底、施工规则、操作规程和各级质量检查制度等进行施工生产,不违章指挥。②根据工作任务，正确指导工班施工、劳动力安排、建立健全质量管理制度和岗位责任制度，对工程质量中存在的问题，要及时加以解决，一时不能解决的要及时报告项目领导。③随时检查生产机具、设备等完好情况，保证正常运行操作。④布置工班工作时，必须强调质量管理工作，负责组织、催促、检查工班的工前质量交底会及施工中质量检查和交接班工作。⑤发生质量事故，要即将向上级报告，并参加事故调查分析。⑥对工程质量情况应及时、准确记录。(10)队技术室主任质量职责①在施工技术管理过程中，认真贯彻质量方针和目标，贯彻国家和行业技术标准,认真审核图纸，编制项目工程实施性施工组织设计和施工方案，明确其技术保证和质量保证要求，做好技术交底工作。②对暂时结构需要进行强度、稳定性检算，同时提出施工设计，报总工程师(技术负责人)批准，并指定专人进行逐层交底。③重点工程开工前必须有施工图，按图施工并促使其落实。重点工程或者技术性复杂的项目，如采用新技术、新工艺、新材料、新设备、新结构、爆破工程，必须编制专门施工措施并进行技术交底，并时常检查贯彻执行情况。④时常深入现场，检查施工方法、生产过程、工地布置、生产机具设备等方面存在的问题。⑤负责提出自制小型机具、防寒、暂时生产设施的标准和设计图，在项目总工程师批准后，催促其实施。（11）队专职质检员质量职责：①落实项目部专职质量检查工程师和队领导传达的有关工程质量管理精神和具体整改措施，将措施进一步细化并传达至班组；②现场跟班作业，发现质量隐患及时制止并报告队领导或者项目部专职质量检查工程师;③指导班组兼职质量员的工作。（12）工班（组）长质量职责在项目经理和队长的领导下，对本班（组）的工程质量负责。①认真贯彻执行上级下达的质量管理措施和要求，组织工班落实。②以身作则并教育职工严格遵守劳动纪律，严格执行有关操作规程、规则、制度，听从质检人员在施工质量上的指导。③随时注意检查工人操作规程、生产机具及设备的运行情况，本班不能解决的应即将向当班施工负责人报告，若情况紧急应即将住手作业，然后向领导报告。④坚持“三工制度”，（即坚持工前质量交底制度；工中质量检查制度；工后质量

评议制度）。作业前应会同质检员对施工现场、各种机具、设备进行检查，确认有无

问题，并将相关注意事项向工人交待清晰后，方准施工，坚持工间检查和交接制度。⑤负责对新工人及普通工种工人调换岗位的质量教育。⑥合理安排劳力，根据工人技术熟练程度和其它特点分配工作。⑦发挥工班质检员的作用，支持其工作，认真听取他们的意见，并积极采用有效意见。⑧发生质量事故，要即将报告，并参加事故调查分析。（13）岗位工人质量职责在班（组）长领导下，对岗位的工程质量负直接责任。①1守劳动纪律，听从指挥，认真学习施工操作规程、规则、制度，并严格执行。②严格执行岗位责任制，特殊工种须持证上岗操作。③保证本岗位设施、机具运行情况良好。④参加各种质量管理活动，及时反映质量隐患，主动提出改进施工质量的建议，积极参加质量事故的处理工作。⑤对上级单位或者领导忽视工程质量的错误决定和行为提出批评和控告，做到级级有责任，个个有动力，严把质量的每一关（三）组织措施：3.1组织机构成立以项目经理为组长，项目技术负责人.质检员为副组长，其它专业技术管理人员为组员的全面质量管理领导小组。承担并协调全工程的目标管理，是工程项目管理中综合性的质量管理权威机构。①开工前公司与项目经理、施工员、测量员、质检员、材料员、安全员、签订质量管理目标责任书，明确本工程的质量总目标，各职能人员的工作目标、职责、义务、权力，加强质量意识教育，强调质量终身负责制。分工负责、责任到人。②组织项目部成员学习，熟悉掌握图纸设计内容要求，以及新技术、新工艺、新规范、国家行业标准，加强管理人员的责任心、发挥技术专长，确保工程在各个环节、步骤，达标创优。酬织项目部施工员、测量技术员、质检员进行详细认真的现场交桩、图纸会审，对设计图纸中存在问题或者有疑问的地方，及时同设计部门，上级主管部门取得联系或者书面形式提出来及早解决。并对设计图纸，会议记要、变更补充设计，往来文件设专人进行管理、归档。对施工过程中形成的各类工程技术资料、质检资料，包括施工日志填写，都要求认真规范填写，切实反映施工内容，务求做到资料完整、准确、规范。④本工程严格按项目法进行施工管理，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行。⑤项目部根据质量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。⑥实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。⑦认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定；施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序，从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。⑧贯彻全面质量管理，成立对重点工序、重点环节的领导小组，要时常对进度，质量情况进行分析、总结，各小组及质控部门每月必须进行一次质检活动，分析质量情况，总结经验教训，每次活动必须详细记录，活动内容要有措施，有预定目标。⑨实行“样板先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。⑩为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求，严格审查供料方资质，所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告，对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试。主要材料要经监理工程师确认后方可进场。⑪施工中严格执行持证上岗制度，项目经理、总工、施工员、质检人员、测量、试验人员及特殊工种均要取得上岗证，严禁无证上岗。⑫工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。⑬项目经理部在现场设置测量队，中心试验室。测量队负责测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点进行复核检验和竣工测量；试验室负责各种材料的进场检验及混凝土配合比提供和试块的制作、养护、送检等各种试验工作。⑭积极推广全面质量管理办法，开展QC小组活动，以工程中容易产生的质量通病及施工中技术难题为课题，使用合理的解决办法，确保工程不留隐患。⑮建立奖罚制度，对精心组织、精心施工，质量达标的先进班组和个人实行奖励，若浮现不按程序施工，可能浮现工程质量隐患的班组和个人，视情节轻重对其进行行政或者经济处罚，重犯的要离岗培训。（四）保证质量的技术措施施工准备工作的质量控制，认真抓好质量意识教育，使全体管理人员和操作人员坚固树立“质量第一”的主题思想。优化各单体工程施工组织设计和分部（分项）施工作业指导书。对每一个工序部位施工前均要进行详细的技术交底，技术交底分三级：第一级是由设计人员、监理公司、质检站向施工单位有关人员的技术交底；第二级由项目部技术负责人主持工程质检、安全人员对参加施工的各工程处施工管理人员的技术交底；第三级是由施工管理人员对工人、操作者进行的技术交底，必要时，施工管理人员做首先示范。对施工工人的技术交底，要通俗易懂，让从未操作过的工人一看就会。各工序施工结束后，由项目部施工队进行自检，自检合格后报项目部质检人员进行检查，项目部质检人员检查合格后，填写报验资料，请监理公司的监理工程师代表检验，经验收合格后，方可进行下道工序施工。关键工序、部位、隐蔽工程项目应邀请上级主管部门质检站检查，验收合格后，方可进行下道工序施工。否则，不能进行下道工序。在关键工序施工中，如沟槽开挖、沟槽回填、混凝土浇筑等，现场施工员、质检员必须到岗到位，现场旁站监督、检查、指导，确保每道工序一次验收合格，分项工程一次达到优良标准。对设计部门所交给的坐标点、高程桩点，要及时组织技术和测量人员进行复核，并在施工现场布设方向桩和TP点（TP点最大间距不大于150米，且坚固、通视、不易被破坏）。复核后，若误差在允许范围内，方可填制测量复核记录，并请公司质检处外业人员进行复核，无误后，方可使用。否则不许使用。项目部质检、安全人员每月对工程施工进行验收、评定及时采集工程施工信息，总结经验，改正错误、弥补不足，对时常发生的问题，提出预防和纠正措施，不断改进、完善施工工艺。加强对预拌硅（砂浆）的质量控制。分别对预拌硅（砂浆）的配合比、坍落度（稠度）等进行检查验收，做好砂（砂浆）试件，并按规定要求进行保养、送检。严格执行“三规范”，即施工工艺规范、施工操作规范、工程验评规范。工序作业前实施技术要素、质量目标交底，工序作业后进行自检、工序或者工种交接检，须记录签字方有效。前道工序末达到质量标准，不允许后道工序施工。在施工中实行全面质量管理，严格按：计划（Plan）-实施（Do）一检查(Check)-＞处理(Action)四个阶段执行，即PDCA循环。并进一步将四阶分为如下八个步骤：①分析现状，找出存在的质量问题。②分析产生质量问题的各种原因和影响因素。③抓住主要矛盾，找出影响质量的主要因素。④针对主要影响因素制定措施。⑤即实施阶段，执行措施。⑥即检查阶段，检查计划措施实施后的效果。⑦总结经验，巩固措施，制定标准，形成制度。⑧提出实施中发现的新问题或者尚未解决的质量问题，转入下一个PDCA循环。实行“三检一监”，即班组自检、工序工种互检、项目核检、公司监检，业主、监理、质监部门抽检和督检。混凝土配合比，先做试配，试验达标后现实地挂牌作业。完善服务，满足业主要求，认真听取和吸收监理、设计、质监部门的合理建议与要求，并落实相应措施。项目质量管理小组，不定期(每半个月不少于一次)组织召开工程质量分析会，审查前期质量是否达到预定目标，发现问题及时采取对策，展开下期质量控制措施。对工程所需的铅垂仪、经纬仪、水准仪、计衡器等计量器具、检测量具，按标准定期校正、测试，并作出标识，记录入册加强工程各类技术资料管理，专职控制，及时填报，采集整理归档保管。成立QC小组，对预应力混凝土空心板梁预制、移运、张拉进行课题攻关，防止张拉、移运时浮现裂缝，严格控制拼装精度。混凝土配合比必须严格按照级配单中的数量进行配料，严格计量，严格控制砂、石料的含泥量。确保混凝土强度达到设计要求。4.20认真做好图纸会审，学习各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计，并且进行技术交流及技术培训工作。认真落实原材料货源，保证运输供应。施工过程中的质量控制各道工序施工者要做好技术、质量交底，使操作人明确操作工艺，达到保证质量的目的。①各种原材料、半成品和成品质量符合国家有关验收规范及招标文件中的有关规定，且加强半成品和成品的保护工作。②认真做好施工日记，及时办理各项工程变更核定单位，做好各类工程档案技术资料的采集管理工作。③对分项工程质量严格执行“三检一监”制，对人员实行定人、定岗、挂牌施工、层层把关，及时搞好质量等级的验收评定工作，对主要工序开展TQC活动。④隐蔽工程必须按规定经业主、质检站验收合格并办理隐蔽工程验收手续后，方能进行下道工序施工。⑤质检员、工程技术人员广泛采集现场的质量信息经整理传递至决策层，决策层对质量异常情况迅速作出反应，并将新的指令下达执行机构（工程部门），执行机构及时调整施工部署，纠正偏差，从而形成一个既迅速、又畅通无阻的信息网络。⑥抓好班组自检、互检、各班级施工人员分清职责。⑦严格按照工序交接制度，由于操作原因，前道工序未合格的，均有施工班组限期改正。⑧认真编制分项工程作业计划或者工艺卡、操作要点、图纸交底卡、各工程施工均遵照有关规范和施工工艺卡进行执行。⑨对容易产生质量隐患、质量通病的点位，要求根据现场实际情况，采取预防措施，及时发现并解决施工中遇到的问题、难题，确保每一个环节、部位、工序均符合设计及施工规范要求。（五）、分项工程各工序质量保证措施1雨、污水工程：沟槽：确保槽底土壤无扰动、超挖、水泡等现象。管道安装中心标高，井室位置、断面尺寸、结构强度符合设计施工要求。做污水闭水试验检查井流槽直顺圆滑、井筒圆顺、上下同心，踏步坚固，尺寸、位置准确。管道铺设前，应对管线基础作子细复核，排管时应从下游向上游排，承口向上，铺设前，对龙门桩再次测量复核，符合设计高程再排管。对管材应经过严格检验，符合产品标准，不符合标准杜绝用于工程中。项目经理的质量责任与权限①明确规定工程项目领导和各级管理人员质量责任。②明确规定从事各项质量管理活动人员的责任和权限，使之能按要求效率达到预期的质量目标。③规定各项工程之间的衔接，控制内容和控制措施。.2加强材料管理，保障施工质量严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、砖、沥青等具有相应的质量证明书，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料作退货处理。.3为达到目标所采取的具体措施：①对材料供应方的控制：对于工程所用的一些重要产品，其质量的好坏将影响到工程的质量，该如何控制所采购材料的质量情况，根据程叙文件，和本项目的实际情况，甲方再也不提供任何产品或者制定任何供应商。首先项目人员采集材料信息有关企业以往的质量情况、社会效果、售后服务等情况，然后对其中的几家企业进行评审、讨论，根据质量、价格、服务等选择其中比较好的一家送公司进行审核，公司审核确定后，那一家单位将作为项目的合格物资分承包方。在工程提供材料时，项目在间断，要对供应方进行评审，如果在某一阶段达不到最初评审时有关情况的条件，项目部有权中止，其合格物质分承包的资格，中止材料的提供。项目对材料的供应商要进行材料跟踪。1.7橡胶止水带必须符合规定的物理性能，杜绝与酸、碱、油、水等相接触，安装前应谨慎小心，就位正确，橡胶圈表面需均匀涂刷中性润滑剂，合拢时两侧应同步拉动，不使扭曲脱槽。2道路工程：2.1土方工程：①路基填土：填土宽度及坡度应符合设计规定，并预留削坡宽度。外观鉴定碾压无颤动翻浆现象。②路基挖方：路基宽度不应小于设计规定，超挖不大于30cm,路基上下边坡不陡于设计要求，上边坡不应有凹凸不平现象。③路床修整：外观鉴定碾压无颤动翻浆现象，表面无起皮、波浪现象。④路肩修整：碾压密实平整，高度与路面边沿相平，无挑肩现象。⑤道路基础：外观鉴定表面平整均匀，用12t以上的重型压路机碾压轮迹深度不大于5mmo⑥路面：表面处理的基础要坚实、平整、清洁。沥青用量准确，喷洒均匀，嵌缝清洁，扫馒均匀、不重叠。⑦道路缘石安装直顺平整、均匀一致，道牙后背回填密实平整。方砖步道铺装坚实平整，标高符合要求。⑧各结构层要层层密实、平整，其中心线、厚度、宽度、标高、材质、强度符合设计施工要求。⑨路面平整度高，竣工验收后一年无沉陷、变形、裂缝。3人行道：铺装必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。人行道及与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。4工程质量保修控制措施每年定期一次进行工程质量回访工作，并请业主在回单上签署意见。发现工程质量问题，及时进行维修。工程质量保修，由我公司质安处具体负责落实。保修后，由质安处派员进行检查，符合质量标准及要求后，请业主在保修单上签署保修意见。特殊情况质量问题，会同业主、设计单位统一保修方案后，再进行实施。建立工程质量回访、保修档案资料，并及时做好签证入档工作。5成品保护措施对各专业队伍时常性地开展成品保护意识教育，做到尊重他人劳动成果。各专业队伍进场施工前做好相互间的移交接收工作，否则不得擅自开工。自接收日起负责对已完成品和半成品的保护工作。遵循合理的施工程序，不得野蛮施工，避免程序不当，造成返工和对已完成品的破坏。各专业队伍加强联系，多碰头，在进入下道工序之前，经监理、业主进行验收，符合要求签字盖章后才可进入下道工序施工。安装施工和其他各专业施工要相互协调配合，不得各自为政，反复修补，破坏成品的不良情况。进场的原材料按品种、规格分类堆放，以便按不同工程对象使用。质量及管理重点：现场加工的构件以及委托构件厂加工的构件执行首件验收制度，要请监理工程师进行首件验收，合格后方可批量生产，在生产过程中随时进行抽查，以确保构件产品质量。现场制作混凝土及砂浆应严格执行配比申请制度，在制作现场应有足够的计量设备，严格执行计量标准，并由专业计量员负责监督实施。砌体工程施工的砂浆配比要准确，灰浆饱满、缝宽整齐均匀，抹面、勾缝无空鼓，砌筑坚固。施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测量手段，做好全线测量工作，严格控制轴线、标高的检查工作，保证各项工程位置、高程准确，符合设计要求。对已完工的管线及时做好竣工测量。工程施工中做好原始记录，材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。竣工后，向招标单位和城建档案馆提交真实完整的竣工资料。各项施工记录，必须及时、准确，真实、认真填写，严禁弄虚作假。发现质量问题要及时向有关部门反映，不得隐瞒不报或者擅自处理，并由技术负责人制定相应的纠正措施，并监督施工人员实施。认真做好技术交底工作，并切实起到指导施工的目的，并根据相关工序的关键项目制定预防措施，以避免质量问题的浮现。、检验及资料重点试验内容：(1)原材料使用前的检测试验：重点加强水泥、砂、石、砖、白灰、石灰粉煤灰混合砂砾的试验。(2)施工试验：重点为混凝土、砂浆试块制作及强度试验，土壤、路面结构层压实度试验，破的抽检试验等。(3)使用功能试验：污水管道闭水试验、道路弯沉及压实度的试验。试验措施：(1)根据工程特点及地下管线、路床、路面进度，做好试验计划准备工作。(2)按施工规范规定，对原材料及时取样，及时送检，根据使用部位，按批量取样，并催促有关人员索取合格证。(3)按规定对回填分层、分步取样做压实度试验。(4)对工作要认真负责，试验、取样和制作要真实、具有代表性，填写的资料要清晰齐全。(5)每天做好试验日记，将每天的试验取样进行分析，试验取样项目填写清晰，编好号。(6)及时回收试验资料交给技术部资料员，做好交接记录。(7)分段做好混凝土强度的统计，对混凝土强度进行分析，试验上浮现问题时，要及时向技术主管及有关领导汇报，然后进行原因分析，对整个工程的试验及材料、结构质量情况，用数据进行评定说明。8资料设计：开竣工手续：地质勘探报告(设计单位提供)，施工许可证、开工许可证。(由建设单位提供)施工组织设计：各单位工程施工方案，内容齐全，能指导施工，措施可行。其审批表签字、盖章逐级上报审批。技术交底记录：各单位工程按工序切实地进行交底。原材料与构、配件检验记录；所用水泥、白灰、石灰粉煤灰砂砾、沥青混凝土、砂子、石子、页岩砖、各种管材、井盖、雨水篦子、各种预制构件的合格证、认证书、试验单必须齐全。施工试验记录：水泥、砂子、石子、页岩砖等原材的试验单；混凝土、砂浆的配比单；混凝土试块强度统计评定表及混凝土抗压强度试验报告；石灰粉煤灰砂砾混合料的含灰量、含水量、无侧限抗压强度试验单。沥青混凝土有沥青混合料厂提供的标准密度资料、沥青混凝土压实度记录、沥青混凝土摊铺测温记录。各种施工记录：施工日志、混凝土开盘鉴定及混凝土浇注申请、混凝土浇注记录、混凝土测温记录。测量复核记录：测量复核记录、工程测量定位单、管道轴线、现场水准点的测量复核原始记录、基础尺寸线、槽底标高、施工测量成果资料、交接桩资料。施工预检记录：模板预检单。工程质量评定、工序质量评定、工程部位评定、单位工程评定、使用功能试验记录。污水闭水试验，路面平整测试、路面弯沉试验记录。施工图纸手续齐全，全套施工技术资料组卷（按各单位工程要求组卷，正确、齐全）。（六）地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施建议业主在开工前组织各在道路中已埋设管线和地上杆线的有关单位，召开施工协调会，统一协调安排拆除施工先后顺序和施工进度，以保证工程整体进度和工程质量。并对地下管线确定如下措施。1在施工准备期间，须查清地下有无管线及管线位置、埋深、用途等。需改道的应报请有关部门改道。不能改道而又在施工影响范围内的管线，须采取加固和保护措施，以确保管线安全。①工程开工前根据建设单位提供的施工图和有关管线资料对施工区域及施工影响范围内管线进行调查核实，对各类管线应加以保护。②管线调查a根据施工区域内管线平面布置图进行调查工作，通过开挖样洞核实管线种类、位置、尺寸、埋深，并绘制详图。b若建设单位未提供有关管线资料，应协同建设单位组织各类管线单位参加施工配合协调会，使各管线单位对本工程有所了解，争取各管线单位的匡助，尽快弄清施工区域内管线的总体情况，然后进行详细的核实工作。2办理有关手续根据有关规定办理如下手续：管线监护申请卡、地下管线监护交底卡、管线交底卡以及管线配合联系单（协议书）。根据管线调查情况，制定有针对性的具体保护措施。如开挖使管线暴露出来，则采用插打钢板桩围护的方法。进场后及时成立管线保护组，专门负责地下管线及沿线构筑物的调查，组织保护措施的制订和实施。①管线保护组应根据设计文件及有关单位提供的资料主动积极走访有关部门，进一步调查落实，摸清沿线地下管线的位置、类别、走向，必要时挖开探明设立标志。对可能受影响的设施，在施工前必须制定切实有效地保护措施，分别报主管部门审批后实施。②加强沿线保护措施教育，施工前对班组技术交底的同时，必须进行沿线保护措施的交底。在施工时浮现不明管线也要采取必须的应急措施，并及时通知有关主管部门共同研究保护方案，一旦发现危（wei）险或者管线损坏事故，•必须即将上报主管部门和建设单位，在主管部门指导下组织力量抢修。设立管线监护人，监督管线交底保护工作，确保管线安全。③开工前三卡手续必须齐全，并建立严格的“三卡”一单双监护制度。（管线监护申请卡，地下管线监护交底卡，管线交底卡，公用管线施工配合业务联系单）。④根据了解的管线数量、规格、走向及时向班组、职工作好交底工作，并有书面记录。⑤深基础施工前，必须先挖样洞或者样槽，经管线单位监护人核实管线实地位置后方可施工。⑥机械开挖必须有专人负责对地下管线的监护。⑦机械开挖土在距管线1米内，应采用人工开挖，防止机械抓斗损坏管线。⑧在了解管线后，应及时在其他地面竖管线标牌，注明管线名称规格，离地面高度等，便于管线监护。⑨地下煤气管线等附近，禁止使用明火，若确需动明火，则向有关部门申请。⑩施工中，若发现地下管线有异常情况，必须先住手施工，同时与管线单位联系，现场监护，并向主管部门报告，若发现地下管线损坏事故，应即将通知管线单位，保护现场，做好记录，并向主管部门报告，坚持“抢修在前处理在后”的原则②对不合格产品的处理：对所供材料的不合格品，根据工程情况及材料情况具体处理，所供材料一旦属于不合格品时，及时进行标识说明其产品属于不合格品。当所供材料是工程重要材料，影响工程的，将对供应商进行索赔，情况严重的，中止其物资合格分承包方的资格，如果所供材料是普通性材料，则要求供应商进行调换或者对所供材料进行降低级处理，对这一类情况将作为下次评审的依据。③产品的标识产品标识根据程叙文件及公司所下发的文件要求进行标识。当材料送到工地现场时，材料还未曾经进行过检验，对材料进行标识注明“待检”，等材料进行送检合格后标上产品名称，产品规格、产地、进货日期、标识日期、标识人、检验和试验状态等情况。对于工程所制成的半成品、成品，同样也应进行标识，例如钢筋笼、垫块、墩台、立柱等，标上产品名称、产品规格、标识日期、标识人、检验和试验状态等。对于仓库的材料标识，根据公司下发的标识、标牌进行标识，并进行台帐进行控制其进出库情况，做到来者有源、去者有据。④掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。⑤合理组织材料供应，确保施工正常进行，合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。⑥合理地组织材料使用，减少材料的损失，正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质、生锈。⑦加强材料检查验收，严把材料质量关。a对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证。如不具备或者对检验证明有疑问时，补作检验。b工程中所有构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。c凡标志不清或者认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或者同合同规定不符的普通材料；需进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，应进行抽检。d重视材料的使用认证，以防错用或者使用不合格的材料。⑧原材料、半成品的堆放要符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。⑨项目部质检人员每月将对不合格半成品、成品或者不合格的原材料进行统计分析，对一些容易浮现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或者其它因素，以及可能对工程质量造成的不同影响，区别对待,并提出和采取预防措施。214加强设备管理，提高施工质量(1)开工前，要求把本工程所使用的检验、测量和试验设备，按IS09002质量体系、总公司《质量手册》和《程叙文件》规定进行检定、校核，确保仪器精密度。(2)施工中定期或者在重要工序施工前对仪器进行校核，避免在超常规条件下使用而影响工程精度、质量。(3)仪器由仪器使用人员保管，避免仪器造成人为损坏。施工技术资料、工程档案管理措施(1)认真熟悉审查图纸，贯彻按图施工原则，必须认真组织图纸会审，以解决图纸错漏及交按部份的矛盾，合理解决材料代用的问题，认真做好图纸会审记录。(2)认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工前，由项目经理、技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录。(3)施工有专人负责测量，对标高及桥位中线桩由测量人员统一测设，并做好标记。(4)建立加强对原材料的质量管理工作，及时采集各种原始质保单或者合格证书,并做好对原材料的试验工作。(5)加强技术档案资料管理，资料必须按档案馆要求及时填报、审核、签证、采集、整理归档。各级质量管理人员的职责与分工：(1)项目经理质量职责与分工①项目经理代表公司履行本工程承包合同，执行质量方针，实现工程质量目标和创优规划。处理与项目有关的外部关系，并签署合同或者协议。是现场工程质量管理具体的总负责人。负责策划项目质量管理的组织机构，明确人员职责，建立合理的分配和奖惩办法，充分调动参预项目建设所有职工的积极性。③负责项目合同内的生产经营，安排和调整项目施工计划及进度，调配现场内的物资、资金及人员，对完成项目的施工计划负责，对工程质量、工期、成本、安全、文明生产负责。④主持项目工作会议，审定或者签发对内对外的重要文件，对签署的有关工程的变更、洽商、记要等文件负责。⑤组织编制职工培训计划，不断提高职工质量意识和操作技能。(2)项目主管质量副经理质量职责与分工①负责本项目质量计划的执行。②负责安排施工计划，组织施工生产，调配劳力和设备。③负责现场施工质量控制的管理，防范可能浮现的工程质量事故，泯灭质量事故隐患。④按有关文件要求负责处理普通质量事故和质量事故技术处理方案的编制。⑤统筹项目质量计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证项目部的各项制度的正常运行。(3)项目总工程师质量职责与分工①在项目经理的领导下，认真贯彻质量方针和目标，贯彻国家和行业技术标准，认真组织审核图纸，主持编制项目工程实施性施工组织设计和施工方案，制订项目工程的质量保证措施，明确其技术保证和质量保证要求，做好技术交底工作。②制订和实施项目工程“质量计划”，加强施工过程的控制，主持关键工序攻关和人员培训，制定工艺操作规程，严格项目工程的施工技术和质量检验管理，对因技术管理原因造成的重大质量事故负责。③