泵站泵房、配电间、前池等主体结构施工设计方案

...wd......wd......wd...南京河西新城区头关雨水泵站工程泵房、配电间、前池主体构造施工方案审批：中国十七冶南京河西新城区头关雨水泵站工程部目录1、编制依据12、工程概况13、主要工序及施工方法24、施工进度方案95、质量保证体系及措施116、安全文明施工保证体系及措施121、编制依据南京河西新城区头关雨水泵站施工图纸；国家、行业及江苏省颁发的施工及验收标准、工程质量检验评定标准及相关法规等；公司《质量、环境和职业安康安全管理手册》和程序文件；本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经历；我公司现有资源和其它可利用资源；2、工程概况头关雨水泵站工程位于南京市河西新城南部地区滨江大道旁，设计流量4台2m3/s。主体由泵房、阀门井、配电间组成，总建筑面积285.96m2，建筑高度7.75m，建筑用地面积2538m2。其中泵房为99.56㎡，配电间为3、施工准备3.1.1自一般程序：图纸会审→现场平面布置、测量放线→修整便道→组织材料进场→材料验收送检。3.1.2由业主组织设计单位、监理单位、施工单位会审图纸；明确设计意图和设计要求，并对提出的问题在会议上得出的结论形成会议纪要，由各单位签字存档；施工组织设计报请监理审定。3.1.3〔1〕安排住房、办公用房临时设施。〔2〕安排材料堆放，钢筋制作场地。〔3〕根据规划点布置假设干条主轴线和几个主要控制点。〔4〕进一步完善施工现场的供水、供电系统。3.1.4材料进场及验收选择具有生产资质及出厂许可证的正规厂家生产的材料及设备,进场后及时进展验收,并报现场监理工程师进展取样送检,合格前方可使用。3.1.5根据工程进展情况，及时投入满足施工进展所需的劳动力和施工机械。为了保证劳动力间配合熟练和默契，发挥其最大的效率，劳动力以成建制的引进。4、主要工序及施工方法一、基坑开挖及围护泵站围护外围为钢管彩钢板,基坑边为钢管围护。泵站基坑开挖遵循“竖向分层、从上至下〞的施工原则，分层开挖每层开挖深度不超过1m，第一层土挖完后施工降水井,待降水水位在基坑下2米时开场基坑第二层土方开挖,采用挖掘机分层开挖，并配合自卸汽车装土运至指定的地点弃土，开挖过程中边坡土钉墙及挂网喷浆同步施工，具体详见基坑开挖及支护专项施工方案。二、主体构造施工泵站主体为钢筋混凝土构造，施工总体原则为：钢筋制安符合标准、模板支架平整稳固、混凝土内实外美、细部处理严格仔细、预留孔洞准确无误。1、模板工程模板配制大模板全部采用18mm七合板，模板次楞木采用500×100木方,主楞采用φ48×3.5钢管,剪力墙和柱采用双钢管，支撑系统采用钢支撑或φ48×3.5钢管和扣件,地下泵房外墙、梁、阀门井、自流涵、压力涵、前池挡土墙防水砼模板固定用φ12止水螺栓。螺栓四周与止水片满焊。止水螺栓做法见附图。模板工程由专业翻样员根据构造形状和尺寸作出翻样图，然后按翻样图在木工场地统一加工制作，剪力墙外侧，柱采用定型模板，其余模板用散拆、散装的方法。支撑布设方式为保证工程进度要求，配制整套梁底板，一套板底模，一套梁侧模，一套墙、柱模。根本构造为：墙竖楞采用50×100木方，中到中间距200mm，横楞采用φ48钢管，间距500mm，用φ12钢筋用紧固夹具，竖向间距500mm，水平间距500mm〔见附图1〕。泵房地下采用钢管排架支撑，面板均为18mm七合板，面板下铺50×100木方做楞木，间距200mm，同一截面木方接头，不超过50%，木方不得在顶撑之间搭接，楞木下为水平φ48钢管牵杠，间距800mm，水平钢管支承在竖向φ48钢管立杆上，用直角扣件连接，立杆间距800mm，各立杆之间位置纵横向水平钢管拉结，水平拉杆间距不大于凡梁高＞600mm，必须加设φ12的对拉螺栓夹紧，间距500～600mm，当高≤600mm，可用梁夹固定，间距600mm，柱模竖楞采用50×100木方做楞木，间距200mm，围檩由对拉螺栓和φ48钢管组成。围檩间距一般为400～500mm，第一道围檩距楼面距离不大于200mm，为保证模板外表平整光洁，模板外表应清洗干净，并于安装前先刷非油性隔离剂一道。模板撤除本卷须知模板的撤除必须由施工技术员下达拆模通知单，泵房外墙、前池、阀门井、自流涵、压力涵部位均为抗渗砼，砼浇筑后二天，将模板松动，以便进展充分养护，模板的完全撤除须待砼浇完后七天进展，如拆模太早易扰动对拉螺栓与砼的粘连，导致螺栓处渗漏和墙体开裂，其它构件的拆模按施工标准要求时间，撤除梁板等承重构造模板待留置同现场同条件养护的试块到达设计强度前方进展撤除。钢筋工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工场和原材料及成品钢筋堆放场地，各种构件的钢筋在施工前均由工程师按图纸要求作出下料表，经审核后下发交底，方可进展下料。下料在钢筋加工场地集中完成，根据所需运至现场，施工人员根据工程师所下的技术交底和技术标准现场进展钢筋绑扎。钢筋绑扎过程中，应将所有的扎丝弯到主筋里面，对外露的外表，扎丝不得伸入砼保护层内，更不得抵触模板，防止露头扎丝生锈，既影响外观质量，又影响砼寿命。钢筋工程施工顺序：从底板到边墙、梁板由下往上的施工顺序进展混凝土工程〔1〕混凝土施工准备1〕混凝土浇筑前，按标准要求对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、防水层、止水带等进展检查修正，特别注意模板，尤其是挡头板，不能出现跑模现象。2〕在混凝土浇筑施工前应用水先对钢筋、模板以及与先期浇筑的混凝土接触面进展清洗，确保要浇注的施工区清洁无杂物。〔2〕混凝土浇筑1〕混凝土浇筑采用泵送法施工。2〕混凝土浇筑前先检查到场混凝土的随车证明资料是否与设计要求相符，核对工程名称、混凝土强度标号、浇筑部位，并现场取样做坍落度试验，合格前方可使用。3〕浇筑侧墙混凝土时，尽量将混凝土泵车布料管伸至模板口，使混凝土输送管出料口距浇筑面的垂直高度不大于1m4〕混凝土振捣采用插入式振捣棒与平板振动器振捣两种方式，其中侧墙采用插入式振捣棒，底板采用插入式振捣棒振捣和平板振动器振捣。振捣时间不宜过长，以免混凝土产生离析。5〕变形缝、施工缝必须按设计的位置和要求设置。6〕每次混凝土浇筑按照标准的要求取试样作抗压、抗渗试块，标养试块送标养室养护到龄期后送试验室作抗压强度及抗渗试验,同养试块在现场同条件养护下,过到同养龄期后送试验室进展抗压试验；一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。每工作班浇筑的同一配合比的混凝土缺乏100m3时,取样不得少于一次。对有抗渗要求的砼构造,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。〔3〕混凝土的养护1〕混凝土浇筑完毕后，底板用草袋子覆盖，洒水养护；侧墙覆盖草袋，同时由专人负责经常洒水，以保持混凝土外表润湿。2〕混凝土的养护应符合以下规定：a在浇筑完毕收浆完成后尽快进展覆盖洒水养护，当气温低于5℃b混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不少于14d。三、预埋件、预留孔洞施工1、施工准备对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞情况作详细的研究后，将预埋件、预留孔洞单独绘制成图；在预埋件、预留孔洞施工前，按照设计要求材质、规格、尺寸及数量预先加工好预埋件，按照设计大小、形状、垂直度制作预留孔洞模型。2、测量放线根据设计要求，按照主体构造施工分段顺序分区域对预埋件、预留孔进展测量放线，预埋件、预留孔洞应以构造轴线来控制放线定位，保证位置准确，精度满足标准和设计要求。3、预埋件安装、预留孔模板安装严格按测量放线位置正确安装，保证焊接结实、支撑稳固、不变形、不位移。专业厂家提供的，有合格证，进场后妥善保管，确保不变形、不损坏。4、检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后进展自检，自检合格后报请驻地监理工程师检查验收，验收合格并办理签证手续签认前方可进入下道工序，检查不合格及时返工并重新检查验收。5、预埋件、预留孔洞的保护对构造混凝土施工过程中防止发生预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等质量问题；模板撤除后，测量组要对于预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进展复测；对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞采取特殊的保护措施，防止被损坏。四、室内外装饰工程本房屋室内外装饰工程包括房屋外墙柱面、墙面、室内、天棚刷涂料、屋面防水及涂料施工，门窗安装、围墙、不锈钢栏杆以及卫生器具安装和其他配套设施安装。技术交底装饰工程主要在房屋机电设备安装根本完成后进展，严格做好装饰材料到货检验，装饰用辅助工具准备，在装饰安装过程中严格按照各分项局部施工标准要求进展施工。铝合金窗安装安装技术措施安装时间，应选择在主体构造根本完毕后进展，选择在室内外装修根本完毕后进展，以免土建施工时将其破坏。安装前，逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金窗框的规格是否适应。按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准，要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大偏差，及时调整、处理。验收质量标准铝合金窗及其附件质量，符合设计要求和有关标准的规定。安装位置、开启方向符合设计要求。安装结实，预埋件的数量、位置、埋设连接方法符合设计要求。铝合金窗与非不锈钢紧固件接触面之间，不用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料。开平窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。窗框与墙体之间缝隙采用发泡剂填嵌饱满密实，外表平整光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。铝合金窗外表干净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶外表平滑、平整，厚度均匀，无气孔。安装本卷须知及排除方法面层污染咬色：施工时注意成品保护，及时进展清理。外表划痕：严防用硬物清理铝合金外表的污物。漏装披水：按设计要求装披水。饰面砖镶贴材料验收质量要求外表平整光滑，几何尺寸规矩，平边平直，色泽一致。几何尺寸满足以下要求：镶贴技术措施根据设计要求，挑选规格、颜色一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件。挑选时，按1mm差距分类选出三个规格，各自作出样板，进展对照比拟，分类堆放待用。釉面瓷砖和外墙面砖在镶贴前应清扫干净，放入清水中浸泡。釉面瓷砖要浸泡到不冒泡为止，外墙面砖则要隔夜浸泡，然后取出阴干备用，阴干的时间视天气而定，一般半天左右，以砖的外表无水膜又有潮湿感为准。饰面砖镶贴前，室内应完成墙、顶抹灰工作，室外应完成雨水管的安装。基层外说明显凸凹处，应事先用1∶3水泥灰浆找平或剔平。门窗与立柱交接处，用水泥砂浆嵌填密实。根据划线，排列方式进展镶贴，施工完成后做好清洁工作。不锈钢栏杆安装安装前，对围档栏杆预埋件位置进展复核。成品不锈钢栏杆质量标准：外表平整光滑，几何尺寸规矩，平边平直。安装时应及时调整安装过程中栏杆水平度，垂直度。安装施工完成后，做好栏杆的清洁及成品保护工作。屋面高聚物改性沥青防水卷材施工施工前的准备工作：施工前审核图纸，按照设计要求编制屋面防水施工方案，并进展技术交底，防水施工由专业队施工，持证上岗。铺贴前将防水层的基层外表尘土、杂物彻底去除干净。防水层基层外表顺平，外表枯燥，含水率不大于9%。防水卷材及配套材料具有出厂合格证,经现场取样送检,技术性能符合设计要求及验收标准的规定。施工技术措施在去除干净的防水层的基层外表涂刷基层处理剂。刷涂方法：将搅拌均匀的胶粘剂用长把滚刷均匀涂刷于基层外表上，常温经过4个小时后，开如铺贴卷材。搭接位置处理：预先剪好搭接位置卷材，然后使用喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚溶化进，将卷材向前滚铺，粘贴，搭接部位应满粘结实，搭接宽度满贴法为80mm。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结结实，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。施工质量要求卷材无渗漏现象。防水层基面要求外表无起砂、空裂且平整干净，无积水现象。卷材防水层铺贴、搭接、收头符合设计要求和相关标准要求，且粘结结实，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。聚氨脂涂料防水层施工1．施工操作工艺1〕工艺流程：基层清理→底胶涂刷→刮第一遍涂膜层→刮第二遍涂膜→刮第三遍涂膜层。2〕施工步骤检查基面是否稳固、平整、干澡、无油污，凹凸不平及裂缝和灰尘。检查发现有上面问题存在，及时处理至符合施工要求。将聚氨脂防水涂料按规定的重量比混合，搅拌均匀后使用。将搅拌好的涂料用铁皮刮均匀地在施工基面上刮涂，至设计要求厚度。阴阳角、雨水口根部处应增涂一遍〔第二遍涂施工必须等第一遍固化、不粘手〕。防水涂膜细部处理屋面阴阳角、雨水口等薄弱部位，在大面积涂刷前先增涂一层。先涂刷上返面、后涂刷平面、刷上返面时先刷转角处，后刷大面。涂膜防水层的施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100㎜，接涂前应将其甩槎外表处理干净。检查假设发现涂层有破损或不合格之处，用小刀将损坏或不合格之处割掉，重新分层涂刷聚氨脂涂膜材料。防水层施工不在雨天、大风天进展。3〕质量要求及成品保护涂料防水层施工完毕，检查不能有露胎底，流淌起鼓脱落、开裂等缺陷。涂膜防水层的平均厚度需符合设计要求，最小厚度不小于设计厚度的80%。侧墙涂膜防水层的保护层与防水层粘结结实，结合严密。操作人员按照施工顺序施工，防止过多在已施工的涂膜上走动，操作人员不穿钉子鞋操作。严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。4〕安全措施聚氨脂材料均为易燃品，储存在阴凉、远离火源的地方。操作人员必须戴防护手套，防止聚氨脂污染皮肤。内外墙面涂料刷涂施工施工前的准备工作施工用涂料应具有出厂合格证及施工说明书。按照设计要求墙面涂料刷涂颜色、位置等进展技术交底。墙面必须枯燥，基层含水率不得大于8%。墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面枯燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗要提前安装好玻璃。室内刷涂时，施工环境确保通风良好。基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。弹分色线：墙面有分色线时，在施涂前弹线，先涂浅后涂深色涂料。施工质量要求涂料的品种、颜色符合设计要求及相关标准要求。无脱皮、漏刷和透底现象发生。施工进度方案4.1进度方案根据施工组织设计进度方案要求，方案施工日期为2010年3月1日至4.2工期保证措施1、组织措施1〕为了加强现场管理，使工程工程按进度方案顺利进展，建设包括施工进度控制体系在内的一系列责任制度，使建设的组织管理体系能够发挥其最有效的控制力。2〕劳动力及施工机械的投入根据工程进展情况，适时投入满足施工进展所需的劳动力和施工机械。为了保证劳动力间配合熟练和默契，发挥其最大的效率，劳动力应以成建制的引进为宜。进场的施工机械必须是状态良好、运转正常的设备。3〕根据现场施工进度要求，以关键线路施工需要为主线，及时合理地调配劳动力和施工机械，为下道工序施工创造有利条件。主要施工机械投入方案一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力M/H运转情况1挖掘机WY2522上海20011350.8~1.6m良好2钢筋调直机YZ100-41山西200150良好3钢筋切断机GQ40L1山西200160良好4钢筋弯曲机WJ2241山西200050良好5电焊机400F-222010年1月上海200915良好6振捣棒61999良好7平板振动器22000良好8木工电锯22003良好9水泵82005良好测量仪器1电子全站仪SET21001良好2水准仪DZS3-11良好3钢尺50m2良好4钢尺5.m10良好5五米1良好2、技术措施1〕为保证各工序作业有序地进展，对施工作业方案实施动态管理，当现场情况或设计情况出现变化时，及时修改施工方案和施工进度方案，以实现对工期最有效的控制。2〕提前组织劳动力、施工机械进场作业，同时即时备料，确保施工所需的人、机、料满足施工要求。3〕科学合理地采用成熟的施工技术和施工工艺，使科学管理发挥出最大的效益，以缩短工序间不必要的间歇时间和占用有效工期。5、质量保证体系及措施5.1质量保证体系谢兰敏业主〔监理〕政府质量监视部门公司质量委员会公司技术质量部技术、质量部吕雨、朱波各专业施工队或施工班组长专〔兼〕职质量检查员专职质量检查员：刘广工程质量保证体系图5.2测量精度保证措施工程轴线定位控制网必须按照施工方案的要求，在工程两侧每隔150m间隔设置轴线测量基准点，形成多个三角控制网。另外，必须在临近的建筑物屋顶设置轴线定位控制空导点，加强对高空局部的轴线控制力度，保证测量定位的精度。高程控制基准点一局部与轴线控制基准点合用，再根据轴线控制基准点测设加密桩，保证每次水准测量的距离不大于100mm。保证高程引测的精度。所有的轴线定位控制基准点及高程控制基准点测设前，必须对业主提供的坐标原点进展复核，需要调整的必须经过设计与业主、监理的书面认可，然后才可以作为工程施工测量的依据。轴线定位测量都必须以轴线控制基准点和空导点为依据，采用“极坐标法〞用全站仪直接投测出中心点或者构件交点，保证测量的精度。本工程使用的测量仪器经过有资质的检定单位的检定，并在有效期内使用。所有测量计算值均列表，计算人和复核人签字。5.3钢筋制作及安装保证措施钢筋原材料进场后验收钢筋的规格数量是否与质保书相符合，并报现场监理工程师现场取样送检合格前方可使用。严格按图纸设计进展施工，及时检查钢筋的型号，规格、间距、根数是否符合图纸要求和标准规定，发现问题及时整改，做好隐蔽验收工序资料，经监理签字认可合格前方进展下道工序的施工。5.4模板安装及支架搭设保证措施严格检查模板的标高、轴线几何尺寸是否符合图纸设计要求，检查模板的接头拼缝是否严密；检查支架的连接和支架的钢度、稳定性是否符合标准规定，合格后报监理工程师验收，并做好模板工序评定资料，经监理工程师认可前方进展下道工序的施工。5.5混凝土浇筑保证措施浇筑前后检查预埋件：位置、数量、管道是否通畅。严格控制砼水灰比、坍落度。现场取样，进展试验，强度保证率符合有关标准。低温浇筑砼，掺用高效早强减水剂，增加和易性，使砼早强，减水剂用量经试验确定。分层浇筑，严格控制层厚。振捣器振实，按标准要求，防止盲目乱振、漏振、死振不实等现象。施工缝处理严格按有关规定进展。养护及时，外表覆盖草帘或勤浇水。保持砼外表处于外表湿润状态。6、安全文明施工保证体系及措施6.1安全保证体系建设公司建设公司安全委员会工程施工安全领导小组组长工程经理各专业施工班组长施工班组兼职安全员公司安保卫部政府安全监视部门业主〔安全监理〕各专业安全员安全保证体系框图6.2施工用电安全措施施工前应单独编制施工现场临时用电施工组织设计，经主管部门批准后实施。1〕线路架设安全措施：施工现场临时设施与架空线的垂直距离必须符合标准要求，并不得小于6m。架空线设在专用电杆上，不架设在树杆、脚手架上。电缆沿地面敷设时，不使用老化的电缆线，中间接头牢靠绝缘。过路处设穿管保护。埋地敷设深度不小于0.6m或敷设在混凝土电缆沟内，并覆盖硬质保护层内。电缆线路采用“三相五线〞制接线方式。2〕接地与接零：施工现场使用的中性点直接接地的低压电力线中，采取三相五线制TN-S接零保护系统。保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线〔即PE线〕采用绿/黄双色线；保护零线在配电室〔或总配电箱〕配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；保护零线的截面不小于工作零线的截面，同时满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电局部的金属围栏、金属门等均用保护接零；供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值不小于4欧