高压输电线路钻孔灌注桩基础施工与质量控制要点

高压输电线路钻孔灌注桩基础施工与质量控制要点摘要：目前，钻孔灌注桩已成为输电线路工程中杆塔基础的主要形式。钻孔灌注桩施工工艺成熟、对环境和周边建筑物影响小且施工设备简单轻便、占地面积小，能在复杂的地形条件下设桩。但是，灌注桩施工工艺较为复杂，基于此，本文分析了高压输电线路钻孔灌注桩基础施工与质量控制要点，可供参考。关键词：高压输电线路；钻孔灌注；桩基础施工；质量控制要点1施工准备阶段1.1施工队伍的选择输电线路基础施工一般采取专业分包的方式，承包商在选择专业分包队伍时，务必考察其从事类似工程业绩、施工设备力量、人员素质以及经验技术水平。1.2钻机设备的选择钻机设备应结合地质勘探报告的结果，根据不同桩位下土质分布的不同选用合适的钻机及钻头，确保成孔过程中能有效钻进。1.3材料供应商的选择钻孔灌注桩施工需要的粘土、膨润土、外加剂、混凝土、水、钢筋等建材合格与否将直接影响灌注桩成桩质量，各类建材供应商必须具有相关资质，材料必须检测合格。1.4施工交底及施工组织设计施工前，设计单位应组织设计交底，在分析地质勘探报告的基础上熟悉施工图纸，明确相关技术要点；施工组织设计应体现施工质量、安全、技术管理相关环节的重点，并对施工过程中可能发生的问题进行分析后制定相应预防及处理措施。2成孔阶段2.1孔壁坍塌孔壁坍塌的特征是孔内水位突然下降，孔口冒出细密的水泡，出渣量显著增加而不见进度，钻机负荷显著增加等。2.2斜孔造成斜孔的原因主要是钻机安装时支撑不好、钻杆垂直度不够，通过的地层软硬不均，使钻头受力不均或钻进过程中遇到较大石块导致偏斜。为了防止斜孔的出现，宜在钻机上安装导向装置。在钻机就位时应将场地平整夯实，轨道等均匀着地；钻杆转盘中心应与起吊滑轮保持同一垂线。2.3缩颈水敏性地层遇到泥浆后吸水膨胀会造成缩颈。因此，在施工中应选用优质泥浆，降低失水量，钻孔时应加大泵量，加快钻进速度。如遇缩颈，应上下反复扫钻多次以扩大孔径。2.4沉渣超标钻孔至设计深度后，孔底积成一层沉渣，如沉渣厚度超标，将降低桩的承载能力。造成沉渣过厚的原因包括：清孔不干净；钢筋笼吊放时碰壁造成部分内壁坍落；未进行二次清孔；清孔后待灌时间过长造成泥浆沉淀。成孔后应立即进行清孔处理，一般可采用新鲜的性能较好的泥浆置换原来泥浆，并进行循环冲孔将孔内的沉渣排出。清孔时应控制泥浆的密度及黏度，并控制清孔时间不得过长。3混凝土灌注阶段3.1导管进水造成导管进水的主要原因包括：导管未进行水密性试验，接头部分止水不严密；混凝土初灌量过小，导致导管未埋入混凝土中；灌注过程中导管提升速度过快，与混凝土面分离。这些因素将导致混凝土在导管中产生离析现象，并使导管内的混凝土混入部分泥渣，影响混凝土强度，严重者可导致断桩。导管使用前应检修、试拼装、并经过试压合格后方可使用。如发生混凝土初灌量过小，而导致导管进水，应立即将导管提出，将孔底的混凝土用反循环钻机的钻杆通过泥石泵吸出，或用吸泥机及抓斗清出，必要时需将钢筋笼提出以复钻清除。然后重新下放钢筋笼、导管并投入足够储量的第一斗混凝土，重新灌注。3.2导管堵塞如果灌注的混凝土粗骨料直径过大，混凝土坍落度过大或在运输过程中产生离析现象，会导致导管中粗骨料集中而发生堵管；坍落度小，和易性差，也会使混凝土下落过程中阻力过大而堵塞导管。混凝土灌注前，必须检查导管内径尺寸以及导管连接部分的垫圈是否安装合适以免在导管内径形成阻断，选择合适粗骨料并严格检查混凝土的坍落度。3.3钢筋笼上浮水下混凝土灌注过程中，为清除孔底沉渣，初灌的第一斗混凝土量往往较大，因此产生的冲力也较大，如此时混凝土对钢筋笼的上推力大于钢筋笼的自重，则会出现钢筋笼上浮的现象，钢筋笼上浮超标必须处理，否则会影响基础承载力。为防止钢筋笼上浮，在吊放钢筋笼到位后，必须采取有效措施将钢筋笼牢固固定在护筒上，并控制浇灌混凝土时导管埋入深度。3.4断桩断桩主要是指浇筑后的混凝土凝固后不连续，中间产生离析或夹杂泥渣等疏松质，从而导致承载力减弱。为了防止断桩，成孔后应及时清孔并保证孔底沉渣满足规程要求，清孔后应及时浇灌混凝土，而且应该要准确计算第一斗及全孔混凝土量，混凝土的配合比及坍落度应满足浇灌要求，确保混凝土的流动性。浇注全过程应连续、快速，随时控制导管埋入混凝土面的深度，导管的提升应准确可靠。断桩的处理难度较大，通常以预防为主。4其他质量控制要点的分析4.1地脚螺栓预埋输电线路杆塔通过地脚螺栓锚固在基础上，因此，地脚螺栓预埋时质量控制也影响后期杆塔安装及后期维护。按照规程要求，地脚螺栓应保持垂直且同组地脚螺栓中心对桩基础中心的偏移不得大于10mm；地脚螺栓露出混凝土面高度控制在+10mm，-5mm之间。地脚螺栓预埋后应采取防腐措施，确保不被锈蚀。4.2桩长对于摩擦桩而言，桩体承载力靠桩身与周围土层的摩擦力实现，如果桩长不能达到设计要求，将严重影响桩体的承载力。因此，在施工中必须严格控制成孔深度，混凝土灌注前必须进行复验。而实际施工中曾经遇到因地层中有块石无法钻进到设计深度，此时必须由设计人员进行复核。4.3桩基检测成桩后应对桩基开展检测，以测试桩基是否合格。常见的检测方法有钻芯法、动测法、声波透射法、射线法以及大、小应变试验法等，施工中常用声波透射法检测桩身完整性及桩长，结合小应变试验法检测桩基承载力是否满足设计要求，如不能满足则需采取相应的补救措施。5结语综上，施工前应做好各项准备工作，根据地质勘探资料及设计文件，进行技术交底及试桩工作，掌握了第一手资料后选择合适的机械设备、施工工艺，确保泥浆及混凝土质量，严控钻孔、清孔、浇注等各环节施工质量要求，及时根据现场情况采取相应措施。一定能保证钻孔灌注桩的施工质量。参考文献：［1］ 电力工程输电线路施工技术与质量控制分析［J］.范龙华.通信电源技术.2018（07）［2］ 电力工程输电线路施工工艺的分析［J］.李佳林，张佳龙.中外企业家.2018（30）［3］ 浅谈输电线路基础施工的技术措施［J］.王雪峰.无线互联科技.2013（08）⑷浅谈老挝南坎2水电站115kV输电线路基础施工山.李文，张连顺.四川水力发电.2016（S2）［5］ 浅谈输电线路基础施工的技术措施［J］.张健.科技信息.2011（07）［6］ 关于电力工程输电线路施工技术要点分析［J］.曾令涛.科技视界.2017（25）［7］ 建筑基础施工中常见的质量问题及控制措施［J］.王连东.山东工业技术.2018（