炼钢厂压力容器应急预案

—炼钢厂压力容器应急预案1压力容器事故的原因1.1容器或管道内压力上升，超过安全阀开启压力、防爆片的爆破压力而没有泄压，发生爆炸；1.2压力容器的某一部件损坏或焊缝开裂而发生泄漏、变形时，并未实行泄压等措施，导致事态进一步恶化。2压力容器事故的现象2.1压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，实行措施仍不能得到有效掌握。2.2压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。2.3安全附件失效。2.4接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。2.5发生火灾等直接威逼到压力容器安全运行。2.6过量充装。2.7压力容器与管道发生严峻振动，危及安全运行。2.8其它异样情况。3压力容器事故的危害性3.1煤气压力容器：如管道、除尘箱体、重力除尘器、除尘冷却器、高炉本体等爆破、泄漏，会发生着火、爆炸和人员中毒。3.2氧气压力容器，如管道、集气包泄漏，安全阀失控早泄或不泄，泄漏在肯定的浓度内遇明火会发生爆炸着火人员伤亡，装备损坏；安全附件不泄，会导致管道或容器直接爆破着火，装备损坏或人员伤亡。3.3氮气压力容器，如管道、集气包泄漏，安全阀失控早泄或不泄，泄漏在肯定区域范围内氧气削减，导致人员窒息；安全附件不泄，会导致管道或容器直接爆破，装备损坏或人员伤亡。3.4蒸汽管道，蒸汽管道或取暖片裂开会造成人员烧伤。4压力容器事故的预防及处理措施4.1压力上升，超过安全阀开启压力，防爆片的爆破压力而没有泄压，遇到此类情况应实行开启泄压阀门，停止连续加压，运用冷却降温等措施，事后立刻更换安全装置。4.2压力容器的某一部件损坏或焊缝开裂而发生泄漏、变形时，应立刻停止运用；并实行泄压等措施以防事态进一步恶化。4.3操作人员在处理紧急情况的同时，应立刻向相关科室报告，并与有关技术人员取得联系，以便更有效地掌握险情，防止发生更大的事故。4.4在紧急情况处理完以后，要检查现场，查明原因，总结经验。4.5针对压力容器显现的紧急情况而实行的应急预案，不需请示可立刻执行，实行措施后向有关负责人汇报，并进一步作好安全爱护措施。4.6在压力容器发惹事故后，情况严峻不能立刻处理时，应实行以下应急响应措施：最早发现者应立刻向所属车间、厂调度室报告，并实行一切方法快速切断事故源；区域车间接到报警后，立刻向厂主要领导、厂调度室报告；厂调度室接到报警后，立刻向应急救援指挥部成员、上级部门报告，快速通知各专业救援队伍赶往事故现场，并视情况按时通知医院、消防、相关车间、事故区域内各相关方等有关部门和单位，要求查明事故点及事故原因，并发出相应休风停机指令，下达应急救援预处置指令；发惹事故的车间应立刻通知相关车间及事故区域内各相关方实行紧急措施，车间主要领导立刻组织查找事故点及事故原因，组织对现场受伤人员抢救，清点现场人数，建立临时警戒，组织本单位人员进行现场勘查抢险，相关单位也要协作事故发生单位组织抢险、救援，并清点本单位在事故现场可能受伤的人数；指挥部各成员接到通知后，按对口专业快速向上级主管部门报告，并按时到达事故现场，依据事故状态及危害程度做出相应的应急确定，并指令各应急救援队开展救援，如事故扩大，应恳求增援；通讯联络中心设在厂调度室，负责信息传递、指挥、联络及对外信息发布；安全生产技术科到达现场后，会同事故发生单位，查明事故点及事故原因，视事故掌握情况，做出高炉休风或装备停机确定，并对事故状态进行跟踪监测；治安队到达现场后，设置警戒区，强化警戒和巡逻检查，协作事故单位对现场人员进行疏散、撤离和人数清点；医疗抢救队到现场后，协作事故发生单位立刻抢救伤员，实行相应的急救措施，并按时送往医院进行抢救；抢险抢修队到达事故现场后，依据指挥部下达的抢修指令，快速进行装备抢修，掌握事故以防事故扩大化；当事故得到掌握，立刻成立两个特地工作小组：①在生产副厂长指挥下，组成由安全生产技术科、装备环保科、厂长办公室、事故车间参与的事故调查组，调查事故发生的原因和研讨制定防范