高层建筑钢结构装配式施工技术

高层建筑钢结构装配式施工技术摘要：钢结构在高层住宅建筑与办公建筑工程项目中应用广泛，对高层建筑的施工质量与性能具有重要意义。传统的钢结构安装施工工艺，在钢结构抗震性能方面存在一定不足，不利于高层建筑结构的稳定性与可靠性，制约了钢结构高层建筑行业的发展。科学合理的钢结构施工工艺，能够有效提高施工的质量与效率，降低钢结构现场施工难度，通过完善安装施工工艺技术，减少钢结构建筑材料的浪费，促进建筑产业资源的循环利用。关键词：高层建筑；钢结构；安装工艺引言近些年，我国一直致力于装配式建筑的探索，探索了包括混凝土、钢结构以及木结构等各种不同的结构形式，进一步推进建筑行业的转型升级。目前基于我国钢铁产量及钢铁加工技术水平的不断提升，钢结构建筑以其干作业施工、无固体废弃物、结构稳定性好等诸多优点逐渐被越来越多的工程项目所采用。然而，随着钢结构建筑的全面推广，施工面积持续增加，相应的也暴露了不少施工问题，制约了钢结构建筑的发展，对此有必要进一步加强建筑钢结构施工技术的探索，满足工程实际需求。1建筑钢结构工程施工概念当前阶段，力波啤酒厂转型项目工程施工钢筋和钢板式钢结构施工的基本材料通过和钢构件相互连接，比如钢梁柱等其他钢构件加以焊接螺栓，以此形成建筑物，建筑钢结构工程施工期间使用的时间是非常短的，钢材料的重量远远比钢筋混凝土要轻很多，本身有着极高的优势，属于一项新型的建筑结构形式，一般是在体育场、大型餐厅、桥梁等方面中应用，或者是适合应用在高层建筑以及其他建筑上。当前阶段，建筑钢结构工程施工质量管理正处于探究阶段，而建筑钢结构工程所应用的范围没有得到有效的推广，尽管这样，其也伴随着新时代的改变而有所完善和发展。2钢结构装配式施工技术特点伴随我国高层建筑数量逐渐增多，如何有效开展环保施工、技术创新受到了诸多学者的广泛关注。高层建筑项目工程施工不是单一片面的简单流程，而是一种科学合理的系统布局。装配式钢结构是指以建筑构件设计制造为主，以钢为物质的材料主体，一种基于绿色环保与稳定性强的建筑项构件、组装架构与施工材料。钢结构具有较强的可加工特点，且自身抗震性较强，稳定支持性较好。钢结构装配式施工可让整个施工流程变得更为便捷，并可将以往的混凝土结构施工中的诸多弊端、繁琐及风险进行最优完善。钢结构装配式施工的施工现场以有序组装、预先设计、质量保证、安全稳定为主，即设计、进场、组装，施工过程简单有序。钢结构装配式施工技术较为科学，对构件组装与加固的要求较高。由于主要构件均采用预先设计加工的方式，所以造成现场误差机率较小，基本会发生返工，同时有效降低了运输成本、人力成本，起到了优化建筑成本的作用。3高层建筑钢结构装配式施工技术3.1设计预制件预制件是预制板建造过程中的一个关键环节。在进行构件的设计时，应遵循模块化的原则，尽可能减少构件的类型，以获得准确、规范的构件，达到降低工程造价的目的。装配式建筑的主体构件有多种形式。现浇成形是目前应用最广泛的一种施工方式。同时，要考虑到当地的交通状况，包括加工能力、构件吊装等。同时，预制件的耐久性、耐火性等特性也应得到充分的体现。在设计预制件时，要保证产品的安全和制造的可能性。对大型预制件，可增设相关的拆卸和预埋吊点。根据不同的隔热要求，可以设计出满足保温节能要求的预制外墙。3.2钢柱安装施工设计在上述钢结构预埋构件安装布设完毕后，对钢结构中的钢柱进行安装施工设计。获取高层建筑工程主体的塔楼组成结构，在不同楼层之间设置转换桁架，通过转换桁架连接各个楼层的外围钢框架结构［10］。根据实际情况，对该工程所需钢结构钢柱的安装进行分阶段处理，基于不同的施工分段，设定钢柱安装的基础标高。通常情况下，在高层建筑施工中，根据建筑物结构的不同，标高设计包括:地下室、裙房与塔楼。针对地下室部分的钢柱安装施工标高设计，首先安装墙柱，并根据墙柱与地下室的整体结构，设定钢柱安装的基础标高，标高设定在0.050m以下。针对裙房部分，结合相关设计经验，本文将标高设定为-0.050m〜22.300m。针对塔楼部分，根据塔吊的分段吊装作业情况，将塔楼部分的标高设定为22.300m~176.000m，以求更好配合塔吊分段吊装的施工需求。3.3安装与测量控制①安装构件根据现场塔吊的吊装能力进行分段，并设置临时连接耳板便于钢柱对接安装。②现场钢柱安装时在每根钢柱上选取四个观测点做上标记，利用这四个点进行坐标控制，使钢柱上四个观测点坐标值与标识相对应，减小钢柱安装时的误差及便于控制垂直度。③现场使用高精度全站仪进行测量控制。控制测量误差，现场使用OS602D型全站仪进行观测，施工高精度的全站仪配合空间三维坐标测量技术与传统的水准仪和经纬仪现场观测相比，能确保钢柱、钢梁及桁架的安装精度达到预控目标。3.4吊装技术应用分析吊装操作是高层建筑钢结构装配式施工顺利开展的重要保障，也是其技术核心所在。传统吊装中均以人工形式为主，但在高层建筑钢结构施工中需采用机械吊装的形式。整个吊装作业实施过程中，机械设备的操作十分关键，也是保障其稳定与安全的关键所在。吊装技术应用中，需遵循预先设定、结合分析、情况掌握、科学吊装、有序作业的原则。施工技术人员与管理者需全面了解整个高层项目，包括施工方案、项目图纸、现场环境、施工条件、安全保障等，并对施工现场面积、范围等进行前期调查。要选择适用该现场环境的吊装设备，开展搭建与设置工作，从而完成现场吊装设备搭建。待完成相关操作后可展开实际吊装作业。需保证操作者的专业性、职业素颜，即精准起吊、快速反应，实施钢结构起吊装配作业。3.5焊接技术的控制要点当前阶段，钢结构施工的强度和牢固性是工程领域中的关键，可以采取焊接技术进行处理，要想将焊接技术的优势体现出来，就需要加强技术的控制力度。首先，在焊接钢柱结构和钢梁结构期间注重柱体之间焊接技术的应用效果，使用对称型焊接技术措施，以免发生焊缝变形现象，在铺垫板部分的焊接处理工作中，严格控制预载操作的标准化程度和预热以后才可以焊接坡口位置，使其和技术标准要求相一致，并且重点控制焊接材料的质量，对于所使用的焊条都必须和我国技术指标要求相符合，在焊接前期阶段中检验所有材料的质量和性能，禁止应用低质量的产品检验焊接材料性能情况，合理控制，以此确保焊缝的强韧度，现场领域中派遣专业性人员储存、保管焊接材料，不可以发生受潮现象，加强储存区域的通风控制力度，使其处于良好的干燥现象，每天检验环境的温度和湿度情况，以免因为环境不良而影响到焊接材料的质量，最后，重点控制焊接操作的误差。结束语综上所述，钢结构建筑实现了快速推广，而基于工程实践规模的扩大，相关施工技术不断升级优化，钢结构施工体系逐渐走向成熟。钢结构建筑在工厂内生产预制构件并通过吊装手段实现了机械工业化，实际施工过程中必须根据工程情况制订合理、完善的施工方案，严格把握好吊装及焊接等关键环节，保证钢结构建筑高效优质完工，从而实现项目预期的质量及效益目标。参考文献王学夫.当前高层建筑钢结构施工技术应用分析[J].砖瓦,2020(09):132-133.施小军，朱劲松.建筑装配式钢结构施工技术探析[J].科技创新与应用，2