导热油火烧炉设备工艺原理_第1页
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文档简介

导热油火烧炉设备工艺原理导热油火烧炉是一种用于燃烧工业废料或其他固体燃料的高效节能设备。该设备具有高热效率、低能耗、无污染等优点,被广泛应用于化工、轻工、纺织、印染、食品等行业。本文将介绍导热油火烧炉的设备工艺原理。一、导热油系统导热油系统是导热油火烧炉中最重要的部分之一,其作用是传递热能,保证整个设备的正常运行。导热油系统由导热油、循环泵、加热器、热交换器、扩散罐、出油管道等组成。1.导热油导热油是导热油火烧炉系统中最重要的介质,其主要作用是传递热能。导热油应具有高热传导性、低粘度、低燃点、低蒸汽压等特点,一般选择硅油、合成烃等作为导热油。2.循环泵循环泵的作用是将导热油从加热器送至热交换器,保证导热油在整个系统中的正常循环。3.加热器加热器是导热油系统中的核心组件,其作用是将导热油通过燃气燃烧加热至设定温度。4.热交换器热交换器是导热油系统中的重要组件之一,其作用是将加热后的导热油与需要加热的物料进行热交换,从而实现热能的传递。5.扩散罐扩散罐是导热油系统中的安全装置,其作用是在导热油系统压力过高时自动释放压力,保证设备的安全运行。6.出油管道出油管道连接热交换器和加热器,将通过热交换器换回的低温导热油送回加热器再次加热。二、火烧炉系统火烧炉系统是导热油火烧炉的核心组件之一,其作用是将固体燃料燃烧后产生的热量传递给导热油系统。火烧炉系统由炉体、燃烧室、底灰室、风箱、烟道等组成。1.炉体炉体是火烧炉系统中重要的组件,其作用是将加工物料放进去烧炼,产生高温煤气,经过烟道进入热交换器和除尘设备,实现能量回收和废气的处理。2.燃烧室燃烧室是火烧炉系统中的关键组件,其作用是将固体燃料燃烧产生高温煤气,再将该煤气通过热交换器传递给导热油系统,保证设备的正常运行。3.底灰室底灰室的作用是收集固体燃料燃烧后产生的灰渣,防止灰渣对设备热交换器等产生损害。4.风箱风箱是火烧炉系统中的重要组件,其作用是将空气送入燃烧室,以满足固体燃料的燃烧需要。5.烟道烟道连接燃烧室和热交换器,将产生的高温煤气排出,并通过热交换器实现能量回收和废气处理。三、工艺原理导热油火烧炉的工艺原理是将导热油加热至一定温度,通过热交换器将热能传递给需要加热的物体;同时将固体燃料(如废旧轮胎、橡胶、塑料等)通过燃烧产生高温煤气,再通过烟道进入热交换器,将热能传递给导热油,实现能量的有效回收和利用。具体过程如下:循环泵将导热油从扩散罐中抽出,通过加热器加热;燃烧室中的固体燃料经过气化反应产生高温煤气;煤气经过烟道进入热交换器,将热能传给导热油;导热油将热能传递给需要加热的物料;煤气经过热交换器后进入电除尘器

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