印刷品质量控制广东轻工职业技术学院二课件

印刷材料基础知识印刷材料基础知识题目一：纸张基础知识印刷品质量控制题目一：纸张基础知识印刷品质量控制2纸张的视觉触觉感受固体有一定的几何尺寸有的软有的硬有的光滑有的粗糙印刷品质量控制纸张的视觉触觉感受固体印刷品质量控制3一、纸张的定义从纤维悬浮液中将纤维沉积到适当的成型设备上，经干燥制成的平整均匀的薄页。用以印刷、书写、绘画及包装等片状纤维制品。具有复杂的多孔结构；具有三维结构；结构间的主要结合力为氢键印刷品质量控制一、纸张的定义从纤维悬浮液中将纤维沉积到适当的成型设备上，经4显微镜下的纸张原纸胶版纸印刷品质量控制显微镜下的纸张原纸胶版纸印刷品质量控制5二、纸张的组成印刷品质量控制二、纸张的组成印刷品质量控制6印刷用纸主要原料植物纤维：木材纤维；非木材纤维。辅助材料：胶料、色料、填料。涂料：颜料、胶粘剂、辅助剂。印刷用纸主要原料植物纤维：木材纤维；非木材纤维。7三、纸张的分类印刷品质量控制三、纸张的分类印刷品质量控制8纸张的分类1.按定量或厚度定量：单位面积的重量，用g/m2表示。纸：定量＜200g/m2或厚度在0.1mm以下纸板：定量在200g/m2以上或厚度在0.1mm以上。2.按纸的抄造方式机制纸手工纸纸张的分类1.按定量或厚度9纸张的分类3.按纸的用途文化用纸；工农业技术用纸；包装用纸；生活用纸。4.按成品规格平板纸卷筒纸纸张的分类3.按纸的用途10纸张的分类5.按纤维原料分植物纤维纸（传统意义上的纸）非植物纤维（合成纸）6.按加工类型分涂料纸（铜版纸等）非涂料纸（新闻纸、胶版纸）纸张的分类5.按纤维原料分11四、纸张的规格1.纸张尺寸平板纸：850×1168、787×1092880×1230、880×1092787×960、690×960尺寸误差：±1mm卷筒纸：1575、1092、880、787尺寸误差：±1mm印刷品质量控制四、纸张的规格1.纸张尺寸印刷品质量控制122.纸张常用开法两分法：对开、4开、8开、16开、32开、64开三分法：3开、6开、9开、12开、18开、24开印刷品质量控制2.纸张常用开法两分法：印刷品质量控制13克重令部分概念印张令重吨纸令数色令帖令价加放数定量正度大度印刷品质量控制克重令部分概念印张令重吨纸令数色令帖令价加放数定量正度印刷品141.纸张定量、令重定量：每平方米的质量。用g/m2表示。令重：每500张（全张）纸的重量。Kg/令表示令重（Kg）＝纸张面积（m2）×500×定量（g/m2）÷1000印刷品质量控制1.纸张定量、令重定量：每平方米的质量。用g/m2表示。印刷152.纸张用量的计算印张：一张全张纸印一次，称为一个印张。书刊印刷称对开纸两面各印一次为一个印张。印张的计算印张＝总面数/开数用纸数的计算单本用纸数＝页书/开数＝印张数/2总用纸数（令）＝印量×单本用纸数÷500印刷品质量控制2.纸张用量的计算印张：一张全张纸印一次，称为一个印张。印刷16五、纸张的印刷适性印刷品质量控制五、纸张的印刷适性印刷品质量控制17纸张的选择纸张含水量及pH值纸张的纵横向和两面性纸张平滑度纸张光泽度纸张白度（色度）纸张的油墨吸收性纸张的表面强度纸张的表面效率纸张印刷性能指标印刷品质量控制纸张的选择纸张含水量及pH值纸张的纵横向和两面性纸张平滑度纸18六、纸张适性控制纸张的变形与控制纸面效率与控制纸张强度及其控制纸张的丝缕及控制印刷品质量控制六、纸张适性控制纸张的变形与控制纸面效率与控制纸张强度及其控191.纸张的变形与控制纸张变形：尺寸（长宽高）变化、平整度改变

影响因素：温度、湿度、外力作用

在印刷过程中，纸张经存储、物流、压印，受环境温湿度影响时会产生伸缩变形，受压力作用时会产生压缩变形。印刷中的纸张示意图印刷品质量控制1.纸张的变形与控制纸张变形：尺寸（长宽高）变化、平整度改变201）温湿度变化导致的纸张伸缩变形植物细胞和纤维一根干燥的纤维完全润湿后，其直径可以增加30%，而长度方向可以增加1-2%纸张单面吸湿后的变形印刷品质量控制1）温湿度变化导致的纸张伸缩变形植物细胞和纤维一根干燥的纤维212）纸张伸缩变形的基本规律热胀冷缩湿胀干缩湿大于温伸大于缩横大于直印刷品质量控制2）纸张伸缩变形的基本规律热胀冷缩湿胀干缩湿大于温伸大于缩横223）纸张的不均匀变形荷叶边纸张局部含水量不均匀卷曲紧边印刷品质量控制3）纸张的不均匀变形荷叶边纸张局部含水量不均匀卷曲紧234）纸张水分的控制2.03.04.05.06.07.0开始印刷印刷完毕ABCD由于纸张的水分变化，会导致纸张的变形，所以在印刷之前都应对纸张进行调湿处理，使之与印刷车间的温湿度条件相适应，以适于印刷。印刷品质量控制4）纸张水分的控制2.03.04.05.06.07.0开始印24纸张的调湿过程一段调湿：车间湿度＋8%环境中调湿二段调湿：先在车间湿度＋15～20%环境中调湿（吸湿）；次在车间湿度＋8%的环境中调湿（脱湿）。印刷品质量控制纸张的调湿过程一段调湿：车间湿度＋8%环境中调湿印刷品质量控25纸张水分于车间相对湿度的匹配印刷开始时，纸张水分高于与车间相对湿度对应的平衡水分。车间相对湿度胶版印刷纸水分45%5.5%～5.8%50%6.0%～6.5%印刷品质量控制纸张水分于车间相对湿度的匹配印刷开始时，纸张水分26调湿的方法

自然晾晒法晾纸机部分调湿法：吹风红外辐射印刷品质量控制调湿的方法自然晾晒法印刷品质量控制272.纸面效率与控制纸面效率是与印刷效果密切相关的纸张质量指标色偏率带灰率实际效率纸面效率越高，印刷后的色偏率越低纸面效率越高，印刷后的带灰率越低纸面效率越高，印刷后的实际效率越高印刷品质量控制2.纸面效率与控制纸面效率是与印刷效果密切相关的纸张质量指标28表面强度对印刷的影响3.表面强度及其控制脱粉掉毛纸张表面强度润版液用量油墨粘度温度印刷机速度剥纸、上楼一是造成图文部分的污染；二是胶印中橡皮布及墨辊清洗次数增多。印刷品质量控制表面强度对印刷的影响3.表面强度及其控制脱粉掉毛纸张表面强度294.纸张的丝缕及控制印刷品质量控制4.纸张的丝缕及控制印刷品质量控制30在单张纸印刷时纸张的的丝缕方向要与滚筒的轴向平行，对于较厚（70g/m2以上）的纸张来说显得尤为重要印刷品质量控制在单张纸印刷时纸张的的丝缕方向要与滚筒的印刷品质量控制31无论是机械折页还是手工折页，其最后一折的折线应该要与纸张的丝缕方向平行为好。

纸张的丝缕方向和书脊的方向平行

印刷品质量控制无论是机械折页还是手工折页，其最后一折的折线应该要与纸张的丝32标牌、标签的丝缕方向应该与其立向一致印刷品质量控制标牌、标签的印刷品质量控制33七、纸张的外观质量

外观质量就是凭人的感觉器官大体判别纸张质量好坏的一种印象。1.外观质量指标尘埃度斑点纤维束硬质块和砂子透光点孔眼和破洞折痕

皱折裂口

接头色泽不一切边不齐印刷品质量控制七、纸张的外观质量外观质量就是凭人的感觉器342.外观质量的检测平看检查：尘埃、斑点、纤维束、硬质块、褶子、皱折、孔洞等。斜看检查：掉毛掉粉、条痕、光泽。迎光检查：均匀度、孔洞、透光点（帘）。耳听检查：听声响辨强度。手触检查：正反面、厚薄、掉毛掉粉。比样检查：印刷品质量控制2.外观质量的检测平看检查：尘埃、斑点、纤维束、硬质块、印刷35纸张的正反面对印刷的影响质量指标正面反面平滑度高低表面强度低高着墨效果好差新闻纸正反面放大图纸张的正反面对印刷的影响新闻纸正反面放大图36纸张的正反面可用以下的方法区分①直观法：用肉眼观察纸张表面的平滑性。观察时，使纸的一面与入射光呈45度，视线也与纸面呈45度角，观察纸面的网痕。也可用放大镜或显微镜观察。②润湿法：用水或稀氢氧化钠水溶液将纸浸湿，然后将液体挤出，放置纸快干燥时观察纸的两面，网印清晰的一面为反面。此外，还有其他的方法，如撕裂法、划痕法。纸张的正反面可用以下的方法区分①直观法：用肉眼观察纸张表面的37思考题1.纸张选用的依据？2.不同厂家生产的铜版纸混用，应注意什么问题？印刷品质量控制思考题1.纸张选用的依据？印刷品质量控制38题目二：印刷油墨印刷品质量控制题目二：印刷油墨印刷品质量控制39一、油墨的组成色料+连结料+助剂印刷品质量控制一、油墨的组成色料+连结料+助剂印刷品质量控制40一、油墨的组成与分类油墨主剂助剂色料连结料干燥性调整剂流动性调整剂色调调整剂颜料染料包含无机颜料、有机颜料包括水溶性、油溶性、醇溶性染料等包含植物油、矿物油、有机溶剂、水、天然树脂、合成树脂、沥青等其他助剂包含撤粘剂、稀释剂、增稠剂、冲淡剂、增塑剂和表面活性剂等一、油墨的组成与分类油墨主剂助剂色料连结料干燥性调整剂流动41二、油墨的干燥形式

油墨转移到承印物表面形成的液态墨膜，经过一系列的物理、化学变化而成为固态或固化墨膜的过程称为油墨的干燥。油墨的干燥有物理、化学、光化学干燥几种形式。油墨的连结料的组成与结构决定油墨的干燥形式和干燥速度。印刷品质量控制二、油墨的干燥形式油墨转移到承印物表面形成421.油墨的渗透干燥

油墨转移到纸张上后，纸张吸收墨层中的连结料，使墨层中的颜料和填料颗粒之间空间缩小，颗粒间凝聚力增大。随着连结料量的减少，油墨的结构越来越紧密而变为固体状态。连结料成分：矿物油+松香或沥青印刷品质量控制1.油墨的渗透干燥油墨转移到纸张上后，纸张吸收墨层中的连43渗透的平衡条件

当墨层的毛细管＋颜料颗粒和连结料之间粘附力

＝纸张的毛细管力印刷品质量控制渗透的平衡条件44注意纸张孔隙与油墨颜料粒度的匹配Φ(r)r油墨纸张r2r1＜墨中颜料粒子平均半径小于纸张毛细管的平均半径，则颜料粒子吸引连结料的能力大。平衡时，墨中有一定量的连结料存在。印刷品质量控制注意纸张孔隙与油墨颜料粒度的匹配Φ(r)r油墨纸张r2r145②颜粒平均半径与纸张毛细管的平均半径相等时，颜料粒子对连结料的吸引减小。平衡时，含有一定量的颜料粒子随连结料一起渗入纸内导致纸平面墨层暗淡。Φ(r)r油墨纸张r2r1=印刷品质量控制②颜粒平均半径与纸张毛细管的平均半径相等时，颜料粒子对连结料46③颜料粒子平均半径大于纸张毛细管的平均半径，大粒子颜料对连结料的吸引力减少，纸张会大量吸收连结料，使平衡难以实现，由于过量渗透，使颜料粒子周围失去介质而成干粉，使助剂粉化。Φ(r)r油墨纸张r2r1＜印刷品质量控制③颜料粒子平均半径大于纸张毛细管的平均半径，大粒子颜料对连结472.油墨的氧化结膜干燥

连结料分子吸收空气中的氧而发生氧化聚合反应，使连结料中的单体分子变成立体网状结构的大分子，干固在承印物表面。连结料的组成：干性植物油印刷品质量控制2.油墨的氧化结膜干燥连结料分子吸收空气中48使用中应注意①纸张酸碱度的影响纸的PH值越小，干燥越慢。②温、湿度的影响

氧化结膜为化学反应，因此温度越高，反映速度越快。

湿度对干燥的影响与颜料有关，彩色颜料影响不大。炭黑的影响大，吸附性大，湿度大，要多加干燥剂。印刷品质量控制使用中应注意①纸张酸碱度的影响印刷品质量控制493.油墨的挥发干燥墨膜溶剂脱离进入空气树脂分子重新交联与颜料固化与承印物表面连结料组成：溶剂+树脂印刷品质量控制3.油墨的挥发干燥墨膜溶剂脱离进入空气树脂分子重新交联与连结504.渗透氧化结膜干燥连结料结构：

树脂/植物油——高沸点煤油（油墨油）（高粘度相）（低粘度相）向纸内渗透物理交联氧化聚合树脂与植物油间树脂间印刷品质量控制4.渗透氧化结膜干燥连结料结构：（高粘度相）（低粘度相）向纸515.油墨的紫外干燥

利用紫外光照射，使光敏材料分子分解成自由基（高活化原子或高活化原子团），与预聚物单体发生交联反应，而达到干燥目的。印刷品质量控制5.油墨的紫外干燥利用紫外光照射，使光敏材料分子分解成自52三、油墨的印刷适性工艺技术适性流动性：从一个容器倒入另一个容器

的难易程度。下墨性：由墨斗输出时的流动现象传递性：由墨斗输出后的流动现象转移性：油墨在传递、分配时所呈现

的流动现象。印刷品质量控制三、油墨的印刷适性工艺技术适性印刷品质量控制53三、油墨的印刷适性印刷质量适性颜色：确定中性灰平衡的组合数据。渗透性：对承印物的渗透能力。干性：转移到承印物表面后干燥能力。光泽性：墨层表面流平状况。耐摩擦性：墨层抵抗摩擦力的能力。印刷品质量控制三、油墨的印刷适性印刷质量适性印刷品质量控制54四、油墨的选择1.平版胶印：渗透型、氧化结膜型、渗透氧化结膜型、UV型；2.金属凸版印刷：与平版胶印同；3.柔性版印刷：溶剂型、UV型。4.凹版印刷：溶剂型、UV型。印刷品质量控制四、油墨的选择1.平版胶印：渗透型、氧化结膜型、渗透氧化结膜55五、单张纸胶印油墨（树脂型）普通型：光泽较差，固着较慢，价格低廉亮光型：光泽好，固着较慢。快干型：光泽较差，纸上快速固着。亮光快干型：具有上述“型”的全部优点。印刷品质量控制五、单张纸胶印油墨（树脂型）普通型：光泽较差，固着较慢，价格56六、常用的燥油（1）红燥油：以钴盐及油料配制，用于深色油墨。具有强烈的催干作用，调入油墨，能使油墨由外及内地促进氧化聚合成膜。

用量过多，会使墨辊上结皮。红墨、黑墨可加入2%~5%；其他可以不加或加入1%~2%。可与白燥油合用。印刷品质量控制六、常用的燥油（1）红燥油：印刷品质量控制57六、常用的燥油（2）白燥油：以铅盐为主，从内到外均匀干燥，用于浅色油墨，开印前加入，加入时间长会使油墨结膜或胶化。加放量可根据油墨种类、车间温度、纸张及产品特点而定，一般控制在7%以下为宜。印刷品质量控制六、常用的燥油（2）白燥油：印刷品质量控制58七、胶印油墨的干燥性调整印刷品质量控制七、胶印油墨的干燥性调整印刷品质量控制59思考题1.用渗透干燥型油墨在铜版纸上印刷会出现什么问题？2.“吸收性好的纸张对油墨的干燥形式没有限制”，这话是否正确。3.金卡、银卡印刷用哪种干燥形式的油墨？印刷品质量控制思考题1.用渗透干燥型油墨在铜版纸上印刷会出现什么问题？印刷60题目三：PS版的基础知识印刷品质量控制题目三：PS版的基础知识印刷品质量控制61一、PS版的结构

版基：印版的支持体，具有一定的机械强度和化学稳定性；通常是金属铝。

版面：图文部分＋空白部分，具有选择油墨的功能，印刷时只有图文部分能够接受油墨和传递油墨。印刷品质量控制一、PS版的结构版基：印版的支持体，具有一定的机械强度和62二、PS版的版面结构印刷品质量控制二、PS版的版面结构印刷品质量控制63砂目的作用扩大比表面积；产生毛细管的凝结作用，使金属铝表面更易于接受和贮存作用于其表面的液体；增加了无数的吸附中心，使金属表面形成了图文和空白的吸附基础；使无机盐层的表面附着力增强，提高亲水层的稳定性。砂目的作用扩大比表面积；64砂目的缺点使印版表面承受摩擦的面积减小，从而降低了印版的耐磨程度，缩短了印版的使用寿命。砂目过粗砂目过细版面贮水能力增大下降网点残缺不全完整再现版面水分控制方便困难砂目的缺点使印版表面承受摩擦的面积减小，从而降低了印版的耐磨65三、PS版版面材料的特点

感光涂层（图文部分）：除具有感光性能外，还要求具有极好的亲墨性、耐磨性。

版基（空白部分）：要求具有良好的亲水性、保水性、表面耐磨性和平整性。印刷品质量控制三、PS版版面材料的特点感光涂层（图文部分）：除具有感光66印刷品质量控制广东轻工职业技术学院二课件67四、PS版的印刷适性指标制版作业适性：吸附性；分辨力；再现性；保存性；复用性。印刷作业适性：吸墨性；润湿性；保湿性；抗弯取性；耐印力。印刷品质量控制四、PS版的印刷适性指标印刷品质量控制68问题四：润版液一、润版液的作用1.使印版的空白部分润湿，并在印刷过程中保持亲水抗油的性能。2.对印版的空白部分起保护作用，防止脏版。3.补充空白部分的无机盐层，起到修复的作用。4.降低版面因摩擦而产生的热量。5.不使图文扩大或缩小。6.对版面有清洗作用。印刷品质量控制问题四：润版液一、润版液的作用印刷品质量控制69二、润版液的组成和种类1）缓冲剂：稳定润版液的pH值。2）印版保护剂：保护非图文部分的亲水性3）润湿剂：降低水的表面张力4）防腐剂：保护印刷机金属表面、印版5）微生物杀灭剂：保持水循环系统的清洁6）防泡沫剂：减少印刷过程泡沫的产生印刷品质量控制二、润版液的组成和种类1）缓冲剂：稳定润版液的pH值。印刷品701.普通润版液（酸性润版液）印刷品质量控制1.普通润版液（酸性润版液）印刷品质量控制71酸性润版液的特点不会使水的表面张力降低，反而会使水的表面张力略有升高。因此，润版液用量较大，在版面上的液膜比较厚，过多的水分会使纸张变形、起皱，给产品质量带来不利。印刷品质量控制酸性润版液的特点不会使水的表面张力降低，反722.酒精润版液印刷品质量控制2.酒精润版液印刷品质量控制73酒精润版液的优点

1）能显著降低水的表面张力，减少供水量，保持润湿的稳定性。2）可减少润湿液的惰性，迅速调节版面的水墨平衡，提高生产效率。3）在正常的油墨乳化中，易挥发的酒精降低了油墨的乳化值，可使印品墨色鲜艳、具有光泽。4）由于酒精润版液可采用无绒水辊，可避免因水辊绒布老化而影响质量。5）无电解质，不易在窜墨辊上形成亲水层而脱墨。印刷品质量控制酒精润版液的优点1）能显著降低水的表面张力，减少供水量743.非离子表面活性润湿液配方印刷品质量控制3.非离子表面活性润湿液配方印刷品质量控制75非离子表面活性润湿液的特点1）能降低润版液的表面张力；2）会加剧油墨的乳化。严格控制表面活性剂的含量印刷品质量控制非离子表面活性润湿液的特点1）能降低润版液的表面张力；严格控76三、PS版润版液的使用配置

1）润湿粉（国产立德粉）：

0.1%粉+99.9%水（一般用在国产机上）2）水+2%磷酸+少量阿拉伯树胶3）水斗原液+水4）10%~25%酒精+水

5）水斗原液+酒精+水6）水+柠檬酸（或草酸）印刷品质量控制三、PS版润版液的使用配置1）润湿粉（国产立德粉）：印77四、润版液PH值正确选择与控制

润版液保持一定的PH值，是印版空白部位生成亲水无机盐层的必要条件，润版液中酸性过低过高都会给印刷带来许多弊病。

一般认为，PS版使用的润湿液的PH值在5~6之间为宜；

PH值控制方法：定时检查，及时调整。

PH值调整方法：润版液PH值偏高时，加原液；偏低时，加水。印刷品质量控制四、润版液PH值正确选择与控制

润版液保持一78润版液pH值偏低对印刷的影响1）加剧金属版基的腐蚀，破坏图文部分和版基的结合，发生“掉版”；破坏空白部分的亲水性。2）

PH值降低，会降低催干剂的效能，使油墨干燥时间延长。

3）对印版图文网点造成一定腐蚀，使图像变粗，甚至会发生糊版现象。印刷品质量控制润版液pH值偏低对印刷的影响1）加剧金属版基的腐蚀，破坏图文79润版液pH值偏高对印刷的影响1）PH值过高，图文部分重氮化合物会被溶解，使图文残缺不全；2）油墨乳化严重。墨色冲淡、图文轮廓模糊，色彩陈旧，光泽差；着色力降低，网点模糊，层次不清；湿、干印迹色泽变化大；高调处易“