加热炉技术协议-总体说明

永钢120万吨棒材蓄热步进梁式加热炉工程 附件1：总体说明概述220t/h〔冷装〕步进梁式加热炉，承受高炉煤气双蓄热燃烧技术。本方案遵循的指导原则是：“先进、有用、牢靠、经济”。买卖双方负责本工程范围的具体表达卖方具体供货内容以《附件03：设备材料清单》为准。卖方系统及炉底步进机械系统的设计、加热炉燃烧系统的设置、汽化冷却系统的设计、上料台架、上料辊道和出炉辊道等的设计，风机房、液压系统的设计，加热炉承受双预热蓄液压、电气掌握包括PLC、沟通调速系统主要元器件要选用代表国外先进水平厂商的产品。仪电控设计涵盖整个炉区局部，从上料台架开头到上料辊道为止。加热炉承受高炉煤气、空气双蓄热燃烧技术，承受仿生六角形陶瓷蜂窝体。设备的供货、安装加热炉设备的供货、安装卖方负责炉底步进机械、悬臂辊道、缓冲挡板、水封槽、水梁、耐热垫块、风机蓄热式烧嘴、三通换向阀、汽化冷却系统、液压系统、润滑系统等的供货和安装〔其中汽化冷却补水系统由买方供给材料〕。买方负责炉外设备的供货和安装。电气设备控自动扮装置〔含上料系统电掌握设备〕等。仪控设备压力、温度、流量的测量装置、调整阀等、完整的仪表自动扮装置，钢坯的测长全套设备全部由卖方供货〔入炉钢温测量用测温仪、蒸汽流量计、氮气流量计及压力表及变送器由买方供给〕，买方负责安装及施工。自动化掌握系统自动化〔含PLC、通讯、显示、工业摄像头等〕系统由卖方供货，买方负责安装及施工。软件编程和调试由卖方负责。上述全部设备安装的主辅材由买方供货；安装用地脚螺栓、螺母、垫片、电缆、桥买方买方倒运、转场、装车等均由买方负责。钢构造供货制作安装〔含装出料炉门〕·炉下部、上部、顶部钢构造的设计由卖方负责，供货、制作、安装由买方负责；卖方负责，供货制作安装由买方负责；买方负责；北京赛能杰高技术股份 -1-永钢120万吨棒材蓄热步进梁式加热炉工程 附件1：总体说明·炉区全部介质管道，主要有：燃烧系统〔含点火系统〕的风管、煤气管道、水冷买方负责；全部介质管道的加强筋、加强板、支架、吊架等的供货制作安装均由买方负责；管道的保温包扎由买方买方负责供货安装；〔包括全部通径的手动调整阀、防爆装置、伸缩节等管道附件、取样管路，以及法兰、垫圈、垫片、螺栓等辅材均由买方供货安装〕。设计由卖方负责。·钢构造的涂装由买方负责。耐火材料的供货施工及烘炉·炉子本体、炉顶等的耐火材料设计由卖方负责，供货施工由买方负责；〔含保温〕材料的供货施工由买方负责；〔含保温〕材料的锚固钉、锚固钩、吊钩、锚固砖等锚固装置供货施工均由买方负责；·烘炉、开炉指导及烘炉器具由卖方负责，买方仅供给作为烘炉用的燃料。蓄热式燃烧系统的设计供货安装蓄热式燃烧系统由卖方负责设计、供货。相应的热工设备主要有：蓄热式烧嘴、换向阀、助燃风机、引风机、燃烧系统的气动调整阀、孔板等。施工及安装由买方负责。土建局部设计及施工卖方供给条件图，买方负责施工图设计及施工；调试·设备的单机调试由设备供货方负责；·炉区的联动调试由买方组织，卖方实施。设计条件如有不能满足以下生产力量要求的，卖方应负责改进。·额定加热力量：220t/h〔冷装标准坯〕·钢坯加热质量：水印温差≤30℃·单位能耗：冷装≤1.05GJ/t。方认可；卖方所选用材料应有材料合格证和质量保证书、严禁用不合格材料；·2～3厂家，并得到买方的认可。·卖方制作安装过程中须承受买方的监视，卖方应给以乐观协作。案、主要设备选型及清单。加热炉技术措施北京赛能杰高技术股份 -2-永钢120万吨棒材蓄热步进梁式加热炉工程 附件1：总体说明依据用户条件，加热炉承受低热值的纯高炉煤气作为燃料。为满足加热工艺要求，1000℃左右，满足加热温度的要求。蓄热式燃烧技术还具有提高产量、改善加热质量、节约能源、降低本钱和削减环境污染等诸多众所周知的优点。本加热炉主要技术特点性和外表质量。本设计主要技术特点：·承受蓄热式高温燃烧技术1000℃体的使用寿命在一年以上。手动调整。0.5-1·高温段承受G-XNiCr28WZGCr25Ni20长，钢坯黑印低。现易于安装调试、运行牢靠和跑偏量微小的目的。15-20℃。·承受对齐推钢机把钢坯在入炉辊道上推正，削减钢坯在炉报偏量。28s，并通过优化炉区平面布置及设36s。·承受先进、适用、牢靠的根底自动化掌握。加热力量的技术策略·220t/h热负荷设计，并在此根底上增加了～20%的富有系数。·承受蓄热式燃烧技术燃用高炉煤气，对于大型宽加热炉来说，承受空煤气完全隔开布置的烧嘴，既可保证烧嘴有较大的供热力量，又能实现炉前上下及单个烧嘴力量敏捷力量。45m3以上。·1向阀及烧嘴蓄热体可在线检修维护。北京赛能杰高技术股份 -3-永钢120万吨棒材蓄热步进梁式加热炉工程 附件1：总体说明炉膛压力掌握策略的装出钢设备及根底，降低炉体寿命，严峻影响炉子的正常操作。为此，本方案设计将炉膛压力有效掌握在15±5Pa。5Pa炉压的正常掌握。·引风机及排烟管道的力量，留有足够的调整余地。向阀被引入烟道，影响排烟。·自动化掌握系统中投入炉膛压力自动调整系统。节能措施·承受双蓄热方式，空煤气双双蓄热至1000℃以上，实现极限预热回收。·承受全功能隔断型大型二位三通换向阀，削减换向时的的煤气损失。·加热炉炉底水管承受汽化冷却和削减冷却水的吸热损失。热损失。加热炉主要尺寸侧进侧出蓄热式步进梁式加热炉主要尺寸为：·炉子总长度： 33128mm·炉子有效长度： 31640mm·炉子内宽： 13000mm·炉子外宽： 14008mm·有效炉底面积： 31.64×13.0=412.1m2·上炉膛高度： 1600mm·下炉膛高度： 2200mm炉子技术性能·炉型 炉内辊道侧进料、辊道侧出料，双蓄热步进梁式连续加热炉·炉子用途 钢坯轧制前加热北京赛能杰高技术股份 -4-永钢120万吨棒材蓄热步进梁式加热炉工程 附件1：总体说明·加热钢种 、优质碳素构造钢、低合金钢、合金构造钢、冷墩钢、管坯钢等。·钢坯规格 坯料规格：1502~1802x12000mm〔标准坯；1502~1802×6000mm·装炉温度 常温·钢坯出炉温度： 950～1200℃·额定产量 冷装220t/h〔标准坯〕·炉底强度 冷装578kg/m2h，·燃料种类 高炉煤气·燃料热值 3200～3400kJ/Nm3(取780Kcal/Nm3)·额定单耗 1.05GJ/t·额定燃料消耗量 70750Nm3/h·最大燃料消耗量 90000Nm3/h·额定空气量 49500Nm3/h·额定烟气量 113200Nm3/h·空气预热温度 蓄热式烧嘴950-1050℃·煤气预热温度 蓄热式烧嘴950-1050℃·炉前空气压力 ≧7000Pa·炉前煤气压力 5000～8000Pa·冷却水压力 ≧0.4Mpa·冷却水耗量 净环水100t/h，浊环水30t/h20t/h·步进机械型式 双层框架斜坡双滚轮式·步进梁升降行程 200mm〔上、下各10