新钢新高炉炉顶煤气喷雾降温打水枪装置技术规格

余8#高炉易地大修工程炉体系统炉内炉顶喷雾打水设备技术规格书工程经理：审核人：页数：8#高炉易地大修工程炼铁工程部〔其次炼铁厂〕2011年 月 设备技术规格书一、概况：余钢铁8#高炉易地大修工程炉顶承受煤气喷雾降温〔含降料线工况降温〕设备，降低炉体炉顶内非正常高温，保护炉顶设备及干法煤气除尘布袋。二、设备及掌握要求：〔一〕系统功能使用单流体雾化喷嘴向高炉内喷射经过雾化的、颗粒细小的水滴，与高温煤气结合后，快速蒸发并且带走热量，实现高温煤气的降温。高炉正常生产时，对炉顶设备和布袋除尘设备进展保护，高炉大中修及炉内喷涂耐材时，直接使用本系统进展降料线炉顶煤气喷雾降温，避开因氢气浓度过高产生煤气爆震，无需全过程煤气对大气放散。系统设有安全旁路，当消灭故障〔比方水泵故障〕时，系统会以预先设定的切换压力切换到备用水源回路来保障系统的安全运行。通过集成式增压泵站供给满足匹配的大流量自动伸缩高温防堵喷枪稳定运行时所需的高压水源，增压后的高压水源压力稳定保持1.8～2.2MPa,确保喷枪伸缩行程启动所需推力和炉喉降温水雾，喷雾时，喷嘴伸出，喷雾完毕，喷嘴缩进喷枪，避开高温、高粉尘喷雾降温系统通过自动或手动方式掌握。〔二〕设备构成及主要参数主控柜、集成式水泵站及其过滤器组成。水泵通过管路、分流柜和PLC〔选用西门子产品。1、单流体自动伸缩高温防堵喷枪型号：MS-BFGC1300-LPW31B8800℃，3喷枪附件：每支喷枪自成一个单元，一台手动阀门，一台过滤器；2、集成式增压泵站集成式增压泵站将过滤装置、主掌握阀门、压力变送器、电磁流量计和自力式调整阀与增压水泵安装在同一公共底座，泵站出口水压1.8～2.2MPa，供水流量90t/h(满足降料线降温水量)，电源:380V，55KW；3、分流柜安装于高炉炉顶，用于各喷枪水量的掌握、喷枪运行状态的诊断及阀门的设备的防尘、防雨保护，防爆等级CT42884、系统掌握柜独立的掌握柜，带有彩色液晶触摸屏、工控上位机〔选装PLC通过开闭分流柜内掌握阀门，调整喷枪的开启数量来调整水量，从而使得四根煤气导出管的平均温度始终稳定在设定的温度范围，系统掌握可选用自动和远距离遥控手动；〔三〕系统主要技术指标1、煤气冷却800℃至正常掌握温度300℃(含降料面工况)；喷雾粒径：≤0m〔邵特平均值；设计目标:煤气进布袋温度≤250℃〔可调。2、枪强制吹扫单枪吹扫时间：3～5吹扫周期:8～300h(可调)；系统进展全面自检,觉察故障自动报警3、系统掌握要求喷雾,PLC直至全部喷枪开启，假设温度处于下降趋势，则减开喷枪，直至全部喷枪关闭，掌握温度Te≤250℃〔可调〕则全部喷枪关闭，动态掌握煤气温度稳定在设定的范围内，避开过喷和欠喷。吹扫和喷雾冷却期间系统进展检查，当水源压力过低，小于a时〔设置同步调整喷雾模式，弥补该喷枪堵塞后的喷雾量。三、设备验收标准1、炉喉冷却喷雾压力： 1.8～2.2MPa；喷水量： 降温范围： ～℃〔含降料面设计目标: 保持上升管温度≤300℃。保护套管与喷枪之间的间隙＞25mm，防止积灰而影响换枪。2、喷嘴强制吹扫1.8～2.2Mpa吹扫时间：3～5Sec〔可调〕吹扫周期: 8～300h〔可调〕设计目标:各喷嘴未工作时周期性依次自动强制吹扫,保持喷嘴及管道畅通3、 喷嘴非工作状态下，密封性好，不向炉内滴水。四、要求返回技术资料〔内容及要求〕1、要求供给设备工艺流程、安装资料；供给掌握电气资料电子版及纸质签字资料，订货后一周内返回以下资料。2、供给设备性能检验记录和喷雾测试报告、系统操作手册63、喷雾系统部件清单〔包括设备型