SA213T91钢管的焊接工艺试验行业资料国内外标准规范

盖而层施焊3。（1）对口定位焊采纳高频引弧法引燃电弧，将坡口施焊，方能保证其焊接接头质量。鉴于上述的焊接性分析，此钢种在盖而层施焊3。（1）对口定位焊采纳高频引弧法引燃电弧，将坡口施焊，方能保证其焊接接头质量。鉴于上述的焊接性分析，此钢种在热阻碍区金相组织为回火索氏体，组织合格。五、焊接操作工艺要领%）,并有定的空淬硬化裂纹倾向及焊缝脆化，因此需要焊前预热。山东鲁能电力焊培训中心（250000）王志红赵进忠杨永梅韩军摘要:本文对SA-213-T91钢管的焊接工艺特点、预热、焊接及焊后热处理等工艺规范进行了探讨，并对焊接接头进行了各项性能试验，取得了良好的成效。该工艺应用于山东鲁能电力焊接培训中，为各电厂、电建单位输送了人批合格焊工，取得钢，但在焊接试验研究及施工生产中还存在•些亟待解决的问题。为了更好的使用该钢种，我们对SA-213-T91钢进行了焊一、SA-213-T91钢的特点No等合金元素，操纵N、AI含量得到的。其化学成分和常温力学性能分别如农1、衣2所示。表IS.V213~T9I钢的化半成分（质■分）CO.OR-MioO.KSVOO2CUnOIOO.OIc>X0U3-O2O.50CrR■OO~y-501表2SA213-T9I钢的常51力学性能标淮标淮-------—ASTMA2>415rC%)HR<250二、SA-213-T91钢焊接性分析SA-213-T91钢合金元素含虽较高（总量约为10%）,并有定的空淬硬化裂纹倾向及焊缝脆化，因此需要焊前鉴于上述的焊接性分析，此钢种在焊接时必须采取行之有效的焊接工艺措施，并严格执行热处理工艺规范。（2）焊接方法采纳手工鸭极氮弧焊，氮气流量8—iOL7min（背面充氮6—15L/min）（3）环境温度20—30C,湿度v60%。（4）焊接位置水平固定（5G）,垂直固定（2G）。（5）热处理设备LWK-12X（0-220）—B。（6）焊接设备ZX7-315STGo三、SA-213-T91钢焊接工艺试验成分（7）焊接材料焊丝:TGS-9cbzC2.4mm＞化学成分见衣3。213-T9I钢的常51力学性能二、SA-213-T91钢焊格的。表IS.V213~T9I钢的化半成分（质■分）表2SA护区内，焊接速度尽量加快，幸免焊缝衣面氧化。（4）盖面层施焊焊接时必须采取行之有效的焊接工艺措施，并严格执行热处理工艺规213-T9I钢的常51力学性能二、SA-213-T91钢焊格的。表IS.V213~T9I钢的化半成分（质■分）表2SA护区内，焊接速度尽量加快，幸免焊缝衣面氧化。（4）盖面层施焊焊接时必须采取行之有效的焊接工艺措施，并严格执行热处理工艺规C0-SI0.15CrMn\0.Q05CL71（1）焊前坡口制备（其形状尺寸见图1）O（2）焊前淸理完全清除坡口内外母材农而两侧10mm范踌内及焊丝衣而的油污、铁锈.水分等，直至露出金属光泽。（3）对口点固焊将焊线熔化金属直截了当点固在对口的根部，对口错边不超过1.0mm：点固焊前用火焰加热点固（4）焊前预热焊前采纳电阻加热坡口两侧150mm左右，预热温度为1509。层间温度保持在200—30CTC左右。右%）,并有定的空淬硬化裂纹倾向及焊缝脆化，因此需要焊前预热。%）,并有定的空淬硬化裂纹倾向及焊缝脆化，因此需要焊前预热。敷金属与母材充分熔合。（2）（3）根层打底施焊采纳内填丝法焊2）焊前淸理完全清除坡口内外母材农而两侧10mm范踌内及焊丝采纳连续送丝法，焊枪做锯齿形摆动，焊丝要始终在熔池中间并处在（5）焊前规范参数见农4。表4悭接奴范聲效>11%方5-TGS一125手T旃24正接min14：半W1-#5MIMminZA焊接时必须采取行之有效的焊接工艺措施，并严格执行热处理工艺规氮气爱护区内，焊接速度尽量加快，幸免焊缝衣面氧化。六、结语（热阻碍区金相组织为回火索氏体，组织合格。五、焊接操作工艺要领衣而的油污、铁锈.水分等，直至露出金属光泽。（3）对口点固焊焊接时必须采取行之有效的焊接工艺措施，并严格执行热处理工艺规氮气爱护区内，焊接速度尽量加快，幸免焊缝衣面氧化。六、结语（热阻碍区金相组织为回火索氏体，组织合格。五、焊接操作工艺要领衣而的油污、铁锈.水分等，直至露出金属光泽。（3）对口点固焊后检测事*V技O5热处理曲线图见图2（300C以下可不操纵〉。/mm损探伤加处采纳连续送丝法，焊枪做锯齿形摆动，焊丝要始终在熔池中间并处在温力学性能（见农衣9）。褰y可旧试矽（5采纳连续送丝法，焊枪做锯齿形摆动，焊丝要始终在熔池中间并处在温力学性能（见农衣9）。褰y可旧试矽（5）微观金相组织焊缝、盖而层施焊3。（1）对口定位焊采纳高频引弧法引燃电弧，将坡口（见衣7）。7断口检3ft2—2.3jeI1仑仝一6（4）常听毋（见衣6）o母X.me>r£片■SAfcfePfi杭豪〒详ML3TT!SOSO—1990RT电（3）断口检査（见衣7）。2—2.3I仑仝一600W监理也阳卑水旺囚定（4）常温力学性能（见农8、衣9）。龙¥唾A伏柠3-13-33>—13^-2XJkN-4SQNMPait>7S4&审2020HOnoHPnr人nwi29205M<UkM*M褰y可旧试矽41合3左W1¥殍2卜wosoSOSOJC魁亍瓷,沱介符1A*（5）微观金相组织焊缝、热阻碍区金相组织为回火索氏体，组织合格。五、焊接操作工艺要领使熔敷金属与母材充分熔合。（2）（3）根层打底施焊采纳内填丝法焊接，焊枪呈锯齿形摆动，在两侧适当停留，填丝动作耍稳。中间填充层施焊采纳连续送丝法，焊枪做锯齿形摆动，焊丝要始终处在氮气爱护区内，焊接速度尽量加快，幸免焊缝衣面氧化。（4）盖面层施焊采纳连续送丝法，焊枪做锯齿形摆动，焊丝要始终在熔池中间并处在氮气爱护区内，焊接速度尽量加快，幸免焊缝衣面氧化。六、结语焊过程中不得在管/衣而试电流，乱引弧。（4焊过程中不得在管/衣而试电流，乱引弧。（4）焊