数据中心基础设施监控管理系统(DCIM)-技术方案

数据中心基础设施管理系统（DCIM）技术方案

目录TOC\o"1-8"\h\z\u第1章 项目技术方案 51.1. 项目概述 51.2. 技术标准 51.3. 系统设计 61.3.1. 系统描述 61.3.2. 项目范围 61.3.3. 系统架构 71.3.4. 串口设计 101.3.5. 双总线（A/B路）设计 121.3.6. 系统性能 131.4. 基础设施监控实现 141.4.1. 动环监控实现 141.4.1.1. 变压器监测 141.4.1.2. 发电机监测 151.4.1.3. 列头柜监测 161.4.1.4. 电量仪监测 161.4.1.5. UPS监测 171.4.1.6. EPS监测 181.4.1.7. ATS监测 191.4.1.8. 蓄电池监测 201.4.1.9. 氢气监测 201.4.1.10. 精密空调监控 211.4.1.11. 新风机监控 221.4.1.12. 温湿度监测 221.4.1.13. 机柜温度监测 231.4.1.14. 漏水监测 241.4.1.15. 入侵监测 251.4.2. 第三方系统集成 251.4.2.1. 系统集成架构描述 251.4.2.2. 视频系统集成实现 261.4.2.3. 门禁系统集成实现 271.4.2.4. BA系统集成实现 271.4.2.5. 消防系统集成实现 281.4.2.6. 极早期探测系统集成实现 281.5. 基础设施管理平台功能 281.5.1. 系统界面 281.5.2. 冷通道管理 341.5.3. 告警管理 391.5.4. 报表管理 421.5.5. 联动管理 451.5.6. 远程管理 461.5.7. 日志管理 461.5.8. 数据管理 471.5.9. 权限管理 471.5.10. 配置管理 481.5.11. 微信告警（根据项目情况增减） 501.5.12. 双机热备（根据项目情况增减） 511.5.13. 手机客户端（根据项目情况增减） 521.5.14. 资产管理 531.5.15. 容量管理 621.5.16. 能效管理 651.5.17. 温度场管理 661.5.18. 三维可视化管理系统功能 671.5.18.1. 三维可视化 671.5.18.2. 三维巡视 671.5.18.3. 自定义视角 681.5.18.4. 监控可视化 691.5.18.5. 温度云图 701.5.18.6. 资产管理 711.5.18.7. 容量可视化 721.5.19. 微信运维管理 731.5.19.1. 人员管理 741.5.19.2. 设备管理 751.5.19.3. 维修管理 761.5.19.4. 过保通知 771.5.19.5. 人工派单 771.5.19.6. 权限管理 781.5.19.7. 知识库 781.5.19.8. 微信告警 791.5.19.9. 资产管理 801.5.19.10. 容量管理 811.5.19.11. 移动巡检 811.5.19.12. web维护端 82

项目技术方案项目概述数据中心基础设施管理系统（DCIM）是一个数据采集、加工处理、统计分析的数据管理平台。系统监测的数据，一方面用来实时反映设备当前的运行状态指标，以便数据中心大楼维护管理人员第一时间发现问题，及时消除，避免对数据中心所支撑的各个业务应用的影响；另一方面，按照一定的逻辑和配置，保存历史监控数据，用于精细化定位、日后事故追踪、查询统计和趋势分析。本项目涉及的监控对象包括：数据中心供配电动力状况及其相关设备、机房环境状况及其相关设备、大楼冷水机组设备。这些在数据中心承担不同功能的设备，类型多，数量多，参数多，连接多，而且它们自身也可以组成一个个相对独立的硬件系统。因此，需要通过一个统一的监控管理平台，集成这些系统，实现7×24的全面集中监控和管理，保障机房安全稳定运行。通过部署DCIM系统达到以下几方面的目的：为机房内各系统及设备运行提供高度稳定可靠的监控信息资源；节省机房运行管理费用，达到短期投资长期受益的目的；确保提高机房大楼管理工作效率并提供安全舒适的工作环境；系统软/硬件均采用模块化结构设计，适应发展需要，做到具有可扩展性、可变性，适应环境的变化和工作性质的多样化。技术标准《数据中心基础设施管理系统白皮书》（中国数据中心工作组2016年）《电子信息系统机房设计规范》（GB50174-2008）《电子信息系统机房施工及验收规范》（GB50462-2008）《计算站场地安全要求》GB9361-88《电气装置工程施工及验收规范》GBJ232--82《安全防范系统通用图形符号》GA/T74—94《保安电视监控工程技术规范》GA/T76--96《防盗报警控制器通用技术条件》GB12663-2000《入侵探测器通用技术条件》GB10408.1-2000《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》CECS89:97《安全防范工程技术规范》GB50348-2004其它国家行业相关标准系统设计系统描述本项目从数据中心的性质、用途出发，为长远发展考虑，采用“XX数据中心基础设施管理（DCIM）软件”做为整个数据中心的上位管理平台。XX基础设施管理平台具备十分良好的开放性和扩展性，并结合多年我司在行业内的积累与经验与我司产品固有的技术优势。可很好的满足运维团队对数据中心的运营与决策依据。XX产品满足以下功能特征：系统提供大楼-楼层-机房视图、专业的供配电拓扑图、定制化大屏展示图；系统具备强大的联动管理功能，当发生某一时间时，系统将根据预定义的子系统（设备）联动关系表联动对应子系统。同时可通过设置时间段来管理联动控制触发的时间；系统具备强大的监控管理能力，提供设备监控、资产管理、容量管理、事件告警管理、能效管理、移动巡检、服务请求等功能；具备友好的操作界面，易安装、操作和维护；系统可通过Internet/Intranet就能够监视和控制系统的运行状态。用户可通过系统内具有的图形、趋势图等功能对系统控制设备的运行状态、环境设备的参数、被控对象的控制效果进行实时和历史的监控。项目范围本次系统整体监控范围包括：1）动环系统：新建动环系统，并集成至基础设施管理平台。柴油发电机变压器低压柜电量仪UPSEPSATS蓄电池精密空调新风机温湿度机柜温度（每个机柜3个探测器）漏水监测氢气浓度红外双鉴2）视频系统：新建视频系统，并集成至基础设施管理平台。3）门禁系统：新建门禁系统，并集成至基础设施管理平台。4）第三方系统集成：集成视频系统、门禁系统、BA系统、极早期探测系统、消防告警系统。系统架构系统架构图该系统由以下四层架构组成：数据采集层、数据处理层、管理服务层、展示层。数据采集层由各类型传感器（如：温湿度传感器、漏水控制器等），智能设备的通讯接口（如：UPS的智能接口、精密空调的智能接口等）、串口服务器等组成。现场的传感器通过RS485接口接入串口服务器，串口服务器通过网络将数据送至监控层。二、数据处理层由冷通道工业平板、数据处理服务器、动环系统服务器、第三方被集成系统服务器及相关软件组成。该层通过以太网或总线接入实现现场所有动力环境设备的监控信息汇聚、存储、预处理、联动等功能，再将数据通过以太网上传至管理服务层。冷通道工业平板：自带RS485、RS232、DI、DO、LAN接口，可直接接入冷通道内的列头柜、温湿度传感器、机柜温度传感器、天窗磁锁信号等设备。可显示冷通道内电力使用情况（冷通道实时耗电量、各个支路负载情况及实时电流使用情况和支路开关状态）、环境设备运行参数、天窗状态、通道门开关状态、资产明细等。下方为冷通道平板截图：数据处理服务器：实现冷通道以外的所有动力环境设备的监控信息汇聚及处理。动力环境监控系统服务器：将一期和二期现有的监控系统进行替换及新增，分别部署2台服务器，以实现双机热备的架构，确保一期和二期动环成为独立可运行的一套系统。最终通过数据接口将数据接入管理服务层。第三方被集成系统：通过被集成的第三方系统服务器及软件开放数据接口，提供OPC、SNMP、Webservice、Socket、SDK等接口或开发工具实现对视频系统、门禁系统、BA系统、极早期探测系统、消防告警系统的集成。三、管理服务层由2台（双机热备）基础设施管理系统服务器和软件组成。基础设施管理服务器通过网络接入数据处理层的数据。实现数据集中监控、资产管理、容量管理、能效管理、界面管理、报警管理、微信运维管理、报表管理、联动管理、远程管理、日志管理、数据管理、权限管理、配置管理等功能。满足7x24x365天长时间正常运行。四、展示层通过C/S和B/S方式实现页面查看、对外告警、报表查看、权限管理、系统配置等功能。机房运维人员可通过管理客户端软件组成（安装于值班电脑）、处于监控系统同一网段Web访问、微信客户端等方式实现与整套系统的交互，通过展示信息方便管理者随时了解机房当前的运行情况并辅助决策管理动作。串口设计串口类设备说明机房监控系统的监控对象可分为智能设备、非智能两类：1）对于被监控的智能设备，如UPS、精密空调，在设备采购时，必须选用带有主流通讯接口的智能设备，同时要求提供的通讯协议满足监控需求。2）对于非智能类设备或其他，必须选用带有主流通讯接口的智能设备，或传感器加智能终端的方式对其监控，如：温湿度、漏水、烟感等。串口特征说明对于采用串口通讯的监控设备或被监控对象，在使用串口通讯时，接到同一个串口的设备需遵循以下原则：串口参数一致，包括波特率、校验位等。设备可编址。设备协议相同。通过手拉手进行总线连接，串口总线通讯采用轮询方式，总线上挂接设备越多，通讯周期就越长。轮询常量见下表：常量名称参数值单条命令采集周期0.1~1s单条命令平均包含的测点数≈10（根据设备厂家通讯协议而定）采集周期间隔1s（可配置）同端口下设备采集间隔时间0.1s页面刷新周期1s一个端口的采集周期=设备1采集周期+…+设备N采集周期+(同一端口下设备个数*0.1s)+采集周期间隔。单个串口设备接入设备量系统建设时，系统设计的单个串口设备数量满足如下要求：监控对象单个串口可接的最大设备数量一期需要的串口总数二期需要的串口总数UPS110个12个ATS11个0个ETS104个变压器14个4个精密空调311个16个列头柜150个45个柴油发电机12个2个漏水控制器47个5温湿度探测器154个5个温度巡检仪232个45个电量仪381个26个开关监测模块461个47个直流操作电源11个1个蓄电池监测主机49个6氢气监测101个1红外入侵103个3个串口总数量277个222个双总线（A/B路）设计数据采集层整体采用2N冗余设计，分为A/B双路运行，每个区域（单个房间或相邻两个房间）配置2台串口服务器，将A路的列头柜、精密空调接入A串口服务器，B路的列头柜、精密空调接入B串口服务器。A/B路设备接入系统性能基础设施管理系统服务器和前端数据处理服务器采用WindowsServer2008操作系统，数据库采用MySQL，系统支持B/S、C/S架构。系统支持RS232、RS485、RS422、TCP/IP、SNMP、OPC、DDE、MODBUS、ASCII、LONKWORKS、BACNET、C-BUS等各种标准化协议和接口，以用于快速方便的将各监控对象集成到系统中，支持主流品牌的UPS、空调、电量仪的数据接入，避免协议开发。系统提供登录功能，值班人员可以浏览动力环境，图像，门禁，资产管理，容量管理、运维管理等多套系统；包括电子地图导航、组态页面，设备监控，实时信号和图像监控等内容。系统软件提供机房平面图、配电图，方便维护和扩容。系统提供微信运维客户端，可通过客户端实现监控信息进行查看、告警接受、流程审批、运维派单等。系统要支持100万以上测点，日志可在系统中保存一年以上；系统可支持至少100个客户端同时连接访问；系统硬件（采集器）支持多点布署、灵活扩容；支持系统平滑升级（后续升级扩容，只需接入新增设备，无需新增平台或服务器等系统性费用）；系统具有自诊断功能，对软硬件故障能够自动重启恢复，在重启后相关数据可以补采；当供电意外中断并恢复供应后，系统应从软、硬件两个方面进行自动恢复。系统采用双机热备架构。基础设施监控管理系统必须实时、准确的显示所有监控信息，达到但不限于：远程监控数据刷新时间<6S；短信报警发出响应时间<30S；一个信号周期完成对管辖范围内所有设备的数据采集、存储和显示控制在6秒内。系统前端配置多台串口服务器，中心平台配置一套双机热备的服务器。通过我司特有的“多通道数据采集”软件，平台的整体性能不单独依靠服务器的CPU处理能力，通过多进程的数据处理方式，可确保在数据点超过10万以上的情况下，信号周期在极短的时间内完成对管辖范围内所有设备的数据采集和控制，实时监控众多对象，系统仍能保持极高的实时性。系统采用开放式的架构设计，可快速实现平台扩容，针对后续动环设备可快速方便的接入。我方提供免费的软件升级服务，质保期结束之前需按照业主方的意见对系统进行升级及优化。基础设施监控实现动环监控实现变压器监测监测内容监测变压器的输入电压、电流、开关状态等信息；监控变压器的三相绕组温度；在变压器过高或异常时，该项状态会变红色，同时产生报警事件进行记录存储,并第一时间发出手机短信、电话、语音、声光、微信等对外报警；历史曲线记录，可查询一年内相应参数的历史曲线及具体时间的参数值（包括最大值、最小值），并可将历史曲线导出为EXCEL格式，方便管理员全面了解变压器的运行状态。监测实现通过变压器提供的RS232智能通讯口及通讯协议，通过通讯转换模块将RS232转成RS485后，采用总线的方式将变压器的监控信号通过总线上传至数据采集服务器，通过数据采集服务器将数据上传到处理层和管理层，由监控平台软件实时监测变压器的状态和报警信息。发电机监测(一) 监测内容实时监视发电机的输出电压、电流、功率、油压、水温、转速等参数（能监测到的具体内容由厂家的协议决定，不同品牌、型号的发电机所监控到的内容不同）；一旦发电机出现报警情况，该项状态会变红色，同时产生报警事件进行记录存储,并第一时间发出手机短信、电话、语音、声光、微信等对外报警；历史曲线记录，可查询一年内相应参数的历史曲线及具体时间的参数值，并可将历史曲线导出为EXCEL格式，方便管理员全面了解机房内发电机的运行情况。(二) 实现方式通过发电机提供的RS485智能接口及通讯协议，采用总线的方式将发电机的监控信号上传至数据采集服务器，通过数据采集服务器将数据上传到处理层和管理层，由监控平台软件实时监测发电机各部件的工作状态及运行参数。列头柜监测(一) 监测内容实时监测列头柜的相电压、线电压、相电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率、开关状态等参数；通过图表直观的展示列头柜整体的运行数据；一旦列头柜有告警，该项状态会变红色，同时产生报警事件进行记录存储,并第一时间发出手机短信、电话、语音、声光、微信等对外报警；历史曲线记录，可查询一年内相应参数的历史曲线及具体时间的参数值，并可将历史曲线导出为EXCEL格式，方便管理员全面了解列头柜的运行状况。(二) 监测实现通过列头柜提供的RS485智能接口及通讯协议，采用总线的方式将列头柜的监控信号上传冷通道工业平板（实现数据采集、处理、存储、显示），通过工业平板将数据上传到处理层和管理层，由监控平台软件实时监测列头柜的运行状态。电量仪监测(一) 监测内容实时监测电量仪的相电压、线电压、相电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率等参数；通过图表直观的展示电量仪的运行数据；一旦电量仪有告警，该项状态会变红色，同时产生报警事件进行记录存储,并第一时间发出手机短信、电话、语音、声光、微信等对外报警；历史曲线记录，可查询一年内相应参数的历史曲线及具体时间的参数值，并可将历史曲线导出为EXCEL格式，方便管理员全面了解电量仪的运行状况。(二) 监测实现通过电量仪的RS485智能接口和通讯协议采用总线的方式将设备监控信号直接上传至数据采集服务器，通过数据采集服务器将数据上传到处理层和管理层，由监控平台软件实时监测电量仪的运行状态。UPS监测（一）监测内容实时监视UPS整流器、逆变器、电池（电池健康检测，含电压电流等数值）、旁路、负载等各部分的运行状态与参数（监测的具体内容根据不同品牌和协议会有所不同）；通过图表直观的展示UPS整体的运行数据；一旦UPS有告警，该项状态会变红色，同时产生报警事件进行记录存储,并第一时间发出手机短信、电话、语音、声光、微信等对外报警；历史曲线记录，可查询一年内相应参数的历史曲线及具体时间的参数值（包括最大值、最小值），并可将历史曲线导出为EXCEL格式，方便管理员全面了解UPS的运行状况。（二）监测实现实现说明：通过UPS提供通讯口及通讯协议，将UPS的数据信号经通讯转换模块将RS232转换成RS485，采用总线的方式将UPS的监控信号上传至数据采集服务器，通过数据采集服务器将数据上传到处理层和管理层，由监控平台软件实时监测UPS的各项运行参数、工作状态和报警信息。EPS监测（一）监测内容实时监视EPS整流器、逆变器、电池（电池健康检测，含电压电流等数值）、旁路、负载等各部分的运行状态与参数（监测的具体内容根据不同品牌和协议会有所不同）；通过图表直观的展示EPS整体的运行数据；一旦EPS有告警，该项状态会变红色，同时产生报警事件进行记录存储,并第一时间发出手机短信、电话、语音、声光、微信等对外报警；历史曲线记录，可查询一年内相应参数的历史曲线及具体时间的参数值（包括最大值、最小值），并可将历史曲线导出为EXCEL格式，方便管理员全面了解UPS的运行状况。（二）监测实现实现说明：通过EPS提供通讯口及通讯协议，将EPS的数据信号经通讯转换模块将RS232转换成RS485，采用总线的方式将EPS的监控信号直接上传至数据采集服务器，通过数据采集服务器将数据上传到处理层和管理层，由监控平台软件实时监测EPS的各项运行参数、工作状态和报警信息。ATS监测(一) 监测内容实时监测ATS设备的常用、备用电源线电压、频率参数，以及常用、备用电源的开/关状态；通过图表直观的展示ATS的状态；一旦ATS出现报警情况，该项状态会变红色，同时产生报警事件进行记录存储,并第一时间发出手机短信、电话、语音、声光、微信等对外报警；通过动态的电子地图，可实时显示ATS数据。(二) 监测实现通过ATS提供的RS485智能通讯口及通讯协议，将ATS的监控信号采用总线的方式上传至数据采集服务器，通过数据采集服务器将数据上传至处理层和管理层，由监控平台软件实时监测ATS的各项运行参数、工作状态、报警信息。蓄电池监测(一) 监测内容实时在线监测电池组的单体电压、电池温度、充放电电流、电池组总电压、总电流、电池内阻；通过图表直观的展示蓄电池整体的运行数据；一旦电池有告警，该项状态会变红色，同时产生报警事件进行记录存储,并第一时间发出手机短信、电话、语音、声光、微信等对外报警；历史曲线记录，可查询一年内相应参数的历史曲线及具体时间的参数值（包括最大值、最小值），并可将历史曲线导出为EXCEL格式，方便管理员全面了解蓄电池的状态情况。(二) 监测实现实现说明：将电池采集模块固定到单体电池上表面或侧面上，用专用通信电缆将电池采集模块串连到通信管理模块，利用通信管理模块上的RS485接口将监控信号通过总线上传至数据采集服务器，通过数据采集服务器将数据上传到处理层和管理层，由监控平台软件实现对电池状态和电池寿命实时在线监测。氢气监测(一) 监测内容实时在线监测机房环境内的氢气浓度值；一旦氢气浓度超标时，该项状态会变红色，同时产生报警事件进行记录存储,并第一时间发出手机短信、电话、语音、声光、微信等对外报警；历史曲线记录，可查询一年内相应参数的历史曲线及具体时间的参数值，并可将历史曲线导出为EXCEL格式，方便管理员全面了解机房内氢气浓度情况。(二) 监测实现由氢气传感器模块的RS485智能接口及通讯协议采用总线的方式将监控信号上传至数据采集服务器，通过数据采集服务器将数据上传至处理层和管理层，由监控平台软件实时监测机房环境的氢气浓度。精密空调监控(一) 监测内容实时监视精密空调回风温度、回风湿度、回风温湿度限值、温度设定值、湿度设定值、加热器运行状态、制冷器运行状态、除湿器运行状态、压缩机高低压报警、主风扇过载报警、滤网堵塞报警等。（监测的具体内容根据不同品牌和协议会有所不同）。对精密空调可进行远程开关机、温度设定；通过图表直观的展示精密空调整体的运行数据；一旦精密空调有告警，该项状态会变红色，同时产生报警事件进行记录存储,并第一时间发出手机短信、电话、语音、声光、微信等对外报警。历史曲线记录，可查询一年内相应参数的历史曲线及具体时间的参数值（包括最大值、最小值），并可将历史曲线导出为EXCEL格式，方便管理员全面了解精密空调的运行状况。(二) 监测实现实现说明：通过精密空调提供的RS485智能通讯口及通讯协议，将精密空调的监控信号采用总线的方式上传至数据采集服务器（列间空调上传至工业平板），通过数据采集服务器将数据上传至处理层和管理层，由监控平台软件实时监测精密空调的各项运行参数、工作状态、报警信息。新风机监控(一) 监测内容实时监视新风机的实时监测新风机的开关机运行状态、过滤网堵塞状态，并可通过监控平台软件实现远程的开关机控制，同时可对新风机进行定时开关机设置。一旦新风机出现报警情况，该项状态会变红色，同时产生报警事件进行记录存储,并第一时间发出手机短信、电话、语音、声光、微信等对外报警；可与其他子系统联动。(二) 实现方式实现说明：通过新风机的RS485智能接口及通讯协议采用总线的方式将信号接入数据采集服务器，通过数据采集服务器将数据上传至处理层和管理层，由监控平台软件进行新风机开关机控制和运行状态的实时监测。温湿度监测(一) 监测内容实时准确的监测机房内机冷通道的温度和湿度；当温度或湿度超限告警，该项状态会变红色，同时产生报警事件进行记录存储,并第一时间发出手机短信、电话、语音、声光、微信等对外报警；通过动态的电子地图，实时监测处于不同空间位置的温湿度的真实值；可对机房内及冷通道的温度、湿度值进行阈值设置；实时曲线：通过动态曲线对机房及冷通道的温湿度的趋势进行估测，并且可打印动态曲线；历史曲线：通过历史曲线记录机房及冷通道温湿度，可以查询历史曲线和历史数据。(二) 监测实现实现说明：通过温湿度传感器的RS485智能接口和通讯协议，采用总线的方式将监控信号上传至数据采集服务器，通过数据采集服务器将数据上传到处理层和管理层，利用监控平台软件实时监测机房内及冷通道的温度和湿度。机柜温度监测(一) 监测内容监测机柜进出风口的温度值，建议每个机柜按进风口2个，出风口1个传感器的方式部署，每个传感器阀值可单独设置；当温度超限告警，该项状态会变红色，同时产生报警事件进行记录存储,并第一时间发出手机短信、电话、语音、声光、微信等对外报警；可对任意一点的温度进行查询，以机柜为单位生成温度曲线走势并生成报表；可结合机柜进出风温度设置与空调的联动。(二) 监测实现实现说明：将机柜内安装的温度传感器接入到温度巡检仪，通过温湿度传感器的RS485智能接口和通讯协议，采用总线的方式将监控信号上传至数据采集服务器，通过数据采集服务器将数据上传到处理层和管理层，利用监控平台软件实时监测机房内及冷通道的温度和湿度。漏水监测(一) 监测内容实时监测机房的漏水情况，并显示具体漏水位置，可精确到米；当漏水传感器发生告警，该项状态会变红色，同时产生报警事件进行记录存储,并第一时间发出手机短信、电话、语音、声光、微信等对外报警；通过动态的电子地图，实时监测漏水的位置；(二) 监测实现实现说明：在机房易漏水的空调下方或周围铺设漏水感应线，当发生漏水时感应绳将漏水信号传给漏水传感器，通过漏水传感器提供的RS485智能接口及通讯协议，采用总线的方式将漏水报警信号上传至数据采集服务器，通过数据采集服务器将数据上传至处理层和管理层，由监控平台软件实时监测机房内漏水情况。入侵监测(一) 监测内容监测各点红外探测器的报警情况，实时监测机房的人体入侵情况；一旦红外探测器出现报警情况，该项状态会变红色，同时产生报警事件进行记录存储,并第一时间发出手机短信、电话、语音、声光、微信等对外报警。系统支持与其它子系统（如视频、门禁、可视对讲等系统）的联动功能，当红外探测器报警时自动联动打开照明灯光、自动联动相应位置的摄像机进行录像等。(二) 实现方式实现说明：在机房的重要区域安装红外探测器实时监测机房的人体入侵情况。红外探测器的信号直接接入干接点采集模块，通过干接点采集模块的RS485智能接口及通讯协议采用总线的方式将信号接入数据采集服务器，由数据采集服务器将数据上传至处理层和管理层，由监控平台软件进行入侵报警的实时监测。第三方系统集成系统集成架构描述动力环境监控系统可支持OPC、SNMP、Webservice、Socket、Modbus-TCP、BACnet、ODBC、SDK等多种方式的系统集成或被集成，需要被集成的系统提供对应接口。对第三方系统集成的物理架构如下：对第三方系统集成的软件功能架构如下：视频系统集成实现系统集成设计思路及设计路线视频系统接入动力环境监控系统，要求视频系统至少提供OPC、SNMP、Webservice、Socket、SDK开发工具以上任意接口，并确保视频系统服务器与动力环境监控系统服务器处于同一IP网段。具体监测内容及集成功能视接口协议而定。实现功能目标及技术指标通过电子地图按钮，查看相应位置摄像机的实时图像；实现矩阵切换的控制和球机云台缩放、变焦、转动控制；实现手动、自动、联动录像功能；录像通过系统远程进行回放等；视频系统的告警展示；与门禁系统的联动，当有刷卡事件产生的时候，联动球机跟踪拍摄。门禁系统集成实现系统集成设计思路及设计路线门禁系统接入动力环境监控系统，要求系统至少提供OPC、SNMP、Webservice、Socket、SDK开发工具以上任意接口，并确保门禁系统服务器与动力环境监控系统服务器处于同一IP网段。具体监测内容及集成功能视接口协议而定。实现功能目标及技术指标通过电子地图按钮，查看相应位置门禁的开关状态；记录/查询刷卡事件和人员信息；门禁告警展示。BA系统集成实现系统集成设计思路及设计路线BA系统接入动力环境监控系统，要求系统至少提供OPC、SNMP、Webservice、Socket、SDK开发工具以上任意接口接入动力环境监控系统，并确保BA系统服务器与动力环境监控系统服务器处于同一IP网段。具体监测内容及集成功能视接口协议而定。实现功能目标及技术指标冷水机组的图形化界面；包括冷水机组的各种状态、各种故障报警、冷却水及冷冻水的水流、蝶阀状态、温度、各种水泵的状态和故障、冷却塔水阀状态等各种参数；冷水机组的告警展示和提示。消防系统集成实现系统集成设计思路及设计路线消防系统接入动力环境监控系统，要求系统至少提供OPC、SNMP、Webservice、Socket、SDK、Modbus开发工具以上任意接口接入动力环境监控系统，并确保消防系统服务器与动力环境监控系统服务器处于同一IP网段。具体监测内容及集成功能视接口协议而定。实现功能目标及技术指标各类火警探头的正常/报警状态（含位置或编号）；手动报警设备状态（含位置或编号）；以及火灾报警系统中硬联动设备的工作状态（消防广播开关状态，排烟机开关状态，消火栓开关状态等）。极早期探测系统集成实现系统集成设计思路及设计路线极早期探测系统接入动力环境监控系统，要求系统至少提供OPC、SNMP、Webservice、Socket、SDK、Modbus开发工具以上任意接口接入动力环境监控系统，并确保极早期探测系统服务器与动力环境监控系统服务器处于同一IP网段。具体监测内容及集成功能视接口协议而定。实现功能目标及技术指标对机房内的火灾情况进行极早期预报。基础设施管理平台功能系统界面电子地图（独立机房项目）：系统界面采用全中文界面，采用图形化设计和电子地图功能。根据机房实际布局展示机房内的设备和环境，可在监控系统界面中点击任意设备跳转至下一级画面，可按大楼——（单个机房删除改大楼）楼层——房间——设备的方式逐级定位到指定设备并查看设备的实时运行状态。系统主界面单个房间界面电子地图（联网项目）：系统界面采用全中文界面，内嵌离线版Google或Baidu电子地图，当监控系统连接公网时可选择更新电子地图。在电子地图中可查看分布在不同区域的网点机房，点击网点图标可跳转至该网点机房的监控画面，以便查看该机房的平面图或立体图。系统主界面单个网点机房界面系统界面（微模块项目）：工业平板中采用全中文界面订制化组态界面，显示微模块/冷通道外观及内部结构，通过在工业平板上滑动点击操作可查看查看设备运行参数、告警状态、历史告警、报表信息等。工业平板主界面工业平板设备界面快速换肤：系统界面可提供快速切换界面风格的功能。(VTU删除该功能)设备索检：可在监控系统界面的设备树中搜索设备名称，快速找到需要查看的设备，并跳转至指定设备监控页面。(VTU删除该功能)（选配功能）配电拓扑：系统按机房实际的供电路由绘制配电拓扑图，纳入监控系统的配单设备可直接点击设备图标跳转至该设备监视页面。配电拓扑图界面轮询：系统可设定指定的画面按预定义好的顺序、时间间隔轮询。当无人操作时，系统显示的界面按轮询设定的方式跳转画面。当手动操作时，界面轮询自动停止，直到手工再次启动。告警弹窗：当有设备告警发生时，界面自动从右下角弹出告警提示框，点击提示框可跳转至告警设备的监视画面。告警提示信息的颜色可按告警等级的高低进行自定义。多屏显示：系统可自由组态设定在一个监控画面中显示多个设备的监视画面，分屏可设置任意数量。界面组态：系统可提供界面组态工具，管理者可根据实际需求快速调整修改界面。绘制机房平面结构，绑定监控设备测点。冷通道管理在冷通道外部安装工业平板，可实现对冷通道内的监控数据采集、处理、展示。实现如下功能：显示冷通道内电力使用情况（冷通道实时耗电量、各个支路负载情况及实时电流使用情况和支路开关状态）、环境设备运行参数、天窗状态、通道门开关状态、资产明细等；冷通道内环境或设备出现故障告警，工业平板页面具备告警闪烁灯，提示告警故障；平板页面内可设置权限密码，防止误操作；工业平板管理主机需自带前置摄像头，可对操作、运维人员进行自动拍照记录（可选择功能）；工业平板管理主机采用10.4寸多点触控电容屏幕，内置安卓处理系统，支持左右划屏，页面截图等操作；工业平板管理主机自带RJ45/RS485/DI/DO接口，具备数据采集、处理分析、存储的功能;工业平板嵌入式安装于冷通道侧门，外观美观、大方；工业平板管理主机定制符合用户风格。安装效果：

平板的软件界面具体VTU的硬件参数：10.4寸的多触点电容屏；自带1个RS232口，5个RS485口，实现温湿度、列头柜、机柜温度的接入；自带2个开关量输出，实现天窗控制，门禁打开的功能；自带6个开关量输入，实现红外、门磁等的接入；自带1个RJ45网络接口，实现与上位系统的通讯；硬件采用安卓+linux系统，具备防病毒功能；支持密码或图案解锁；实现对数据的采集、处理、展示、联网上传，可独立脱网运行；具备断网连通后数据续传的功能；前置摄像头可对操作人员自动拍照记录；提供PUE展示，能耗展示；可联动控制天窗打开；可设置联动空调温度调节。告警管理告警方式：短信、电话、声光、语音播报、邮件、微信。告警级别：系统支持四级告警（提醒、一般告警、重要告警、紧急告警）。提醒：表示系统一般的提示性、告知性信息，并不会影响设备及通信安全的事件。如：机房门禁的正常打开、关闭等事件。一般告警：表示系统可能将要发生影响设备及通信安全的事件。如：温湿度越过设定阀值不超过5分钟。重要告警：表示系统中发生了可能影响设备及通信安全但应注意的事件。如：精密空调发生故障、漏水等。紧急告警：已经或即将危及设备及通信安全，必须立即处理的告警。如：市电断电、列头柜回路跳闸等。告警防抖动（延时）功能：系统具有告警延时和告警恢复延时设置功能，告警延时时间可由用户设定。在告警延时范围内告警消除时，将不上送告警；在告警恢复延时范围内告警再次产生时，将不产生告警恢复信息。如下图：对单条温度告警进行防抖动配置，下图描述意思为“温度值大于30摄氏度并且持续60秒后，系统会判定该条信号为为告警”。告警防抖动告警过滤功能：过滤条件可以根据时间、地区、机房、监控对象、监控点、告警数值等由用户进行设置。提供告警过滤功能：即可将常用的告警过滤条件存为告警过滤模板，不同人员可根据自己需要定义不同的告警过滤模板，方便下次使用时实际调用，而不需要再输入告警过滤条件。告警过滤告警分级发送功能：将不同设备的告警分别发送给预设的不同维护人员、维护主管、厂家售后服务人员，以减少告警传递的环节，尽快处理告警和故障隐患，充分发挥机房动力环境监控系统的作用，提供故障处理效率。告警分级发送告警屏蔽功能：系统可以自由的对房间、设备、事件进行自由的屏蔽。在设备树中，可针对工程、所有设备、单个设备、单个房间选择屏蔽的时间段，实现屏蔽功能。屏蔽时间段结束后自动恢复，或者提前手动结束屏蔽后，报警功能将恢复正常。防误报功能：系统可在软件中配置防误报功能，结合项目经验，很多时候客户会反馈他们的机房UPS输入电压达到了2000V甚至更高，收到告警来到现场发现UPS设备正常。这种情况的产生很多时候与智能设备的通讯卡输出的信号数据有关。XX监控软件可对所有的监控测点配置一个合理阈值，在此阈值内的实时监测数据才会被判断正常或是异常，从而大大降低误报率。防误告警配置告警配置：各种告警门限值参数、阈值、告警方式、告警等级、告警界面颜色提示、告警发送方式等可设置。告警配置报表管理报表管理，提供查询、统计、整理和打印有关设备数据统计功能，以及实现基础报表软件的管理。监控系统具有将各类历史监测数据、告警数据和操作记录等（以下简称性能数据）保存在系统数据库或外置存储器的功能。系统能以直观的形式对性能数据进行显示，并能对收集的各性能数据进行分析，检测异常状态。统计和分析结果能以报表、曲线图、直方图和饼状图等方式呈现。系统能定期提供被监控对象的性能数据报告，产生规定的各种统计资料、图表、交接班日志等，并能够打印。系统具有记录、统计报表功能，能生成以下各种统计报表及曲线图：日、月、年、时间段历史数据记录报表、历史数据曲线图；日、月、年、时间段用电量记录报表、用电量统计报表；日、月、年、时间段刷卡统计报表、刷卡记录报表；日、月、年、时间段电池充放电曲线图、电池放电停电记录报表、历史落后电池报表；日、月、年、时间段控制命令历史记录报表；日、月、年、时间段事件记录报表、告警事件统计报表、机房告警分类统计报表、机房停电统计报表、智能设备通讯中断统计报表、工作站异常告警记录报表、工作站异常告警统计报表、监控中断统计报表、监控可用率统计报表；日、月、年、时间段操作日志历史记录报表、操作日志统计报表；机房统计报表、机房记录报表、行政区域机房数量统计报表、机房工程状态一览表；设备统计报表(按设备类别统计)；登录人员信息表、人员登录记录表；信号配置一览表、控制配置一览表、配置告警统计表、事件屏蔽配置总览报表；自动生成PPT报表，支持周报，月报，年报，自动发送到管理者邮箱内。表格型统计报表曲线型统计报表PPT型统计报表联动管理对采集到的设备或环境数据与数据库内相关设定数值进行对比，当采集数据与设定值不符时，便可触发相关系统动作，从而实现联动功能。另外，系统提供图形化动态逻辑组态功能，以图形化界面方式实现逻辑定义，从而更方便的实现联动功能。可设定一些事件触发条件，当满足这些条件的时候，系统会自动执行某个功能或者启动另外一个设备工作等。例如：当机房温度过高时，系统自动控制精密空调降低送风温度。联动设定联动功能具有灵活性，当联动逻辑需要改变时，不需要重新编程，系统提供方便的组态工具，快速修改联动逻辑，实现对系统或设备的灵活且有效的控制。远程管理系统可提供完整的WEB功能，授权用户可通过浏览器（IE）访问动力环境监控系统，内容包括实时状态、历史曲线、事件查询、实时视频、录像浏览、报警设置等所有功能。WEB页面需可以使用与监控站主机同样方式查看所有监测数据，并可自动根据监控站的更新而同步。WEB访问端不需增加任何软件、做任何特殊配置的前提下实现报表的检索、查阅、输出、打印，例如：巡检报表、日报、月报、数据分析报表、曲线报表等。日志管理系统对所有监控服务器的CPU利用率、线程数、磁盘空间进行实时显示。系统日志包括用户操作日志、系统运行状态日志、报警日志、服务器运行日志等。所有日志可以根据查询条件即时生成报表，并可打印输出。通过日志查询报表及搜索过滤组件，可快速查找系统日志。系统将用户的登录信息(包括成功与不成功的登录)记录下来，以供查询，用户登录信息包括用户名称、登录终端标识、登录时间和退出时间等；系统将用户的操作信息记录下来，以供查询，操作信息包括实施操作的用户、操作时间、操作名称、操作对象、操作结果等。所有管理人员在系统的操作都应以日志的形式进行保存，提供统一的日志查询界面，根据操作人、操作时间、操作类型等条件，方便日志查询追溯。系统应通过对历史运行数据按时间进行分类，从而实现日志管理功能。系统日志不可被任何人修改和删除，除最高级用户外。超过保存时间或系统容量需要删除时，系统发出报警，由最高级用户根据时间段进行删除。数据管理系统具有多种数据存储管理方式，包括：周期存储、变化百分比存储和变化绝对值存储，存储周期和存储方式可根据客户需求自由设定和选择周期存储：任意监控对象的单条测点可设置按一定的周期存储至历史数据。变化百分比存储：任意监控对象的单条测点可设置按变化百分比存储至历史数据。变化绝对值存储：任意监控对象的单条测点可设置按变化绝对值存储至历史数据。数据存储方式设置权限管理系统管理员：系统默认最高权限的用户，可对监控系统的页面查看、修改，用户增删、权限配置，告警配置，数据存储配置，报表配置配置等所有功能。用户组：权限管理可结合用户机房运维组的区域、部门、智能、时间等维度进行组合。用户组的功能由系统管理员进行配置，不同的用户组可按页面、设备、功能三个维度选择配置，例如：机房值班人员，仅配置所有页面查看的功能，该管理组的管理成员除查看所有监控对象的运行数据，其他功能配置，设备配置功能不具备。系统默认配置系统管理员、值班员、配电管理员、空调管理员用户组。用户成员：归属于管理组，对于各级操作人员，每人具有单独的账号与密码，系统对于登录和进行重要操作时，需要账号和密码的验证。当操作人员取得相应权限时，方可进行相应操作。系统具有完善的用户登录及操作记录，且操作人员的登陆、操作记录不信息能被修改和删除。权限管理配置管理动力环境监控系统能够为用户提供方便实用的机房配置管理功能，通过对系统各个方面的参数进行设置，从而保证系统正常、稳定的运行。配置模块包含机房设备配置，系统配置，告警配置，告警屏蔽，数据存储方式配置，WAN/LAN/3G/4G（在运营商基站项目里才增加3G、4G的描述，其它数据中心行业删除此项描述）远程调试等配置。配置数据或修改配置数据时不影响系统正常运行，支持在线配置和修改功能，并能将监控中心配置的数据下载到现场监控单元，以及将监控现场配置的数据上传到监控中心。平台维护工具箱平台维护手册3G/4G远程协助微信告警（根据项目情况增减）监控系统客户端通过与我方提供的（用户提供的）微信数据发布服务器对接，将监控系统的告警信息推送至微信数据发布服务器。微信数据发布系统通过互联网将数据推送至用户的微信公众号。用户机房管理人员可通过关注该微信号实时接受查看机房告警信息。双机热备（根据项目情况增减）动力环境监控系统采用MYSQL数据库，双机热备方案通过软件驱动程序，实现数据自动化实时同步，确保了数据的一致性。不间断的心跳检测技术能瞬间捕获运行服务出现的问题，使备用服务迅速接管。MYSQL数据库双机热备软件部署1对1的架构，解决了MYSQL数据库服务持续运行的问题。该软件采用秒级真CDP技术对主服务数据自动实时同步到备用服务，保证主备服务数据的一致。在主服务出现问题，心跳检测会瞬间捕获，使备用服务迅速启动，保证服务的不间断运行，保证了关键性业务7*24小时不停机运行。该双机热备软件最大程度简化服务器架构、网络存储环境的搭建，使软件具有部署简单，容易操作，扩展方便、数据管理等优点，满足客户数据同步、数据管理、容灾恢复等多种需求。双机热备手机客户端（根据项目情况增减）提供andriod手机应用软件，可以实时浏览机房状态和告警。此功能需要客户提供固定IP地址和响应的防火墙等安全防范措施。andriod手机应用界面资产管理资产管理主页资产管理满足数据机房用户对IT资产管理和容量管理需求的产品，该系统包含软件和系列硬件，可清晰量化机房IT资产的数量和状态，并实时精确跟踪机房现场IT资产的变动，帮助客户实现对IT资产全生命周期的管理。资产识别标签采用基于二维码的识别方式，实现对机房相关实物资产（库存资产、在架资产、场地设备资产、办公资产等）全生命周期管理。并为机房容量管理、配置管理等IT服务管理提供数据接口，协助管理员高效运维机房业务。资产生命周期管理资产入库：通过入库管理工具发起设备入库申请，系统内置了市场主流的资产模板，使用者仅需勾选设备品牌、型号、配置、归属部门、维保期限、报废期限等数据后，即可建立改项设备的专属资产信息，对同类型的设备可批量实现入库。入库信息填写完成后自动生成二维码的资产标签。资产领用：通过出库管理工具发起设备出库，选择需要出库的库存资产，填写用途（资产上架、个人领用、个人借用）、管理责任部门、上架区域等信息后。资产进入审批环节，仓库管理员收到入库申请后进行审核，发放资产标签，确认资产出库。资产上架：管理人员根据资产领用环节的“资产上架”所描述的资产防止位置，按要求将设备放入指定的位置。位置变更：由相应的资产管理者填写位置变更申请，获得资产管理员确认后，将资产放入新的位置，系统自动更新资产位置。资产维护及检修：资产的维护及检修包括两种，一种是根据资产设备的维保合同所描述，定期由厂家来维保，有资产管理系统推送维保提醒；一种是管理人员主动的资产检修，按资产维护及检修流程填写相应的操作，提单进入记录。资产报废及下架：资产设备按预定的使用期限到期，设备故障，设备更替等原因需要下架时。系统将提醒资产的报废及下架，管理人员将资产进行操作下架退回到仓库、资产维修处理、资产报废以及其他需要将资产下架的管理活动。资产管理工具维保管理：系统可在维保管理工具中填写资产的维保信息，包括：维护厂家、维护人联系方式、维保合同附件、维护方式等信息，系统会定时提醒设备维保。资产盘点：系统可按在架的资产、库存资产、过保资产、带报废资产、资产归属责任人的方式成产资产盘点报表，并可word、excel、PDF等格式导出。办公资产管理：系统可将办公资产纳入管理范围，实现办公资产的领用、归还等管理功能虚拟机房：系统可按资产归属责任人自行建立虚拟机房，例如：当用户有若干机柜用于租赁时，可将机房A的若干机柜，机房B的若干机柜并列成为一个虚拟机房，以便集中管理。微信资产管理：系统可通过微信运维平台发布当前资产信息，可通过微信查看机房当前的资产信息，具有权限的用户可发起资产的上下架、审批等功能。U位级机柜资产监测条（预留）部署架构通过部署U位级机柜资产监测条，实现资产设备上下架自动发现，自动化资产盘点，设备上架指引，避免纯人工式的资产管理导致的账实不符。硬件参数描述列控制器外形尺寸1U标准机箱电源输入接口可选1个或者2个接口单电源、双电源可选输入电压交流220VUPS电功耗＜0.2W可接柜控制器32个每一列最多可管理32个机柜上报通讯接口UDP协议上报接口方式RJ45接柜控制器通讯接口专有协议接柜控制器通讯接口方式RJ45环境温度-10℃～50℃环境湿度10%～90%RH，不凝露柜控制器外形尺寸7.1*4.8*2.5cm输入电压直流48V由列控制器供电功耗＜0.1W可管理U位数42个U位上报通讯接口专有协议上报接口方式RJ45环境温度-10℃～50℃环境湿度10%～90%RH，不凝露资产检测条外形尺寸31.7*3.1*1.6cm工作电压直流3.3V由柜控制器供电功耗＜0.15W可检测U位数7个U位上报通讯接口专有协议环境温度-10℃～50℃环境湿度10%～90%RH，不凝露电子标签外形尺寸直径1.3cm高1.2cm工作电压直流3.3V由检测条供电存储容量112个字节环境温度-10℃～50℃环境湿度10%～90%RH，不凝露容量管理对数据中心电力、空间、制冷、端口等资源的使用情况进行展示及管理，包含实时容量使用情况的展示，容量使用趋势展示、容量瓶颈预测、设备上架匹配，达到提升数据中心资源利用率的目的。容量展示通过监测列头柜统计机柜的用电情况，纳入电力容量的数据计算模型；通过资产统计信息，纳入空间容量的数据计算模型；通过空调制冷与设备上架的信息，纳入制冷容量的数据模型。通过上述三个维度的容量信息统计，结合电口、网口的使用情况，实现对机房整体容量使用情况的展示。容量监测通过资产管理系统提供的U位空间分布情况、列头柜监控提供的每个机柜电力负载、空调制冷能力与服务器负载情况，按系统内置的数据模型自动生成当前的容量模型。实现分管理层级或设施物理层级（数据中心、机房、列、机柜、设备）进行容量检测并在页面上实时显示SPC等容量数据、预警与告警信息，设备的容量使用情况需根据实际情况动态显示。当机房发生资产上下架的时候容量信息将自动更新。容量匹配当需要设备上架的时候，系统提供容量匹配工具，结合当前设备上架需要占用的电力、空间、制冷量等信息索检当前机房内可用的机柜位，管理者结合管理的便捷性可选择相应的机柜安装服务器设备。从而最大化利用机柜资源，避免资源浪费。批量设备上架管理在完成容量匹配后，系统和结合当前机房剩余的空间和一次性需要上架的设备数量综合输出设备上架匹配方案。一次可输入不少于100台IT设备的上架请求，系统结合当前剩余资源信息自动给出100台设备的上架方案。容量统计与分析系统须备容量统计与分析功能，实现对当前容量信息的统计、查询等操作的功能区域，提供容量统计功能，以便了解当前容量的使用情况和可能的瓶颈，并给予初步的分析建议，让容量扩容决策及时准确。机房容量总览能效管理1）PUE展示PUE是目前最常用的衡量机房电源能效比的指标，也是衡量一个机房是否节能的关键指标之一（条件是在机房设计时要把IT设备用电与机房空调、照明等其它用电区分开）。本系统通过对机房配电系统的完整检测，可实现对PUE、pPUE分析。PUE计算公式：PUE=总用电/IT设备用电。pPUE=局部机房总用电/局部机房IT设备用电。PUE计算原则：分别以整个数据中心为单位计算，总用电中包含监控中心用电，不含办公及其它生活用电；IT设备用电应包括IT设备，监控系统用电。IT负荷从电源列头柜总输出侧或从UPS输出端计取，乘以典型系数。总用电量从市电柜计取，乘以典型系数。“典型系数“依据中国数据中心工作组发布的《数据中心能耗白皮书》为参考，亦是业内较为通用的在计算总能耗或IT能耗的一种计算方法。例如：以UPS输出端的能耗计算IT设备能耗，要乘以0.99的系数，其中0.01的的能耗为线损，线损不计入IT设备的损耗。2）历史PUE查询PUE会存储到系统数据库内，方便用户随时检索以往任何时间点的PUE值，方便用户把历史PUE和当前实时PUE进行对比，可以了解机房电源能效比的变化。3）分子系统能效统计能效管理系统数据来自与机房的UPS、UPS配电柜、市电输入柜、精密配电柜、发电机等配电设备，通过能效管理模块就可以实时显示每个耗电系统（精密空调、冷水机组、照明、IT系统等）当前的耗电情况，实时监测数据中心总能耗、IT设备能耗、空调设备能耗等，数据显示支持数据列表、折线图、柱状图和饼状图等，用户可以根据需要自行定义。系统提供24小时能耗曲线，也可以查询这些设备的历史功率。能效展示能效分析温度场管理通过在每个机柜部署贴片式温度传感器实现所有机柜的进出风口温度监测。实时温度场：按机房整体、单列机柜、单个机柜等方式查看实时温度场云图，温度场效果按蓝、黄、橙、红及相关过渡色来直观体现目前机柜进出风的温度值。用户可以查看不同切面的温度场云图，也可在云图中双击查看任意点的温度值和温度曲线图。温度场云图提供2D和3D两种展现方式。历史温度场：按机房整体、单列机柜、单个机柜等方式查看在过去一段时间之内的温度数据。温度场报表：按机房整体、单列机柜、单个机柜等方式某个时段的异常温度报表。三维可视化管理系统功能三维可视化系统完全基于真实物理环境数据建立的三维模型组合而成，所有三维模型与真实机房的外立面、建筑结构、软硬装修、设备外观保持高度一致，建筑物的三维模型，包括墙、门、窗户，可以根据实际情况定义其不同的材质，如玻璃幕墙、天花板、地砖等，系统内各设备的模型完全按照建筑物内各设备的真实物理模型建立。三维巡视用户可以在机房内部的三维模型中漫游，在虚拟建筑和机房内进行巡查、漫游等操作，用户可以在机房内部行走，模拟抬头、低头和转身等动作，并实时显示用户所看到的三维场景画面。系统提供强大易用的自动巡视功能，用户可以自定义自动巡视路径，设定看点停留时间和切换时间，从而轻松生成流畅生动的巡检路径，满足大屏幕展示及日常巡检工作需要。自定义视角用户通过鼠标和键盘按键的组合可以随时自由调整三维视角，选择最佳浏览方式，获得更佳的视觉效果。这些操作包括视角的拉近、拉远、旋转、翻滚平移等。例如，用户可以实时旋转三维场景，以便从