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文档简介

目录1. 工程概况 22.施工原则 23.1施工准备 33.2施工环节 33.3地板保养 34.环氧地坪施工方案 54.1施工准备 5施工环境及规定:1.施工环境规定:施工现场要尽量发明合适的条件,清洁、通风、无尘埃,温度保持在10~35,相对湿度不不小于85%的条件下施工。地板漆施工期间在油漆未干的状况下,须对施工部位通道封行,防止对施工部位导致破坏。2.对素地总体规定:(一).砼基层必须结实、密实、平整,强度不低于30mp,表面不得有起砂、起壳、裂缝、麻面等现象,并不得夹杂物。(二).小磨石、混凝土基层坡度应符合设计规定,阴阳角应做成圆角或斜面,平整度用2米直尺检查,容许空隙不得不小于2mm。(三).基层表面应干燥,在20mm深度内的含水率不不小于10%。(四).若是一楼地面需根据现场状况确实与否需要做防水. 5素地常见缺陷及修复提议:1.空鼓:空鼓切缝或灌浆2.表面裂缝:切成V字形,用环氧化砂浆弥补3.强度不够:清除强度不够的混凝土,重新浇注4.表面养护不好,起砂起粉严重:打磨,清除松散部分或重新浇注5.表面有油污等污染物:用清洗材料清洗6.表面潮湿:保持空气流通或强制通风,局部区域可火烤7.防潮层施工提议:对于地下水位相对较高的地方,须做防潮层,否则会引起环氧涂层鼓泡而脱层破坏。8.原有地面伸缩缝应保留,涂装完毕后灌注弹性PU或环氧砂浆。 64.2施工环节 61.基底打磨:用砂纸或专用打磨机对原有地面进行打磨,其目的是对原地面松散的碱性物质处理掉,加大地面与涂层的附着力。 62.清洁:先将地面灰尘及杂物清理洁净,再针对局部进行再打磨清洁,对遗留下来的玻璃胶,油污,水性墙漆等进行重点清洁,然后整体清洁一遍,在清洁过程中注意通风,不能让溅起的尘埃飘浮在作业区内。 63.保护:对需要进行保护的部位用美胶纸贴好,要防止美胶纸上的胶不能留在被保护物品上。 64.涂装底漆:调配好底漆,用滚筒均匀地进行涂刷,其目的是封闭地面的毛细孔,增大地面与上面涂层的附着力。 65.刮涂环氧腻子:将调制好的环氧腻子搅拌均匀,然后用专用刮刀满刮地面,将地面砂眼,孔洞及创破部位封闭补平并深入对地面找平,以使面层做完后更美观。 76.打磨检修:待上道工序完毕后,在干透的表面用砂纸进行打磨,将批刮过程中的刀痕磨平,保持表面粗糙度均匀,并清洁直至无灰尘,为涂装色漆做好准备。 77.涂装一遍色漆:根据甲方规定,将环氧树脂甲组份与乙组份调合搅拌均匀,涂刷一遍色漆。 78.涂装二遍色漆:在第一遍色漆完全干透后,在其表面涂装二遍色漆,并依此循环手法到达协议规定的遍数或厚度。 79.清洁保护:在二遍色漆完全干透后,对在施工中导致的施工垃圾进行清理,对被保护的成品拆除保护,清洁环境。 710.保养维护:在所有完毕工后三天内,对成品进行保养,使其完全固化,防止因养护期不到就使用,影响产品寿命. 74.3施工注意事项 71.施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度不不小于85%时方能施工。 72.施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。 73.涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。 84.4地坪保养 81.当该涂料施工完毕后,在保养期内切匆使用,并须加强通风设备及防火措施。 82.地坪使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。 83.一切工作器具都须有固定专用车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,导致地面涂料损坏。 84.车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。 85.车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料辅垫好,以防烧坏涂料。 86.一旦地坪有损坏,及时使用涂料修补,以免油污通过损害处渗透到水泥里,导致大面积涂料脱落。 87.车间内大面积清洗地面时,不要用强化学溶剂(二甲苯、香蕉水等)。一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行。在没有清洗机的状况下,可用锯木粉撤上后再打扫洁净。 88.冬季施工,环境温度低于5℃,,可采用冬用型环氧工业地坪涂料. 8地坪施工方案工程概况本项目分为两个单位工程:本次工程集中在浦东园内的南三楼底层及底层新建的夹层,建设规模约平方米,PVC地板面积约1000平方米,环氧地坪面积约500平方米。2.施工原则《PVC地板施工前对基础地坪检测原则》1.湿度:基础地坪含水率不不小于3%,保持施工前地坪干燥。2.硬度:用锋利的凿子迅速切锉地面,无痕迹或槽。3.平整度:2m范围内高下差应不不小于2mm。4.裂缝:地面裂缝宽度不不小于1mm。5.密实度:地面不得过于粗糙,不得有过多孔隙,地坪要光洁。6.清洁度:应清除地面的油污、蜡、油漆等残留物。7.温度:施工时室内温度不低于13℃。3.PVC地板施工3.1施工准备施工前严格按照《PVC地板施工前对基础地坪检测原则》对前期地坪进行检测,如发现问题应及时向甲方提出整改意见,至合格后,对地面进行打磨吸尘处理后方可施工。3.2施工环节1.在清洁的地坪上进行定位弹线,根据材料尺寸合理计划精确计算损耗,尽量将损耗降到最低。2.根据墨线进行放料、裁边,同步应注意地板的生产批号,因不一样批号也许有较小色差,应根据实际状况合理安排使用。3.涂胶:在墨线的垂直处开始,均匀涂刮胶水,根据地坪性质和气温状况掌握胶水涂抹厚度和涂抹面积。4.铺设:铺设第一片应将地板直角对准中心线垂直处,粘牢压实,再向两中心线方向延伸铺设。5.铺设后用专业滚轮对地板进行全面滚压至验收原则。3.3地板保养a、初次保养1.PVC地板施工完毕48小时后,对地板进行彻底打扫吸尘,有污染的地方可用中性清洗剂稀释后用抹布进行擦洗(稀释剂的稀释量请与厂家或我们联络)2.清除地面污水,在地板未干之前用洁净的抹布擦洁净污水。3.待地板干燥后,用打蜡专用蜡拖进行打蜡,蜡水涂抹要均匀,待第一遍完全干燥后再涂第二遍。b、平常保养1.为防止带有沙粒的鞋底擦伤PVC地板,提议在大门的进出口处铺设防尘地毯,制止鞋底的沙粒带入。2.及时清除地板表面的沙粒、坚硬杂物,用较干的湿布擦洗污迹。3.对难以清除的污处,可试用PVC地板专用清洗剂涂于地板表面,等待几分钟后用较柔软的塑料刷子清洗,对地板蜡磨损的地方应及时补涂。4.用清洗剂也不能清除的地方,应清除旧的地板蜡,重新涂上新的地板蜡。c、定期保养地板上的污迹不仅会污染地板表面的蜡膜,也会渗透地板的内部,使地板蜡变黄,而影响地板的整洁。此时应及时清除旧地板腊重新打蜡。1.用尘推或吸尘器打扫地板表面。2.用温水稀释地板蜡专用除蜡剂。3.将稀释的除蜡剂涂抹地板表面,等待5-10分钟,使地板蜡表面分解。4.用专用的清洗机械配合对应型号的清洗磨片,进行底速打磨清洗。5.将地板上的污水吸洁净,再用清水清洗地板而后重新吸干污水。6.待地板干燥后,用专用蜡拖均匀涂抹PVC地板专用蜡。7.对人流量大的场所提议涂抹2-3次以上。待前一道蜡充足干燥后再打第二道。8.地板打蜡完毕后,应充足干燥后方可使用,风干前不要踩踏地板。9.地板打蜡可根据不一样场所进行定期打蜡保养。4.环氧地坪施工方案4.1施工准备施工环境及规定:1.施工环境规定:施工现场要尽量发明合适的条件,清洁、通风、无尘埃,温度保持在10~35,相对湿度不不小于85%的条件下施工。地板漆施工期间在油漆未干的状况下,须对施工部位通道封行,防止对施工部位导致破坏。2.对素地总体规定:(一).砼基层必须结实、密实、平整,强度不低于30mp,表面不得有起砂、起壳、裂缝、麻面等现象,并不得夹杂物。(二).小磨石、混凝土基层坡度应符合设计规定,阴阳角应做成圆角或斜面,平整度用2米直尺检查,容许空隙不得不小于2mm。(三).基层表面应干燥,在20mm深度内的含水率不不小于10%。(四).若是一楼地面需根据现场状况确实与否需要做防水.素地常见缺陷及修复提议:1.空鼓:空鼓切缝或灌浆2.表面裂缝:切成V字形,用环氧化砂浆弥补3.强度不够:清除强度不够的混凝土,重新浇注4.表面养护不好,起砂起粉严重:打磨,清除松散部分或重新浇注5.表面有油污等污染物:用清洗材料清洗6.表面潮湿:保持空气流通或强制通风,局部区域可火烤7.防潮层施工提议:对于地下水位相对较高的地方,须做防潮层,否则会引起环氧涂层鼓泡而脱层破坏。8.原有地面伸缩缝应保留,涂装完毕后灌注弹性PU或环氧砂浆。4.2施工环节1.基底打磨:用砂纸或专用打磨机对原有地面进行打磨,其目的是对原地面松散的碱性物质处理掉,加大地面与涂层的附着力。2.清洁:先将地面灰尘及杂物清理洁净,再针对局部进行再打磨清洁,对遗留下来的玻璃胶,油污,水性墙漆等进行重点清洁,然后整体清洁一遍,在清洁过程中注意通风,不能让溅起的尘埃飘浮在作业区内。3.保护:对需要进行保护的部位用美胶纸贴好,要防止美胶纸上的胶不能留在被保护物品上。4.涂装底漆:调配好底漆,用滚筒均匀地进行涂刷,其目的是封闭地面的毛细孔,增大地面与上面涂层的附着力。5.刮涂环氧腻子:将调制好的环氧腻子搅拌均匀,然后用专用刮刀满刮地面,将地面砂眼,孔洞及创破部位封闭补平并深入对地面找平,以使面层做完后更美观。6.打磨检修:待上道工序完毕后,在干透的表面用砂纸进行打磨,将批刮过程中的刀痕磨平,保持表面粗糙度均匀,并清洁直至无灰尘,为涂装色漆做好准备。7.涂装一遍色漆:根据甲方规定,将环氧树脂甲组份与乙组份调合搅拌均匀,涂刷一遍色漆。8.涂装二遍色漆:在第一遍色漆完全干透后,在其表面涂装二遍色漆,并依此循环手法到达协议规定的遍数或厚度。9.清洁保护:在二遍色漆完全干透后,对在施工中导致的施工垃圾进行清理,对被保护的成品拆除保护,清洁环境。10.保养维护:在所有完毕工后三天内,对成品进行保养,使其完全固化,防止因养护期不到就使用,影响产品寿命.4.3施工注意事项1.施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度不不小于85%时方能施工。2.施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。3.涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。4.4地坪保养1.当该涂料施工完毕后,在保养期内切匆使用,并须加强通风设备及防火措施。2.地坪使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。3.一切工作器具都须有固定专用车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,导致地面涂料损坏。4.车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触

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