银行金融网点装修改造施工单位入围项目投标方案（完整技术标）

第一章编制说明 第二章工程概况 第三章施工总平面布置及管理 第四章主要施工方法 第一节拆除工程 第二节各分部分项工程的主要施工方法 2.1施工测量放样工程施工工艺 2.2砌块墙砌筑施工工艺及技术措施 2.3基层或基体处理施工工艺及技术措施 2.4防水、防渗工程施工工艺及技术措施 2.5吊顶工程的施工工艺及技术措施 2.6轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及技术措施 2.7轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺及技术措施 2.8铝扣板天棚吊顶施工方法及技术措施 2.9矿棉吸音板天棚吊顶施工方法及技术措施 2.10块料楼地面施工方法及技术措施 2.11块料踢脚线施工方法及技术措施 2.12金属踢脚线施工方法及技术措施 2.13墙面石材干挂施工工艺及技术措施 2.14墙面镶贴墙砖施工工艺及技术措施 2.15墙面挂贴石材施工工艺及技术措施 2.16墙面粉刷施工工艺及技术措施 2.17乳胶漆施工工艺及技术措施 2.18地砖地面施工工艺及技术措施 2.19壁纸工程施工工艺及技术措施 2.20裱糊工程施工方法及技术措施 2.21装饰线条安装施工方法及技术措施 2.22金属饰面装饰墙板工程施工方法及技术措施 2.23软(硬)包工程施工工艺及技术措施 2.24防弹玻璃工程施工工艺及技术措施 2.25玻璃工程施工工艺及技术措施 2.26防静电活动地板修补施工方法及技术措施 2.27门窗工程安装施工方法及技术措施 2.28特种防盗门安装施工方法及技术措施 2.29梁粘钢加固施工方法及技术措施 2.30成品安装工程 2.31室内装饰电气施工方法及技术措施 2.32给排水安装工程施工方法及技术措施 2.33消防工程施工方法及技术措施 第五章重点施工项目施工工艺及质量保证措施 第一节石材地面空鼓、松动的防治措施 第二节瓷砖施工工艺控制重点、难点 第三节轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程不平整与开裂变形预防措施203第四节溶剂型涂料饰面工程的防治透底、起皮、返锈和发霉等的技术措施 第五节收口处理控制重点 第六节环保施工控制重点 二、进度保证措施 第一章施工进度安排 第二章劳动力投入计划保证措施 219第三章材料采购计划投入保证措施 228第四章机械设备计划投入保证措施 230三、质量保证措施 第一章质量目标 第二章质量体系 第三章质量保证体系的运行 第四章施工质量技术组织措施 第五章物资材料质量保证措施 四、协调配合措施 第一章与其他施工单位协调配合措施 第二章与业主协调配合措施 第三章与其他专业施工协调配合措施 五、文明施工、绿色环保措施 第一章安全施工保证措施 第一节安全施工组织保证 第二节安全施工工作保证 第三节安全施工制度保证 第四节安全管理机构及责任制 第五节安全防护保证措施 第二章文明施工保证措施 第一节施工现场文明管理措施 第二节文明施工现场规定 第三节安全文明守则 第四节工地卫生保洁制度 第五节场容场貌 第六节建筑垃圾清运、现场卫生保证措施 第三章绿色环保证措施 第一节开展绿色施工的意义 302第二节开展绿色施工的具体内容及措施 六、售后服务 313第一章售后服务承诺 第一节保修服务承诺书 第二节维修保养方案 第二章应急处理服务方案及具体措施 第一节应急预案的任务和目标 321第二节应急救援责任制及组织机构 第三节安全事故应急救援流程 323第四节各类事故处理救援程序 1第一章编制说明(一)编制说明承蒙贵方信任，我公司被邀请参加XX省金融网点装修改造施工单位入围(1)业主提供的招标文件及施工图；(2)业主组织的图纸、招标文件的答疑纪要；(3)公司组织的现场勘察资料；(4)公司的IS09001:2000质量管理体系文件及管理制度；(5)本施工组织设计参照的有关规范、标准234第二章工程概况(一)工程概述锁安全门、行式自助银行防护舱等。满足公安“135”规范要求及生产需求，(2)在外围砌实墙，墙体采用240mm红砖砌至顶部，3000mm高度设圈梁，构造柱间距4000mm。柜体为浅色橡木饰面。柜台高度为800mm,台面宽度为700mm,柜台长度应根为800mm;台面宽度为800mm,防弹玻璃以外台面宽度应不小于350mm。现金柜台采用钢板结构，柜体前后两面应采用厚度不小于8mm钢板，钢板抗拉屈服强度标准值应不小于235MPa,钢板中间应用钢结构加强支撑(在高度及宽度5方向不大于400mm的间隔上应有直径不小于10mm的热轧带肋钢筋或厚度不栏封至顶部，防护栏间距100mm×100mm。(8)现金业务区、设备间、加钞区与外界相邻的墙体采用240mm红砖砌，墙体内侧采用直径14mm的热轧带肋钢筋网防护，钢筋网间距采用150mm×150mm,800*800MM间隙用5号角钢连接，采用8#槽钢与建筑物主体可靠连防尾随联动互锁安全门两道门之间的纵深大于1100mm,安装可视对讲，门禁6(1)本工程施工现场在XX省。(3)根据业主提供的现场供水管、排水口、供电电源等，确定施工现场方面给予优先充分保证，将充分发挥公司的管理、技术、设备、人才的优势、7建本工程，我司将严格实施《质量体系》,确保质量体系的有效运行，按国家(二)施工组织方案89必然会给相应的项目经理部带来显著的经济效果，具体可归纳为以下几点：①、由于流水施工的连续性，减少了专业工作的间隔时间，达到了缩短工期的目的，可使拟建工程项目尽早竣工，交付使用，发挥投资效益；②、便于改善劳动组织，改进操作方法和施工机具，有利于提高劳动生产③、专业化的生产可提高工人的技术水平，使工程质量得以保证；④、工人技术水平和劳动生产率的提高，可以减少用工量和施工暂设建造量，降低工程成本，提高利润水平；⑤、可以保证施工机械和劳动力得到充分、合理的利用；⑥、由于工期短，效率高，用人少，资源消耗均衡，可以减少现场管理费和物资消耗，实现合理储存与供应，有利于提高项目经理部的综合经济效益。综上所述，采用流水施工组织方式、能够满足招标文件和工程施工对工期、质量、投资成本以及其他综合指标的实现。根据XX省金融网点装修改造施工单位入围项目招标文件的要求，按照流水施工组织的范围划分，采用群体工程流水分段，它是在若干个单位工程之间组织起来的流水施工。反映在项目施工进度上，是一张项目施工总进度计划。总之，工程开展程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本，通常情(1)、统筹安排各类项目施工，做到各工种之间不相互干扰；(2)、工程量大、施工难度大、工期长的项目要安排先行；(3)、按照施工工艺要求，须先期投入施工或起主导作用的工程项目优先进(三)施工部署及总体安排四点，即“优质、高效、安全、文明”,确定本工程施工方案原则为：件时，由项目经理填写“单位工程开工申请报告”,经同意后，施工顺序本项工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等。施工调度包含人员(工种)、材料、机具的调度，根据施工进行及实际情(1)、人员(工种)调度(四)施工准备首批入场部门、人员入场时间人数任务现场管理机构项目经理监理开工令1与监理接洽，办理有关手续技术负责人监理开工令1设计计划编制，实施新工艺试验组织设计组监理开工令5施工详图设计计划统计组监理开工令4各类施工进度计划编制监理开工令5落实测量、放线、编制施工工艺、技术交底、组织施工资料员监理开工令1熟悉关于资料管理规定及要求，按要求建立档案资料质量安全组监理开工令2编制安全教育、质检计划并交底，实施，安全工作实施检查材料组监理开工令3编制合格供应商名册，制订具体订购计划并实施行政组监理开工令2各类办公设施、生活设施建设、各类证件手续办理施工测量、放线工监理开工令测量放线并形成有关报告综合木工监理开工令搭设临时设施，配合机电施工进行天花、墙面施工电工监理开工令施工生活用电设施安装、维护等室内管线必装水暖工监理开工令施工用水设施安装、维护等室内管线改装泥水工监理开工令地面水泥砂浆找平，墙面批水泥砂浆，石材加工安装钳焊工监理开工令施工、生活设施之钢结构焊接施工机具设计①设计绘图设备、工具：电脑2台、激光打印机、复印机各一台；②测量仪器设备、照相机、摄影机各一架，激光水平仪、垂准仪各一台，其它测量放线3套；③电工、管子工工具3套；④木工设备：气泵、万能木工机械、冲击钻、砂轮切割机、钉枪、电刨、圆锯等；⑤焊工设备：交/直流电焊及配套防护工具；⑥泥工设备：云石切割机、冲击钻、手磨机、手电钻、抛光机；(1)成立项目管理机构的原则本着"保质量、保工期、保安全、保畅通、抓重点、促平衡、空间占满、时间用足"的原则，科学安排交通导行，精心组织施工。确保业主招标文件总现场交通畅通；施工区按规范要求围挡封闭施工，保护(2)项目管理机构体系专业工长资料员预算员质检员施工员专业工长资料员预算员质检员施工员部机修工长备设设备管理员全安安全员标化员食堂会计材料会计材料员装修工程部材料后勤部项目副经理建设单位(3)各部门管理职能1)项目经理2)项目副经理3)总工程师4)项目技术负责人负责编制“项目质量计划”,组织"四新技术"应用、QC小组活动及质量5)工程管理部6)工程质量部7)安全保卫部工作规划》,负责安全质量综合管理。8)物资设备部制度并监督落实，负责设备的安装、检验、验证、标识、使用、保护和记录。9)经营部10)财务部(3)人员考核制度1)建立组织机构2)考核时间3)考核内容按标准布置施工现场临时设施，确保工地安全文明同劳务队伍签定《安全生产合同》,班组签订安全生产责任状，并领导组根据现场的施工情况编制切合实际的施工方案(专项方案)并督促实施。D、安全员(安全资料员)理与联营队伍签定安全生产合同，对公司、分公司安全部门密切配合，定人及时准确填报各种安全管理资料(表格、报表等),参加工伤事故调查处设备等必须是推荐产品且三证齐全(安检证、合格证、推荐证)。(4)安全目标考核的主要内容1)公司每年初，将确定年度安全生产管理目标和文明施工目标，与公司下属各单位签定《安全目标责任书》,同时制定《安全工作规划》,明确各单2)公司下属各单位与各项目部，各项目部与劳务公司分别签定《安全目标责任书》,主要内容包括：伤亡事故控制指标，创建安全生产、文明施工达3)对项目部、班组按照签定的目标责任书进行考核，主要包括：(5)考核方法1)采用层层考核，公司对项目公司，项目公司对项目部，项目部对班组及管理人员。公司季度考核结合流动红旗评选工作进2)项目公司、项目部考核采用百分制，每项内容标准分20分，优秀(90分以上),合格(80分以上),不合格(80分以下)。(6)实行群众监督考核工作结束后由公司安全生产委员会做出对下属(7)综合办公室检，以保证数据的准确性。测量工作拟计划2天完工。为此，测量人员在入场前就必须对工程图纸非常熟悉。测量工及有关施工员将在测量前2天熟悉施工整理成文件，随时与工程管理部、成本部等相关部门联系，合同文件资料(招划时同时考虑与机电单位的协调配合，形成“施工配合计划表”;材料组根据6、材料及设备样品(或资料)确认织有关的材料及设备样品(或资料)交甲方确认。材料样品之规格及标准将按照甲方的要求制作，一式两份。审批确认后的材料样品(或资料)一份封存，对即将展开施工的工程项目(与机电施工交叉之施工项目)由有关设计师前1天安装调试完毕。临时设施计划用2天完成。(五)主要施工顺序、流程补作业；如果是整体施工(如批水泥浆),则在机电施工时与装修密切配合先在施工前期需要完成准备工作有：对现场的具体现场测量、定位放线完毕，发现与图纸不符之处进行汇总上报予以及时确认。(六)各工种的施工配合进场施工时，首先将装修完成面线、标高按设计图弹在结构面上，灯具、工时间较小，为此装修施工先避开机电作业，除少数人员穿插天花施工(以不影响机电作业为前提),主要精力集中在墙面施工作业，待机电施工腾出工作(七)对施工过程中各影响因素的分析预测(八)本工程合理化建议①、工程施工过程中防火、安全、防盗、成品保护，施工配合加强管理力②、定期召开施工配合协调会，理顺各施工方工作。③、与各施工队伍签定成品保护责任书，加强对成品的保护，规定后进场施工队伍应对前期项目进行保护，各施工单位互相尊重，避免冲撞。④、若发生工程质量问题，应追究原因，分清责任，记录在案。①、组织各单位配合施工验收工作。②、明确各施工单位维修责任，签定责任书。2、甲醛污染物进行防治的措施。在装饰施工过程中使用胶粘剂、涂料、防水剂，使用各种人造板，因而可能向室内空气较长时间地释放甲醛。使室内空气的甲醛长期超标，对人体有强烈刺激作用，使人感到周身不适，甚至可能引起鼻癌，对此我公司建议在施工过程中采用甲醛清除剂清除甲醛，改善现场及以后使用过程中的室内空气质量。3、装饰与空调、消防、监控、综合布线等各施工班组的配合本工程装修项目多，现场施工班组多，本工程需要监理单位配合好装饰单位和其他安装公司的及时沟通配合，使工序的交叉施工，成品、半成品的保护顺利进行，中间分部分项工程验收需要监理单位配合，否则一要延误工期、降低工效，二要浪费财力物力。4、控制工程造价的合理化建议降低工程成本，提高企业经济效益及管理水平的目的，建议制定了以下节约措一要坚持实事求是的原则，不得粗估冒算。提高计划的准确性，防止因计划不周造成的积压、浪费现象的发生；二要坚持勤俭节约，反对浪费的原则，挖掘企业内部潜力，开展清仓利库工作；三要坚持计划的严肃性和方法的灵活性相结合的原则，计划一经订立或批准，无意外变化，就必须严格执行。①、加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验②、加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪③、施工现场设立垃圾分拣站，及时分拣、回收、利用。的要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。⑤、用经济手段管好材料管理，签定材料承包经济合同，严格执行材料节奖超罚制度。5、分部分项工程施工合理化建议：(1)、采取项目标准，比如石材的平整度公差≤0.5mm,要求比国家标准要(2)、要求各大块面的地方要做1:1的样板，如石材墙面、地面等；(3)、提前组织强有力的图纸深化的设计队伍，及时处理图纸的审批和材料(4)、要求甲方在后期的装饰为主的阶段挑选补充对装饰业务较熟悉的监理(九)本工程特点、技术难点及解决措施解决措施：按照招标文件要求，所有装饰木门、门套都采取工厂化加工，现场油漆需要有净化环境才会有好的油漆效果),要选择实力雄厚，加工工艺(十)委外材料加工的控制材料订货计划"中列明。程序(加工厂家)进行，须先对成品的装箱过程制订一个计划，按计划装箱。4、材料运输前3天应落实好运输车辆，办理其它必备的手续。办理有关(十一)深化设计管理措施将在任何有关工程开始前，将根据合同、图纸及设计要求(配置图),提交业主审批。每次提交图纸时将会提前三天以给设计方对与墙体偏差等),并将测量结果记录在图纸上，以作为设计输入之依据。同时(1)、将建筑、装修、机电(水、电、空调)设计图对照、协调，以做好现(十二)季节性施工措施(十三)减少扰民噪音的技术措施施工进度计划及优化施工方案，以对该工程临近房屋或道路引起最少的损害、木料加工产生的噪音，甚至超过了80分贝，对周围的施工环境造成极大干扰(十四)地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施3、架设脚手、架梯或马凳时，离墙面、玻璃幕墙应保持300～400mm的安9、在现场考虑足够的防雨雪、防潮仓库，储存工程的(十五)夜间施工作业措施1、必要时墙面及天花刮腻子(施工高度较低)、地面铺贴工程实行三班作业(增加技术工人，实行24小时三班作业)2、正常加班为晚上6时30分至10时30分。所有班组要统一夜班加班作3、特殊工序不得在夜间施工(如：天花安装、电气安装等)。4、由专门电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15分钟布置好照明设7、加强材料保管，保安员须24小时值班，对夜间携带物品出门者要予以(一)布置原则(二)施工临时用电布置(1)电力线路(2)临时配电系统用用电机具分配电箱总配变电所低压输出箱2)需要变更临时用电施工组织设计内容时，必须由电气工程技术人员编3)建立临时用电安全技术档案。其内容为：定期检(复)查表；(施工现场每月一次，并复查接地电阻值)。电工维修工作记录。可指定专人(电工)管理，并于临时用电工程拆除后(1)施工现场中的中点直接接地的电力线路中必须采用TN—S接零保护系统(三相五线制),电气设置的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保(2)底层潮湿、条件特别恶劣施工电气设备必须采用保护接零，保护零(3)下列施工用电设备不断电的外露导电部分应做保护接零；电机、变(4)保护零线的截面，应不小于工作零线的零截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于13m时，保护零线截面应为1.0mm的(5)与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm的多股绝缘铜(1)根据工程施工的实际情况，编制施工临时用电施工方案，并分阶段(2)配电线路布设(3)配电箱和开关箱度表，以作为计量。施工现场设置总配电间，电采用电缆埋地送至总配电箱。配电箱和开关的底距地面应大于1.3m,小于1.5m。移动式配电箱、开关和底距地面应大于0.6m,小于1.5m。分配电箱距开关盒的距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m,配电箱和开关箱的周围应有二人可1)总配电箱：总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和2)分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50mA,额定漏电动作时应小于3)开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备动作时间应小于0.1s。照明用开关箱应单独设置，也应实行一(4)用电机械设备和手持电动工具：(5)照明：现场施工用照明须装设单独的照明开关箱，不能与动力电箱1)施工区照明：在主体结构施工阶段，在塔吊上安装二盏3.5kw2)办公、生活区照明：职工集体宿舍照明，在夏季考虑到天气炎热，职工宿舍内防暑降温需要，采用220V电压照明，每个宿舍设一只插座，作电扇(6)施工现场的修理和维护：(三)施工临时用水布置用水四个部分组成。现场施工临时用水供水管管径按DN50接入，可以满足使(四)施工现场平面管理4、与建设单位签订《治安责任承包协议书》,并设专职人员，执20、宿舍净高不低于2.5m,进深不少于3.5m,床不得少于2×0.8m,一个房间不得小于4×2.5m,室内清洁，墙壁天棚刷白，卧具、用具摆放整齐，不(五)施工总平面图厕所施工材料堆放区构件加工区临时设施存放区现场办公区施工区域消防室配电室仓库门卫室大门卫生室第四章主要施工方法第一节拆除工程(一)工艺流程(二)作业条件(三)施工方法(1)将房间门拆掉(根据情况可成套拆卸，(4)拆除混凝土楼板：采用水钻开孔对楼板进行分割，逐块逐段拆除的(5)拆除梁：先搭设钢管支撑架，支撑架的承重量大于拆除梁重的2.5(6)作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使用。进入施工(7)当日拆除施工结束后，所有机械设备应集中存放，专人负责看管。(8)拆除工程施工时，应有专人向被拆除的部位洒水降尘，保护环境。(四)施工注意事项宽度为1.5～2米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂(五)施工质量及验收标准我公司将严格按照招标文件提供的装饰规范、质量验收和主要技术说明"2.1施工测量放样工程施工工艺5、根据调整后的各间楼面建筑标高，弹出各间或50线(即楼面建筑标高2.2砌块墙砌筑施工工艺及技术措施(1)构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，与砌体填充墙连接的钢筋混凝土柱、构造柱应沿柱墙高每隔500配置26墙体(2)每个楼层在墙高度中部(一般结合门窗洞口上方过梁位置)设置通长的钢筋混凝土腰梁，腰梁截面为墙宽x150,配纵筋410,箍筋6@200,柱(砼墙)施工时预埋412与圈梁筋焊接或搭接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋(3)顶层和底层应设置通长现浇混凝土窗台梁，高度不小于120mm,纵向配筋不少于410,箍筋60200;其他层在窗台标高处，应设置通长现浇混凝土板带，板带的厚度不小于60mm,混凝土强度等级不应小于C25,纵向配筋不宜少于38。预留的门窗洞口采用钢筋砼框加强，框厚度120mm,宽度200mm纵向配筋410;6@200。(1)砌体施工前，基层必须清理干净，应注意砌筑基底按找平，否则会(2)砌筑砂浆必须按厂家提供的水灰比进行搅拌，上午与下午使用的砂(3)蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应先砌三皮(4)卫生间墙体必须浇筑不小于200mm高的C20素混凝土翻边后方可砌(5)本工程蒸压加气混凝土砌块采用加气块专用粘结，根据《砌体结构(6)为防止外墙渗水，本工程要求所有外墙砌筑时专用粘结剂满铺即满刀灰砌筑，内墙的灰缝饱满度也要≥80%,所有墙体头缝必须满刀灰砌筑。(7)填充墙砌筑时每日的砌筑高度不得大于1.5m,填充墙砌筑时下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3且不小于150mm。(8)砌筑时应使用橡皮锤敲击上部，尽量不敲击侧面，需敲击时需垫方(10)水电留槽、留洞时，在墙体砌筑工程完成后，抹灰之前，进行立管(11)本工程所有需切割的加气块，必须使用专用切割机，以保证砌块切①、水泥不过期、不受潮，标号不低于325号②、石灰膏要充分熟化，抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d,用于罩面时熟化期不应少于30d,罩面用磨细生石灰粉的熟化期不应少于3d3%,使用前应过筛⑤、胶水应无毒并不过期，107胶水为淘汰产品，不得继续使用(可用109胶水代替)。稠度(mm)骨料种类最大粒径(mm)底层中砂中层中砂面层特细纱④、加气混凝土表面应进行表面封孔增强处理，加强湿润，可抹1:1:6(1)、抹灰层平均总厚度不得大于35mm;大于或等于35mm时就采取加强措每遍厚度宜为7～9mm;(3)、麻刀石灰面层压实后的厚度不得大于3mm,纸筋石灰不得大于2mm;用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。1)、用2米直尺和楔形塞尺检查表面平整度，普通抹灰不得大于4mm;高级抹灰不得大于3mm;2)、用2米托线板和尺检查阴阳角垂直度和立面垂直度，普通抹灰不得大于4mm;高级抹灰不得大于3mm;3)、用直角检测尺检查阴阳角方正，普通抹灰不得大于4mm;高级抹灰不得大于2mm;4)、用5米线(不足5m拉通线)用钢直尺检查抹灰墙分格条(缝)的直线度，普通抹灰不得大于4mm;高级抹灰不得大于3mm;(2)、室内墙面阳角处应用1:2水泥砂浆做不小于2m高的护角；(3)、为保证抹灰质量，应设置标筋(灰饼与冲筋);(9)、注意养护24小时以后开始洒水保持湿润养护7～14天；应刷素水泥浆，水灰比1:1,在铺水泥砂浆前刷；(1)、水泥砂浆水分偏多时，可撒些预拌好的1:1干水泥砂拌合料再行压4、抹灰质量通病防治即水灰比为0.2～0.25。这样小的水灰比施工操行很难，为了增加水泥砂浆的2)、水泥砂浆收光压光时间过早或过迟，过早则水泥凝胶尚未形成，游3)、养护不当。如果不养护，或养护时间不够，会使水泥水化不充分，4)、水泥地面尚未达到足够的强度就上人走动或在上面进行下道工序施5)、水泥砂浆在严寒地区冬季施工，容易受冻。水在低温时结冰，体积将增加9%,解冻后不复收缩，致使砂浆孔隙率增大，水泥砂浆强度达不到要6)、原材料不合格，如水泥过期，砂子含泥量超标，或颗粒过细等。1)、严格控制水灰比。水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm(标准锥体沉入度计);细石混凝土的坍落度不应大于3cm。2)、掌握好水泥砂浆的抹平压光时间。水泥砂浆地面的抹平压光一般不3)、水泥砂浆地面养护一般在24h后进行。普通硅酸盐水泥一般养护不少于7昼夜。有条件时，可采用蓄水养护。4)、合理安排工序，水泥砂浆地面尽量在安排在最后进行。6)、水泥宜采用标号不低于32.5的普通硅酸盐水泥，砂子宜用中粗纱，含泥量不大于3%。细石混凝土的骨料不应大于15mm,并不应大于面层厚度的2/3,含泥量不大于2%。7)、水泥砂浆泌水时不应撒干水泥面，而应撒1:1的干拌水泥砂混合料1)、基层表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其它污物。特别是白灰粘污2)、基层过分干燥，抹灰时基层浇水湿润不充分，导致砂浆失水过快，3)、基层过分光滑。4)、基层有积水，导致水泥砂浆的水灰比增大，影响水泥砂浆的强度和5)、为了加强水泥砂浆与基层的粘结力，需涂刷纯水泥浆结合层，操作1)、严格处理基层。3)、过分光滑的基层应进行打毛粗糙处理。或刷混凝土界面处理剂后随4)、施工时确保基层表面无积水。5)、刷纯水泥浆之后应紧接铺灰。2.4防水、防渗工程施工工艺及技术措施造处的涂膜总厚度应比平面部位厚1/3或1/4。层涂料，固化后，即可涂布涂膜防水层(或一布四涂、二布六涂防水层)。层厚度15～25mm的防水砂浆保护层，并找坡度为2%;地漏、穿楼板管道根部2.5吊顶工程的施工工艺及技术措施以及高程控制线(点)。(8)、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整(9)、吊顶上的照明灯具(筒灯除外)、通风口及广播喇叭算子、导向标志平线弹到墙面上或柱面上或特设的标杆上(指站台顶面无墙而设),龙骨和吊接，连接方法(是套丝连接还是焊接)按设计规定办理；②、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口算子等设备的位置应合理、项次检验方法金属板、钢丝网片矿棉板格栅1表面平整度222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度33拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查②、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口算子等设备的位置应合理、项次检验方法金属板矿棉板玻璃板1表面平整度222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度33直尺检查3接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查垂、缺棱掉角等缺陷，板(条)均匀一致，纵横直顺，其吊顶饰面板允许偏差允许偏差检查方法表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查接缝平直度3拉5m线，不足5m拉通线用尺量检查接缝高低度用直线和楔形塞尺检查吊点起拱高度拉线用尺量或水平仪检查吊点边线高度拉线用尺量或水平仪检查分格线平直度2接5m线，不足5m拉通线用尺量检查2.6轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及技术措施800×800之间，次龙骨的间距不得大于400×600;1/1000(10米跨内水平线上中心提升1cm高),跨度越大起拱随之增大。铺设。安装时自攻螺丝与板边距离应为10～15mm,螺钉间距以150～170mm为起，通线后调平，再把迭级造型紧固。所用的木方、夹石膏板：表面平整3mm,立面垂直3mm,接缝高低1mm;胶合板：表面平整2mm,立面垂直3mm,接缝高低0.5mm。(5)、用2米靠尺和楔形塞尺检查观感平整度，误差不得超过1mm;强度低，过厚的腻子不仅不能满足质量(容易剥落、起皮),而且也提高了工度保持在0℃以上，以防冻结。乳胶漆干燥快，大面积涂刷时应多人配合，流和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时，5、质量标准量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的2.8铝扣板天棚吊顶施工方法及技术措施冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。(1)吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；(3)隐蔽工程验收记录；(4)施工记录。(1)吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。(2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。(3)饰面材料的安装。应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。(4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。(5)吊杆和龙骨安装必须牢固。(1)饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂纹和缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。(2)饰面板上灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。(3)龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格管2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、3、大于3Kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙3、砂浆使用1:2.5水泥砂浆体积比，粘接层不得低于12mm厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂425号水泥。800×800抛光砖或花岗石采用1:4～1:6水泥沙体积比。600*600以上(含600*600)。500X500以上规格地砖采用干宽1mm,不得超过2mm,如地砖尺寸误差超过1mm,砖缝经用户签字后方可均宽2mm,不超过3mm.注意随时检查。超过5mm.6.地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。(用棉纱或锯末清扫),7.地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2mm,相邻砖高差不得超过1mm,缝隙平直度3mm.地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护。8.地砖空鼓现象，控制在3%以内，在主要通道上的空鼓必须返工(3%是指单块板边角空鼓，整块不得空鼓)。于砖面1mm.装阳角处要双面挂直，灰饼的粘贴层不小于10MM,间距不大于1.5M。作为贴石2.后锯一段15公分长的金属踢脚线，将卡扣卡在背面的卡槽上，靠在墙卡扣上。金属踢脚线每条长度为3米，在超出踢脚线长度墙面时要在接口处中(2)批水泥砂浆找平，基层清理完后，用1:3水泥砂浆mm待收水后用不1:3水泥砂浆抹中层灰(厚12mm)找平。底子灰抹后，一般要养护1.2d后方可镶贴瓷砖；窗台在同一直线上；排砖。按皮数杆弹出水平方向的分格线，同时弹竖直方向的控制线。尺校正其平整度。靠阳角的侧面也要挂直，称为双面挂直。(6)面砖铺贴：所有的面砖在铺贴前必须泡水充分湿后凉干待用。面砖贴前，先用钢皮在背面刷刮水泥灰浆一遍，接在(7)勾缝：在整幅墙面贴砖完成后，用与面砖同色的彩色水泥浆勾缝嵌实高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前材的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm,吊造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。沿面板边缘贴防污条、应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中(1)表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱(2)嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽一项次允许偏差检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒角上口直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1用钢直尺检查(3)煤灰。(8)抹灰前用扫帚将顶、墙清扫干净。(9)一天顶、墙应用水湿润、抹灰时再扫帚淋水湿润。(1)混凝土顶板抹砂浆、混合砂浆。抹底灰：抹底灰前先将接合层湿润，底灰采用1:3水泥砂浆(或1:0.3:3(2)墙面抹水泥砂浆用托线板找正垂直下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm水泥砂浆或1:3:2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m每例宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥砂浆分两遍抹况找底，底灰采用1:3水泥砂浆(或1:0.3:3混合砂浆)找底，厚度为13mm,每遍(1)表面：序号允许偏差(mm)检验方法大理石磨光花岗石1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用20cm方尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正42用2m方尺和楔形塞尺检查2.17乳胶漆施工工艺及技术措施液、109胶。聚合物水泥砂浆将墙顶表面的坑洞、缝隙补平，干燥后纤维素溶液、福粉，加少量109胶，光油和石膏粉拼合而成。第一遍用抹灰钢干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。(十八)涂料工程施工方法及技术措施(3)、施工部位必须通风良好，室温不宜低于10℃,相对湿度不大于60%。一层玻璃纤维绷带，绷带宽度应不小于80mm,粘贴时应将绷带拉直、糊平。不小于12h。(1)、选用刷(喷)浆的品种、质量等到级、图案与颜色，必须符合设计和(2)、刷(喷)工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。刷纹通顺；允许有轻微少量流坠、疙瘩、溅沫，但不超过1处，颜色一致，允查，不足5m拉通线检查);门窗灯具等洁净。(2)、已完成的刷(喷)浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品品及设备管道的保护，严防刷(喷)浆时造成污染。(5)、刷(喷)浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。2.18地砖地面施工工艺及技术措施(8)、按定位线的位置铺贴地砖。用1:2水泥砂浆摊抹于瓷砖背面，即将合贴实。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，如有高起的部分用橡胶锤敲于面积较小的房间地面(40m²以内),通常是做T字形标准高度面；对于房间面生间的地面，应注意在铺贴时做出1:500的泛水坡度。面层所用板块的品种、级别、形状、规格、观察检查、尺量检查与样品对照光洁度、颜色、图案及其他的产品质量应符合设计要求。面层与基层的结合(粘结)牢固，无空鼓(脱用小锤轻击和观察检查检验方法面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，图边顺直观察检查地漏和供排除液体用的面层，其坡度应满足排水要求，不倒泛水，与地漏(管道)结合严密牢固，无渗漏观察、泼水检查踢脚线的铺设表面洁净，接缝平整均匀，高度、出墙厚度一致，结合牢固用小锤轻击，尺量和观察和尺量检查各种面层邻接处的镶嵌用料尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑观察和尺量检查②、缝格平直5000mm内偏差不大于3mm,用拉5米线，不足拉通线，尺④、踢脚线上口平直，小于1mm,用拉5米线，不足拉通线，尺量检查；2.19壁纸工程施工工艺及技术措施基层处理→分幅弹线→裁纸→焖水→刷胶→纸上墙面→对缝→赶大面整理(1)基础处理：要求基层基本干燥，含水率不高于8%,抹灰面表面坚实，腻子要具有一定强度，然后在表面1)一遍，用水稀释的107胶作为底胶，刷底(2)弹线：为了使墙纸贴的花纹、图案、线条纵横连贯，必须在底层涂(3)裁纸：根据墙纸规格及墙面尺寸统筹规划裁纸，纸幅应编号，按顺(4)焖水：纸基塑料墙纸上墙之前必须先将墙纸在水槽中浸泡几分钟，(5)墙纸的粘贴：墙面和墙纸应各刷胶一遍，阴阳角处应增涂胶粘剂1-22.20裱糊工程施工方法及技术措施的109胶水。宽度20～30mm。部位溢出的粘结剂和墙纸表面的脏痕要及时清理干净。作到1.5米内正视不显案端正，接缝图案、花纹吻合，距1.5m处正视不显拼缝，斜视不显胶痕，阴①、表面平整用2米靠尺检查不大于2mm;②、立面垂直用2米托线检查不大于3mm;2.21装饰线条安装施工方法及技术措施的一侧，具体说来，半圆线条位置高度小于1.6m时，应钉在线条中线偏下部位，高度大于1.7m时，应钉在线条中线偏上部位或45°角，截面加胶后拼口，拼口要求顺滑，不得错位；角拼时将线条放在45°定角器上，细锯锯断(保证截口无毛边),断面涂上胶后对拼，注意不得2.22金属饰面装饰墙板工程施工方法及技①、墙面抹灰已完毕，且经过干燥，含水率不高于8%,木制品含水率大于⑤、对施工人员进行技术交底，应强调技术措施、质量要求和成品保护。种是将板条卡在特制的龙骨上。板与板之间的缝隙一般为10～20mm,用橡胶钉间距控制在100～150mm。(4)、安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向正确。(5)、板材安装时严格采用对接，搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现(6)、当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度、混凝土强度等级应符合设计要求。设计无要求时，按踢脚处理。(7)、保温、吸音材料的规格、品种应符合设计要求，并填塞饱满，不留空(8)、金属饰面表面平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕显著的光泽受损处。(9)、金属饰面板接缝应嵌填密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处的搭接方向正确，非整块使用部位适宜。(0)、突出物周围板应用整板套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等突出部位的厚度一致。金属饰面板允许偏差和检验方法项次允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接线直线度1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1用钢直尺检查2.23软(硬)包工程施工工艺及技术措施(1)、软(硬)包墙、柱面上的水、电、风专业预留预埋必须全部完成，且(2)、室内湿作业完成，地面和顶棚施工已经全部完成(地毯可以后铺),(3)、不做软(硬)包的部分墙面面层施工基本完成，只剩最后一遍涂层。(4)、门窗工程全部完成(做软(硬)包的门窗除外),房间达到可封闭条含水率不大于12%的要求。①、在需做软(硬)包的墙面上按设计要求的纵横龙骨间距进行弹线，设计无要求时，间距一般控制在400～600mm之间。再按弹好的线用电锤打孔，孔间距小于200mm、孔径大于φ12mm、深不小于70mm,然后将经过防腐处理边安装边用不小于2m的靠尺进行调平，龙骨与墙面的间隙，用经防腐处理过的木楔塞实，木楔间隔应不大于200mm,安装完的龙骨表面不平整度在2m范围内应小于2mm。自攻钉长度≥底板后+石膏板或玻镁板厚+10mm,自攻钉必须固定到墙体的轻钢③、门扇软(硬)包不需做底板，直接进行下道工序。型按1:1比例反映到墙、柱面的底板或门扇上。①、做预制镶嵌软(硬)包时，要根据弹好的控制线，进行衬板制作和内衬材料粘贴。衬板按设计要求选材，设计无要求时，应采用5mm的环保型多层条一般不小于10×10mm,倒角不小于5×5mm圆角或斜角，木条要进行封油处求选用，设计无要求时，材质必须是租燃环保型，厚度应大于10mm,硬边拼之间必须吻合、无缝隙，高度宜高出木条1～2mm,用环保型胶粘剂平整地粘②、做直接铺贴和门扇软(硬)包时，应待墙面细木装修和边框完成，油定上下两边(即织物面料的经线方向),四角叠整规矩后，再固定另外两边。试安装，经试安装确认无误后，用钉粘结合的方法(即衬板背面刷胶，再用蚊钉从布纹缝隙钉入，必须注意气钉不要打断织物纤维),固定到墙面底板上。(7)、完成其他涂饰：软(硬)包面施工完成后，要对其周边的木质边框、①、软(硬)包面料、内衬材料及边框、压条的材质、颜色、图案、燃烧④、单块软(硬)包面料不宜有接缝，四周应绷压严密。①、软(硬)包工程表面应平整、洁净，表面无明显凹凸不平及皱折，图④、软(硬)包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。软(硬)包工程安装的允许偏差和检验方法项次允许偏差(mm)检验方法1垂直度3用线坠、钢尺检查2边框、压条宽度0用钢尺检查3边框、压条宽度用钢尺检查4对角线长度差3用钢尺检查5裁口、线条接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查(1)、软(硬)包工程所选用的面料、内衬材料、胶粘剂、细木工板、多层现问题及时纠正。特别是在预制镶嵌软(硬)包工艺施工时，各块预制衬板的人员不仔细，硬边衬板的木条倒角不一致，衬板裁割不精，木条含水率过大或变形，制作不细，切割不认真2.24防弹玻璃工程施工工艺及技术措施钢件制安一安装玻璃一涂胶-清洗。玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶)。用酸性溶液清洗)。弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器(玻璃肋)①、弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置)。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度(如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高)。先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线。符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢(角钢或薄壁槽钢)按已1)、厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用2～3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2～32)、调整玻璃位置：先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边，使其插2～3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝，为打胶做准备。3)、嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。5)、清洁及成品保护：无竖框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清③、板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。验收规范》表7.5.10的规定。阴阳角方正：2mm。接缝直线度：2mm。接缝高低差：2mm。接缝宽度：1mm。2.25玻璃工程施工工艺及技术措施铝合金型材等)、橡皮垫圈。墙筋为40mm×40mm或50mm×50mm的小木方，以铁钉钉于木砖上。安装1)、螺钉固定开口螺丝固定方式，适用于约1m²以下的小镜。墙面为混用φ3～5平头或圆头螺钉，透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作a、安装一般从下向上，由左至右进行，有村板时，可在衬板上按每块玻2)、嵌钉固定嵌钉固定是把嵌钉钉在墙筋上，将玻璃玻璃的四个角压紧c、安装时从下往上进行。安装第1排时，嵌钉应临时固定，装好第2排3)、粘结固定粘结固定是将玻璃用环氧树脂、玻璃胶粘结于木衬板(镜垫上)的固定方法，适用于1m²以下的玻璃。在柱子上进行玻璃装饰施工时，(玻璃积的20%以上)加压粘贴，采用以上三种方法固定的玻璃，还可在周边加框，起封闭端头(封口)和4)、托压固定托压固定主要靠压条和边框托将玻璃托压在墙上。压条和边握有木材、塑料和金属型材(如有专门用于玻璃安装的铝合金型材)。也可用支托五金件的方法，可以适用2m²的玻璃。玻璃上不开孔，因为是用五金件上每200mm钉一颗钉子，钉头应压入压条中0.5～1.0mm,用腻子找平后刷漆。因钉子要从玻璃中钉入，因此，两玻璃之间要考虑设10mm左右缝宽，弹线分5)、粘结支托固定另外，对于较大面积的单块玻璃以托压做法为主，也垫块(木材或橡胶块),把镜子压紧。在调整好五金件以后，缝中填密封材。在两块玻璃的对角口处。常见的角位收边方式如图6-3-9所示。①、绘制大样图。根据玻璃尺寸，布置木筋(骨架)和木砖(木橛)的位置。一般木筋截面40×40mm、间距400mm、木砖间距400mm,木砖与木筋⑤、以钉村板，将5～7层胶合板，牢固地钉在木筋上。四周用边框卡住。边框可用金属(铜、铝合金。不锈钢)或硬木制作，线条顺①、按设计图案裁割，拼缝吻合，位置正确，不得有错位，斜曲和松动。安装玻璃砖的骨架与结构连接牢固，排列均匀、整齐、嵌缝的油灰或胶安装大块玻璃，长边大于1.5m或短边大于1m的，必须用橡皮垫，再用2.26防静电活动地板修补施工方法及技术措施(1)技术准备：1)活动地板面层的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。2)样板间或样板已经得到认可。(2)材料要求：(3)作业条件：1)材料检验已经完毕并符合要求.5)作业时的施工条件应满足施工质量可达到标准的要求。(1)工艺流程(2)操作工艺4)铺活动地板时应根据房间内的具体情况选择铺设方向当无设备或留洞有局部膨胀变形情况.3、质量标准.(1)主控项目1)材料应符合规定的要求。3)检验方法：同GB50209—2002(2)一般项目2)活动地板面层的允许偏差应符合GB50209—2002中的规定。(2)平整度的保证(3)板面不洁净：(1)材质合格证明及性能检测报告。(2)活动地板板面层分项工程质量验收评定记录(1)对照订单确定安装位置，如一张订单里同时含有几扇门的，先询问(2)对照清单清点五金件、包装件数是否与包装明细吻合，若有异常情况立即报告(如趟门是否烂裂，玻璃、材料是否刮花。装前先把纸皮铺在地板上防止材料刮花)。(4)内置百叶推拉门，吊趟门：先将所有外框、配件的包装拆开，检查根轨槽放4个轮子；一根轨槽放2个轮子再放一个定位后放2个轮子)上好配件并保证你接口平整，依顺序靠墙轻轻放置。A:将纸皮铺在地板上防止材料刮花。B:上轨，两竖框、下轨用螺丝将其连接好并保证接口平整，靠墙轻轻放C:安装前先处理墙面：①施工时请确保安装部分的墙体水平、垂直，如有不妥之处首先处理，以②根据门洞的尺寸，宽和高各减5mm(例如宽1805mm*高2005,即门框规格为宽1800mm*高2000mm)。D:外框移至门洞内，安装要平衡、稳固，用6mm的冲击钻在外框打墙孔和墙体相应的位置钻50mm深的孔，再用4*50自攻螺丝和6mm爆破胶粒固定。E:门扇包装拆开后检查玻璃是否有破裂、材料是否有刮伤变形，依顺序靠墙轻轻放置，所有多余的包装纸叠好放在适当的地方。F:推拉门配件的安装：①推拉门双子轮，调节机丝先拆出，在门扇下横方调节机丝穿过加固铁和竖框的孔与轮子稍微加紧，轮子弹片朝上，安装在下横槽里。②推拉门上轮安装，上轮U形口朝下，卡在竖框的上口5*20盘头机丝加③吊轮安装，因吊轮已在安装外框时安装在上轨槽里，吊轮铁片也装在门扇上，在安装门扇时吊轮插到吊轮铁片，小螺丝加紧即可。④吊门工字定位安装，门外框安装好后确保两外竖框平行、垂直，门扇装上后，在两扇门自然垂直重叠位画好线装好工字定位。G:从室内往室外看，靠里边第一槽轨为第一根轨道，靠外边槽轨为第二根轨道，即从左边开始依次序装，如两扇：左边第一扇装第二根轨道(压玻璃室内),左边第二扇装在第一轨道(压玻璃胶条朝室左外，毛条在左边竖框朝室外和第一扇重叠，右边竖框装锁扣和带假锁)。如四扇：第一扇和第二扇参右边竖框装锁)。①推拉门：用5mm的内六角扳手调节下轮使门扇平行、重叠。(6)套装门、平开门：B:门套上横、两竖框用螺丝将45度角连接好并保证接口平整，正反口线②根据门洞的尺寸，宽和高各减5mm,墙体厚起最大值，墙体厚度不能小于130mm,墙体最大不能大于500mm(例如宽705mm*高2005mm*墙厚200mm,即门框规格为宽1700mm*高2000mm*墙厚200mm)。E:正反口线外框按要求移至门洞内，8*20螺丝加紧，门扇安装在正反面口线外框，安装好门扇，标准，门扇上横与外框上横的缝2mm,合页边内扇和外框的缝3mm,锁边内扇和外框的缝4mm,吊脚(即门扇下横到地面)缝10mm,要求平衡、门缝适宜，用8mm的冲击钻伸缩铁片和墙体相应的位置钻50mm深的孔，再用8*50拉爆钉固定。F:门套扣板上好伸缩调节4*50平头螺丝，压线上有相应的孔虽好扣板扣好，用十字螺丝刀调节好和外框相对的高度，然后扣到外框上保证平整、无松G:平开门框按要求移至门洞内，4*50自攻平头螺丝和6爆破胶粒加紧，安装好门扇，标准门扇上横与外框上横的缝2mm,合页边内扇和外框的缝3mm,锁边内扇和外框的缝4mm,吊脚(即门扇下横到地面)缝10mm,要求平衡、门缝适宜，用6mm的冲击钻在外框打墙孔和墙体相应的位置钻50mm深的孔，4*50自攻平头螺丝和6爆破胶粒加紧固定。H:装好锁，把手朝玻璃方向，反锁在里面，钥匙开关在正面4*35机丝加(7)小折叠门两折，将包装拆开，检查材料是否有刮花，将折叠门与门洞内竖直放正，调整位置，将门框内置螺丝紧固，让门与门洞迫紧，再用玻璃胶将门框与墙壁的缝补好，密封性，稳固性更好。(8)大折门A:将包装纸放在地上以防地面将材料划花。B:上轨、两竖框、下轨用螺丝将其谅解哈皮并保证口平整，靠墙轻轻放②根据门洞的尺寸，宽和高各减5mm(例如宽1805mm*高2005,即门框规格为宽1800mm*高2000mm)。E:先安装好内扇门，用4*16平头螺丝将门扇与门扇连接合页加紧，再门扇与外框连接加紧，合页缝隙标准是1公分。再安装锁。(1)施工工艺1)工艺流程：2)膨胀螺钉直接固定法。用膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固定在墙体或门窗框各固定点的中心钻孔，穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹(钻孔位置及间距仍按固定片法),然后取下门窗框，再用φ12mm的冲击钻按墙上留下门窗和墙体采用“弹性连接”,以防止气温变化时和墙体间的不同步膨胀和收缩而使门窗产生较大的变形，所以门窗与洞日墙体应用15～20mm间隙来填门窗框预留有一条大约5×7mm的沟槽来打玻璃胶。在打玻璃胶前应是处于9)玻璃安装、装玻璃压条(2)质量标准1)主控项目150-200mm,固定点间距应不大于600mm。须与拼橙料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。④塑料门窗扇应开关灵活、关闭紧密，无倒翘。推拉门窗扇2)一般项目80N,并不小于30N。b.推拉门窗扇的开关力应不大于100N。项次允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度2用钢尺检查32门窗槽口对角线长度差3用钢尺检查53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1米水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2,-1用塞尺检查推拉门窗扇与框搭接量用钢直尺检查推拉门窗扇与坚框平行度2用1米水平尺和塞尺检查(3)成品保护1)型材：门窗在出厂前应做好保护工作，四个角应用纸角包好，防止碰2)推拉门框：因为推拉门一般洞口较大，框又落地，所以在当作运料通3)玻璃：玻璃是几种材料中最易损坏的，考虑到工地现场的环境，玻璃4)五金配件：已装上扇的平开窗或推拉窗，在外墙未完全装饰完前，应5)门窗放置在清洁、平整的地方且应避免日晒、雨淋，并不得与腐蚀物于70°,并应采取防倾倒措施。6)贮存门窗的环境温度应不小于5℃,与热源的距离不应小于1m,门窗在7)门窗在安装过程中，应及时清除其表面水泥砂浆。8)已安装门窗框、扇的洞口不得再作运料通道。10)应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。11)装修作业时，应采取措施防止门窗污染并严禁碰撞门窗。(1)确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽不少3个。(2)门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。(3)固定合页、挂门、同时调整门的缝隙(4)安装贴脸线(5)锁具、门吸等五金安装2、防盗门按门洞口居中安装，根据洞口尺寸，接合建筑1m线进行控制。2.29梁粘钢加固施工方法及技术措施1)施工准备：人力准备：提前组织好足够的工人进行施工，要有后备工人的充足条件。技术准备：委派专业技术施工员驻现场进行技术支持，并做好巡视检查、维修保养，对于不能再使用的要进行更换，还要购置新工具以满足施工需求。2)搭设排架3)界面处理4)钢材规格制作5)钢材除锈6)钢板粘贴7)防火涂料8)底层钢板顶撑保养固化自检验收9)报验10)防锈处理+要求防锈漆喷涂可选用普通灰色防锈漆喷涂2便。11)注意事项2.30成品安装工程2.30.1卫生间便池蹲台安装差不得大于20mm。4、存放瓷砖，不得雨淋、水泡、长期日晒。存放时，瓷砖下面应垫木方。5、防水层施工时，未做保护层以前，不得穿带钉鞋进入室内，安装设备时，不得损坏防水层，以免漏水。6、搭拆室内施工架子时，要轻拿轻放，立杆下必须垫木板，严禁架子施工时损坏装饰成品。2.31室内装饰电气施工方法及技术措施2.31.1电气安装工程施工方案2、施工准备施工过程中，服从总包单位的统一管理。主体施工阶段与总包密切配合，随时跟踪模板支设、钢筋绑扎的进度，及(1)、线槽处理方案线管固定后并采用1:2.5水泥砂浆抹平。网加固，后用1:2.5水泥砂浆抹平。混凝土填充后，用1:2.5水泥砂浆抹平。(2)、施工具体操作面弹出线槽切割边线，单根线管宽度约为40mm左右，两根及以上宽度控制为边管留里5cm,管与管之间空隙大于1cm以上，然后用切割机按线进行切割，将铁钉固定在墙体上，固定间距以600～900mm。对于3根以下的线槽采用1:2水泥砂浆进行修补，切割时应控制线管净距在15mm以上，严格分层抹灰，抹灰完成面比墙面凹进5～8mm。严格控制砂(1)桥架、线槽安装工艺流程(3)支架应安装垂直、平整。桥架的支架沿桥架走向应排列整齐，间距不小于8mm(4)桥架和线槽安装时不能直接焊在钢架上，必须加固定配件或螺丝固地线，但连接板的两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。防(5)从桥架(线槽)处引出电管时，应用开孔机预先开孔，开孔圆滑平(6)电缆桥架与各种管道平行、交叉敷设时，其净距应符合规定；电缆(2)电缆按其实际长短相互配合，合理使用，电缆敷设可用人力或机械弯及每隔5.0m～10m处进行固定；垂直敷设时，电缆的上端及每隔1.5～2m固近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。(3)桥架内的电缆应在电缆终端头、转弯及人井内，以及每隔50m处，(4)电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入(5)电缆头的制作合以下要求：1KV及以下的电缆为50mm。地(1)插接母线安装工艺流程(2)封闭母线安装前，根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品母线绝缘电阻符合设计、规范要求。(3)吊架、支架安装时应符合产品技术文件，封闭插接母线的拐弯处以及与箱(盘)连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2m。(4)封闭插接母线外壳接地跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接；(5)封闭插接母线之间的接头要对接整齐严密；拧紧螺栓时，使用力矩(6)封闭式母线垂直安装，过楼板处应加装防震装置，并做防水台。(1)导线敷设工艺流程示意图检查验收清扫管内杂物电线敷设导线连接线路绝缘测试(2)管内穿线必须满足下列条件1)混凝土结构工程必须经过结构验收、湿作业已基本结束。2)电线管内不得有积水及潮气侵入。3)导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。4)检查各个管口的护口是否齐全。(3)管内穿线的要求接头应设在接线盒内。管内导线的总截面积不应大于管子(1)配电箱安装工艺流程送电封堵测试(2)设计、建设、监理、施工单位在设备和器材到现场后应及时进行开(3)配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体平整，零线经零线端(4)箱、盘引入、出导管开孔宜在箱、盘上、下两侧面，用专用开孔器全，管与管的间距大于25mm。(5)暗装配电箱的固定，根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式；采用基安装前应调直后埋设固定，其水平误差每米应不大于1mm,全长总误差不大于正、调平、清扫等),插座、开关的安装高度应符合设计要求。(2)开关插座安装牢固，位置准确，所装开关插座在任何房间都不应装(3)同一室内安装的插座、开关高度差不宜大于5mm;并列安装的相同型(4)严格按设计要求的型号、规格安装在指定的地点，潮湿、防爆危险2.31.2室内灯具安装施工方法及技术措施施工准备引向每个灯具的导线线芯最小不小于1.0mm2。。小于6mm,对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做2.31.2..2工艺流程2.31.2..3操作工艺面不小于1.5mm2铜芯绝缘线。确时不低于0.8m。1)、轻型灯具可以直接固定在主龙骨上。2)、大型灯具(设计要求做承载试验的)在预埋螺栓、吊钩、吊杆或吊顶上嵌入式安装专用骨架等物件上安装时，应全2)、灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。3)、多支荧光灯组合的开启式灼具，灯管排列应整齐，灯内金属问隔片或①、行灯安装：1)、电压不得超过36V;3)、灯头与灯体结合紧密.灯头应无开关；4)、灯泡外部应有金属保护网；5)、金属网、反光罩及悬吊挂钩应固定在灯具的绝缘部分上。在特别潮湿场所或工作地点狭窄、行动不便的场所(如在锅炉内、金属容器内工作),行灯电压不得超过12V。②、携带式局部照明灯具的导线用橡套软线。③、金属卤化物灯安装：灯具安装高度在5m以上；电源线经接线柱连接，不得使电源线靠近灯具的表面；灯管必须与触发器和限流器配套使用。④、投光灯的底座应固定牢固，按需要的方向将驱轴拧紧固定。⑤、事故照明的线路和白炽灯泡容量在100W以上的密封安装时应使用耐⑥、36V及以上照明变压器安装：1)、变压器应采用双圈的，不允许采用自耦变压器；2)、电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不大于变压器的额定电流；3)、外壳、铁心和低压侧应接保护地线。4、建筑物照明通电试运行照明系统通电连续试运行时问为24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间2.31.2..4应注意的质量问题2.31.2..5成品保护应注意的安全问题(1)在设备材料进场后必须进行现场检测验收，检查如下：缆线的检验要求如下：工程使用的电缆、电线和光缆型式、规格应符合(2)在安装工程之前，必须对建筑和环境条件进行检查，具备下列条件(3)弱电间环境要求吊支架左右偏差应不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米。管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm;在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为25-30mm。施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，可保证金属管连接后的强度。的丝扣为2-4扣。4、5类网线线路敷设根据设计图确定出安装位置，从始端到终端(先干线后支线);线截面积总和应该不超过内部截面积的40%;缆线的布放应平直、不得产生扭度，一般为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；缆线布放，在牵引过程中，张力的80%,在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；电缆垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在支架上，水平敷绑扎固定。4对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其点达到5类线路标准。型。本系统采用TIA/EIA568A标准接线。信息插座分为单孔和双孔，每孔都有一个8位/8路插针。这种插座的高性能、小尺寸及模块化特点，为设计综合a.从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约20-30cm;c.取出信息模块，根据模块的色标分别把双绞线的4对线缆压到合适的(1)认证测试标准：(2)认证测试模型为了测试UTP布线系统，水平连接应包含信息插座/连接器、(3)认证测试参数：a.接线图(WireMap):正确的接线图要求端到端相应的针连接是：1对1,2对2,3对3,4对4,5对5,6对6,7对7,8对8。如果线缆长度超过指标(如100米),则信号衰减较大。NEXT损耗是测量一条UTP链路中从一对线到另一对线的信号耦合，是UTP在一条典型的四对UTP链路上测试NEXT值，需要在每一对线之间测试，2.32给排水安装工程施工方法及技术措施2.32.1给排水管道安装工程施工工艺的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。定。检查方法：检查系统或分区(段)试验记录螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2,螺母在同侧，衬垫材质符合设计要④、非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、⑥、管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造正确，埋设平正牢固，2.32.2洁具安装(1)管道安装的总体原则：首先预留预埋穿墙、梁、楼板套管和安装时所需要的孔洞,而后进行管道的安装；先安装主管道、后安装支管；先设备(2)管道的定位放线：(3)管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时(5)螺纹连接应符合下列要求：A、管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应B、当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mmC、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时不得(6)管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表1的规定。(7)管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：A、管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于表2规定；B、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应C、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm;D、配水支管上每一直管段、相邻两喷