土木工程施工技术论文

土木工程施工技术论文摘要：土木工程建设工厂化把互换性和流水线引入到建筑活动中，以原则化、工厂化的成套技术改造建筑业的老式生产方式，大大提高建筑业的生产水平，提高生产效率，减少工程造价，是实现建筑现代化的发展方向。一般讲，土木工程施工类型大体可以分为三种，即固定的、流动的和多样的。固定指的是施工现场相对固定，一般选定施工现场后不会再发生较大的变动。流动指的是施工劳务队伍流动性和同项目作业人员的生产工作面的流动性。多样性指的是各个不一样项目类型的不一样。1、土木工程施工技术的特点近年来，伴随经济和科学技术的迅速发展，不停涌现了多种环境保护节能的新材料、新构造，同步，规模浩大、技术复杂的土木工程构造也越来越多，为了适应市场和经济的迅速增长，施工技术也随之不停发展。我国正处在经济高速发展时期，工程建设数量多，规模大，从而带动了我国施工技术的发展。土木工程有其自有的特点，其生产作业与一般的工厂生产组织不一样，它每项工程都需要根据工程性质和特点，单独进行施工组织，这导致了工程项目的成败受到施工组织与否科学合理的直接影响。总体而言，土木工程施工具有固定性和流动性两方面特点。固定性体现于土木工程的不可移动性上，流动性包括作业空间上的的流动和施工队伍的流动。同步土木工程施工还具有：多样性：每个工程各不相似，即便外观构造看似相似也会因水位地质条件和其他施工条件不一样导致施工时的差异；协作性和综合性：工程的施工需要建设、设计、施工、监理、材料供应商等多家不一样单位配合协作完毕，各单位沟通协作对工程的实行影响很大，每个工程都由多种分部工程构成，波及专业诸多，综合性较强；复杂性和易受干扰性：工程建设的技术复杂，管理难度大，易受气候、周围环境等外界原因干扰；一般投资大、生产周期长。下面重要是就基础施工、混凝土构造施工和钢构造施工三方面做详细简介。（1）基础施工桩基础施工是地基基础施工的最重要措施，在设计时分为两类极限状态设计，分别是承载能力极限状态和正常使用极限状态。根据建筑规模、功能特性和对差异变形的适应性以及桩基问题也许导致建筑破坏或影响正常使用的程度，要按照不一样的的设计等级进行施工，详细参照《桩基施工规范》。在桩基础施工中，不仅要保证单根桩的施工质量，还要综合考虑，尤其是群桩基础，要考虑防止不均匀沉降。预制桩吊运时单吊点和双吊点的设置，按照吊点跨间正弯矩与吊点处的负弯矩相等的原则进行布置，同步要考虑预制桩吊运时也许会受到的冲击和振动。桩基础施工中钻孔灌注桩的重要环节是：桩定位放线、钻机就位并校正垂直度、钻孔清土、灌注并搅拌混凝土、制作安放钢筋笼、成桩验收并进行质量检查。相对于老式的地基施工而言，在现代土木工程施工过程中，较为常用的地基施工措施为临时支护桩或者地下持续墙、永久性柱和地下室墙一体化技术，且具有很好的施工效果，可以明显增长工程的施工效率和施工进度。此外，在钻孔灌注桩的施工过程中，引进了旋挖技术，大大提高了成孔的质量，并减少了不确定原因对工程的施工影响，旋挖技术是施工技术创新以及发展的成果，在未来的土木工程施工中将会得到愈加广泛的应用。（2）混凝土构造施工。混凝土构造的施工有预制法和现浇法。预制法尤其是实行工厂内按原则化，模数化生产混凝土构造，装运到施工现场进行组装，首先可减少现浇混凝土模板工程，减少工程造价；另首先减少现浇构造的保养环节；同步大大缩短现浇混凝土构造强度成长所需龄期，大大提高施工速度，加紧我国建筑工程工业化水平。实行建筑工程的工厂化生产，在国外发达国家已经推广，在我国也有了不少工程实践，是土木工程建设此后的发展方向。（3）钢构造施工高层建筑钢构造吊装施工首先对平面放样控制点的竖向传递，如地下构造施工以“十”字基准线外控放样。首层构造平面放样需以平面控制位作为根据对其他楼层构造进行平面放样。钢构件吊装之前，需将定位轴线和标高线放样至已装好的吊装节钢柱上端，待定位轴线放样完毕必须平差改化，保证其符合规范规定。钢柱吊装。钢柱多采用K50/50（或300t·m）塔吊吊起与安装，辅以专用扁担（吊装吨位以10t设计）吊耳为柱上端连板上吊装孔。钢梁吊装同样需要专业扁担（吊装吨位以5t设计），采用二点吊，起吊点在距离梁端1/4梁长位置，起吊点构造的形式多采用梁上直接绑扎千斤绳，千斤绳头以吊环捆扎锁死，然后连接扁担，然后根据每一节钢柱内楼层的数量实行上中下层三梁一吊。高层建筑钢构造吊装的校正重要以钢柱作为重点。钢柱于自由状态中规定控制其顶面中心偏轴线位移位0，在钢柱吊装之前可对钢柱垂直度进行严格监测。2、土木工程施工技术创新就施工自身而言，任何一种工程项目，其施工过程都受到地质条件、材料性能、荷载条件、现场条件、资源状况和气候条件的限制。要想减少条件束缚必须从突破这些限制方面着手，实现创新。下面就深基坑支护技术新发展和新型预应力技术两方面进行探讨。2.1深基坑支护技术由于高层建筑的发展、抗震与人防的需要和地下空间运用的需求，再加上大型深埋设备基础的施工，深基坑支护问题越来越多。在这些需求和障碍的增进下，深基坑支护技术在下面两个方面得到了较大的发展，实现是施工技术的创新。（1）桩、桩—锚支护体系。对于开挖深度大、坑壁土质差的状况，一般采用灌注桩—预应力锚杆体系。引进的套管水冲法成锚工艺合用于地下水位上下的多种类型的土层，但效率不尽人意；（2）支护与承重构造一体化。用于临时支护的桩或者地下持续墙和永久性的柱、地下室墙一体化后，施工速度得到提高，投资效果得到加强，资源得到节省，得到良好的技术经济效益。此外，钻孔灌注桩施工中愈加先进的施工工艺—旋挖已经投入使用，使成孔质量得到保证，减小不确定原因对施工质量的影响。2.2新型预应力技术体外预应力作为后张预应力体系的重要分支之一，是预应力施工技术的发展和创新，是近年来的热点。顾名思义，体外预应力是指预应力筋布置在混凝土截面外的预应力，与老式的布置于构件截面内的预应力筋，所提供的有粘结或者无粘结预应力相对应。体外预应力现阶段重要应用在特种构造、预应力混凝土桥梁和大跨度建筑工程构造中，形成了两种重要体系。体系一是有粘结体外预应力体系，长处是预应力摩擦损失小，由于孔道管在构造体外，轻易检查和控制管道的铺设质量及其水密性；体系二是无粘结体外预应力体系，长处是可采用单根张拉工艺，易于操作，且单根无粘结筋的摩擦损失极小。体外预应力相对于老式预应力体系有诸多长处，对工程经济效益有积极影响。3、结束语土木工程建设工厂化把互换性和流水线引入到建筑活动中，以原则化、工厂化的成套技术改造建筑业的老式生产方式，大大提高建筑业的生产水平，提高生产效率，减少工程造价，是实现建筑现代化的发展方向。本文通过探讨土木工程施工技术和创新措施，