磁选机使用说明书

目录基本构造……………………..工作原理………………………型式和合用范围……………磁选机的使用……..…….常见故障的原因及排除………………磁选机的保养……………….七、技术参数……………磁选机的基本构造湿式永磁筒式磁选机重要由圆筒、磁系、槽体、传动、水系五部分构成。圆筒由2-4mm不锈钢板卷焊而成，端盖为铸铝件，用螺钉和筒相连。电机通过减速机，带动圆筒做回转运动，磁系装在圆筒内，磁块用螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。拐臂连接丝杆，拉动丝杆可以调整磁系偏角，调整合适后可将丝杆锁定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普钢材焊接。二、磁选机的工作原理矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，使矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。由于磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。尾矿再通过一次磁选机，可深入回收尾矿中的磁性矿物，提高回收率。精矿再通过一次磁选机，可深入去掉夹杂在其中的脉石，提高精矿品位。三，磁选机的型式和合用范围湿式永磁筒式磁选机是磁性铁矿石选厂普遍使用的一种磁选机，它合用于选别强磁性矿物。按照槽体的构造型式不一样，磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。三种不一样槽体型式的磁选机入选粒度如下：顺溜槽体≤6mm逆流槽体≤1.5mm半逆流槽体≤0.5mm顺流式磁选机处理能力大，合适于处理较粗粒度的强磁性物料的粗选和精选，亦可多台串连工作。顺流式磁选机当给矿量大时，磁性矿粒轻易损失于尾矿，因此要加强操作管理，控制较低的矿浆水平。逆流式磁选机合适于细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业，回收率较高，但精矿品位较低，由于粗粒物料易沉积堵塞选别空间，因此逆流型磁选机不适于处理粗粒物料。半逆流式磁选机可以获得高质量的铁精矿，同步也能得到很好的回收率，因此半逆流磁选机在生产实践中得到广泛的应用。它合用于处理0.5mm如下矿粒的粗选和精选，还可以多台串联和并联，实现多次扫选和精选。磁选机的使用影响永磁筒式磁选机选矿指标的原因诸多，除了槽体型式、磁系构造、磁场特性之外尚有磁系偏角、工作间隙、分选浓度、圆通转速等等。磁系偏角假如不合适会影响选矿指标。磁系偏后，尾矿品位低，回收率高，但太偏后精矿不能随圆筒转升到精矿槽的高度即落回矿浆中，选矿作业就无法进行。若磁系偏前，精矿提高过高，而矿浆在磁系段通过选别的时间缩短，将导致回收率偏低。磁系偏角应在试机时认真调整，调整合适后把拉杆固定，防止在工作中松动。分选浓度的大小决定一定矿量的矿浆流速，影响矿物的分选时间。浓度高、流速慢、阻力大、选别时间长、回收率高，但夹杂在精矿中的脉石不易脱落，导致精矿品位较低。浓度低，夹杂在精矿中的脉石轻易在磁搅拌中脱落，精矿石品位高，但浓度低则流速高，分选时间短，回收率较低。在实际生产中，调整给矿的吹散水很重要。吹散水太小，矿浆中的矿粒不能充足松散而影响分选效果，精矿品位低，尾矿品位高，回收率差。吹散水太大，矿浆流速过快，分选时间太短，同样效果不好。吹散水的大小应在试机阶段认真调整，冲洗水的流量用阀门调整，为了到达稳定的磁选效果，冲散水的供水压力应保持恒定，磨矿分级的矿浆浓度应保持均匀稳定。精矿冲洗水应能保证精矿从筒皮上卸落下来。冲洗水的角度可酌情调整，调好后固定。本机在成套设备的运转过程中，应首先启动，并启动前后水管阀门，然后根据工艺流程依次启动。需停机时，先停前道工序，最终停本机，使本机停止工作时，槽内无沉积脉石，以使再次启动生产顺利。磁选机常见故障的原因及排除电机过热或响声不正常电压过低或缺相运行，均会有不正常响声或过热。电机轴承润滑不良、磨损严重，响声就会不正常。减速机缺油、润滑不良，使电机负荷加大，导致电机发热。磁选机圆筒转不动磁块破碎脱落，在筒内摩擦发生不正常响声或卡主。在槽体内掉入硬块异物，卡住筒皮转不动。沉砂淤积，与筒皮严重摩擦。针对以上数种原因，检查排除，不得带病强行运转，以致导致严重损失。磁选机的保养所有紧固件定期检查，如有松动立即排除。磁偏角拉杆丝杆定期涂刷润滑脂，以便调整灵活。各润滑点定期加注润滑油，以便转动灵活。定期检查减速机油量油质，定期更换，延长机器的使用寿命。本机停用时间较长，应打开槽体两端下压盖，将槽体内冲洗洁净。重要技术参数型号

Model筒体

Diameter

(mm)筒长

Length

(mm)磁感强度

Feelingstrength处理量Capacity

(t/h)电机功率

Power

(kw)重量

Weight

(t)CTB-69Φ600900MT>1008-151.50.9CTB-612Φ6001200MT>10015-251.51.1CTB-618Φ6001800MT>12015-302.21.4CTB-712Φ7501200MT>13012-3031.5CTB-718Φ7501800MT>13520-4532.1CTB-918Φ9001800MT>13035-70